CN100425923C

CN100425923C - 一种液体加热方法

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Publication number: CN100425923C
Application number: CNB2006100727596A
Authority: CN
Inventors: 李应鹏
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-04-10
Filing date: 2006-04-10
Publication date: 2008-10-15
Anticipated expiration: 2026-04-10
Also published as: CN1828164A

Abstract

本发明公开了一种液体加热方法，将大分子材料作为绝缘和热传导层涂布在电阻丝上，做成加热元件，通电将电能转换成热能，通过电阻丝表层的大分子材料将热传导至被加热的液体中，使液体被加热。为各种电热产品结构设计提供了方便和灵活性，为多种家电产品满足特殊需要的性能提供了可能性。本发明的方法具有加热面积较大，实现较少温差加热；可作为饮料液体的加热元件，防止被加热饮料的过温变性；也避免了对水加热的结垢和发出噪音等问题。

Description

一种液体加热方法

技术领域

本发明涉及一种液体加热方法，涉及一种特别适用于水或液体饮料的电加热方法。

背景技术

应用电能对液体加热，直接使被加热液体的分子运动将电能转换成热能(如微波、电磁、电弧和对液体直接通电等)；更普通的方法是利用加热元件直接浸泡在被加热液体中，将电能转换成热能通过加热元件表面将热能传导至被加液体中。最常见的加热元件是金属管状电热器，它是用电阻丝作发热体以氧化镁等绝缘物材料包裹在发热体上，最外层用不锈钢管做导热层。一般的家电产品如饮水机、电热水器等均以金属管状电热器作为加热元件。目前金属管状电热器存在发热丝的温度较高，表面热负荷较大，有容易烧断、结垢、发出噪音、消耗较多贵重金属材料等缺点。

发明内容

为了解决上述存在的问题，本发明的目的是提供了一种加热面积较大，实现较少温差加热；防止被加热液体的过温变性；避免了对水加热结垢和发出噪音的问题的一种液体加热方法。

本发明的技术方案是这样实现的，一种液体加热方法，将大分子材料作为绝缘和热传导层涂布在电阻丝上，做成加热元件，给加热元件通电后，大分子材料内的电阻丝发热将电能转换成热能，通过电阻丝表面的大分子材料将热能传给被加热液体。

所述的大分子材料为具有较好的耐热性、导热性、耐老化性和卫生安全的塑料或硅胶材料。

第一类加热方法结构原理：

将涂敷有大分子材料的电阻丝做成的加热元件直接浸泡在被加热液体中，储放液体的容器可以是直管、螺旋管或其他形状的容器，电阻丝的两端通过电源接线引线与导线连接再与电源连接，电阻丝被通电而发热，热能通过涂敷在电阻丝表面的大分子材料传导给被加热液体；容器的液体进口和液体出口处设置有端盖；液体在容器中为静止状态或流动状态。

所述的电阻丝为单组或多组。

第二类加热方法结构原理：

将电阻丝缠绕在大分子材料做成的容器的厚壁间，由大分子材料做成的容器的形状为直管、螺旋管或其他形状；电阻丝的两端通过电源接线引线与导线连接再与电源连接，电阻丝被通电而发热，大分子材料的容器内壁将热能传导给被加热液体；容器的液体进口和液体出口处设置有端盖；液体在容器中为静止状态或流动状态。

所述的缠绕在大分子材料容器壁间的电阻丝可以是单组或多组。

第三类加热方法结构原理：

将大分子材料涂敷在电阻丝上做成管状发热元件安装在储放液体的容器中，容器的形状可以是直管、螺旋管或其他形状；发热电阻丝两端通过电源接线引线与导线连接然后再与电源连接，使电阻丝被通电而发热，并通过上述管状加热元件的内外壁将热能传导至被加热液体中；在导线进入容器处安装有电源线引出封堵，液体在容器中可以是静止状态或流动状态。

所述的电阻丝可以是单组或多组。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、将具有较好的耐热性、导热性、耐老化性和卫生安全的大分子材料作为绝缘和热传导层涂布在电阻丝上，制成的加热元件在能满足使用安全性、使用寿命长等设计要求的前提下，为各种电热产品结构设计提供了方便和灵活性；为各种家电产品具有特别需要的性能提供了可能性。

2、电阻丝外敷塑料或硅胶等大分子材料作为液体加热元件的方法具有加热面积较大，实现较少温差加热；可作为饮料液体的加热元件，防止被加热饮料与加热元件表面接触的过温变性；也避免了对水加热的结垢和发出噪音的存在问题。

3、本发明的加热元件可结合液体容器的结构一并考虑设计，使被加热液体有多样的流向状态，实现先进先出，避免饮水机、电热沸水器等家电产品的重复加热，影响水质的存在问题。

4、由于本发明的电阻发热丝的工作温度较低，一般在200摄氏度以下，可使用廉价的材料，例如一般的铁丝或低合金钢丝等，大量节省例如镍络等较贵重的材料。

4、本发明的方法具有节约材料、造价低廉、结构设计灵活，容易满足饮水机、饮料机、电热沸水器等产品设计的要求，它将替代现有金属管状电热器应用在多种行业中。

附图说明

图1为本发明第一类加热方法结构原理示意图；

图2为本发明第二类加热方法结构原理示意图；

图3为本发明第三类加热方法结构原理示意图。

图中：

1-容器 2-电阻丝 3-液体进口

4-端盖 5-电源 6-导线

7-液体出口 8-电源接线引线 9-大分子材料

10-液体 11-电源线引出封堵

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例一：

如图1所示，一种液体加热方法，将具有较好的耐热性、导热性、耐老化性和卫生安全性能的大分子绝缘材料9涂布在直的或螺旋状发热电阻丝2上，涂敷了大分子绝缘材料9的电阻丝2组成的加热元件可以是单组也可以是多组，将其浸泡在被加热液体10中。储放液体10的容器1可以是直管或螺旋管，也可以是其它形状的容器，液体10从容器1的液体进口3进入，加热后的液体10从容器1的液体出口7放出。发热电阻丝2两端通过电源接线引线8与导线6连接然后再与电源5连接，使电阻丝2被通电发热，热能通过涂敷在发热电阻丝2表面上的大分子材料9传导给被加热液体10。容器的液体进口3和液体出口7处设置有端盖。液体10在容器1中可以是静止状态或流动状态。

实施例二：

如图2所示，一种液体加热方法，将发热电阻丝2缠绕在耐热性、导热性、耐老化性和卫生安全性能都较好的大分子绝缘材料9做成的容器1的厚壁间，缠绕在大分子绝缘材料9中的电阻丝2可以是单组也可以是多组。容器1的形状可以是直管或螺旋管，也可以是其它形状的容器。液体10从容器的液体进口3进入，加热后的液体10从容器1的液体出口7放出。在液体进口3和液体出口7处设置有端盖4。发热电阻丝2通过电源接线引线8与导线6连接再与电源5连接，使电阻丝2被通电发热，热能通过缠有电阻丝2的容器内壁传导至被加热液体10中；液体10在容器中可以是静止状态或流动状态。

实施例三：

如图3所示，一种液体加热方法，将单组或多组发热电阻丝2缠绕在耐热性、导热性、耐老化性和卫生安全性能都较好的大分子绝缘材料9做成的管子壁间成为管状加热元件，将上述管状加热元件浸泡在有液体10的容器1中。储放液体10的容器1可以是直管或螺旋管，也可以是其它形状的容器。液体10从容器1的液体进口3进入，加热后的液体10从容器1的液体出口7放出，发热电阻丝2两端通过电源接线引线8与导线6连接然后再与电源5连接，使电阻丝2被通电发热，并通过上述管状加热元件的内外壁将热能传导至被加热液体10中；在导线6进入容器处安装有电源线引出封堵11，液体10在容器1中可以是静止状态或流动状态。

Claims

1、一种液体加热方法，其特征在于，将电阻丝缠绕在大分子材料做成的容器的厚壁间，由大分子材料做成的容器的形状为直管、螺旋管或其他形状；电阻丝的两端通过电源接线引线与导线连接再与电源连接，电阻丝被通电而发热，大分子材料的容器内壁将热能传导给被加热液体；容器的液体进口和液体出口处设置有端盖；液体在容器中为静止状态或流动状态。

2、根据权利要求1所述的一种液体加热方法，其特征在于所述的大分子材料为具有较好的耐热性、导热性、耐老化性和卫生安全的塑料或硅胶材料。

3、一种液体加热方法，其特征在于，将电阻丝缠绕在设置于大分子材料做成的管子壁间成为管状加热元件，并将该管状加热元件安装在储放液体的容器中，容器的形状可以是直管、螺旋管或其他形状；电阻丝两端通过电源接线引线与导线连接然后再与电源连接，使电阻丝被通电而发热，并通过缠绕有电阻丝的大分子绝缘材料做成的管状加热元件的内外壁将热能传导至被加热液体中；在导线进入容器处安装有电源线引出封堵，液体在容器中可以是静止状态或流动状态。

4、根据权利要求1-3所述的一种液体加热方法，其特征在于所述的电阻丝为单组或多组。