CN201463218U - 高电热转换效率的即热式液体电加热器 - Google Patents

高电热转换效率的即热式液体电加热器 Download PDF

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Abstract

一种高电热转换效率的即热式液体电加热器,包括第一组件和片状电热元件,所述第一组件包括第一框体、第一密封垫和第一金属板,所述第一框体、第一密封垫和第一金属板依次密封连接构成第一液体流动腔体,在所述第一组件的相对两侧分别设有第一进液口和第一出液口,在所述第一金属板的外侧设有数个片状电热元件。本实用新型具有结构简单、出热水快、安全性高,且电热转换效率高的优点,并且生产成本低廉,适用于大规模批量生产;解决了现有饮水机、电热水器存在的耗能高、热水慢等问题;饮水机的“千滚水”、“阴阳水”和“重金属含量超标”等不利于健康的饮水问题得以彻底解决。

Description

高电热转换效率的即热式液体电加热器
技术领域
本实用新型涉及一种即热式液体电加热器,具体地说是一种可以用于饮水机或电开水器,或者电热水器上的高电热转换效率的即热式液体电加热器。
背景技术
传统的饮水机或电热水器中的加热器,一般用电热管或电阻丝作为加热器的发热元件,应用此种发热元件的饮水机或电热水器,一方面是耗电能大,另一方面是安全性能不是很高。尤其是现行市场上普遍采用的水杯式饮水机,存在水反复加热形成所谓的“千滚水”,同时,当开水用水量大时,又来不及加热成沸水,而使冷热水混合开成所谓的“阴阳水”,而长期热浸渍及劣质的金属材料造成饮水重金属严重超标,造成不利于人类健康的因素。随着科学技术的进步,人们逐渐采用纳米加热管或其它电热膜作为饮水机或电热水器的加热器件,这种加热器件大多是由数根平行布置在饮水机或电热水器机内部的纳米加热管组成。传统的热水器中的加热器,一般用燃汽加热,用燃汽加热的热水器,容易引起人们一氧化碳中毒。现在人们也逐渐采用纳米加热管或其它电热膜作为热水器的加热器件,与现在人们用于饮水机或电热水器中的加热器一样,这种加热器件大多是由数根平行布置在热水器机内部的纳米加热管组成。现有的采用纳米加热管作为热源的加热器,由于纳米加热管是在石英玻璃管的外壁上设置纳米加热膜而形成,所以,在给纳米加热膜通电发热时,其加热膜产生的热量一方面用于加热玻璃管内的液体,而另一方面(几乎一半的热量)造成热损失,而被浪费,这种加热器的电热转换效率不理想,同时,膜层表面裸露于空气中,对于安全及防潮性能均造成不利影响。
发明内容
本实用新型的目的是向社会提供一种结构简单、安全性能高的高电热转换效率的即热式液体电加热器。
本实用新型的另一个目的是该即热式液体电加热器还具有成本低廉和便于大规模生产的特点。
本实用新型的再一个目的是该即热式液体加热器,还具有出热水快的特点,可解决饮水机存在的“千滚水”、“阴阳水”及“重金属含量超标”等不利于健康等问题。
本实用新型的技术方案是:设计一种高电热转换效率的即热式液体电加热器,包括第一组件和片状电热元件,所述第一组件包括第一框体、第一密封垫和第一金属板,所述第一框体、第一密封垫和第一金属板依次密封连接构成第一液体流动腔体,在所述第一组件的相对两侧分别设有第一进液口和第一出液口,在所述第一金属板的外侧设有数个片状电热元件。
作为对本实用新型的改进,所述液体加热器还包括第二组件,所述第二组件包括第二框体、第二密封垫和第二金属板,所述第二框体、第二密封垫和第二金属板依次密封连接构成第二液体流动腔体,在所述第二组件的相对两侧分别设有第二进液口和第二出液口,所述第二金属板的外侧贴在所述片状电热元件的另一侧上.
作为对本实用新型进一步的改进,所述液体加热器还包括连接弯头,所述连接弯头两端分别与第一组件的第一出液口和第二组件的第二进液口连接。
在所述连接弯头第三端上设有第三端盖,这种情况下,可以很方便地将第一组件和第二组件并列使用,也可以很方便地将第一组件和第二组件串联使用;当两者并列使用时,去掉第三端上的盖子,液体分别从第一组件和第二组件的下端进入,然后在连接弯头的第三端出去就可以了;当两者串联使用时,不需去掉第三端上的盖子,液体可以通过连接弯头从第一组件直接进入第二组件,继续加热。
作为对本实用新型更进一步的改进,在所述第一组件下部设有第一进液容腔,所述第一进液容腔与所述第一进液口相通。
在所述第二组件下部设有第二进液容腔,所述第二进液容腔与所述第二进液口相通。
在所述第一组件上部设有第一出液容腔,所述第一出液容腔与所述第一出液口相通。
在所述第二组件上部设有第二出液容腔,所述第二出液容腔与所述第二出液口相通。
在所述第一组件上方设有第一蒸汽出口,所述第一蒸汽出口位于第一出液口上方;在所述第二组件上方设有第二蒸汽出口,所述第二蒸汽出口位于第二出液口上方。
在所述第一金属板与所述片状电热元件一侧之间设有第一导热胶垫;在所述第二金属板与所述片状电热元件另一侧之间设有第二导热胶垫。
上述片状电热元件可以是晶瓷电热基片,也可以是陶瓷电热基片,或者电阻丝组成的片状发热组件。
本实用新型由于采用了在被加热腔体一侧设有金属板,并在金属板外侧设有数片片状电热元件,片状电热元件发出的热量通过金属板传递给加热腔体内的液体,所述液体而被加热,如只采用一个组件加热,片状电热元件的非传热面由于是平面,很容易被设置隔热保温层,使热量只经过金属板上传递给被加热液体,而不会产生很大的热量损失;当在片状电热元件的另一侧再加第二组件时,片状电热元件所产生的热量会同时对第一组件和第二组件加热,这样热量就更加不会损失,其电热转换效率就更高,如果框体材料采用保温性能较好的工程塑料,其热损失更小;如果安装合适,本实用新型的电热转换效率可在95%以上。另外,本实用新型的结构也相当简单,成本低廉。本实用新型可广泛适用于在饮水机、电热水器或电热水器上使用,显然,通过适当改进,它也可适合于对各种需要加热的其它液体介质进行加热,如植物油、矿物油及其它特种液体等的加热。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的立体结构分解示意图;
图2是图1组合后的立体结构示意图;
图3是本实用新型的另一种实施例的立体结构分解示意图;
图4是图1组合后的平面结构示意图;
图5是图4的A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
请参见图1和图2,图1和图2所示是本实用新型的一种实施例,它是一种高电热转换效率的即热式液体电加热器,包括第一组件1、第二组件2和片状电热元件3,所述第一组件1包括第一框体11、第一密封垫12、第一金属板13和第一导热胶垫14,所述第一框体11、第一密封垫12和第一金属板13依次通过螺丝密封连接构成第一液体流动腔体15,在所述第一组件1的上下两侧分别设有第一进液口18(图1中不可见,参见图2)和第一出液口16,在所述第一金属板13的外侧设有数个片状电热元件3,在所述第一金属板13与所述片状电热元件3之间设有第一导热胶垫14;所述第二组件2包括第二框体21、第二密封垫22、第二金属板23和第二导热胶垫24,所述第二框体21、第二密封垫22和第二金属板23依次通过螺丝密封连接构成第二液体流动腔体(图中不可见),在所述第二组件2的上下两侧分别设有第二进液口25和第二出液口26,所述第二金属板23的下侧通过第二导热胶垫24后,贴在所述片状电热元件3的上侧面上。本实施例中,所述第一组件1和第二组件2的结构是完全相同的,它们对称布置在厚膜电热膜3的两侧;相对于所述片状电热元件3的电极分别设有左电气接线盖板4和右电气接线盖板5,在左电气接线盖板4和右电气接线盖板5上设置接线端子41,用于与片状电热元件3的电极接线。为了准确控制本实用新型的液体温度,本实有新型还设有用于装置温控制开关的位置6,在所述位置6内设有温控开关7。本实施例中,第一金属板13和第二金属板23采用导热系数高的铝合金板,在其表面涂覆有防垢层,以防止水垢产生。
本实施例是一个串联型的液体加热器,因此,在第一组件1的第一出液口16和第二组件2的第二进液口25之间还串接有一个连接弯头8。
本实用新型中,还可以在所述连接弯头8再设一个第三端(未画出,可参见图3中各种弯头),在所述连接弯头8的第三端上设置一个第三端盖,当本实用新型需要将第一组件和第二组件并列使用时,只需要从第一组件的第一进水口进水,将第二组件的第二出水口改为进水口,就可以很方便地将第一组件和第二组件并列使用,并列使用时,不需要第三端上的盖子。图1和图2所示实施例,比较适合于在即热式电热水器、洗碗机或洗衣机上使用。
请参见图3、图4和图5,图3至图5所示是本实用新型另一种实施例,它也是一种高电热转换效率的即热式液体电加热器,图3至图5所示的实施例与图1和图2所示的实施例相比,两者的结构基本相同,所不是同的是在所述第一组件1下部设有第一进液容腔17,所述第一进液容腔17与所述第一进液口18相通;在所述第一组件1上部设有第一出液容腔19,所述第一出液容腔19与所述第一出液口16相通;所述第一进液腔17通过第一液体流动腔体15与第一出液容腔19相通。在所述第二组件2下部设有第二进液容腔27,所述第二进液容腔27与所述第二进液口25相通,所述第一进液口18与第二进液口25通过进水弯头9连接。在所述第二组件2上部设有第二出液容腔28,所述第二出液容腔28与所述第二出液口26相通,所述第二进液腔27通过第二液体流动腔体与第二出液容腔29相通,所述第一出液口16与第二出液口26通过出水弯头30连接。本实施例中,所述第一金属板13和第二金属板23采用优质304不锈钢,以防止重金属污染。
本实施例中,在所述第一组件1上方设有第一蒸汽出口100,所述第一蒸汽出口100位于第一出液口16上方,用于排出第一出水容腔19内的蒸汽;在所述第二组件2上方设有第二蒸汽出口200,所述第二蒸汽出口200位于第二出液口26上方,用于排出第二出水容腔28内的蒸汽;所述第一蒸汽出口100与第二蒸汽出口200通过蒸汽弯头300连接.图3至图5较适合于在各种即热式饮水机或电热水器上使用.
上述两种实施例中,所述片状电热元件3可以是晶瓷电热基片,也可以是陶瓷电热基片,或其它由电热丝(条)组成的片状电热元件。本实用新型中,如果第一框体11和第二框体21是塑料件,则最好在其背面设计加强筋400。

Claims (10)

1.一种高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:包括第一组件和片状电热元件,所述第一组件包括第一框体、第一密封垫和第一金属板,所述第一框体、第一密封垫和第一金属板依次密封连接构成第一液体流动腔体,在所述第一组件的相对两侧分别设有第一进液口和第一出液口,在所述第一金属板的外侧设有数个片状电热元件。
2.根据权利要求1所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:所述液体加热器还包括第二组件,所述第二组件包括第二框体、第二密封垫和第二金属板,所述第二框体、第二密封垫和第二金属板依次密封连接构成第二液体流动腔体,在所述第二组件的相对两侧分别设有第二进液口和第二出液口,所述第二金属板的外侧贴在所述片状电热元件的另一侧面上。
3.根据权利要求2所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:所述液体加热器还包括连接弯头,所述连接弯头两端分别与第一组件的第一出液口和第二组件的第二进液口连接。
4.根据权利要求3所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述连接弯头第三端上设有第三端盖。
5.根据权利要求1或2所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述第一组件下部设有第一进液容腔,所述第一进液容腔与所述第一进液口相通。
6.根据权利要求2所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述第二组件下部设有第二进液容腔,所述第二进液容腔与所述第二进液口相通。
7.根据权利要求1或2所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述第一组件上部设有第一出液容腔,所述第一出液容腔与所述第一出液口相通。
8.根据权利要求2所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述第二组件上部设有第二出液容腔,所述第二出液容腔与所述第二出液口相通。
9.根据权利要求6或8所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述第一组件上方设有第一蒸汽出口,所述第一蒸汽出口位于第一出液口上方;在所述第二组件上方设有第二蒸汽出口,所述第二蒸汽出口位于第二出液口上方。
10.根据权利要求2所述的高电热转换效率的即热式液体电加热器,其特征在于:在所述第一金属板与所述片状电热元件一侧之间设有第一导热胶垫;在所述第二金属板与所述片状电热元件另一侧之间设有第二导热胶垫。
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EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

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Assignor: Shu Dingtao

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Denomination of utility model: Instant heating type liquid electric heater with high electric-heating conversion efficiency

Granted publication date: 20100512

License type: Exclusive License

Record date: 20110428

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20100512

Termination date: 20130522