CN100424398C - 具有角位锁定装置的插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有角位锁定装置的插塞连接器,用于连接管道和软管管道,该插塞连接器包括一插入插塞件的内部空间中的管接头,它在其沿插塞方向位于前面的端面具有指向轴向方向的多个导向口,这些导向口沿轴向方向是敞开的,并且在插塞件上与插塞件上的卡扣连接保持轴向间距处,设置多个径向向内伸进自由的插塞孔中的导向凸耳。本发明的目的是进一步构成一种开头所述型式的插塞连接器,使其可以实现一具有特别简单的装置的角位锁定装置,并且可以可选择地制成带有或没有角位锁定装置而不需要大的转换费用。
Description
技术领域
本发明涉及一种具有角位锁定装置的插塞连接器。
背景技术
由始自同一申请人的专利申请DE 102 311 114描述了一种具有组装辅助装置的插塞连接器,其中能够将一插塞件角位合理地组合于一管接头。
在DE 102 311 114的插塞连接器中,为了制造一角位锁定装置必须在插塞件上固定径向向外定向的固定在外套筒上的各单独的元件,其在建立插塞连接时(在轴向组合管接头与插塞件时)嵌入管接头上的配属的凹槽内,以便由此能够实现插塞连接的角位合理的组合。
但这样的角位锁定装置的制造是极昂贵的并且总体上提高插塞连接器的制造成本。此外存在危险,即单独在插塞件上设置的各元件可能再次脱落或不是正确固定的,这导致附加的操作不可靠性。
还已知在插塞件上设置多个凸耳,其嵌入到管接头中的凹槽上。不过这导致,如果在规定的插塞连接中不要求角位锁定,则必须制造两种不同实施形式的插头,亦即一方面具有在其中固定的凸耳而另一方面没有这些凸耳。由此不能提供一种这样的插塞连接器的通用的应用性,其可以可选择地制成有或没有角位锁定装置。
还已知,在插入插塞件的内部空间内的管接头中设有一凸出部,其嵌入插头上的一凹槽中。但这在许多制造方法中只可昂贵地实现这样的管接头的制造。
另外已知,沿管接头的外圆周设置多个所谓的凸耳并沿插塞件的外圆周设置多个配属的开槽。但与其相关的缺点是,在建立插塞连接时恰好必须用手在外圆周上抓住插塞件而此时存在发出事故的危险。在插塞件的外圆周上的各开槽通常是锐边的,并且由此在建立插塞连接时存在割伤危险,因为手可能嵌入这些开槽中。
由公开文献DE 103 07 921 B3公开一种插塞连接装置,用以连接优选液体、蒸汽或空气的管道和软管管道,其包括一连接插头和一连接壳体,其中连接壳体可推到连接插头上并且在其外圆周上具有至少一个通口,它构成一导向装置,在其中嵌入和支承连接插头的突起部,从而连接壳体和连接插头抗转地相互连接,并且连接壳体可借助一可移动的联锁装置与连接插头联锁,该联锁装置至少部分地周围嵌接连接壳体。
该发明的主要缺点是,文中描述的插塞连接器在管接头上具有一通口,其由定位装置的一部分穿过,其中为外套筒的突出部配置隆起,定位装置与其相配合,在这方面对于这样的插塞连接器上述结构不能构成可简单制造的角位锁定装置。
由始自同一申请人的公开文献DE 103 47 928 A1公开一种插塞连接器,其包括一在一管接头与一可与其锁定的插头之间的角定位装置,该插塞连接器具有一沿插入方向定向的移动导向装置,它在插头与管接头之间限定至少一个确定的插塞位置或转角位置并且构成一防扭转装置。
该发明的缺点是,防扭转装置构成一在插头上固定的软管与管接头的较刚性的组装位置,并且为防扭转装置结构上的制造也是比较昂贵的。
由公开文献EP 0 559 505 A1公开一种装置,用于连接一软管端与一刚性的管的一端,其将软管端借助于固定元件和密封元件紧密地固定在刚性的管端上,软管端夹紧在两个刚性的管形元件之间,其中外面的管形元件在其末端具有一向外凸出的部分,其与管端的一止挡面相配合并确保软管端在管端内的定位而且在另一端具有一向内凸出的部分,在其延长中构成一径向部分,该径向部分构成一用于容纳一密封件的凹槽的壁,和构成一轴向部分,它构成用于容纳密封件的凹槽的底面并且通过挤压而夹紧在一内部的管形元件上,其中内部的管形元件具有一径向部分,它构成用于容纳密封件的凹槽的另一壁。
该发明的缺点是,用于定位所需要的构件的结构上的制造是比较昂贵的并且成本是很高的。
发明内容
因此本发明的目的在于,进一步构成开头所述型式的插塞连接器,使得可以实现一种具有特别简单的装置的角位锁定装置,避免操作插塞连接器时发生事故的危险,并且可以可选择地制成有或没有角位锁定装置而不需要大的转换费用。
按本发明的具有角位锁定装置的插塞连接器,用于连接管道和软管管道,该插塞连接器具有一插塞件,在插塞件上固定管道和软管管道,其中在插塞件与管接头之间设置一沿轴向方向作用的移动导向装置,该移动导向装置防止沿圆周方向的扭转,并且包括多个在插塞件的前端面上分布设置的、并沿轴向方向作用的导向凸耳,这些导向凸耳与在对置的管接头上的配属的各导向口相配合并且作为组装辅助装置用来防止插塞连接器受转矩作用,各导向口直接成形在对置的管接头的外圆周上,并且组装辅助装置只允许在各插接在一起的部件之间一规定的转角位置;其特征在于,待插入插塞件的内部空间中的所述管接头在沿插塞方向位于前面的端面具有指向轴向方向的所述导向口,这些导向口沿轴向方向是敞开的,并且在插塞件上与插塞件上的卡扣连接保持轴向间距处,设置多个径向向内伸进净空的插塞孔中的所述导向凸耳。
为达到提出的目的,本发明的特征在于以下的技术教导。本发明的重要特征是,从一种插塞连接器出发,其中管接头插入插塞件的内部空间中,管接头在其沿插塞方向的位于前面的端面具有指向轴向方向的多个导向口,其沿轴向方向是敞开的,并且还在插塞件上与插塞件上的卡扣连接沿轴向间隔距离处设置多个径向向内伸进净空(licht)的插塞孔中的导向凸耳。
利用提供的技术教导产生的优点是,这样的导向凸耳的制造现在是特别简单的。
如果将插塞件视为具有一封闭的底部的套筒,则各导向凸耳可以设置在底部的区域内。
为了制造导向凸耳,因此简单地冲裁掉内套筒的底面而留下各导向凸耳。由此得出特别简单的制造,并且因此各导向凸耳伸过插塞件的插塞孔的内径中。因此不再存在发生事故的危险,因为插塞件的外圆周消除了开槽、凸出部或其他的易发生事故危险的和凸出的部分。
同样可特别简单地制造管接头,因为足够的是只在前端面的区域内设置多个导向口,它们与插塞件上的伸进插塞孔的内径中的导向凸耳相配合。
在建立插塞连接时重要的是,在建立插塞件与管接头之间的插塞连接本身以前,在插塞件上设置的导向凸耳达到至少部分地与管接头上的导向口相嵌接。
按这种方式确保插塞连接的角位合理的组装。
在插塞件的“底面”冲孔成一轮廓的形式并且冲裁成仍只留下径向向内定向的导向凸耳,也可以以特别简单的方式冲出不同的成形的凸耳。在这方面一些凸耳可以制成较大的而其他的制成较小的并与之相应也匹配管接头上的配属的导向口,以便由此能够实现插塞连接的角位合理的明确的组合。
但如果将全部的导向凸耳构成相同的并与之相应全部的管接头中的导向口也是如此,则可以将插塞连接器在任何一个角位置插接在一起,但只在各插塞件上的导向凸耳嵌入管接头上的各导向口时才是如此。由此将插塞连接器只例如以45°、60°或90°的角位置插接在一起。
这也产生优点,即这样的插塞连接器可很简便地从一角位合理的锁定转到一无角位要求的锁定。为此只须简单地将各导向凸耳从插塞孔的内径中弯出,以便由此能够在任何一个转角位置组合插塞连接器。同样有可能在保持导向凸耳不变的同时将管接头在其前端面区域沿轴向方向缩短,从而实际上产生一环绕的敞开的导向口,其由此不再具有对于对置的凸耳的任何的导向功能。
由于底面的冲孔需要利用一只具有特别的轮廓冲头的冲孔工具,为制造角位锁定装置不需要附加的工具费用和加工费用。
插塞件总是可以构成相同的,而不管现在是利用或是不利用锁定装置。这只取决于管接头,如上所述。
同样,DE 102 311 114也公开,通过导向口的公差的设计也可以很容易地确定角位锁定装置的角间隙。由此如果按照本发明只要制造插头时,则也可以由管接头的相关的制造者规定插入长度和插入锥体(插入斜面的锥体)。
管接头包括加工出的导向口可以很简单地制造,即使一具有角位锁定装置的实施形式在全部可设想的材料中不需要特别额外花费是可能的。因此其可以由金属(金属薄板或铸件)、塑料或金属-塑料复合体制造。
附图说明
以下借助示出只一个实施例的附图更详细地说明本发明。在这里由附图及其描述得出本发明的其他的发明重要的特征和优点。其中:
图1具有角位锁定装置的插塞连接器的相互拉开表达的透视图;
图2按图1的锁定的插塞连接器。
具体实施方式
图1中示出,一插塞件1包括一外套筒2和一材料一体地与其连接的内套筒3。但本发明并不限于如此。插塞件也可设置成任何一个其他的实施形式,尤其是可以完全取消外套筒2。
在外套筒2与内套筒3之间的中间空间内设置一环形围绕的容纳空间4,在其中沿轴向方向插入一软管端,它紧密地固定在那里。
但本发明也可以设定,插塞件与在其上连接的软管材料成一体地构成。
为了建立卡扣连接,插塞件1在前部区域内设有一卡扣弹簧5,其以多个弯曲部伸进插塞件1的内径中。
在插塞件1的内部空间中可插入一管接头6,它在其前端在一环形凸缘15的区域内形成多个沿圆周分布设置的导向口9。
每一导向口9沿轴向方向向前面是敞开的并且在那里通过各倾斜延伸的插入斜面10限定,后者进入各沿轴向方向平行的导向边缘11,其通过一与其垂直连接的底面12端接。
卡扣连接在管接头方面包括一环绕的、在管接头6的外表面上径向向外定向的卡扣斜面7,其构成一陡立的卡扣边缘8。
现在重要的是,在插塞件1上(其中在实施例中在内套筒3的区域内)在“底面区域”构成径向向内向插塞孔定向的多个导向凸耳13,它们由内套筒3的材料形成。它们在材料上成一体与内套筒3的材料相连接并且-如上所述-通过一轮廓冲裁从以前存在的内套筒3底面中加工出来。
因此为了建立插塞连接,将管接头插入插塞件1的内径中,从而首先各导向凸耳13达到与管接头6上的导向斜面10相嵌接。一旦达到这种状态,在管接头6与插塞件1之间的角扭转不再是可能的。因此随着沿轴向方向的继续插入,各导向凸耳13就嵌入具有紧密公差的各导向边缘11的区域内,并最后将插塞件1上的卡扣弹簧5卡扣在管接头6上的卡扣边缘8上,由此保持角位锁定不变,如其在图2中所示。
图2示出角位锁定的较紧密的公差,这意味着,凸耳13的圆周长度大致符合两个导向边缘11之间的间距。但在该区域内也可以设置宽的间隙。
同样可看出,各导向凸耳13沿轴向方向仍具有直到导向口9底面12的自由空间14,以便由此可实现插塞连接的一定的超行程。由此对使用者来说可以确保,将插塞连接超过其锁定位置以外锁定,这由自由空间14决定。
现在如果要放弃角位锁定,则在第一实施形式中设定,完全去掉环形凸缘15,由此导向口9完全变成敞开环绕的。
在另一实施形式可以设定,利用钳子将各导向凸耳13沿轴向方向向后弯曲,从而其同样不再能与管接头6上的导向口9相嵌接。
同样通过各凸耳13沿轴向方向的弯曲可以在各导向口9中调整一定的导向间隙,并且最后还可以借助于适当的工具使各导向凸耳13倾斜,以便由此加大在各导向口9中的角转动间隙。
同样可以将各导向凸耳13沿轴向方向向插塞孔的内径内弯曲这么远使其弹性地靠紧底面12而消除自由空间14,从而借此在管接头6与插塞件1之间提供一向打开方向弹簧加载的插塞连接。
附图标记清单
1插塞件
2外套筒
3内套筒
4容纳空间
5卡扣弹簧
6管接头
7卡扣斜面
8卡扣边缘
9导向口
10插塞斜面
11导向边缘
12底面
13导向凸耳
14自由空间
15环形凸缘
Claims (17)
1. 具有角位锁定装置的插塞连接器,用于连接管道和软管管道,该插塞连接器具有一插塞件(1),在插塞件上固定管道和软管管道(3),其中在插塞件(1)与管接头(6)之间设置一沿轴向方向作用的移动导向装置(9-15),该移动导向装置防止沿圆周方向的扭转,并且包括多个在插塞件(1)的前端面上分布设置的、并沿轴向方向作用的导向凸耳(13),这些导向凸耳与在对置的管接头(6)上的配属的各导向口(9)相配合并且作为组装辅助装置用来防止插塞连接器受转矩作用,各导向口(9)直接成形在对置的管接头(6)的外圆周上,并且组装辅助装置只允许在各插接在一起的部件之间一规定的转角位置;其特征在于,待插入插塞件(1)的内部空间中的所述管接头(6)在沿插塞方向位于前面的端面具有指向轴向方向的所述导向口(9),这些导向口沿轴向方向是敞开的,并且在插塞件(1)上与插塞件(1)上的卡扣连接保持轴向间距处,设置多个径向向内伸进净空的插塞孔中的所述导向凸耳(13)。
2. 按照权利要求1所述的插塞连接器,其特征在于,各导向凸耳(13)通过冲裁掉插塞件(1)上的底面材料形成,此时各导向凸耳(13)由留下的材料构成。
3. 按照权利要求2所述的插塞连接器,其特征在于,插塞件(1)的外圆周表面构成为光滑的表面。
4. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,插塞件(1)上的各导向凸耳(13)设置为与管接头(6)上的各导向口(9)至少部分地嵌接。
5. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,该插塞连接器以至少部分地嵌入各导向口(9)地设置的各导向凸耳(13)构成一转角限定的装配。
6. 按照权利要求2所述的插塞连接器,其特征在于,待冲裁的插塞件(1)底面具有冲孔轮廓形式的材料凹槽,该底面还构成所述径向向内定向的导向凸耳(13)。
7. 按照权利要求6所述的插塞连接器,其特征在于,由插塞件(1)的底面构成的导向凸耳(13)构成为不同的形式和不同的尺寸。
8. 按照权利要求6所述的插塞连接器,其特征在于,由插塞件(1)的底面构成的导向凸耳(13)构成为同样的形式和同样的尺寸。
9. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,管接头(6)中的各导向口(9)构成为与插塞件(1)中的各导向凸耳(13)的形式和尺寸相对应。
10. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,该插塞连接器利用插塞件(1)上的同样构成的各导向凸耳(13)和与之对应在管接头(9)中同样构成的各导向口(9)以45°、60°或90°的角位插接在一起。
11. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,该插塞连接器具有无角位要求的锁定。
12. 按照权利要求11所述的插塞连接器,其特征在于,具有无角位要求的锁定的所述插塞连接器具有从插塞孔的内径中弯出的各导向凸耳(13)。
13. 按照权利要求11所述的插塞连接器,其特征在于,具有无角位要求的锁定的所述插塞连接器具有任何的转角位置。
14. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,管接头(6)具有一绕其前端面区域沿轴向方向指向的缩短部。
15. 按照权利要求14所述的插塞连接器,其特征在于,具有一缩短部的所述管接头(6)具有一环绕的敞开的导向口(9)。
16. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,插塞件(1)具有一种不变的型式,它应用于转角限定和转角自由的插塞连接。
17. 按照权利要求1或2所述的插塞连接器,其特征在于,管接头(1)上的导向口(9)在插入长度和插入锥度(10)方面都具有一定的间隙。
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