CN100420881C - 滚珠丝杆的自润器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种滚珠丝杆的自润器，该自润器的底部设有一吸油件，吸油件恒抵触于螺杆的滚道，从而可对不同位置的滚道润滑，且该自滑器的两侧各设有一转向部，该转向部可导引螺杆滚道中滚动的滚珠进入回流管中，再导引至螺杆的另一滚道位置，另该吸油件的两侧凸出于所对应的转向部，可与回流的滚珠碰触而由吸油件对滚珠润滑。借助吸油件可积存润滑油的特性，可在滚珠丝杆传动过程中，不断的润滑螺杆滚道，从而降低滚珠丝杆的磨损，减少添加润滑油的次数，且可延长滚珠丝杆的寿命。

Description

滚珠丝杆的自润器
技术领域
本发明涉及一种滚珠丝杆的自润器。
背景技术
请参阅图1所示，习知的滚珠丝杆21搭配一螺帽31，使滚珠丝杆21在螺帽31中螺旋推进，其使用型态可令该螺帽31保持不动，而仅让螺杆21位移，或可令螺杆21定点转动而令螺帽31位移，然而不论采用何种方式传动，该螺帽31的螺旋凹槽32与螺杆21的滚道22及在滚道22中滚动的滚珠23皆须予以适当的润滑，始能保持螺杆21或螺帽31位移时顺畅，并降低螺杆21、螺帽31、滚珠23等元件的磨损；该习知螺杆21的润滑方式，是于螺帽31的一侧端面，开设一径向通孔312贯通至螺帽31的轴向通孔311，该径向通孔312再设一输油管313，该输油管313则连接至一自动加油装置(图中未示)，润滑油可自径向通孔312导流至螺杆21与螺帽31的内壁之间，并随螺杆21或螺帽31的位移，借螺杆21的转动，可对螺杆21的滚道22或螺帽31的螺旋凹槽32润滑；但是，当该自动加油装置中的润滑油用尽或故障，操作人员又未及时发现时，将使螺杆21与螺帽31间发生磨损，磨损更严重时，则造成螺杆21及螺帽31的损坏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种滚珠丝杆的自润器，其可积存润滑油而与螺杆滚道或螺杆滚道及回流滚珠间恒保持接触，从而延长滚道及滚珠的润滑期间，降低滚珠丝杆的磨损，不仅可减少添加润滑油的次数，且可延长滚珠丝杆的寿命。
为达成上述发明目的，本发明的技术解决方案是：一种滚珠丝杆的自润器，该自润器的横向端嵌置于滚珠丝杆的滚道中，纵向端固定于一螺帽上；自润器的横向端形成一转向轩，该转向杆的底部设一与滚道恒保持接触的吸油件，该吸油件可储存及释放润滑油。
该转向杆的两侧各形成一弧形凹陷的转向部，且其中一转向部对应一回流管的开口端。
该吸油件的两端凸出于转向杆的侧端面。
该转向杆的另一端设有一固定杆，该固定杆穿枢过螺帽，且其凸出端固定于螺帽的外环面。
该螺帽的一侧端面开设一接近另一侧端面的轴向长储油孔，该螺帽的轴向两端间另开设数间隔排列而与螺帽内部贯通的通孔，且各通孔同时与储油孔连通；所述自润器的纵向端设有一径向的通油孔，且其纵向端内部设有一与通油孔连通的渗油孔，渗油孔连通至吸油件，该通油孔与螺帽的储油孔连通。
该吸油件是一吸油毛毡。
该转向杆呈两端朝下的弧形体。
采用上述方案后，由于本发明在螺杆的滚道中设置了一具有吸油件的自润器，借由该吸油件可储存及释放润滑油的特性，且与螺杆的滚道恒保持接触，使该螺杆或螺杆上的螺帽在传动位移过程中，不断的与不同位置的滚道及回流的不同滚珠磨擦，使螺杆的滚道各个位置及在滚道中滚动的滚珠恒被均匀的润滑，从而确保螺杆与螺帽间具有良好的润滑效果，降低滚珠丝杆的磨损，不仅可减少添加润滑油的次数，且可延长滚珠丝杆的寿命。
另外，本发明借助吸油件具有可储存及释放润滑油的特性，当自动加油装置中的润滑油用尽或故障时，可以延长螺杆与螺帽间的润滑期间，从而有足够的时间发现及补充润滑油或排除故障，以防止螺杆及螺帽因此而磨损。
另外，本发明借助自润器的两端设为可供滚珠导引至回流管的转向部，且吸油件又凸出于转向部，使进出于回流管的所有特定滚珠可直接受到吸油件的润滑而增加其润滑效果，从而借数回流管及自润器的设置，使螺杆上所有的滚珠及滚道被充分均匀的润滑，令螺杆与螺帽间的传动更顺畅。
附图说明
图1是习知滚珠丝杆提供润滑的结构剖面示意图；
图2A是本发明第一种实施例自润器的立体分解图；
图2B是本发明第一种实施例自润器的另一角度立体图；
图3是本发明第一种实施例自润器的剖面示意图；
图4是本发明第一种实施例自润器组装于滚珠丝杆的立体分解图；
图5是图4的组装图；
图6是图5的轴向立体剖面示意图；
图7是图5的径向剖面示意图；
图8是本发明第二种实施例自润器的立体分解图；
图9是图8的组装图；
图10是本发明第二种实施例自润器组装于螺杆的径向剖面示意图。
主要组件符号说明
21滚珠丝杆      22滚道             23滚珠
31螺帽          311通孔            312通孔
313输油管       32螺旋凹槽         33储油孔
34通孔          35穿孔             35’穿孔
36穿孔          36’穿孔           37回流管
38回流管        39固定座           391缺口
392穿孔         393螺帽            40自润器
41固定杆        411螺纹部          42转向杆
43通油孔        44渗油孔           45空穴
46第一转向部    46’第二转向部     48吸油件
49凹槽          50吸油件           51第一阶级部
51’第二阶级部  60输油管
具体实施方式
请参阅图2A、2B及图3所示，其是本发明自润器40的第一种实施例，本实施例的自润器40概呈一倒T字形体，其纵向端形成一固定杆41，其横向端形成一弧形的转向杆42；该固定杆41的上半部设有外螺纹部411，其中间位置设有一通油孔43，固定杆41内部自该通油孔43朝下至转杆42间设有一渗油孔44；该转向杆42形成两端略朝下的弧形体，其底面对应于固定杆41的渗油孔44处设有一大于渗油孔44的空穴45，该空穴45中可置入一吸油件48，该吸油件48置入后的底端略凸出于空穴45；另，转向轩42的两端各形成一阶级状的第一转向部46及第二转向部46’，该两转向部46、46’的侧端面形成圆弧凹陷面；所述该吸油件48可吸取润滑油并可储存及释放，其是可设为一毛毡；请再配合参阅图4至图7所示，本实施例中可供装设自润器40的螺帽31的一侧端面开设一接近另一侧端面的轴向长储油孔33，该储油孔33的开口端再连结一输油管60，输油管60的另一端则连结于一自动加油装置(图中未示)，该螺帽31的轴向两端间另开设数间隔排列而与螺帽31内部贯通的通孔34，该各通孔34同时与储油孔33连通，使润滑油可经储油孔33再自各通孔34流至螺帽31内壁；该螺帽31的外环面对应螺杆21的螺旋滚道22的转动轨迹另设有数组两两斜对的穿孔35、35’、36、36’，该各组斜对的两穿孔间供组设一中空的弯曲回流管37、38；所述各自润器40自螺帽31的通孔311一端进入，且自润器40的固定杆41自螺帽31所对应的通孔34穿出，各固定杆41的通油孔43则恰与螺帽31的通油孔33连通，该转向杆42则抵入于螺杆21的滚道22中，而设于转向杆42底部的吸油件48则恒保持与滚道22接触；另，各自润器40凸出于螺帽31的固定杆41及各回流管37、38以一底面具有数穿孔392及数缺口391的固定座39予以固定，该各缺口391可供回流管37、38的弯曲顶端置入，该各穿孔392则可供固定杆41穿枢，而各固定杆41的螺纹部411再各以一螺帽393予以螺固，且该各回流管37、38的两开口端各对正于两自润器40的斜对转向部46’、46，使各回流管37、38跨于两相邻自润器40的斜对转向部46’、46间，从而可导引在螺杆21滚道22中滚动的滚珠23；请参阅图7所示，各自润器40的转向轩42底部的吸油件48随时可吸取润滑油并储存于其内部，当螺帽31设为可位移而螺杆21设为定点转动时，螺帽31乃同时带动自润器40位移，该各自润器40的吸油件48即可对螺杆21各位置的滚道22施以涂抹润滑油，使螺杆21的各位置可均匀的润滑；当螺杆21设为可转动位移而螺帽31不可位移时，则各自润器40乃定点地对位移的螺杆21的不同位置滚道22施以润滑；借各吸油件48具有吸取润滑油后可予以储存及释放的特性，因此可延长润滑期间，当自动加油装置的润滑油用尽或故障，而未能及时补充润滑油或故障排除时，螺杆21与螺帽31间的转动不会发生立即性的缺乏润滑而磨损；
请再参阅图8至图10所示，其是本发明的第二种实施例，本实施例自润器40的结构与第一种实施例大同小异，其差异处在于所述转向轩42底部的空穴变更为一贯空转向轩42两侧端面的凹槽49，置于凹槽49中的吸油件50配合转向杆42的两阶级状转向部46、46’的形状，即其两侧亦形成一阶级部51、51’，该吸油件50置入至凹槽49后，其两端及底端凸出于凹槽49；请参阅图10所示，本实施例的自润器40组设于螺帽31后，借其底端的吸油件50恒与螺杆21的滚道22保持接触，从而可对不同位置的滚道22施以均匀润滑，更借吸油件50的两端略凸出于凹槽49，使各滚珠23在进入各回流管37或38时，先碰撞到吸油件50而受到吸油件50的润滑后，再进入回流管37或38中，借此使滚道22及滚珠23皆受到良好的润滑，使螺帽31与螺杆21传动时的稳定度更高。

Claims (6)

1. 一种滚珠螺杆的自润器，其特征在于：该自润器的横向端嵌置于滚珠螺杆的滚道中，纵向端固定于一螺帽上；自润器的横向端形成一转向轩，该转向杆的一端底部设一与滚道恒保持接触的吸油件，该吸油件用于储存及释放润滑油；另，该转向杆的两侧各形成一弧形凹陷的转向部，且其中一转向部对应一回流管的开口端。
2. 如权利要求1所述滚珠螺杆的自润器，其特征在于：该吸油件的两端凸出于转向杆的侧端面。
3. 如权利要求1所述滚珠螺杆的自润器，其特征在于：该转向杆的另一端设有一固定杆，该固定杆穿枢过螺帽，且其凸出端固定于螺帽的外环面。
4.如权利要求1所述滚珠螺杆的自润器，其特征在于：该螺帽的一侧端面开设一接近另一侧端面的轴向长储油孔，该螺帽的轴向两端间另开设数间隔排列而与螺帽内部贯通的通孔，且各通孔同时与储油孔连通；所述自润器的纵向端设有一径向的通油孔，且其纵向端内部设有一与通油孔连通的渗油孔，渗油孔连通至吸油件，该通油孔与螺帽的储油孔连通。
5. 如权利要求1所述滚珠螺杆的自润器，其特征在于：该吸油件是一吸油毛毡。
6. 如权利要求1所述滚珠螺杆的自润器，其特征在于：该转向杆呈两端朝下的弧形体。
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