CN100417890C - 电冰箱风扇电机安装结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电冰箱风扇电机安装结构，在冷冻室内朝着冷藏室更加稳定地安装风扇电机。隔热板把隔热壳体的内部空间上下划分后，在最下端形成冷冻室，在上方形成一个以上冷藏室。风扇设在冷冻室一侧，用于循环冷冻室和冷藏室内的冷气。风扇电机驱动风扇。具备上述结构的电冰箱中，包括外壳，第1固定部，第2固定部。外壳固定风扇电机和风扇。第1固定部形成在外壳的下侧，第2固定部形成在外壳的上侧。本发明中，螺丝孔形成在外壳的下侧，拓宽了作业视角，使作业者易于操作。并在外壳上侧追加形成了挂钩形状的固定部，可以事先防止风扇向前倾斜，可以让外壳和冷冻室上侧面更加紧密地接触，防止冷气泄露。

Description

电冰箱风扇电机安装结构
技术领域
本发明是有关电冰箱，特别涉及一种电冰箱风扇电机安装结构。
背景技术
家庭用电冰箱，一般在中部或上部设置冷冻室。但最近把冷冻室设置在电冰箱的下部，提供下部冷冻型电冰箱。
在电冰箱中，制冷机和其周围的部件(由风扇装置，冷气管，阻尼件等形成的冷气流通器具)设置在冷冻室的内壁(内壳的内侧面)。但在下部冷冻室电冰箱中，在主体背面的下部形成机械腔，在机械腔内设置压缩机等。所以要让制冷机或风扇装置的设置位置位于机械腔的上侧。
因此，只能把制冷机和风扇装置设置在与隔热板相应的高度。隔热板是隔离保鲜腔和冷冻室的隔热板。
下面，参照附图，对传统技术下的下部冷冻型电冰箱进行说明。
图1为传统技术下的下部冷冻型电冰箱断面图。
如图1所示，传统技术下，下部冷冻型电冰箱在隔热壳体51内从上到下依次设置冷藏室52，保鲜腔53，冷冻室54。
在隔热壳体51的内壁上，与保鲜腔53中间部位相应的部位，向内突出设置突出壁55。上述突出壁55的下侧形成制冷机腔56的同时，在上侧形成冷气通路57。
在制冷机腔56内，设置制冷机58和风扇59。保鲜腔53和冷冻室54被隔热板隔离。为了设置制冷机58和风扇59，隔热板由位于前方的第1隔板(图中未示出)和，位于后方并形成制冷机腔56前方上侧壁面的L字形第2隔板60组成。
上述前方的第1隔板事先安装在隔热壳体51上。并利用拆卸第2隔板60后的空间，进行制冷机58和风扇装置59的组装作业。上述组装作业结束后，安装第2隔板60，形成整个隔热板。
在上述突出壁55的上部，与隔热壳体51后壁之间，形成冷气通路57的下部。并在冷气通路57中设置具有阻尼件61A的阻尼件组合体61。管道部件62形成冷气通路57的上部。
上述突出壁55上形成连通孔55a，连通制冷机腔56和冷气通路57。制冷机腔56的冷气通过冷气通路57供向冷藏室52和保鲜腔53中，阻尼件61A调节冷气的流通量。
因为突出壁55或制冷机腔56等构成得比较复杂，很难保证紧密的组装。而且，进行售后服务时，只有在拆卸第2隔板60后才能进行制冷机58的检查和替换。因此，降低了作业效率。
传统结构中，把突出壁55一体形成在隔热壳体51上。因此隔热壳体51的内壳51a具有尺寸较大的凹凸形状。从而在发泡剂发泡时，内壳51a容易发生变形。为了防止弯曲，只能增加内壳51a的厚度。导致成本上升。
为了在突出壁55上形成连通孔55a，在进行发泡时需要进行很复杂的工序。而且因为保鲜腔53和冷冻室54温度不同，隔热板边缘部位和隔热壳体51的内壁(内壳51a)之间要保持紧密的接触状态。
如图2所示，上述风扇59中，风扇叶59a和用于转动风扇叶59a的风扇电机59b一体形成。风扇59朝着冷藏室设置在冷冻室的内壁。风扇59的左右侧分别形成螺孔70a，70b，可以通过螺丝组装在冷冻室的内壁。上述风扇59水平设置。
但是，传统技术下的电冰箱风扇电机安装结构存在如下问题。
第1，因螺丝孔形成在上侧，组装不方便。
第2，风扇朝着冷藏室设在冷冻室内，但没有上侧的固定结构，因此风扇和内壁之间产生缝隙。
第3，上述缝隙会带来冷气泄露。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种电冰箱风扇电机安装结构，在冷冻室内朝着冷藏室水平设置风扇的情况下，更加稳固地设置风扇。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：下部冷冻型电冰箱在隔热壳体内从上到下依次设置冷藏室，保鲜腔，冷冻室，在隔热壳体的内壁上，与保鲜腔中间部位相应的部位，向内突出设置突出壁，突出壁的下侧形成制冷机腔，在上侧形成冷气通路，在制冷机腔内，设置制冷机和风扇，保鲜腔和冷冻室被隔热板隔离，隔热板把隔热壳体的内部空间上下划分后，在最下端形成冷冻室，在上方形成一个以上冷藏室，风扇设在冷冻室一侧，用于循环冷冻室和冷藏室内的冷气，风扇电机驱动风扇，在具备上述结构的电冰箱中，其特征是，包括外壳，第1固定部，第2固定部，外壳固定风扇电机和风扇，第1固定部设在外壳的下侧，所述第1固定部是由形成在外壳下侧的一个以上螺孔和与螺孔结合以把风扇固定在冷冻室正面的一个以上螺丝组成，第2固定部设在外壳的上侧，所述第2固定部是由形成在外壳上侧的一个以上挂钩和与挂钩耦合并形成在冷冻室内壁上侧面的一个以上凹槽组成。
上述螺孔形成在外壳下侧左右部位。
上述挂钩形成在外壳上侧左右部位。
上述第2固定部形成在第1固定部的外侧为最佳。
上述风扇按水平方向安装为宜。
综上所述，本发明的有益效果是：
第1.因螺丝孔形成在外壳的下侧，拓宽了操作视角，易于进行组装。
第2.在外壳的上侧追加形成挂钩状固定部，可以防止风扇向前倾斜。
第3.可以把外壳更加紧密地组装在冷冻室的上侧面，防止冷气泄露
第4.可以应用在所有具备水平形状风扇的电冰箱中，其应用范围很大。
附图说明
图1为传统技术下电冰箱主要部位的纵断面图。
图2为图1的风扇结构示意图。
图3为本发明的电冰箱风扇电机安装结构正面图。
图4为图3的风扇结构示意图。
图5为图4的第1固定部放大示意图。
图中：
500：风扇                 501：风扇叶
502：风扇电机             503：第1固定部
503a：第1螺丝             503b：第2螺孔
503c：第1螺孔             503d：第2螺丝
504：第2固定部            504a：第1挂钩
504b：第2挂钩
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：图3为本发明的电冰箱风扇电机安装结构正面图。图4为图3的风扇结构示意图。图5为图4的第1固定部放大示意图。
与传统技术相同的部件采用与图1相同的符号。
如图3所示，本发明的电冰箱具备冷冻室54、冷藏室52和保鲜腔53，并在冷冻室54内壁中心部位设置风扇500。
如图4所示，风扇500由风扇叶501和电机502，外壳510组成。电机502和风扇叶501一体形成。外壳510环抱着风扇叶501和电机502。
上述风扇叶501朝着冷藏室53水平设置在冷冻室54内。电机502设在风扇501的垂直方向上。
更详细地说，风扇500由风扇叶501，风扇电机502，外壳510，第1固定部503，第2固定部504组成。风扇叶501和风扇电机502垂直相连，外壳510固定风扇叶501和电机502。第1固定部503形成在外壳510下侧的左右部位。第2固定部504形成在外壳510上侧的左右部位。
第1固定部由第1，第2螺孔503c，503b和第1，第2螺丝503a，503d组成。第1、第2螺孔503c、503b形成在外壳510下侧的左右部位。第1、第2螺丝503a、503d与第1、第2螺孔503c、503b结合，把风扇固定在冷冻室54正面的内壁面。
上述第2固定部由第1、第2挂钩504a、504b和第1，第2凹槽(图中未示出)组成。第1、第2挂钩504a、504b形成在外壳510上侧的左右部位，挂在形成于冷冻室54的上侧的第1，第2凹槽，把外壳510固定。
如图5a，5b所示，第1、第2挂钩504a、504b按一定高度垂直形成在外壳510上侧的左右两端。
分别组装第1固定部503的第1、第2螺孔503c、503b和第1、第2螺丝503a、503d后，把第2固定部504的第1、第2挂钩504a、504b挂在第1，第2凹槽内，进行组装。这里，第1固定部503和第2固定部504的组装顺序可以改变。

Claims (5)

1. 一种电冰箱风扇电机安装结构，隔热板把隔热壳体的内部空间上下划分后，在最下端形成冷冻室(54)，在上方形成一个以上冷藏室(52)，风扇(500)设在冷冻室(54)一侧，用于循环冷冻室(54)和冷藏室(52)内的冷气，风扇电机(502)驱动风扇(500)，在具备上述结构的电冰箱中，其特征是，包括外壳(510)，第1固定部(503)，第2固定部(504)，外壳(510)固定风扇电机(502)和风扇(500)，第1固定部(503)设在外壳(510)的下侧，所述第1固定部(503)是由形成在外壳(510)下侧的一个以上螺孔(503c、503b)和与螺孔(503c、503b)结合以把风扇(500)固定在冷冻室(54)正面的一个以上螺(503a、503d)组成，第2固定部(504)设在外壳(510)的上侧，所述第2固定部(504)是由形成在外壳(510)上侧的一个以上挂钩(504a、504b)和与挂钩(504a、504b)耦合并形成在冷冻室(54)内壁上侧面的一个以上凹槽组成。
2. 根据权利要求1所述电冰箱风扇电机安装结构，其特征是，上述螺孔(503c、503b)形成在外壳(510)下侧左右部位。
3. 根据权利要求1所述电冰箱风扇电机安装结构，其特征是，上述挂钩(504a、504b)形成在外壳(510)上侧左右部位。
4. 根据权利要求1所述电冰箱风扇电机安装结构，其特征是，上述第2固定部(504)形成在第1固定部(503)的外侧。
5. 根据权利要求1所述电冰箱风扇电机安装结构，其特征是，上述风扇(500)按水平方向安装。
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