CN220793509U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本申请提供实施例属于家用电器技术，提供一种冰箱，该冰箱包括支架、驱动装置和限位件，支架具有相对的第一侧面和第二侧面，支架设置有贯穿第一侧面和第二侧面的穿线口；支架的第一侧面设置有导线槽，导线槽在长度方向上的两端分别为第一端和第二端，第一端与穿线口连通，第二端延伸至支架的边沿，且与支架的边沿贯通；驱动装置连接于支架的第二侧面，驱动装置设置有导线，导线自穿线口伸至支架的第一侧面，并自第一端伸入导线槽，自第二端伸出导线槽；限位件设置于第二端，限位件限制导线的位置，以防止导线脱离导线槽。本申请可以减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

Description

冰箱

技术领域

本申请实施例涉及家用电器技术领域。更具体地讲，涉及一种冰箱。

背景技术

冰箱是用于储存、保鲜食物和饮料的家用电器，它通过制冷技术来降低储藏空间的温度，以延长食物的保质期。

通常，冰箱包括箱体、制冷系统和控制系统，其中，制冷系统包括压缩机、冷凝器、毛细管、蒸发器和风机，在冰箱制冷时，压缩机吸入来自蒸发器的低温低压的制冷剂，低温低压的制冷剂经过压缩机被压缩成高温高压的热气体，高温高压的热气体流入冷凝器中，高温高压的热气体通过冷凝器散热，温度逐步下降，慢慢冷却为中温高压的液体，中温高压的液体流入毛细管，毛细管对制冷剂进行节流降压，形成低温低压的湿蒸汽，低温低压的湿蒸汽流入蒸发器，蒸发器设置在冰箱的冷源腔室内，蒸发器与冷源腔室内的空气进行热交换，以降低冷源腔室内的温度，蒸发器经散热后形成低温低压的气体循环回压缩机，制冷剂不断循环实现了冰箱的制冷。冰箱内的风机通常包括冷凝器风机和蒸发器风机，冷凝器风机通常位于冰箱的背部或底部，用于辅助冷凝器散热，以促使冷凝器释放出的热量散发到周围环境中；蒸发器风机设置于冷源腔室内，用于将冷源腔室内的冷空气吹向冰箱的风门，以促使冷源腔室内的冷气流入冷藏室或冷冻室。

然而，冰箱内的风机在运行过程中可能存在异常噪音的情况。

实用新型内容

本申请实施例提供一种冰箱，能够减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

本申请实施例提供一种冰箱，包括箱体以及设置于箱体内的风机，所述风机包括：

支架，所述支架具有相对的第一侧面和第二侧面，所述支架设置有贯穿所述第一侧面和所述第二侧面的穿线口；所述支架的第一侧面设置有导线槽，所述导线槽在长度方向上的两端分别为第一端和第二端，所述第一端与所述穿线口连通，所述第二端延伸至所述支架的边沿，且与所述支架的边沿贯通；

驱动装置，所述驱动装置连接于所述支架的第二侧面，所述驱动装置设置有导线，所述导线自所述穿线口伸至所述支架的第一侧面，并自所述第一端伸入所述导线槽，自所述第二端伸出所述导线槽；

扇叶组件，所述扇叶组件可转动的连接于所述驱动装置；

限位件，所述限位件设置于所述第二端，所述限位件限制所述导线的位置，以防止所述导线脱离所述导线槽。

本申请实施例提供的冰箱的风机包括支架、驱动装置以及与驱动装置连接的扇叶组件，支架设置有导线槽和穿线口，导线槽设置在支架的第一侧面，驱动装置设置在支架的第二侧面，与驱动装置连接的导线自穿线口伸至支架的第一侧面，伸至支架的第一侧面的导线置于导线槽内，且导线自导线槽的第二端伸出导线槽，设置在导线槽的第二端的限位件限制导线的位置，防止导线脱离导线槽，由此使得导线被限定在导线槽内，从而降低导线干涉扇叶组件转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

在本申请一些实施例中，所述限位件包括第一阻挡部和第二阻挡部；

所述第一阻挡部具有相对的第三端和第四端，所述第三端与所述导线槽的第一侧壁连接，且连接于所述导线槽的第二端，所述第四端与所述第二阻挡部连接，所述第一阻挡部配置为限制所述导线在所述导线槽深度方向上的位置；

所述第二阻挡部设置于所述第一阻挡部朝向所述导线槽的底部的一面，所述第二阻挡部和所述导线槽的底部之间具有安装间隙，所述第二阻挡部与所述导线槽的第二侧壁之间具有间隔间隙，所述安装间隙和所述间隔间隙配置为在所述导线安装在所述导线槽内时，所述导线自所述间隔间隙、所述安装间隙安装到所述第一阻挡部和所述导线槽的底部之间；

所述第二阻挡部配置为限制所述导线在所述导线槽宽度方向上的位置。

这样，在导线安装在导线槽内时，导线首先自穿线口伸至支架的第一侧面，然后双手(此处以手动安装为例，当然也可以机械自动化组装)握住伸至支架的第一侧面的部分导线，位于两手之间的导线部分置于间隔间隙内，然后拉拽导线，使之通过安装间隙进入第一阻挡部和导线槽的底部之间，由于限位件的第三端固定在支架上，第四端为自由端，故限位件的第四端在受外力时，具有少部分围绕第三端转动的转动量，在外力撤去后，第四端的位置复位，由此导线在外力拉拽的作用下可以通过安装间隙进入第一阻挡部，在导线进入第一阻挡部后，第四端的位置复位，即第二阻挡限制了导线在导线槽宽度方向上的位置，使之不能够自安装间隙处脱离出第一阻挡部和导线槽的底部之间，所以第一阻挡部和第二阻挡部配合将导线限定在第一阻挡部和导线槽的底部之间，由此使得导线被限定在引线槽内，从而降低导线干涉扇叶组件转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

此外，该限位件的结构简单，便于加工，导线安装方便快捷。

在本申请一些实施例中，所述第一阻挡部、所述第二阻挡部和所述支架为一体成型的结构。

这样，限位件可以与支架一体注塑成型，加工简单方便，不会额外增加加工量。

在本申请一些实施例中，所述导线槽的底部与所述第二阻挡部相对的区域设置有让位槽，所述让位槽的底部与所述第二阻挡部之间形成所述安装间隙；

所述让位槽的底部与所述第二阻挡部之间的距离与所述导线的径向尺寸之差为0mm-0.5mm。

让位槽的设置减小了第二阻挡部和引线槽的底部之间的距离，使得安装在第一阻挡部和导线槽的底部之间的导线更不容易自安装间隙处脱离第一阻挡部和导线槽的底部之间。

此外，让位槽的底部与第二阻挡部之间的距离与导线的径向尺寸之差为0mm-0.5mm，即让位槽的底部与第二阻挡部之间的距离略大于导线的径向尺寸，此设置便于导线的安装。

在本申请一些实施例中，所述第二阻挡部在所述让位槽的底部上的正投影位于所述让位槽的底部的内部，且所述第二阻挡部的外轮廓与所述让位槽的底部的对接边之间具有间隔距离，所述让位槽的底部的对接边为所述让位槽的底部与所述让位槽的侧壁连接的边线。

这样，在导线安装在导线槽内时，位于两手之间的导线部分能够自间隔间隙内，首先进入让位槽内，然后再经过安装间隙进入第一阻挡部和导线槽的底部之间，由此使得导线更容易经过安装间隙进入第一阻挡部和导线槽的底部之间，提高了导线安装的效率。

在本申请一些实施例中，所述让位槽与所述支架的边沿贯通。

即让位槽靠近支架边缘的一侧为开口，这样便于导线置于让位槽内，从而使得导线更容易经过安装间隙进入第一阻挡部和导线槽的底部之间，提高了导线安装的效率。

在本申请一些实施例中，所述第一阻挡部与所述导线槽的底部之间的距离与所述导线的径向尺寸之差为0mm-0.5mm。

这样，导线能够更加稳定的置于第一阻挡部和导线槽的底部之间，不会在第一阻挡部和导线槽的底部之间晃动，增加了导线位置的稳定性，减小了导线自第一阻挡部和导线槽的底部之间脱离的几率，即减小了导线脱离出导线槽的几率，从而降低导线干涉扇叶组件转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

在本申请一些实施例中，所述导线槽的第二侧壁包括相连接的第一壁段和第二壁段，所述第一壁段与所述第一侧壁平行，所述第二壁段向远离所述第一侧壁的方向倾斜；

所述第二阻挡部与所述第二壁段件具有所述间隔间隙。

这样，减小了第一侧壁与第一壁段之间的距离，使得导线槽在一定程度上也能够限定导线的位置，减少导线的晃动，进而减小导线脱离出导线槽的几率，从而降低导线干涉扇叶组件转动的几率，减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

在本申请一些实施例中，所述限位件包括依次连接的第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面背离所述第二侧面的一端与所述第一侧壁连接，所述第二侧面平行于所述第二壁段，所述第三侧面平行于所述第一侧壁。

即限位件靠近第二壁段的边角被切掉一个三角形区域，由此减少了限位件靠近第二壁段的边角对导线安装的干扰，由此能够减小第一侧壁与第一壁段之间的距离，使得导线可以紧密的排布在第一侧壁与第一壁段之间，从而使得导线槽在更大程度上限定导线的位置，减少导线的晃动，进而减小导线脱离出导线槽的几率，从而降低导线干涉扇叶组件转动的几率，减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

在本申请一些实施例中，所述支架包括安装部、走线部和多个连接支撑部，多个所述连接支撑部间隔的连接于所述安装部的周向侧面，所述走线部连接于所述安装部的周向侧面，且位于多个所述连接支撑部中的其中两个相邻的所述连接支撑部之间；

所述穿线口设置于所述走线部靠近所述安装部的一端；

所述导线槽设置于所述走线部。

安装部用于安装驱动装置，连接支撑部为风机固定提供固定点，走线部用于设置导线槽，支架为框架结构能够降低风机整体的重量。

在本申请一些实施例中，与所述走线部相邻的其中一个所述连接支撑部和所述走线部之间形成第一空间；

所述穿线口与所述第一空间连通。

这样，导线可以自支架的第二侧面所在的一侧先穿过第一空间，然后再移动至穿线口内，便于导线由支架的第二侧面所在的一侧伸至支架的第一侧面所在的一侧。

在本申请一些实施例中，所述支架还包括加强连接件，所述加强连接件连接与所述走线部相邻的所述连接支撑部以及所述走线部。

加强连接件的设置能够增加走线部结构的稳定性。

在本申请一些实施例中，所述加强连接件为弧形结构。

加强连接件为弧形结构的设置能够增加支架的美观性。

在本申请一些实施例中，所述加强连接件的数量为两个，两个加强连接件分别连接于所述走线部的两侧，且分别与对应侧的所述连接支撑部连接。

这样能够使得走线部的结构更加稳定，避免风机长时间运行的过程中使得走线部弯折，甚至是折断。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的实施方式，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例中风机的结构示意图；

图2为本申请实施例中支架和驱动装置的示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本申请实施例中风机的后视图；

图5为图4中B处的放大图。

100、支架；

110、安装部；120、走线部；130、连接支撑部；140、加强连接件；

121、导线槽；122、穿线口；123、第一空间；

1211、让位槽；1212、第一侧壁；1213、第二侧壁；1214、第一壁段；1215、第二壁段；1216、间隔间隙；

200、驱动装置；

300、扇叶组件；

400、限位件；

410、第一阻挡部；420、第二阻挡部。

具体实施方式

冰箱内的风机通常包括冷凝器风机和蒸发器风机，冷凝器风机通常位于冰箱的背部或底部，用于辅助冷凝器散热，以促使冷凝器释放出的热量散发到周围环境中；蒸发器风机设置于冰箱的冷源腔室内，用于将冷源腔室内的冷空气吹向冰箱的风门，以促使冷源腔室内的冷气流入冷藏室或冷冻室。在一种实施方式中，风机包括支架，设置在支架上的驱动装置，以及与驱动装置连接的扇叶组件，驱动装置能够驱动扇叶组件转动，驱动装置通过导线与冰箱的连接器电连接，冰箱的连接器与冰箱的控制系统电连接。然而，连接驱动装置和冰箱控制系统的导线在风机运行过程中，可能会脱离其走线的位置，自走线的位置脱离的导线可能会干涉扇叶组件的转动，从而引起异常噪音，增大风机运行的噪音。

有鉴于此，本申请实施例在风机的支架背向扇叶组件的一侧设置引线槽，引线槽靠近支架边缘处设置有限位件，限位件将连接驱动装置和冰箱的连接器的导线限制于引线槽内，由此降低导线干涉扇叶组件转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请实施方式提供的冰箱包括箱体以及设置于箱体内的风机，其中，风机可以为冷凝器风机，也可以为蒸发器风机，或者冷凝器风机和蒸发器风机均采用本申请实施例中的风机。

如图1和图2所示，本申请实施例中的风机包括支架100、驱动装置200、扇叶组件300和限位件400。其中，支架100具有相对的第一侧面和第二侧面，支架100设置有贯穿第一侧面和第二侧面的穿线口122，支架100的第一侧面设置有导线槽121，导线槽121在长度方向上的两端分别为第一端和第二端，第一端与穿线口122连通，第二端延伸至支架100的边沿，且与支架100的边沿贯通。驱动装置200连接于支架100的第二侧面，驱动装置200设置有导线，导线用于电连接驱动装置200与冰箱的连接器，冰箱的连接器与冰箱的控制系统电连接，导线自穿线口122伸至支架100的第一侧面，并自第一端伸入导线槽121，自第二端伸出导线槽121。限位件400设置于第二端，限位件400限制导线的位置，以防止导线脱离导线槽121。扇叶组件300可转动的连接于驱动装置200，扇叶组件300包括支撑部和间隔的设置在支撑部上的多个扇叶，支撑部与驱动装置200可转动的连接。导线槽121和限位件400的配合能够有效防止导线脱离导线槽121，由此使得导线被限定在导线槽121内，从而降低导线干涉扇叶组件300转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

示例性的，如图2和图3所示，在本申请的一些实施例中，限位件400包括第一阻挡部410和第二阻挡部420。第一阻挡部410具有相对的第三端和第四端，第三端与导线槽121的第一侧壁1212连接，且连接于导线槽121的第二端，第四端与第二阻挡部420连接，第一阻挡部410配置为限制导线在导线槽121深度方向上的位置。第二阻挡部420设置于第一阻挡部410朝向导线槽121的底部的一面，第二阻挡部420和导线槽121的底部之间具有安装间隙，第二阻挡部420与导线槽121的第二侧壁1213之间具有间隔间隙1216，安装间隙和间隔间隙1216配置为在导线安装在导线槽121内时，导线自间隔间隙1216、安装间隙安装到第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，第二阻挡部420配置为限制导线在导线槽121宽度方向上的位置。在导线安装在导线槽121内时，导线首先自穿线口122伸至支架100的第一侧面，然后双手(此处以手动安装为例，当然也可以机械自动化组装)握住伸至支架100的第一侧面的部分导线，位于两手之间的导线部分置于间隔间隙1216内，然后拉拽导线，使之通过安装间隙进入第一阻挡部410和导线槽121的底部之间。

由于限位件400的第三端固定在支架100上，第四端为自由端，故限位件400的第四端在受外力时，具有少部分围绕第三端转动的转动量，在外力撤去后，第四端的位置复位，由此导线在外力拉拽的作用下可以通过安装间隙进入第一阻挡部410，在导线进入第一阻挡部410后，第四端的位置复位，即第二阻挡限制了导线在导线槽121宽度方向上的位置，使之不能够自安装间隙处脱离出第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，所以第一阻挡部410和第二阻挡部420配合将导线限定在第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，由此使得导线被限定在引线槽内，从而降低导线干涉扇叶组件300转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。此外，该限位件400的结构简单，便于加工，导线安装方便快捷。

在本申请一些实施例中，第一阻挡部410、第二阻挡部420和支架100为一体成型的结构，限位件400与支架100一体注塑成型，加工简单方便，不会额外增加加工量。

请继续参阅图3，在本申请一些实施例中，导线槽121的底部与第二阻挡部420相对的区域设置有让位槽1211，让位槽1211的底部与第二阻挡部420之间形成安装间隙。让位槽1211的设置减小了第二阻挡部420和引线槽的底部之间的距离，使得安装在第一阻挡部410和导线槽121的底部之间的导线更不容易自安装间隙处脱离第一阻挡部410和导线槽121的底部之间。

为了便于导线的安装，且为了使得第二阻挡部420能够较好的阻挡导线，降低导线自安装间隙处脱离第一阻挡部410和导线槽121的底部之间的可能，让位槽1211的底部与第二阻挡部420之间的距离与导线的径向尺寸之差为0mm-0.5mm，即让位槽1211的底部与第二阻挡部420之间的距离略大于导线的径向尺寸。

如图4和图5所示，在本申请一些实施例中，第二阻挡部420在让位槽1211的底部上的正投影位于让位槽1211的底部的内部，且第二阻挡部420的外轮廓与让位槽1211的底部的对接边之间具有间隔距离，让位槽1211的底部的对接边为让位槽1211的底部与让位槽1211的侧壁连接的边线。此设置在导线安装在导线槽121内时，位于两手之间的导线部分能够自间隔间隙1216内，首先进入让位槽1211内，然后再经过安装间隙进入第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，由此使得导线更容易经过安装间隙进入第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，提高了导线安装的效率。

为了使得导线更容易经过安装间隙进入第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，让位槽1211与支架100的边沿贯通，也就是说，让位槽1211靠近支架100边缘的一侧为开口，这样便于导线置于让位槽1211内，从而使得导线更容易经过安装间隙进入第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，提高了导线安装的效率。

为了使得导线能够更加稳定的置于第一阻挡部410和导线槽121的底部之间，第一阻挡部410与导线槽121的底部之间的距离与导线的径向尺寸之差为0-0.5。此设置能够减少导线在第一阻挡部410和导线槽121的底部之间的晃动，增加了导线位置的稳定性，由此减小了导线自第一阻挡部410和导线槽121的底部之间脱离的几率，即减小了导线脱离出导线槽121的几率，从而降低导线干涉扇叶组件300转动的几率，进而减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

在本申请一些实施例中，导线槽121的第二侧壁1213包括相连接的第一壁段1214和第二壁段1215，第一壁段1214与第一侧壁1212平行，第二壁段1215向远离第一侧壁1212的方向倾斜。第二阻挡部420与第二壁段1215件具有间隔间隙1216。此设置减小了第一侧壁1212与第一壁段1214之间的距离，使得导线槽121在一定程度上也能够限定导线的位置，减少导线的晃动，进而减小导线脱离出导线槽121的几率，从而降低导线干涉扇叶组件300转动的几率，减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

示例性的，为了减少限位件400靠近第二壁段1215的边角对导线安装的干扰，将限位件400靠近第二壁段1215的边角切掉一个三角形区域，也就是说，限位件400包括依次连接的第一侧面、第二侧面和第三侧面，第一侧面背离第二侧面的一端与第一侧壁1212连接，第二侧面平行于第二壁段1215，第三侧面平行于第一侧壁1212。此设置减少了限位件400靠近第二壁段1215的边角对导线安装的干扰，由此能够减小第一侧壁1212与第一壁段1214之间的距离，使得导线可以紧密的排布在第一侧壁1212与第一壁段1214之间，从而使得导线槽121在更大程度上限定导线的位置，减少导线的晃动，进而减小导线脱离出导线槽121的几率，从而降低导线干涉扇叶组件300转动的几率，减少冰箱内的风机产生异常噪音的几率。

请继续参阅图2，支架100包括安装部110、走线部120和多个连接支撑部130，多个连接支撑部130间隔的连接于安装部110的周向侧面，走线部120连接于安装部110的周向侧面，且位于多个连接支撑部130中的其中两个相邻的连接支撑部130之间。贯穿孔设置于走线部120靠近安装部110的一端，导线槽121设置于走线部120。在本申请实施例中，安装部110用于安装驱动装置200，连接支撑部130为风机固定提供固定点，走线部120用于设置导线槽121，支架100为框架结构能够降低风机整体的重量。

示例性的，安装部110为圆形结构，连接支撑部130的数量为三个，三个连接支撑部130均布在安装部110的周向侧面。

在本申请一些实施例中，与走线部120相邻的其中一个连接支撑部130和走线部120之间形成第一空间123，贯穿孔与第一空间123连通。此设置使得导线可以自支架100的第二侧面所在的一侧先穿过第一空间123，然后再移动至贯穿孔内，便于导线由支架100的第二侧面所在的一侧伸至支架100的第一侧面所在的一侧。

为了增加走线部120结构的稳定性，支架100还包括加强连接件140，加强连接件140连接与走线部120相邻的连接支撑部130以及走线部120。示例性的，加强连接件140的数量为两个，两个加强连接件140分别连接于走线部120的两侧，且分别与对应侧的连接支撑部130连接。此设置能够使得走线部120的结构更加稳定，避免风机长时间运行的过程中使得走线部120弯折，甚至是折断。

在本申请一些实施例中，为了增加支架100的美观性，加强连接件140为弧形结构。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

为了方便解释，已经结合具体的实施方式进行了上述说明。但是，上述示例性的讨论不是意图穷尽或者将实施方式限定到上述公开的具体形式。根据上述的教导，可以得到多种修改和变形。上述实施方式的选择和描述是为了更好的解释原理以及实际的应用，从而使得本领域技术人员更好的使用所述实施方式以及适于具体使用考虑的各种不同的变形的实施方式。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括箱体以及设置于箱体内的风机，所述风机包括：

支架，所述支架具有相对的第一侧面和第二侧面，所述支架设置有贯穿所述第一侧面和所述第二侧面的穿线口；所述支架的第一侧面设置有导线槽，所述导线槽在长度方向上的两端分别为第一端和第二端，所述第一端与所述穿线口连通，所述第二端延伸至所述支架的边沿，且与所述支架的边沿贯通；

驱动装置，所述驱动装置连接于所述支架的第二侧面，所述驱动装置设置有导线，所述导线自所述穿线口伸至所述支架的第一侧面，并自所述第一端伸入所述导线槽，自所述第二端伸出所述导线槽；

扇叶组件，所述扇叶组件可转动的连接于所述驱动装置；

限位件，所述限位件设置于所述第二端，所述限位件限制所述导线的位置，以防止所述导线脱离所述导线槽。

2.根据权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述限位件包括第一阻挡部和第二阻挡部；

所述第一阻挡部具有相对的第三端和第四端，所述第三端与所述导线槽的第一侧壁连接，且连接于所述导线槽的第二端，所述第四端与所述第二阻挡部连接，所述第一阻挡部配置为限制所述导线在所述导线槽深度方向上的位置；

所述第二阻挡部设置于所述第一阻挡部朝向所述导线槽的底部的一面，所述第二阻挡部和所述导线槽的底部之间具有安装间隙，所述第二阻挡部与所述导线槽的第二侧壁之间具有间隔间隙，所述安装间隙和所述间隔间隙配置为在所述导线安装在所述导线槽内时，所述导线自所述间隔间隙、所述安装间隙安装到所述第一阻挡部和所述导线槽的底部之间；

所述第二阻挡部配置为限制所述导线在所述导线槽宽度方向上的位置。

3.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述导线槽的底部与所述第二阻挡部相对的区域设置有让位槽，所述让位槽的底部与所述第二阻挡部之间形成所述安装间隙；

所述让位槽的底部与所述第二阻挡部之间的距离与所述导线的径向尺寸之差为0mm-0.5mm。

4.根据权利要求3所述的冰箱，其特征在于，所述第二阻挡部在所述让位槽的底部上的正投影位于所述让位槽的底部的内部，且所述第二阻挡部的外轮廓与所述让位槽的底部的对接边之间具有间隔距离，所述让位槽的底部的对接边为所述让位槽的底部与所述让位槽的侧壁连接的边线。

5.根据权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述导线槽的第二侧壁包括相连接的第一壁段和第二壁段，所述第一壁段与所述第一侧壁平行，所述第二壁段向远离所述第一侧壁的方向倾斜；

所述第二阻挡部与所述第二壁段件具有所述间隔间隙。

6.根据权利要求5所述的冰箱，其特征在于，所述限位件包括依次连接的第一侧面、第二侧面和第三侧面，所述第一侧面背离所述第二侧面的一端与所述第一侧壁连接，所述第二侧面平行于所述第二壁段，所述第三侧面平行于所述第一侧壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的冰箱，其特征在于，所述支架包括安装部、走线部和多个连接支撑部，多个所述连接支撑部间隔的连接于所述安装部的周向侧面，所述走线部连接于所述安装部的周向侧面，且位于多个所述连接支撑部中的其中两个相邻的所述连接支撑部之间；

所述穿线口设置于所述走线部靠近所述安装部的一端；

所述导线槽设置于所述走线部。

8.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，与所述走线部相邻的其中一个所述连接支撑部和所述走线部之间形成第一空间；

所述穿线口与所述第一空间连通。

9.根据权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述支架还包括加强连接件，所述加强连接件连接与所述走线部相邻的所述连接支撑部以及所述走线部。

10.根据权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述加强连接件为弧形结构。