CN100416143C - 电磁阀装置 - Google Patents

Abstract

一种用于降低由可动芯与导向壁内部碰撞所引起噪音的电磁阀装置，它具有：固定芯；圆柱形可动芯；阀元件，用于沿可动芯轴向采用与可动芯合作方式往复运动，以便开启和关闭流体通路；通过导电能形成磁场的线圈部分，用于将可动芯吸附到固定芯上，从而使可动芯在轴向上运动；以及具有导向壁的导向元件，用于在轴向上从在径向上可动芯的内侧或外侧引导可动芯。在径向上导向壁的内侧形成一空间。

Description

电磁阀装置

技术领域

本发明涉及一种开启和关闭流体通路的电磁阀装置。

背景技术

下述利用阀元件开启和关闭流体通路的电磁阀装置是公知的，在这种电磁阀装置中，通过向线圈部分通电，使可动芯吸附到固定芯上和离开固定芯。所述阀元件与可动芯共同移动，从而开启和关闭流体通路。

图10显示了一种公知电磁阀装置1的示例，其中可动芯2被形成为圆柱体形状，可动芯2在轴向被导向元件3的圆柱形导向壁4引导，所述导向元件3在径向上被设置在该可动芯2的内侧。此外阀元件6邻接在径向上被设置在该导向壁4内侧的调整元件5，从而调整阀元件6和可动芯2在轴向上的移动。

在图10所示的电磁阀装置1内，径向上在导向壁4的内侧，固定芯7和调整元件5彼此紧密接触。因此，在某些形式的侧力作用下，可动芯2的一端8在径向上偏移，当可动芯2沿其轴向移动时，导致与导向壁4碰撞，与导向壁4的碰撞所产生的振动沿固定芯7和调整元件5传播。

如图10所示，由于固定芯7被树脂制成的体9所覆盖，传播到固定芯7上的振动被传送到体9上，作为声漏从体9传送到外部。此外如图10所示，调整元件5与体9用树脂整体浇注而成，传播到调整元件5的振动也作为声漏从体9被传送到外部。虽然来自体9的声漏引起噪音。目前仍没有令人满意的措施解决这个问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种降低由可动芯与导向元件碰撞所引起噪音的电磁阀装置。

在根据本发明第一方面的电磁阀装置中，径向上在导向元件的导向壁的内侧形成一空间，此时导向壁从其径向内侧引导圆柱形可动芯，径向上在导向元件的导向壁的外侧形成一空间，此时导向壁从其径向外侧引导可动芯。此外导向壁被形成的能够弹性变形。当导向壁被可径向偏移的可动芯施压时，导向壁于径向上在导向壁内侧或外侧的空间内偏转。

因此导向壁在所述空间内的偏转可以削弱导向壁碰撞可动芯时的振动。此外径向上位于导向壁内侧或外侧的空间(以下也被简称为用于偏转的空间)可以阻止振动从导向壁向其它元件传播，因此根据第一方面的电磁阀装置，由导向壁与可动芯碰撞所引起的噪音可以被降低。

在根据本发明第二方面的电磁阀装置中，导向壁和用于偏转的空间被形成的围绕可动芯圆周方向连续，因此在可动芯碰撞时，在可动芯圆周方向上任何部位可产生可动芯的导向效果和振动削弱效果。

在根据本发明第三方面的电磁阀装置中，比用于偏转的空间小的弹性元件被设置在所述用于偏转的空间内，因此在可动芯碰撞时所引起的振动不仅可以被导向壁削弱，而且可以被所述弹性元件削弱，从而增强振动削弱效果。

在根据本发明第四方面的电磁阀装置中，导向元件与覆盖固定芯和线圈部分的体被分开制造。利用这种结构，例如通过提供彼此分开的导向元件和体，阻止可动芯碰撞时所引起的振动直接从导向元件传送到所述体，降低了来自体的音漏。

在根据本发明第五方面的电磁阀装置中，导向元件与覆盖固定芯和线圈部分的体用树脂整体浇注制造，因此构成电磁阀装置的元件数量可以被减少，从而降低成本。

在根据本发明第六方面的电磁阀装置中，导向元件与用于调整可动芯轴向运动的调整元件可以用树脂浇注成一个整体，因此对可动芯运动调整功能可以被添加到装置中，阻止制造成本增加。

在根据本发明第七方面的电磁阀装置中，在轴向上分别用于支承可动芯上多个部位的多个支承元件被设置，从而可动芯在径向上的刚度比在轴向上的刚度大。利用这种支承元件，当可动芯偏移时，使其中心轴线倾斜，与导向元件碰撞时，可以降低碰撞速度。因此可以限制在导向壁上产生的振动。从而可以增强可动芯与导向元件的碰撞所引起的噪音的降低效果。

在根据本发明第八方面的电磁阀装置中，在轴向上分别用于支承可动芯上多个部位的多个支承元件被设置，从而可动芯在径向上的刚度比在轴向上的刚度大。利用这种支承元件，当可动芯偏移时，使其中心轴线倾斜，与径向上在可动芯内侧或外侧的导向元件碰撞时，可以降低碰撞速度。因此可以限制在导向壁上产生的振动。因此根据本发明第八方面的电磁阀装置，由可动芯与导向元件的碰撞所引起的噪音可以被降低

在根据本发明第九方面的电磁阀装置中，所述多个支承元件中的至少一个支承元件由价格低廉的板簧或盘簧构成，这有助于降低制造成本。

在根据本发明第十方面的电磁阀装置中，盘簧具有这种形状，从而在与可动芯轴向重合的线圈轴向上，线圈直径从一端到另一端递减。从而与轴向上的刚度相比，可动芯在径向上的刚度被充分地增加，增加了降低可动芯碰撞速度的效果，从而反过来改善了降低噪音的效果。

通过下文提供的对本发明的详细介绍，本发明在其它领域的应用性变得明显。应该指出的是，下文的详细介绍和具体示例也就是本发明优选实施例仅是用于说明本发明，并不限制本发明的范围。

附图说明

通过下文结合附图对本发明所做的介绍，本发明将变得更加清楚。

图1是一个显示根据本发明第一实施例电磁阀装置的横截面视图；

图2是一个示意性显示根据本发明第一实施例电磁阀装置的关键元件的横截面视图；

图3是一个显示根据本发明第一实施例电磁阀装置的操作的横截面视图，对应于图2；

图4是一个显示对从根据本发明第一实施例电磁阀装置和常用电磁阀装置漏出声漏的声压大小的测量结果的特性图；

图5是一个显示根据本发明第二实施例电磁阀装置的关键元件的横截面视图；

图6是一个显示根据本发明第三实施例电磁阀装置的关键元件的横截面视图；

图7是一个显示根据本发明第四实施例电磁阀装置的关键元件的横截面视图；

图8是一个显示根据本发明第五实施例电磁阀装置的关键元件的横截面视图；

图9是一个显示根据本发明第六实施例电磁阀装置的横截面视图；

图10是一个显示现有电磁阀装置的横截面视图。

具体实施方式

下文结合附图介绍多个说明本发明实施例的示例。下述优选实施例仅用于说明本发明，并不限制本发明及其应用和用途。

(第一实施例)

图1和2显示了本发明一个实施例的电磁阀装置。该第一实施例的电磁阀装置10在将例如车辆油箱内产生的蒸发燃料输送到发动机的系统内被使用。电磁阀装置10用于开启和关闭蒸发燃料的流动路径。

通路元件70由树脂制成，其包括阀座71和作为流体通路的流入通路72以及流出通路73。阀座71被设置在流入通路72的下游端和流出通路73上游端之间，从而阀元件50可以安置在其上。当阀元件50安置在阀座71上时，阻断流入通路72的下游部分和流出通路73上游部分之间的连通 阻塞流体通路。当阀元件50从阀座71上升起时，流入通路72的下游部分和流出通路73上游部分之间彼此连通，开启流体通路。

固定芯11、磁轭(yoke)12和芯板13由磁性材料制成。固定芯11被制成圆柱形，通过堵缝(caulking)、压配或类似方式，将磁轭12固定在固定芯11一端的小直径部分111上。芯板13被设置在固定芯11另一端。通孔14被设置在芯板13的厚度方向上。线轴20被设置在固定芯11的外周侧，线圈21围绕该线轴20，从而被夹在磁轭12和芯板13之间。线轴20和线圈21构成线圈部分。

体30由树脂制成，并覆盖着固定芯11、磁轭12、芯板13、线轴20和线圈21。体30与通路元件70相连，形成与流入通路72上游端相相通的流入口28。体30的一部分29占据在固定芯11的内周侧上(除了固定芯11另一端之外)从而构成填充部分29。端子32被部分埋设在形成在体30上的连接部分31内，从而与线圈21电相连。在第一实施例内，利用与端子32电相连的控制装置(图中未示)，在符合控制指令值的一段时间内，向线圈21提供电流。

可动芯40由磁性材料制成圆柱形形状。可动芯40被设置在芯板13上的通孔14的内侧圆周。当可动芯40在图2所示正常位置时，可动芯40与固定芯11同轴。与固定芯11另一端相对的可动芯40的一端401与导向壁36的内周侧滑动接触，从而在正常位置时在中心轴线0方向(图中用“0”线表示，在下文被简称为中央轴线0方向)被导向。另一端的固定芯11小径部112插入可动芯40一端401的内周侧。

导向元件33与体30没有被整体制成，其包括通过浇注树脂整体制成的保持部34、调整部35和导向壁36。保持部34被形成为杆状，并被插入固定芯11的小径部112的内周侧，从而被保持在其内。在固定芯11内，保持部34的插入端部341提供了体30的填充部分29和插入末端341之间的间隙39。

作为调整元件的调整部35被形成为从小径部112向阀元件50突出的圆柱形，从而被设置在可动芯40的内周侧。调整部35的突出末端面352被形成在与正常位置的可动芯40的中心0轴线垂直的平面内。

导向壁36被形成为连续围绕调整部35的外周侧的圆筒形。导向壁36被设置在可动芯40的内周侧上，也就是可动芯40径向的内侧，从而与正常位置的可动芯40同轴。导向壁36在可动芯40的端部401和导向壁36之间提供极小的间隙37。利用这种设置，导向壁36能够在径向从可动芯40的内部引导可动芯40的端部401。

导向壁36的非固定芯侧端362被连接到调整部35的基端351的外周壁上。导向壁36的固定芯侧端361与小直径部112形成圆形横截面空间38，所述小直径部112与固定芯侧端361同轴设置。具体的说，周向连续的空间38被设置在固定芯侧端361的径向内侧。在该实施例中，由树脂制成的导向壁36的固定芯侧端361能够弹性变型。因此如图3所示，当利用在径向上偏移的可动芯40的端部401施压时，导向壁36的固定芯侧端361可以在空间内挠曲。

圆盘形弹性支持部件60被设置成板簧形。通过橡胶环元件61，支持部件60的外周缘被设置在体30和通路元件70之间。支持元件60在可动芯40的非固定芯侧端402和阀座71之间延伸，支持部件60的一端面601与调整部35的突出端面352以及非固定线圈侧的芯板13的表面131相对。由于支持部件60具有上述结构，可动芯40的径向刚度比可动芯40在中心轴线0方向的刚度更高，中心轴线0方向与板厚方向一致。

通过焊接或类似方法，将可动芯40的非固定芯侧端402固定和支承在支持部件60的面601上。阀元件50的邻接部54和导向壁36的非固定芯侧端362之间的激励元件41被设置在可动芯40的内周侧。激励元件41由具有恒定线圈直径的盘簧构成，促使可动芯40趋向阀座71。

阀元件50被装配固定在支持部件60的通孔62内。采用与可动芯40合作方式，阀元件50能够在中心轴线0方向往复运动。阀元件50由橡胶制成，并包括座部分52和邻接部54。座部分52被形成为从支持部件60的面602突出的盘形，该面602与朝向阀座71的面601相对。座部分52的突出末端面521可以安置在阀座71上。邻接部54被形成为从支持部件60的表面601突出的盘形，并朝向调整部35。邻接部54被同轴地容纳在可动芯40内。在邻接部54中，突出末端面541在与可动芯40的中心轴线0方向垂直的平面上可以邻接在调整部35的突出末端面352上。

下文将介绍电磁阀装置10的操作。

(1)当线圈21没有通电时，可动芯40与固定芯11分开，同时由于激励元件41的激励力支持部件60稍微偏向阀座71。此时阀元件50与调整部35分开，从而安置在阀座71上。因此流入通道72和流出通道73的连通被阻塞，从而关闭流体通道。来自入口28并被提供到流入通道72内的液体不能从流出通道73的下游端流出。

(2)当线圈21通电时，线圈21产生将可动芯40吸附到固定芯11上的磁场。因此可动芯40在中心轴线0方向移动接近固定芯11，同时逆着激励元件41的激励力，支持部件60偏向调整部35。伴随着支持部件60的偏向，阀元件50向调整部35移动，从而座部分52离开阀座71。因此，流入通道72和流出通道73彼此连通用以打开流体通道，来自入口28并被提供到流入通道72内的液体从流出通道73的下游端流出。另外，阀元件50的邻接部54邻接在导向元件33的调整部35上，以便调整可动芯40和阀元件50的移动。

在上述电磁阀装置10内，沿中心轴线0方向移动的可动芯40承受线圈21的电场所产生的在径向上的侧力。如图3所示，可能导致可动芯40的中心轴线倾斜。当中心轴线0这样倾斜时，没有被支持部件60支承的可动芯40的固定芯侧端401沿径向极大偏移，与导向壁36碰撞，从而向导向壁36施压。因此，导向壁36的固定芯侧端361在径向上在固定芯侧端361内部的空间38内偏移，提供制动效果。由于导向壁36的制动效果，由可动芯40的碰撞引起的在导向壁36上产生的振动能可以被削弱。另外通过用此方式提供导向壁36的制动效果，可以获得改善导向壁36寿命的效果。

此外在电磁阀装置10内，由于在导向壁36的固定芯侧端361和固定芯11的小直径部112之间存在空间38，可以阻止振动直接从导向壁36传播到固定芯11上。此外，在该电磁阀装置10内，导向元件33和体30不是整体形成，由于在导向元件33的保持部34和体30的填充部29之间形成间隙39，因此可以阻止传送到导向壁36的振动被直接传送到体30上。如上所述，根据电磁阀装置10，由于可以限制振动从导向壁36向固定芯11和体30传送，导向壁36振动所引起的声音很难从体30漏到外部。

如上所述，根据这个实施例的电磁阀装置10，可以降低由可动芯40碰撞导向壁36所引起的噪音。

下文将介绍一种设定导向壁36的固定芯侧端361弹性特性的方法。在该实施例中，与图10所示现有示例相比，一种噪音降低3dB或更多dB的设定弹性特性的方法将在下文被介绍。为了简明起见，可动芯40的固定芯侧端401被称作可动芯端401，导向壁36的固定芯侧端361被简称为导向壁端361。

当可动芯40承受要被偏移的足够侧力时所产生的动能Em被公式1表示，其中Eb是导向端壁361在其径向由偏移产生的弹性能，Ev是在导向壁36上由碰撞产生的振动能，E1是其它能。

[公式1]Em＝Eb+Ev+E1                (1)

动能Em和弹性能Eb在下文分别由公式2和3表示。在电磁阀装置10内，可充分地认为由板簧构成的支持部件60在其径向的弹性能是E1，这将由下文的公式4表示。在公式2～4内，包括x1、x2的x代表可动芯端401在径向上的偏移数量，其中x1代表当可动芯开始接触导向壁端361时的偏移量，x2代表当导向壁端361处于最大偏转时的偏移量。此外在公式2中，F(x)代表当可动芯端401处在对应于偏移数量x时位置时作用在可动芯端401上的侧力。此外在公式3中K1代表导向壁端361在径向上的弹簧常数，K2代表支持部件60在径向上的弹簧常数。

[公式2] $\mathrm{Em}={\∫}_0^{x^2}\left\{F\left(x\right)x\right\}\mathrm{dx}---\left(2\right)$

[公式3] $\mathrm{Eb}=\frac{1}{2}.K_1.{(x2-x1)}^2---\left(3\right)$

[公式4] $E1=\frac{1}{2}.K_2.{\left(x2\right)}^2---\left(4\right)$

在本发明的电磁阀装置中，为了相对于图10所示现有示例降低3dB或更多噪音，必须满足下列公式5

[公式5] $\mathrm{Ev}<\frac{1}{2}(\mathrm{Em}-E1)---\left(5\right)$

因此，在电磁阀装置10中，导向壁端361在径向上的弹簧常数K1基于上述公式2～4被设定，从而建立来源于公式1～5的下述公式6。

[公式6] $\mathrm{Eb}>\frac{1}{2}(\mathrm{Em}-E1)---\left(6\right)$

下文将介绍相对于图10所示现有示例，电磁阀装置10降低噪音的效果，其中根据上述方法确定导向壁36的弹性特性。图4显示了当该实施例的电磁阀装置10和通用电磁阀装置进行操作时，对声漏的声压大小的测量结果。通过使一标准偏差的三倍数与多组测量值的平均值相加所获得的值代表声压大小的测量结果，此时所述值是指预定频率0～10000Hz以及在0～10000Hz范围内的总值(overallvalue)。如图4所示，与现有技术相比，该实施例的总值降低大约12dB。

(第二实施例)

图5显示根据本发明第二实施例的电磁阀装置，与第一实施例相同的元件采用相同的附图标记表示。

在第二实施例的电磁阀装置80中，与固定芯11相对的可动芯40的可动芯端401被形成的直径比另一端402的直径小。在外周侧壁上形成台阶部分403。此外替代第一实施例的小直径部分112，围绕可动芯40端部401的外周侧壁的圆柱形止动部分113与固定芯11的端部同轴设置，所述固定芯11在电磁阀装置80内与可动芯40相对。此外，在电磁阀装置80内，导向壁36的固定芯侧端361与调整部35的基端351形成具有圆形横截面的空间38，调整部35的基端351与固定芯侧端361同轴设置。

此外电磁阀装置80包括对应于第一实施例中支持部件60的第一支持部件81以及替代第一实施例中激励元件41的第二支持部件82。第一支持部件81和第二支持部件82支承可动芯40的两个在中心轴线0方向被彼此分开的部分。

具体地说，第一支持部件81由盘簧构成，类似于第一实施例的支持部件60。可动芯40在径向上的刚度比可动芯40在与厚度方向一致的中心轴线0方向的刚度更高。

第二支持部件82由盘簧或线圈形弹性材料构成。在该实施例中，第二支持部件82是所谓的梯形弹簧，也就是在线圈轴向上具有从一端821向另一端822逐渐递减的线圈直径。在第二支持部件82中，具有更大直径的端部821被固定芯11的止动部分113所止动，而具有较小直径的另一端822被可动芯40的台阶部分403止动。因此，第二支持部件82被设置的与正常位置的可动芯40同轴，以便支承可动芯40。在具有这种结构的第二支持部件82中，可动芯40在与线圈直径重合的径向上的刚度比可动芯40在与线圈轴线方向重合的中心轴线0方向上的刚度大。此外，第二支持部件82驱使可动芯40朝向阀座71。

在上述电磁阀装置80中，当侧力向可动芯40的中心轴线0倾斜时，第一支持部件81和第二支持部件82中每个表现为制动效果。该制动效果约束可动芯40的两端401和402在径向上由于径向上刚度增加所引起的移动。由于该制动效果，当可动芯40的固定芯侧端401碰撞导向壁36时，碰撞速度下降。从而在导向壁36上由可动芯40的碰撞所引起的振动能可以被降低，从而减少噪音。

(第三实施例)

图6显示了根据本发明第三实施例的电磁阀装置。与第一和第二实施例相同的元件采用相同的附图标记表示。

第三实施例的电磁阀装置85与第二实施例的电磁阀装置的区别在于导向元件33的导向壁的结构。

第三实施例的导向壁86被形成为连续围绕外周侧壁的圆柱形，也就是在径向上围绕可动芯40的外侧。导向壁86被设置的与正常位置的可动芯40同轴，从而与端部401之间产生极小的间隙87，端部401与可动芯40的其它部分相比，其直径较小。在这种结构下，导向壁86能够将可动芯40的端部401从径向外侧引导到中心轴线0方向。在导向壁86中，固定芯侧端861与调整部35基端351的外周壁相连。此外导向壁86的非固定芯侧端862与固定芯11的止动部分113之间形成具有圆形横截面的空间88，固定芯11的止动部分113与非固定芯侧端862同轴设置。具体地说，在圆周方向连续的空间88在径向上被设置在非固定芯侧端862的外侧。

在该实施例中，包括导向壁86的导向元件33由树脂制成。导向壁86的非固定芯侧端862可以弹性变形。因此当可动芯40的固定芯侧端401在径向上偏移而施压时，导向壁86的非固定芯侧端862可以在空间88内偏转。

在上述电磁阀装置85内，当侧力向可动芯40的中心轴线0倾斜时，在径向上偏移的可动芯40的端部401碰撞导向壁86，从而向导向壁86施压。因此，导向壁86的非固定芯侧端862在径向上位于非固定芯侧端862外侧的空间88内向外偏转，提供制动效果。由于导向壁86的制动效果，由于可动芯40的碰撞所引起的振动能可以被削弱。

(第四实施例)

图7显示了根据本发明第四实施例的电磁阀装置。与第一和第二实施例相同的元件采用相同的附图标记表示。

第四实施例的电磁阀装置90与第二实施例的电磁阀装置的区别在于调整元件(调整部分)和导向壁的结构。具体地说，在电磁阀装置90内，具体地说，在电磁阀装置90内，由树脂制成的调整元件91包括整体制成的保持部分34和调整部分35。此外在电磁阀装置90内，由导向壁92组成的导向元件93通过浇注树脂与线轴20被整体制成。导向元件93的导向壁92被形成为连续围绕可动芯40外周侧的圆柱形，也就是在径向上位于可动芯40的外侧。

导向壁92被设置的与正常位置的可动芯40同轴，与可动芯40较大直径部分404之间形成极小间隙94，与台阶部分403相比，所述较大直径部分404更靠近端部402。利用这种结构，导向壁92能够将可动芯40的较大直径部分404从径向外侧向中心轴线0方向引导。导向壁92的固定芯侧端922被连接到线轴20的体201的内周壁上。导向壁92的非固定芯侧端921与线轴体201形成具有圆形横截面的空间95，所述线轴体201与非固定芯侧端922同轴。具体地说，空间95在圆周方向连续并在径向上位于非固定芯侧端922的外侧。由树脂制成的导向壁92的非固定芯侧端922可以弹性变形，从而当径向偏移的可动芯40的较大直径部分404施压时，可以在空间95内变形。

在上述电磁阀装置90内，当侧力倾斜于可动芯40的中心轴线方向0时，径向偏移的可动芯40的较大直径部分404碰撞导向壁92，并向导向壁92施压。因此导向壁92的非固定芯侧端922在径向上位于导向壁92外侧的空间95内向外偏转，表现为制动效果。由于导向壁92的制动效果，在导向壁92中由可动芯40碰撞所引起的振动能量可以被削弱。

(第五实施例)

图8显示了根据本发明第五实施例的电磁阀装置。与第一实施例相同的元件采用相同的附图标记表示。

在第五实施例的电磁阀装置97内，除了第一实施例的结构之外，一圆形弹性元件98被同轴设置在径向上位于导向壁36内侧的空间38内。由橡胶或类似材料制成的弹性元件98被形成的比空间38小。弹性元件98的内周边被固定芯11的小直径部分112的外周壁支承。虽然弹性元件98的外周边没有被导向壁36的内周边支承，弹性元件98的外周边可以被导向壁36的内周边支承。

在这种电磁阀装置97内，当由于侧力使可动芯40导致固定芯侧端401与导向壁36碰撞时并向导向壁36施压时，导向壁36的固定芯侧端361在空间38内偏转。此外，弹性元件98被插在偏移的固定芯侧端361与小直径部分112之间，因而受压。因此由于除了导向壁36的制动效果之后，弹性元件98也具有制动效果，可以增强削弱振动能的效果。即使在第五实施例的弹性元件98被设置在第二～第四实施例的空间38、88和95内时，也能获得类似效果。

(第六实施例)

图9显示了根据本发明第六实施例的电磁阀装置。与第一和第三实施例相同的元件采用相同的附图标记表示。

第六实施例的电磁阀装置99与第三实施例的电磁阀装置的区别在于，导向件33与体30被用树脂整体浇注而制成，保持部分34由填充部分29构成。因此在该实施例中降低了生产成本。在第一、第二和第五实施例中，当固定芯侧端361代替非固定芯侧端362被用作导向壁36与调整部35的连接部分，在径向上位于固定芯侧端362内侧形成空间38，导向元件33可以通过浇注树脂与体30整体制成。

虽然在上述多个实施例中，导向壁被形成为可动芯圆周方向连续的圆柱形，导向壁可以被形成在可动芯圆周方向间断的延伸。

虽然在第二～第四实施例以及第六实施例中使用两个支承元件，从而可动芯在径向上的刚度比轴向上的刚度大，也可以使用三个或更多的支承元件。此外，在上述第二～第四实施例以及第六实施例中，能够使用一种没有导向壁的结构，通过向可动芯施加压力，所述导向壁在径向上位于导向壁内侧或外侧的空间内偏转。

Claims (7)

1. 一种电磁阀装置包括：

固定芯；

圆柱形可动芯；

用于在可动芯的轴向采用与可动芯合作方式往复运动的阀元件，以便开启和关闭流体通路；

通过导电能形成磁场的线圈部分，用于将可动芯吸附到固定芯上，从而使可动芯在轴向上运动；

具有导向壁的导向元件，用于在轴向上从在径向上可动芯的内侧或外侧引导可动芯；

其特征在于：导向壁在径向上限定一位于所述导向壁内侧的空间，导向壁用于从径向上的内侧引导可动芯，或者，导向壁在径向上限定一位于所述导向壁外侧的空间，导向壁用于从径向上的外侧引导可动芯；

导向壁是弹性可变形的，从而当导向壁被在径向上偏移的可动芯施压时，导向壁在所述空间内偏转。

2. 如权利要求1所述电磁阀装置，其特征在于：导向壁和所述空间被如此形成，从而在围绕可动芯的圆周方向连续。

3. 如权利要求1或2所述电磁阀装置，其特征在于：在所述空间内设置一比所述空间小的弹性元件。

4. 如权利要求1或2所述电磁阀装置，其特征在于还包括一覆盖所述固定芯和线圈部分的体，所述导向元件与所述体被分开形成。

5. 如权利要求1或2所述电磁阀装置，其特征在于还包括一覆盖所述固定芯和线圈部分的体，所述导向元件与所述体通过浇注树脂整体制成。

6. 如权利要求1或2所述电磁阀装置，其特征在于还包括一用于调整可动芯在轴向运动的调整元件，所述导向元件与所述调整元件通过浇注树脂整体制成。

7. 如权利要求1或2所述电磁阀装置，其特征在于还包括两个支承元件，用于支承可动芯的两个在可动芯轴线方向被彼此分开的部分，从而可动芯在径向上的刚度比轴向上的刚度大。

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