CN100412014C - 污泥干成剂及制备方法 - Google Patents

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CN100412014C CNB2006101251515A CN200610125151A CN100412014C CN 100412014 C CN100412014 C CN 100412014C CN B2006101251515 A CNB2006101251515 A CN B2006101251515A CN 200610125151 A CN200610125151 A CN 200610125151A CN 100412014 C CN100412014 C CN 100412014C
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杨国录
季光明
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Abstract

本发明提供一种污泥干成剂及制备方法，污泥干成剂其主要组分为：具活性的金属氧化物Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO；具活性非金属氧化物SiO2、SO3，SO3以SO4 2-形态存在；石油焦；多糖(C6H10O5)n，其中多糖中含25～30%直链，70～75的支链。污泥干成剂能使含有大量水份的原生污泥快速脱水，能使污泥解凝、断链、造粒、造隙的功能，对污泥的结构性能、水理特性、物理力学性能进行调理，为污泥的深层次脱水营造基础条件。污泥干成剂在使污泥脱水的同时，还对污泥进行不同程度的矿化处理。污泥干成剂在处置原生污泥过程中，还对污泥有消毒和除臭作用。

Description

污泥干成剂及制备方法
技术领域
本发明涉及一种环境领域中污泥处置用的污泥干成剂及制备方法。
背景技术
城市环境问题的重要来源是城市自己产生的废弃物对城市环境的危害。控制并优化城市环境的质量，则应对这些废弃物进行有效有序的管理与处置，使其以与环境相容的方式排入环境，即经由一个不损害城市自然环境生态质量的物流循环过程。城市自己产生的污泥即是这类废弃物中的一种。
为了改善城市的水环境，为了控制水污染和实现污水资源化利用，我国对城市污水处理率提出了明确的要求：到2010年，所有设市的城市，污水处理率不得低于60％，直辖市、省会城市、计划单列市和风景旅游城市的污水处理率不得低于70％。这使得各大中城市相继修建了诸多的污水排放系统和污水处理厂，致使城市污泥以每年10％的速度增长。污泥产量的剧增严重地威胁着城市人居的生活质量与和谐社会的健康发展。于是，如何实现在“无害化”、“减量化”、“稳定化”、“资源化”的原则下对污泥进行处置，成为环保部门的一顶重要课题，同时也成为相关学科领域里的一个重要研究课题。
国内外对污泥处置的传统方法是：污泥农用、污泥填埋和污泥焚烧。这些方法或则存在着二次污染隐患；或则占用宝贵的土地资源；或则存在需要巨大的成本与运行投资费用等弊病。
如何真正地实现污泥的“无害化”、“减量化”、“稳定化”、“资源化”处置，这正是国家政府部门和城镇居民十分关注的问题。
发明内容
本发明为了能真正地实现污泥的“无害化”、“减量化”、“稳定化”、“资源化”处置提供一种污泥干成剂。这种污泥干成剂有能使污泥解凝、断链、造粒、造隙的功能，对污泥的结构性能、水理特性、物理力学性能进行调理，为污泥的深层次脱水营造一系列的基础条件。继而可将含水80％左右污泥脱水至含水60％、50％、40％、30％、25％、20％、10％、5％或以下。污泥干成剂在使污泥脱水的同时，还对污泥进行不同程度的矿化处理。污泥干成剂在处置原生污泥过程中，还有消毒和除臭作用。
一种污泥干成剂，其主要组分按重量百分计：
具活性的金属氧化物Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO，其中Al2O3 17.2～36.5％，Fe2O3 4.8～15.4％，CaO 8.5～24.5％，MgO 1.8～4.6％。
具活性非金属氧化物SiO2、SO3，SO3以SO4 2-形态存在，其中SiO233.0～54.9％，SO3 0.5～3.5％；
石油焦0～4.8％；
多糖(C6H10O5)n 0～15.1％，该多糖含25～30％直链，余量为支链，总量为100％。
一种污泥干成剂的制备方法，按以下步骤进行：
(1)将金属氧化物和非金属氧化物分装于容器中，置于频率为2450兆赫的微波场中辐射加热3h；微波加热系统如图1所示：
(2)再将经微波辐射加热后的金属氧化物和非金属氧化物在炉中按1000℃1h，1200℃1h，1450℃3h的顺序焙烧；
(3)然后将金属氧化物及非金属氧化物按确定的组分及质量分量配制污泥干成剂混合毛料；
(4)将配制出的污泥干成剂混合毛料置于磨机中粉磨至比表面积≥400m2/kg，得到污泥干成剂半成品；
(5)最后，按确定的质量分量添加石油焦和多糖；均化，即得到污泥干成剂成品。
附图说明
图1.为微波辐射加热金属氧化物和非金属氧化物的框图。
具体实施方式
表1.是本发明实施例1～3所用原料及配比
表1  各实施例所用原料及配比  单位：％
Figure C20061012515100041
表2.是本发明实施例对原生污泥脱水处置的结果
表2  对原生污泥脱水处置的结果(脱水效率，％)
Figure C20061012515100052
污泥干成剂的制备方法，按以下步骤进行：
(1)将上述表中的各金属氧化物和各非金属氧化物分装于容器中，置于频率为2450兆赫的微波场中辐射加热3h；
(2)再将经微波辐射加热后的各金属氧化物和各非金属氧化物在炉中按1000℃1h，1200℃1h，1450℃3h的顺序焙烧；
(3)然后将各金属氧化物及各非金属氧化物按确定的组分及质量分量配制污泥干成剂混合毛料；
(4)将配制出的污泥干成剂混合毛料置于磨机中粉磨至比表面积≥400m2/kg，得到污泥干成剂半成品；
(5)最后，按上述表中所述的质量分量添加石油焦和多糖；均化，即得到污泥干成剂成品。

Claims (2)

1. 一种污泥干成剂，其主要组分按重量百分计：
具活性的金属氧化物Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO，其中Al2O3 17.2～36.5％，Fe2O3 4.8～15.4％，CaO 8.5～24.5％，MgO 1.8～4.6％；
具活性非金属氧化物SiO2、SO3，SO3以SO4 2-形态存在，其中SiO233.0～54.9％，SO3 0.5～3.5％；
石油焦0～4.8％；
多糖(C6H10O5)n 0～15.1％，该多糖含25～30％直链，余量为支链，总量为100％。
2. 根据权利要求1所述的一种污泥干成剂的制备方法，按以下步骤进行：
(1)将具活性的金属氧化物和具活性的非金属氧化物分装于容器中，置于频率为2450兆赫的微波场中辐射加热3h；
(2)再将经微波辐射加热后的具活性的金属氧化物和具活性的非金属氧化物在炉中按1000℃ 1h，1200℃ 1h，1450℃ 3h的顺序焙烧；
(3)然后将具活性的金属氧化物及具活性的非金属氧化物按确定的组分及质量分量配制污泥干成剂混合毛料；
(4)将配制出的污泥干成剂混合毛料置于磨机中粉磨至比表面积≥400m2/kg，得到污泥干成剂半成品；
(5)最后，按确定的质量分量添加石油焦和多糖；均化，即得到污泥干成剂成品。
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