CN100411963C - 条带接合装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于接合条带(8、9)的装置，其具有绕第一轴(13a)转动的第一鼓(13)，所述鼓具有用于可选择地固定和引导第一条带(8)的第一外面(19)、以及绕第二轴(14a)转动的第二鼓(14)，所述鼓具有用于可选择地引导和固定第二条带(9)的第二外面(20)；第一和第二外面(19、20)设置成下述形状以形成用于条带(8、9)的通道间隙，并作为第一和第二鼓(13、14)的分度角的函数的方式将第一和第二条带(8、9)与粘合物(45)压在一起。

Description

条带接合装置
技术领域
本发明涉及一种条带接合装置，更具体地说，涉及一种用于烟草包装机器的条带接合装置，在下文中将通过举例方式对上述条带接合装置进行说明。
背景技术
现代烟草包装机器都以极高的速度运行，并会消耗大量的包装材料，当可能的时候，这些材料都由许多卷筒的条带材料供给，并将一片片的包装材料切成一定的尺寸。考虑到要消耗大量的包装材料，用完的卷筒必须用新的卷筒替换，并将各自的条带接合在一起，以确保包装材料一片片连续不断地供给，而不需要停机。因此，现代包装机器上装有两个用于支撑各自卷筒的销轴，以及用于接合各自卷筒的条带的装置。接合装置是用于将新卷筒条带和用完的卷筒条带的端部连接在一起，并用于切断接合装置上用完卷筒条带的下游部位。由于现有接合装置的复杂性，因此，其缺点实质上是具有不可靠性。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种设计简单、结构紧凑并具有很高可靠性的接合装置。
根据本发明，其提供一种接合装置，其用于接合第一卷筒输送的第一条带与第二卷筒输送的第二条带的接合装置，所述装置包括：绕第一轴转动的第一鼓，其具有用于可选择地固定和引导第一条带的第一面、以及绕第二轴转动的第二鼓，其具有用于可选择地引导和固定第二条带的第二面；第一和第二面设置成下述形状以在所述第一和所述第二面之间形成有一个间隙，并用于作为第一和第二鼓的给定分度角的函数的方式可选择性地将第一条带和第二条带压在一起，所述装置包括固定部分和活动组件，并沿接合装置的对称轴线安置；所述对称轴线在所述第一鼓和所述第二鼓之间延伸；其中该固定部分包括外面，其与第一鼓一起共同限定出第一条带的第一通道的一部分，而与第二鼓一起共同限定出第二条带的第二通道的一部分。
第一鼓和第二鼓是用于固定、引导以及接合条带，并因而获得一种简单、紧凑、并具有很高可靠性的装置。
本发明同样也涉及一种接合条带的方法。
根据本发明，其提供一种将第一卷筒输送的第一条带与第二卷筒输送的第二条带接合在一起的方法，其中第二条带在其自由端上具有粘合物，所述方法包括步骤：沿第一鼓的第一面引导第一条带，并通过第二鼓的第二面和在第二鼓的第二面上的粘合物固定第二条带的所述自由端；使第一和第二鼓分别绕各自的第一和第二轴转动，以使第一和第二条带和粘合物压在一起，从而使第一和第二条带接合。
附图说明
参照附图，将通过实例对本发明非限定的具体实施方式进行详细说明。其中：
图1是显示根据本发明以接合装置为特征的条带进给装置的侧视图，为清楚起见，图中零件以截面示出，并已去除某些零件；
图2和图3是显示图1装置中机构的侧视图，为清楚起见，图中零件以截面示出，并已去除某些零件；
图4和图5显示图1装置两种不同位置的侧视图，为清楚起见，图中零件以截面示出，并已去除某些零件；
图6和图7是分别显示图1和图4中两个局部放大侧视图；以及
图8和图9是显示图1装置中两个局部的部分剖开的放大透视图。
具体实施方式
图1中的标号1总体上代表一种用于将条带送入给生产盒式香烟包装机器(图中未示出)的装置。装置1包括：支撑两个销轴3和4的机架2、接合装置5、以及两个用于分别引导各自的条带8和9的导轮6和7。销轴3和4支撑各自的卷筒10和11，各自的条带8和9从卷筒上绕开；并且销轴3和4与导轮6和7分别绕着彼此相互平行并与图1平面垂直的轴3a、轴4a、轴6a和轴7a转动。
接合装置5与销轴3和销轴4的距离相等，并与导轮6一起共同限定条带8的通道P1的一部分，与导轮7一起共同限定条带9的通道P2的一部分(参见图5)。接合装置5包括：固定于机架2上的板12，其上安装有两个绕与轴3a和4a平行的各自的轴13a和14a转动的鼓13和鼓14、切削工具15、分别与第一鼓13和第二鼓14相邻的板16和17、以及绕与轴13a和14a平行的轴18a旋转，并限定两个通道P1和P2的导轮18。装置1和接合装置5实质上都关于轴线A镜像对称。
各个鼓13和鼓14都具有沿轴13a和14a形成环形的圆柱面19和20，并由轴13a和14a周围延伸出的曲面21和曲面22以及与轴13a和14a平行的平面23和平面24所限定。术语″圆柱面″可以理解为由与轴平行并沿轴周围闭合回路分布的母线所限定的任何实心的柱面。换句话说，曲面21和曲面22由与轴13a和14a平行并沿轴13a和14a周围延伸超过180°的两段弧分布的母线所限定，而平面23和平面24由与轴13a和14a平行并沿两根弦分布的母线所限定，该两根弦所对的两段弧小于180°，并且与前面的弧互补。因此，轴13a和14a与曲面21和22之间的距离(半径)比平面23和24与轴13a和14a之间的距离(弦距离)要大些。事实上，鼓13和14的圆形被连接曲面21和曲面22端部的平面23和平面24截断。鼓13和14同样也包括各自沿曲面21和22伸出并位于平面23和平面24附近的吸力导槽25和26。并且鼓13和14绕着各自的轴13a和14a朝相反方向转动，以呈现第一间歇位置(参见图1)和第二间歇位置(参见图5)，其中这两个间歇位置相对于关于轴线A的对称位置角度偏移180°。更确切地说，在图1中两平面23和平面24平行，并且面向上，而在图5中，两平面平行，而面向下。
板16和17分别具有各自的凹面27和28，其彼此面对，分别与各自的吸力导槽29和30相通，并且分别具有与各自的鼓13和14相邻的各自的端部。
切削工具15位于沿对称轴线A并位于销轴3和4与鼓13和14之间的位置，并且其包括：用于沿与图1平面垂直的面32引导条带8和9的固定部分31、以及绕与图1平面垂直的轴33a转动的活动组件33。面32与鼓13的面19的曲面21一起共同限定出条带8的通道P1的一部分，而面32与鼓14的面20的曲面22一起共同限定出条带9的通道P2的一部分。活动组件33包括两个刀刃34和刀刃35，其在间歇位置、第一工作位置和第二工作位置之间活动，其中：在间歇位置，刀具与通道P1和P2不构成干涉，在第一工作位置，刀刃34干涉通道P1以用于切断条带8，而在第二工作位置，刀刃35干涉通道P2以用于切断条带9。
鼓13和14与活动组件33通过图2所示意的一个驱动件36的驱动分别绕各自的轴13a、14a和33a转动。优选为电动步进电机的驱动件36驱动齿轮37，所述齿轮37绕轴37a转动并与和鼓13形成一体并且绕轴13a转动的齿轮38啮合的齿轮37。齿轮38与和鼓14连成一体并绕轴14a转动的齿轮39相啮合。
参照图3，鼓13与两个凸轮40和41连成一体，两凸轮绕轴13a转动，并且与和活动组件33连成一体的叉形件44的自由端上的两个随动件42和43配合，以用于作为鼓13和14的位置的函数绕轴33a的周围摆动刀刃34和刀刃35。
在实际使用中，参照图1，由卷筒10输送的条带8沿通道P1送入包装机器(未示出)，这样，可以在条带8上产生拉力，以使其在卷筒10、导轮6、切削工具15的面32、鼓13的曲面21和导轮18之间伸展，从而限定出条带8的通道P1。换句话说，由包装机器(未示出)拖曳的条带8在面32和曲面21上滑动，并在导轮6和导轮18周围滚动。
如图6所示，可以更加清楚地看到，在轴线A的另一边，条带9具有一个自由端，其上带有具有粘结面46的粘合物45。参照图9，条带9部分停靠在凹面28上，而条带9的端部在吸力导槽26上并停靠在鼓14的面20的曲面22上。在此位置，从图6中清楚可见，粘合物45的粘结面46面向外。
参照图1，鼓13和14的各自平面23和24处在相互平行的位置，并且面向上，这样，鼓14的平面24面向曲面21并与曲面21保持一定的距离，条带8沿曲面21运行。在鼓13和14的第一间歇位置上，条带8的通道间隙限定于曲面21和平面24之间。
当卷筒10即将用完时，装置5，除了引导和支撑条带8和9之外，开始进行如图4和图7所示的接合过程。其包括依靠驱动件36和齿轮37、38、39(参见图2)同步地使鼓14顺时针方向转动，而使鼓13逆时针方向转动。因此，曲面21和22彼此相互面对，并将条带8、条带9和粘合物45压在一起，粘合物45的粘结面46粘住条带8(参见图7)。鼓13的转动同样也使凸轮40和41转动，其在图1中朝顺时针方向摆动刀刃34和刀刃35，从而使刀刃34干涉条带8的通道P1以用于切断条带8。进一步转动，使鼓13和14进入第二间歇位置(参见图5)，其中平面23和24面向下。换句话说，接合过程通过使鼓13和鼓14按180°相反的方向进行简单转动而得以实现。在图5所示的第二间歇位置，条带9沿通道P2送入包装机器(未示出)，受包装机器(未示出)拖曳的条带9沿曲面22运行，该曲面面对鼓13的平面23，用以形成条带9的通道间隙。
同时，用完的卷筒10得以用新的卷筒进行更换，卷筒上的条带8绕开并置于凹面27上，条带8的自由端具有带有粘结面46的粘合物45，并且置于吸力导槽25上的曲面21上，因此，当卷筒11即将用完时，接合装置5准备接合条带8和9。接合过程通过进一步将鼓13和14转动到第一间歇位置(参见图1)而得以实现。在此接合过程中，凸轮40和41在切断条带9之前，以相反的方向摆动活动组件33。
在整个过程中，鼓13和14的转动方向从没改变：鼓13总是逆时针方向转动，而鼓14总是顺时针方向转动。其功能特征实质上取决于鼓13和14的形状，并且具有简化接合装置5的执行机构的功能。

Claims (12)

1. 一种接合装置，所述接合装置用于接合第一卷筒(10)输送的第一条带(8)与第二卷筒(11)输送的第二条带(9)，所述装置包括：
绕第一轴(13a)转动的第一鼓(13)，其具有用于可选择地固定和引导第一条带(8)的第一面(19)；以及
绕第二轴(14a)转动的第二鼓(14)，其具有用于可选择地引导和固定第二条带(9)的第二面(20)；其中第一和第二面(19、20)设置成下述形状以在所述第一和所述第二面(19、20)之间形成有一个间隙，并用于作为第一和第二鼓(13、14)的给定分度角的函数的方式可选择性地将第一条带(8)和第二条带(9)压在一起；
其特征在于，还包括切削工具，所述切削工具包括固定部分(31)和活动组件(33)，并沿接合装置(5)的对称轴线(A)安置；所述对称轴线(A)在所述第一鼓(13)和所述第二鼓(14)之间延伸；其中该固定部分(31)包括外面(32)，其与第一鼓(13)一起共同限定出第一条带(8)的第一通道(P1)的一部分，而与第二鼓(14)一起共同限定出第二条带(9)的第二通道(P2)的一部分。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二面(19、20)分别在各自的第一和第二轴(13a、14a)周围形成环形，并分别包括第一和第二曲面(21、22)，其在第一和第二鼓(13、14)转动给定分度角的位置把第一条带(8)和第二条带(9)压在一起。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一和第二面(19、20)分别包括第一和第二连接面(23、24)，曲面(21、22)位于比第一和第二连接面(23、24)到各自的第一和第二轴(13a、14a)的距离要大些。
4. 根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述第一和第二连接面(23、24)是平面，并与各自的第一和第二轴(13a、14a)平行。
5. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一和第二鼓(13、14)具有各自的吸力导槽(25、26)，其沿第一和第二面(19、20)伸出，用以分别保持第一和第二条带(8、9)的各个的自由端。
6. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述活动组件(33)包括第一和第二刀刃(34、35)，其绕第三轴(33a)周围摆动以可选择地定位第一刀刃(34)从而干涉沿第一通道(P1)的第一条带(8)，而定位第二刀刃(35)从而干涉沿第二通道(P2)的第二条带(9)。
7. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述第一和第二鼓(13、14)以及活动组件(33)由单一驱动件(36)驱动。
8. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第一和第二鼓(13、14)通过各自的齿轮(38、39)彼此相互连接。
9. 根据权利要求7所述的装置，其特征在于，还包括至少一个绕所述第一和第二鼓(13、14)的轴(13a、14a)之一转动并与所述第一和第二鼓(13、14)连成一体的凸轮(40、41)，所述活动组件(33)与至少一个随动件(42、43)连成一体，以作为所述第一和第二鼓(13、14)函数的方式驱动刀刃(34、35)。
10. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，还包括第一和第二板(16、17)，其分别包括第一和第二凹面(27、28)，各自的吸力导槽(29、30)沿各自的凹面伸出以保持第一和第二条带(8、9)。
11. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述第一和第二凹面(27、28)具有分别与所述第一和第二鼓(13、14)相邻的端部。
12. 根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述第一和第二凹面(27、28)彼此相互面对。
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