CN100408863C - 水泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泵，其包含一上盖、一轮毂、一座体、一驱动组件与一底盖；座体内部以隔板区分上空间与下空间，隔板上固设轴承；轮毂位于上空间中，其中央设置心轴，心轴穿掣在轴承中转动，且轴承下方设有供心轴底端部顶抵的下磨擦件；驱动组件位于下空间中；上盖固定于座体上方，并设置有进水管与出口管，上盖对应心轴顶端部位置处设有供心轴顶抵的上磨擦件；底盖固定于座体底面。采用上述技术方案，本发明不仅可避免轮毂的叶片与上盖磨擦，也不会衍生扣持件磨擦轴承的问题，而且延长了水泵的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种水泵，其设置在水冷式散热系统的循环回路上，通过驱动在水泵外接的管路中循环流动的液体，达到散热目的。
背景技术
目前水冷式散热系统的水泵有两种：
如台湾公告号为第584266号的「水冷式散热器的泵浦」，其本体由上盖、隔层、下盖组成，使其内部形成密闭空间，该密闭空间中设置有马达组与扇叶，并充满液体，而本体上又设置有进水孔与出水管，且其分别接设可供液体流动的管线回路，当马达组带动扇叶运转时，可驱使液体在管线中流动，达到辅助散热目的。
又如台湾公告号为第587784号的「液冷式散热系统的鼓式泵浦」，其以底座及上盖组成壳体，使壳体内部形成密闭的液体室，且液体室中设有风扇组，壳体上又设有输入部与输出部，且其分别接设可供液体流动的管线回路，当底座外部所设置的线圈组驱动风扇组运转时，可驱使液体由输入部导入并由输出部排出，以此不断循环而达到辅助散热目的。
但上述两件专利案均存在有扇叶(或风扇)摩擦上盖，使扇叶(或风扇)因磨擦而耗损，进而失去原有的精密度与运转平衡度的缺点。
以公告号为第587784号为例说明，如图5所示，风扇60上方所延伸的多数个叶片61为引动水流循环的主要作用者，因此，叶片61外围的液体流速也较高，而叶片下方的液体却因为涡流作用而形成涡流区域63，使其相对流速降低，而流速的不同即会产生压差，即流速高则压力小、流速低则压力大，所以，风扇60下方较大的压力会对风扇60产生一推力，将整个风扇60往上顶，使风扇60在运转过程中会产生以下两种结果：
其一，因风扇60往上浮起，会使叶片61不断的顶抵磨擦上盖62，造成上盖62与叶片61磨损。
其二，若风扇转轴底端部以扣持件固定，则当风扇60住上浮起时，会使扣持件与轴承底面产生高速磨擦，从而造成轴承磨损。
另外，由于液体的密度比空气高，所以，风扇60在水中运转所产生的压差远比在空气中运转所产生的压差大，因此，使上盖或轴承的磨损速度又会比一般的气冷式风扇快。
因此，若要延长水泵的使用寿命，并维持风扇运转的平衡度与循环效率，除了必须解决风扇与上盖摩擦的问题之外，也极需要开发一种心轴、轴承与摩擦组件均同样具有耐磨耗特性的水泵结构。
发明内容
针对上述问题，本发明的主要目的在于提供一种水泵，其可避免轮毂的叶片与上盖磨擦，延长水泵的使用寿命。
为达到上述目的，本发明所提供的一种水泵，其包含一上盖、一轮毂、一座体、一驱动组件与一底盖；所述座体内部以隔板区分上空间与下空间，所述隔板上固设轴承；所述轮毂位于所述上空间中，其中央设置心轴，所述心轴穿掣在所述轴承中转动，且所述轴承下方设有供所述心轴底端部顶抵的下磨擦件；所述驱动组件位于所述下空间中；所述上盖固定于所述座体上方，并设置有进水管与出口管，所述上盖对应所述心轴顶端部位置处设有供所述心轴顶抵的上磨擦件；所述底盖固定于所述座体底面。
所述上盖对应所述心轴顶端部的位置处设有容置座，所述上磨擦件容置于所述容置座中。
所述隔板上设有轴管，所述轴管底部设有凹槽，所述轴承设置于所述轴管中，所述下磨擦件设置于所述凹槽中。
所述容置座周边设有环状槽道，所述进水管与所述槽道相连通。
所述轴管内周壁突设有多数个轴向肋条。
所述心轴采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
所述心轴为陶瓷材质。
所述心轴为石墨材质。
所述轴承采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
所述轴承为陶瓷材质。
所述轴承为石墨材质。
所述上磨擦件采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
所述上磨擦件为陶瓷材质。
所述上磨擦件为石墨材质。
所述下磨擦件采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
所述下磨擦件为陶瓷材质。
所述下磨擦件为石墨材质。
所述心轴的顶端部呈球面形状。
所述心轴的底端部呈球面形状。
所述轮毂的顶面突设有多数个涡旋状叶片，所述轮毂的内周壁设有永久磁铁。
所述驱动组件包含有电路板与定子组。
所述内室中注满水。
所述进水管与出水管均与可供水流动的管线回路接设。
所述内室中注满冷却液体。
所述进水管与出水管均与可供冷却液体流动的管线回路接设。
由于采用上述技术方案，使本发明不仅可避免轮毂的叶片与上盖磨擦，也不会衍生扣持件磨擦轴承的问题，而且延长了水泵的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的立体分解示意图；
图2是本发明的俯视示意图；
图3是本发明的剖面示意图；
图4是本发明运转中的动作示意图；
图5是台湾公告号为第587784号「液冷式散热系统的鼓式泵浦」运转中的动作示意图。
具体实施方式
为了详细说明本发明的结构特点及功效，现举以下较佳实施例并配合附图说明如下。
如图1、图3所示，本发明所提供的水泵主要由上盖10、轮毂20、座体30、驱动组件40与底盖50等构件所组成。
上盖10内部形成有开口朝向下的内室13，内室13的内顶部中央位置处具有一呈内凹的容置座14，容置座14周边设有呈环状围绕的槽道15，上盖10顶部设有进水管11与出水管12，进水管11与槽道15相连通，出水管12则与内室13相连通，且进、出水管11、12分别接设可供水或冷却液体流动的管线回路。
轮毂20为断面呈ㄇ字型的中空盘状体，其顶面突设有多数个涡旋状的叶片22，内周壁装设有永久磁铁23，且轮毂20的中央以心轴21穿掣固定呈一体，心轴21的顶、底端必须呈球面状。
座体30内部由隔板31区分为上、下空间32、33，其中，上空间32必须与上盖10的内室13呈对应形状，另在隔板31中央设置一轴管34，轴管34内周壁突设有多数个轴向的肋条35，且底面又具有一呈下凹的凹槽36。
驱动组件40包含有电路板41与定子组42。
底盖50必须与座体30的下空间33呈对应形状。
组装时，如图2、图3所示，驱动组件40装设在座体30隔板31下方的下空间33中，再将底盖50盖合于座体30底部，座体30的凹槽36中置入一下磨擦件25，且在轴管34中装入一轴承24，使轮毂20的心轴21可穿掣在轴承24中转动，此时轮毂20恰位于座体30的上空间32中，且其内周的永久磁铁23与定子组42隔着隔板31呈相互对应，上盖10的容置座14中置入一上磨擦件26，并盖合在座体30上方，且其间由O型环37与接着剂胶合密封固定，此时上磨擦件26必须位于心轴21上方。
再如图4所示，内室13中必须注满水或冷却液体，当轮毂20呈静止状态时，如图3所示，心轴21受轴承24支撑以避免倾斜，并以其底端部抵于下磨擦件25上，此时，心轴21与下磨擦件25之间呈单点接触，当驱动组件40驱使轮毂20转动后，如图4所示，轮毂20顶面的叶片22即可引动水或冷却液体流动，使水或冷却液体由进水管11导入，再由出口管12排出。此时，轮毂20本身则会因为承受压力差而往上浮，而心轴21同样受轴承24支撑转动，但此时是由心轴21顶端部顶掣上磨擦件26，且其间同样为单点接触，如此，不仅可避免轮毂20的叶片22与上盖10磨擦，也不会衍生扣持件磨擦轴承24的问题，其中，心轴21的顶、底端与上、下磨擦件25、26的间隙一般不超过0.5mm，附图中以放大效果表示。
另外，心轴21、轴承24与上、下磨擦件25、26都是以具有耐磨特性的防水、防锈材料制成，例如：陶瓷、石墨……等材质，而且无论是陶瓷或石墨，其本身均为具有多孔隙的材料，故可吸含适量的水或冷却液体，所以在轮毂20运转的过程中，心轴21、轴承24与上、下磨擦件25、26本身除了具有耐磨的条件优势外，其间又可以水或冷却液体为媒介润滑，减少其间的磨损，延长使用寿命。
采用上述设计，本发明不仅可避免轮毂的叶片与上盖磨擦，也不会衍生扣持件磨擦轴承的问题，而且使用寿命长，在同类产品当中实属首创。
以上所述仅为本发明的一较佳实施型态，举凡应用本发明说明书、权利要求书或附图所作的等效结构变化，理应包含在本发明的专利范围内。
Claims (25)
1. 一种水泵，其特征在于：其包含一上盖、一轮毂、一座体、一驱动组件与一底盖；
所述座体内部以隔板区分上空间与下空间，所述隔板上固设轴承；
所述轮毂位于所述上空间中，其中央设置心轴，所述心轴穿掣在所述轴承中转动，且所述轴承下方设有供所述心轴底端部顶抵的下磨擦件；
所述驱动组件位于所述下空间中；
所述上盖固定于所述座体上方，其内部形成有开口向下的内室，并设置有进水管与出水管，所述上盖对应所述心轴顶端部位置处设有供所述心轴顶抵的上磨擦件；
所述底盖固定于所述座体底面。
2. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述上盖对应所述心轴顶端部的位置处设有容置座，所述上磨擦件容置于所述容置座中。
3. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述隔板上设有轴管，所述轴管底部设有凹槽，所述轴承设置于所述轴管中，所述下磨擦件设置于所述凹槽中。
4. 如权利要求2所述的水泵，其特征在于：所述容置座周边设有环状槽道，所述进水管与所述槽道相连通。
5. 如权利要求3所述的水泵，其特征在于：所述轴管内周壁突设有多数个轴向肋条。
6. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述心轴采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
7. 如权利要求6所述的水泵，其特征在于：所述心轴为陶瓷材质。
8. 如权利要求6所述的水泵，其特征在于：所述心轴为石墨材质。
9. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述轴承采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
10. 如权利要求9所述的水泵，其特征在于：所述轴承为陶瓷材质。
11. 如权利要求9所述的水泵，其特征在于：所述轴承为石墨材质。
12. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述上磨擦件采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
13. 如权利要求12所述的水泵，其特征在于：所述上磨擦件为陶瓷材质。
14. 如权利要求12所述的水泵，其特征在于：所述上磨擦件为石墨材质。
15. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述下磨擦件采用具有耐磨特性的防水、防锈材料制成。
16. 如权利要求15所述的水泵，其特征在于：所述下磨擦件为陶瓷材质。
17. 如权利要求15所述的水泵，其特征在于：所述下磨擦件为石墨材质。
18. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述心轴的顶端部呈球面形状。
19. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述心轴的底端部呈球面形状。
20. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述轮毂的顶面突设有多数个涡旋状叶片，所述轮毂的内周壁设有永久磁铁。
21. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述驱动组件包含有电路板与定子组。
22. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述内室中注满水。
23. 如权利要求1或22所述的水泵，其特征在于：所述进水管与出水管均与可供水流动的管线回路接设。
24. 如权利要求1所述的水泵，其特征在于：所述内室中注满冷却液体。
25. 如权利要求1或24所述的水泵，其特征在于：所述进水管与出水管均与可供冷却液体流动的管线回路接设。
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