CN100406163C - 复合整体塞棒 - Google Patents

Abstract

一种复合整体塞棒，属于耐火材料类，具体是一种连铸使用的以氧化铝为基料的复合整体塞棒。包括棒体，其特征在于棒体中含有重量比10%～60%的高铝矾土熟料。棒体中采用高铝矾土熟料部分替代现有技术的电熔棕刚玉后，在棒体中的其他成份及含量与现有技术等同，成品塞棒的质量及性能与现有技术的塞棒等同的情况下，制造成本大大降低，且原料来源广泛。

Description

复合整体塞棒

技术领域

本发明属于耐火材料类，具体是一种连铸使用的以氧化铝为基料的复合整体塞棒。

背景技术

成品的整体塞棒是用于冶金企业连续浇铸用一次性使用的耐火材料，使用塞棒控制从中间包流入结晶器的钢水流量，达到不间断浇铸的目的。现有整体塞棒，有铝碳质、锆碳质及镁碳质等材质整体塞棒，由于塞棒的工作面是棒头，而棒体是非工作面，所以在不影响塞棒工作性能的前提下，降低塞棒的棒体成本是各整体塞棒生产厂家亟待解决的问题。现有技术如中国专利ZL92106398.9中，其为了解决这一问题，棒体采用了电熔棕刚玉为主要成份，且塞棒的棒体成份中电熔棕刚玉的含量最高达到70％左右，而电熔棕刚玉是采用电熔方式生产的，其价格相对较高，同样导致了塞棒制造及使用成本的增加，造成了不必要的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述成品塞棒制造中成本高的问题，在棒体中采用价格较低、宋料广泛的高铝矾土熟料作骨料来部分替代价格较高的电熔棕刚玉的一种复合整体塞棒。

本发明所采用的技术方案是：

一种复合整体塞棒，包括棒体，其特征在于棒体中含有重量比10％～60％的高铝矾土熟料；该高铝矾土熟料中Al₂O₃的含量为70％～90％。

本发明的技术要点是用高铝矾土熟料等量替代下部分现有技术中的电熔棕刚玉，其余的成份及含量与现有技术等同。

本发明的有益效果是：本成品复合整体塞棒在性能与现有技术的塞棒性能等同的情况下，制造成本大大降低，且原料来源广泛。

具体实施方式

实施例1

塞棒的棒头采用现有常规技术的材料，其组成成份及含量为(重量比％)：

电熔白刚玉60％、鳞片石墨17％、氧化锆6％、电熔锆莫来石13％、碳化硅粉及金属硅粉4％。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料10％，电熔棕刚玉58％，鳞片石墨25％，碳化硅粉及金属硅粉7％。

实施例2：

塞棒的棒头与实施例1中的棒头相同。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料20％，电熔棕刚玉47％，鳞片石墨27％，碳化硅粉及金属硅粉6％。

实施例3：

塞棒的棒头与实施例1中的棒头相同。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料30％，电熔棕刚玉40％，鳞片石墨22％，碳化硅粉及金属硅粉8％。

实施例4：

塞棒的棒头采用现有常规技术的材料，其组成成份及含量为(采用重量比％)：

烧结板状刚玉65％、鳞片石墨15％、氧化锆5％、电熔锆莫来石17、碳化硅粉及金属硅粉3％。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料40％，电熔棕刚玉28％，鳞片石墨26％，碳化硅粉及金属硅粉6％。

实施例5：

塞棒的棒头与实施例4中的棒头相同。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料50％，电熔棕刚玉20％，鳞片石墨23％，碳化硅粉及金属硅粉7％。

实施例6：

塞棒的棒头与实施例4中的棒头相同。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料60％，电熔棕刚玉10％，鳞片石墨24％，碳化硅粉及金属硅粉6％。

实施例7：

塞棒的棒头与实施例4中的棒头相同。

塞棒的棒体组成成份及含量为(重量比％)：

高铝矾土熟料65％，电熔棕刚玉15％，鳞片石墨16％，碳化硅粉及金属硅粉4％。

以上实施例1～7中所用高铝矾土熟料中的A1203含量均为70％～90％。本成品塞棒的制造工艺与现有技术相同。

实施例1～7中所述成份的复合整体塞棒在实际应用中均达到了炼钢厂使用的行业标准。

通过以上实施例可以看出，棒体中采用高铝矾土熟料部分替代现有技术的电熔棕刚玉后，在棒体中的其他成份及含量与现有技术相同、成品塞棒的质量及性能与现有技术的塞棒等同的情况下，因高铝矾土熟料目前市场价格在500元左右/吨，电熔棕刚玉目前的市场价格在1500元左右/吨，单位价格上比现有技术材料低的多，而且高铝矾土熟料比电熔棕刚玉原料来源更为广泛，所以棒体中用低价格的高铝矾土熟料部分替代电熔棕刚玉后，就大大降低了塞棒的制造成本。另外因塞棒是一次性使用，用量较大，所以也相应的降低了钢厂的使用成本。

Claims (1)

1.一种复合整体塞棒，包括棒体，其特征在于棒体中含有重量比10％-60％的高铝矾土熟料，棒体中所采用的高铝矾土熟料中Al₂O₃的含量为70％～90％。