CN100400738C - 羊毛制品脱色再利用技术工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种化学工艺方法，特别是已染色羊毛制品脱色再利用的羊毛制品脱色再利用技术工艺。其技术方案是：包括以下工艺步骤：(1)在第一蒸汽加热池加入待加工的羊毛制品，然后加入脱色剂进行脱色；(2)加热一段时间后，将羊毛制品移入第二加热池，再放入漂白粉；(3)将有色的羊毛纤维已还原成无色或浅色的隐色体纤维，再转移到第三加热池，加入洗涤粉、荧光粉及增白剂，维持一定时间后，脱水烘干即为成品。有益效果是：填补了国内有色羊毛制品不能彻底脱色的空白，设备投资少、原材料易购、生产装置能长期连续化正常生产，达到了安全化，工业化大生产的要求；并且具有高的社会效益和企业经济效益。

Description

羊毛制品脱色再利用技术工艺
一、技术领域：
本发明涉及一种化学工艺方法，特别是已染色羊毛制品脱色再利用的羊毛制品脱色再利用技术工艺。
二、背景技术：
羊毛纤维制品加工行业，国内已形成了规模庞大的毛制品加工体系，使羊毛纤维在毛线及毛料印染行业得到了充分的应用。国内年加工羊毛纤维制品总量已不足8000万吨，仍满足不了国内及外贸出口2亿吨的要求，提高羊毛纤维制品总产量必须从扩大原毛货源，大力发展养羊畜牧，以及在现有羊毛纤维及制品生产基础上降低消耗这两方面去实现，我国对提高羊毛纤维利用率研究，特别是已染色的羊毛制品完全脱色利用的研究起步较晚，国内虽然有少数公司单位开始初步研究，但由于采用的生产路线各异，不同程度上存在着技术问题。
三、发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种技术设备投资少、能长期连续化生产的羊毛制品脱色再利用技术工艺。
其技术方案是：包括以下工艺步骤：
(1)按浴比20∶1的比例加入待加工的羊毛制品，放置于3000升蒸汽加热池中，加入羊毛制品总量1％脱色剂为NH4OH和0.5％脱色剂H2O2，升温至45-50℃，在此温度下预热60分钟后，把羊毛制品全部移入第二蒸汽加热池中；
(2)在第二蒸汽加热池内加入羊毛制品总量2.5％漂白块或漂白粉，控制浴比20∶1的加水量，在60℃恒温下加热60分钟为控制终点，此时有色的羊毛纤维已还原成无色或浅色的隐色体纤维，然后再把第二蒸汽加热池中的羊毛制品全部移入第三热浴加热池中；
(3)在第三加热池中加入水1800L洗涤粉40kg荧光粉0.5kg及增白剂0.8kg待温度升至70℃时，维持30分钟后即为控制终点；
(4)把处理好的羊毛制品进行离心脱水，把脱水后的羊毛制品置于烘干室内，在60-70℃烘干温度下，烘至含水量低于8％时出料，经包装后即为成品。
本发明的有益效果是：填补了国内有色羊毛制品不能彻底脱色的空白，该技术设备投资少、原材料易购、生产装置能长期连续化正常生产，达到了安全化，工业化大生产的要求；并且具有高的社会效益和企业经济效益，大力推广该项目技术势在必行，意义深远。
四、具体实施方式：
实施例1：具体的操作步骤如下：
(1)按浴比20∶1的比例加入待加工的羊毛制品，放置于3000升蒸汽加热池中，加入羊毛制品总量1％脱色剂为NH4OH和0.5％脱色剂H2O2，升温至45-50℃，在此温度下预热60分钟后，把羊毛制品全部移入第二蒸汽加热池中。
(2)在第二蒸汽加热池内加入羊毛制品总量2.5％漂白块或漂白粉，控制浴比20∶1的加水量，在60℃恒温下加热60分钟为控制终点，此时有色的羊毛纤维已还原成无色或浅色的隐色体纤维，然后再把第二蒸汽加热池中的羊毛制品全部移入第三热浴加热池中。
(3)在第三加热池中加入水1800L洗涤粉40kg荧光粉0.5kg及增白剂0.8kg待温度升至70℃时，维持30分钟后即为控制终点。
(4)把处理好的羊毛制品进行离心脱水，把脱水后的羊毛制品置于烘干室内，在60-70℃烘干温度下，烘至含水量低于8％时出料，经包装后即为成品。
其中，各种药剂的名称及作用如下：
1脱色剂：分子式NH4OH无色具有氨刺激性气味的液体，它可使羊毛纤维上的染料分子迅速地解吸下来起到对羊毛纤维染料脱色的作用。
2脱色剂：分子式：H2O2无色无味液体，水溶液呈酸性，它可使羊毛蛋白质纤维发色团解体，起到漂白的作用。
3漂白块：俗称漂白粉，白色粉末，水溶液呈中性，它能使染料分子发生化学反应生成白色或者黄色的隐色体分子染料。
4洗涤粉：学名为六偏磷酸钠白色粉末，可溶于水，它能使染料隐色体迅速与羊毛纤维分离，使羊毛上的隐色染料得以充分洗涤而除去。
5增白剂：分子式：TiO2白色粉末，不溶于水，有很强的附着能力它能致密地附着于羊毛纤维表面起到增加白度，保护羊毛的作用。
6荧光增白粉：简称荧光增白剂-WG黄色粉末，可溶于热水中，是一种化学复配产品，它作用在白色羊毛纤维表面，在光条件下，能发出微蓝色光，可使羊毛外观白度增加，有提高羊毛白度的作用。
另附有羊毛脱色纤维技术指标表如下：
  项目   指标
  含氮量％   16.5
  胱氨酸含量   11.2
  结合酸性能(mg/100g)   0.82
  含水量％   5-8
注：其它项目的分析指标可根据外贸及国内生产用户的要求另作商定。

Claims (1)

1.一种羊毛制品脱色再利用技术工艺，其特征是包括以下工艺步骤：
(1)按浴比20∶1的比例加入待加工的羊毛制品，放置于3000升蒸汽加热池中，加入羊毛制品总量1％脱色剂为
Figure C2005101046250002C1
和0.5％脱色剂，升温至45-50℃，在此温度下预热60分钟后，把羊毛制品全部移入第二蒸汽加热池中；
(2)在第二蒸汽加热池内加入羊毛制品总量2.5％漂白块或漂白粉，控制浴比20∶1的加水量，在60℃恒温下加热60分钟为控制终点，此时有色的羊毛纤维已还原成无色或浅色的隐色体纤维，然后再把第二蒸汽加热池中的羊毛制品全部移入第三热浴加热池中；
(3)在第三加热池中加入水1800L洗涤粉40kg荧光粉0.5kg及增白剂0.8kg待温度升至70℃时，维持30分钟后即为控制终点；
(4)把处理好的羊毛制品进行离心脱水，把脱水后的羊毛制品置于烘干室内，在60-70℃烘干温度下，烘至含水量低于8％时出料，经包装后即为成品。
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