CN100398228C - 用于制造加强筋结构件的机器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于制造加强筋结构件的机器。在本发明的该机器中，在纵向运动引导单元中设有第一圆形板和第二圆形板。在第一圆形板和第二圆形板上的预定位置处设有均具有锁定装置的加强筋保持件。在所述第二圆形板中与所述加强筋保持件相对应的位置处形成有加强筋引导凹口和加强筋引导孔。因此，加强筋结构件的一些加强筋的端部从其余加强筋的端部偏移预定长度，从而提高了在彼此接合的加强筋结构件之间的接合强度。

Description

用于制造加强筋结构件的机器

技术领域

本发明大体涉及使用多个加强筋(reinforcing bar)来制造柱形加强筋结构件的机器，更具体地，本发明涉及一种用于制造这样的加强筋结构件的机器，以使得该加强筋结构件的一些加强筋的端部从其余加强筋的端部偏移预定长度，从而提高彼此接合的加强筋结构件之间的接合强度。

背景技术

对本领域技术人员所公知的是，在桥梁中，在桥台之间设置一个或多个桥墩以支撑桥梁的桁架。这种桥墩用于将施加在桥梁上的载荷传递给支撑地面。另外，桥墩必须具有能够足以承受其它外力的结构。

根据预期目的，可将桥墩分为木桥墩、砖桥墩、石桥墩、混凝土桥墩、钢筋混凝土桥墩和钢桥墩。主要使用钢筋混凝土桥墩。

为了建造这种钢筋混凝土桥墩，在向加强筋结构件施加混凝土之前，通过焊接多个加强筋而制造圆柱形状的加强筋结构件，以确保钢筋混凝土桥墩的强度。

下面将详细说明制造柱形加强筋结构件的过程。将加强筋设置成具有预定直径的圆柱形状，从而使这些加强筋以规则的角间距彼此间隔开。之后，在以规则间距彼此间隔开的位置处将其它加强筋缠绕在上述加强筋的周围并焊接在其上，从而完成加强筋结构件。然而，在该传统技术中，因为所有上述步骤都手动进行，所以制造加强筋结构件需要许多人力，并且也需要大量时间和成本。

近年来，在为了克服传统技术所遇到问题而付出的努力中，已经提出了一种用于制造加强筋结构件的机器。下面将参照图1对该机器进行详细描述。如图1所示，传统的机器包括框架体1、加强筋引导单元2、多个加强筋支撑单元3、纵向运动引导单元4、焊接筋供应单元6和提升单元7。框架体1形成为具有预定长度的矩形形状。加强筋引导单元2包括垂直地安装在框架体1中部的固定体2a、和设在固定体2a内表面上并通过链连接到设在固定体2a上的预定位置处的第一电机2b的第一转动体2c，从而该第一转动体2c以预定速度转动。穿过第一转动体2c并沿其边缘形成有加强筋支撑孔(未示出)，从而多个加强筋8可穿过各个加强筋支撑孔。在第一转动体2c的第一侧设有多个加强筋支撑单元3。每个加强筋支撑单元3都包括设在框架体1上的导轨3e、以及多个加强筋支撑件3b，这些加强筋支撑件3b沿径向设在与第一转动体2c的中心对齐的转动轴3a上。加强筋支撑件3b以规则间距彼此间隔开。沿着导轨3e转动的辊子3c设在每个加强筋支撑件3b的端部上。纵向运动引导单元4包括可动体4a和第二转动体(未示出)，可动体4a设在第一转动体2c的第二侧并通过纵向运动电机(未示出)而向前或向后运动，第二转动体设在可动体4a的内表面上并且通过链连接到设在可动体4a上的预定位置处的第二电机4b，从而第二转动体以预定速度转动。纵向运动引导单元4还包括沿第二转动体的边缘设置的多个加强筋保持件4e，从而利用锁定装置(未示出，例如螺钉)将加强筋8紧固到相应的加强筋保持件4e上。焊接筋供应单元6设在加强筋引导单元2和纵向运动引导单元4之间以供应焊接加强筋。提升单元7在加强筋引导单元2和纵向运动引导单元4的下方设在框架体1的下部位置处。该提升单元7用于将完成的加强筋结构件提升到预定高度，以允许容易地运载完成的加强筋结构件。

为了使用传统的机器制造加强筋结构件，工作人员在加强筋支撑单元3的加强筋支撑件3b之间供应加强筋8，并且同时使加强筋8的端部穿过第一转动体2c的加强筋支撑孔。之后，将已经穿过加强筋支撑孔的加强筋8的端部插入到纵向运动引导单元4的相应加强筋保持件4e中并牢固地紧固到其上。

接着，使纵向运动引导单元4沿着远离加强筋引导单元2的方向运动预定距离。之后，在这两个引导单元2和4保留在其相应位置的同时，使纵向运动引导单元4和加强筋引导单元2以相同的速度转动。同时，通过纵向运动引导单元4和加强筋引导单元2之间的加强筋供应单元6将焊接加强筋缠绕在加强筋8周围并焊接于其上。接着，重复上述过程，直到纵向运动引导单元4到达框架体1的端部。

当纵向运动引导单元4已经到达框架体1的端部时，从加强筋引导单元2移除加强筋8的自由端。此时，提升单元7提升完成的加强筋结构件以允许起重机等运载该加强筋结构件。

同时，每个加强筋的相对端部都具有螺纹。因此，可利用加强筋接合件使若干加强筋结构件彼此接合以形成期望的长度，该加强筋接合件使彼此面对的加强筋端部相互接合。

然而，在传统的机器中，如图1所示，因为所有的加强筋8的端部都紧固到设置在同一平面上(即，在纵向运动引导单元4的第二转动体上)的加强筋保持件4e上，所以加强筋8在同一垂直平面上端接。因此，使两个加强筋结构件的端部彼此接合的加强筋接合件就布置在同一垂直平面上。因此，存在加强筋结构件之间的接合强度显著降低的问题。

发明内容

因此，本发明是考虑到现有技术中出现的上述问题而做出的，并且本发明的目的在于提供一种用于制造加强筋结构件的机器，其中在纵向运动引导单元中设有第一圆形板和第二圆形板，并且利用锁定装置将加强筋紧固到设在所述第一圆形板和第二圆形板上的加强筋保持件上，从而加强筋结构件的一些加强筋的端部从其余加强筋的端部偏移预定长度，因此提高了在彼此接合的加强筋结构件之间的接合强度。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于制造加强筋结构件的机器，其中纵向运动引导单元的第二转动体包括第一圆形板和第二圆形板，该第二圆形板具有多个贯穿其形成的加强筋引导孔并与所述第一圆形板间隔开预定距离，并且在第一圆形板的预定位置处和第二圆形板上的与所述加强筋引导孔相对应的位置处，都设置有均具有锁定装置的多个加强筋保持件。

所述机器还可包括在第二圆形板中与所述第一圆形板的加强筋保持件相对应的位置处形成的多个加强筋引导凹口。

附图说明

从如下结合附图的详细说明中，将对本发明的上述及其它目的、特征和优点有更清楚的理解，在附图中：

图1是表示用于制造加强筋结构件的传统机器的视图；

图2是根据本发明实施例的、用于制造加强筋结构件的机器的关键部件的立体图；

图3是表示使用根据本发明的机器来制造加强筋结构件的过程的立体图；以及

图4是表示图3的机器的关键部件的放大剖视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细地描述本发明的优选实施例。

图2是根据本发明优选实施例的、用于制造加强筋结构件的机器的关键部件的立体图。图3是表示使用本发明的机器来制造加强筋结构件的过程的立体图。图4是图3的机器的关键部件的放大剖视图。

如附图所示，根据本发明优选实施例的用于制造加强筋结构件的机器包括框架体11、加强筋引导单元12、多个加强筋支撑单元13、纵向运动引导单元14、焊接筋供应单元(未示出)和提升单元17。框架体11形成为具有预定长度的矩形形状。加强筋引导单元12包括固定体12a和第一转动体12c，固定体12a垂直地安装在框架体11的中部，而第一转动体12c设在该固定体12a的内表面上并通过链连接到设在固定体12a上的预定位置处的第一电机12b，从而使得第一转动体12c以预定速度转动。穿过第一转动体12c并沿着其边缘形成有加强筋支撑孔12d，从而多个加强筋18穿过相应的加强筋支撑孔12d。所述多个加强筋支撑单元13设在第一转动体12c的第一侧。每个加强筋支撑单元13都包括设在框架体11上的导轨13e和多个加强筋支撑件13b，这些加强筋支撑件13b沿着径向设在与第一转动体12c的中心对齐的转动轴13a上。加强筋支撑件13b以规则间距彼此间隔开。沿着导轨13e转动的辊子13c设在每个加强筋支撑件13b的端部处。纵向运动引导单元14包括设在第一转动体12c的第二侧并且通过纵向运动电机(未示出)而向前或向后运动的可动体14a、以及设在该可动体14a的内表面上并且通过链连接到设在可动体14a上的预定位置处的第二电机14b的第二转动体14c，从而使第二转动体14c以预定转速转动。纵向运动引导单元14还包括沿着第二转动体14c的边缘设置的多个加强筋保持件14k、14k′，从而加强筋18使用锁定装置14d、14d′(例如，螺钉)紧固到相应的加强筋保持件14k、14k′上。焊接筋供应单元(未示出)设在加强筋引导单元12和纵向运动引导单元14之间以供应焊接加强筋15。提升单元17在加强筋引导单元12和纵向运动引导单元14的下方设在框架体11的下部位置处。提升单元17用于将完成的加强筋结构件提升到预定高度，以允许容易地运载完成的加强筋结构件。

在本发明中，纵向运动引导单元14的第二转动体14c包括第一圆形板14f和第二圆形板14h。第一圆形板14f紧固到第二转动体14c上，从而第一圆形板14f与第二转动体14c一起转动。多个连接杆14g在其第一端部处设在第一圆形板14f上。第二圆形板14h通过焊接而紧固到连接杆14g的第二端部上，从而第一圆形板14f和第二圆形板14h彼此间隔开预定距离。

另外，以规则的角间距彼此间隔开的加强筋保持件14k和14k′通过焊接而分别设在第一圆形板14f和第二圆形板14h上的预定位置处。锁定装置14d和14d′(例如，螺钉)分别设在加强筋保持件14k和14k′中，从而利用锁定装置14d和14d′将加强筋18的端部牢固地紧固到加强筋保持件14和14k′上。另外，在分别对应于加强筋保持件14k和14k′的位置处，穿过第二圆形板14h形成有加强筋引导凹口14j和加强筋引导孔14j′。

下面将说明根据本发明的具有上述结构的机器的操作。

首先，工作人员在加强筋支撑单元13的加强筋支撑件13b之间供应加强筋18，同时使加强筋18的端部穿过第一转动体12c的加强筋支撑孔12d。之后，将加强筋18的端部引导到纵向运动引导单元14。这里，加强筋18的端部在穿过相关的加强筋引导凹口14j之后，插入到纵向运动引导单元14的加强筋保持件14k中并使用相关的锁定装置14d紧固到其上。此时，如图4所示，锁定装置14d被紧固，从而锁定装置14d的内端挤压加强筋18的预定部分(除了形成在加强筋18端部上的螺纹部分之外)，由此防止螺纹部分损坏。

之后，将另一相邻的加强筋18穿过第二圆形板14h的相邻加强筋引导孔14j′，并且将该加强筋18插入到相关的加强筋保持件14k′中并使用相关的锁定装置14d′紧固到其上，该加强筋保持件14k′设在与第一圆形板14f不同的位置处。以同样的方式，将其余的加强筋18紧固到加强筋保持件14k和14k′上。这样，加强筋18就被设置成这样的形状，即其中一些加强筋18的端部从其它加强筋18的端部偏移。

接着，使纵向运动引导单元14沿着远离加强筋引导单元12的方向运动预定距离。之后，在纵向运动引导单元14和加强筋引导单元12保持在相应的位置的同时，使这两个引导单元12和14以相同的速度转动。同时，通过在纵向运动引导单元14和加强筋引导单元12之间的焊接筋供应单元，将焊接加强筋15缠绕在加强筋18周围并将其焊接到加强筋18上。之后，重复上述过程直到纵向运动引导单元14到达框架体11的端部。

另外，在纵向运动引导单元14已经到达框架体11的端部时，从加强筋引导单元12移除加强筋18的自由端。此时，提升单元17提升完成的加强筋结构件以允许起重机等运载加强筋结构件。

同时，因为在加强筋18的每个相对端部上都形成有螺纹部分，所以可以利用加强筋接合件使若干加强筋结构件彼此接合以形成期望的长度，该接合件使得彼此面对的加强筋端部彼此接合。

因此，在本发明中，使相邻加强筋结构件的加强筋相对端部彼此接合的加强筋接合件被布置在彼此不同的平面上，从而防止应力集中在加强筋接合件上，因此提高了相邻的加强筋结构件之间的接合强度。

如上所述，本发明提供了一种用于制造加强筋结构件的机器，其中在纵向运动引导单元中设有第一圆形板和第二圆形板，并且使用锁定装置将加强筋紧固到设置于第一圆形板和第二圆形板的加强筋保持件上，从而加强筋结构件的一些加强筋的端部从其余加强筋的端部偏移预定距离，因此提高了彼此接合的加强筋结构件之间的接合强度。

尽管为了说明目的公开了本发明的优选实施例，但是本领域的技术人员应理解，在不脱离在所附权利要求中所公开的本发明的范围和精神的情况下，可进行各种修改、增补和替换。

Claims (2)

1.一种用于制造加强筋结构件的机器，包括：

框架体，其形成为具有预定长度的矩形形状；

加强筋引导单元，包括

固定体，其垂直地安装在所述框架体的中部；和

第一转动体，其设在所述固定体的内表面上并通过链连接到设在该固定体上的预定位置处的第一电机，从而所述第一转动体以预定速度转动，且穿过所述第一转动体并且沿着该第一转动体的边缘形成有多个加强筋支撑孔，从而多个加强筋穿过相应的加强筋支撑孔；

多个加强筋支撑单元，其设在所述第一转动体的第一侧，每个所述加强筋支撑单元都包括：

导轨，其设在所述框架体上；和

多个加强筋支撑件，其沿着径向设在与所述第一转动体的中心对齐设置的转动轴上，且以规则的间距彼此间隔开，并且在每个加强筋支撑件的端部上都设有辊子，该辊子沿着所述导轨转动；

纵向运动引导单元，包括：

可动体，其设在所述第一转动体的第二侧，且通过纵向运动电机而向前或向后运动；

第二转动体，其设在所述可动体的内表面上且通过链连接到设在该可动体上的预定位置处的第二电机，从而第二转动体以预定速度转动；和

多个加强筋保持件，其沿着所述第二转动体的边缘设置，从而使用锁定装置将所述加强筋紧固到相应的加强筋保持件上；

焊接筋供应单元，其设在所述加强筋引导单元与所述纵向运动引导单元之间以供应焊接加强筋；以及

提升单元，其在所述加强筋引导单元和所述纵向运动引导单元的下方设在所述框架体的下部位置处，并且将完成的加强筋结构件提升到预定高度以允许运载完成的加强筋结构件，其中

所述纵向运动引导单元的第二转动体包括：第一圆形板；以及第二圆形板，其具有多个贯穿其形成的加强筋引导孔且与所述第一圆形板间隔开预定距离，并且均具有锁定装置的所述多个加强筋保持件既设在所述第一圆形板的预定位置处，也设在所述第二圆形板上与所述加强筋引导孔相对应的位置处。

2.根据权利要求1所述的机器，其特征在于，还包括：

多个加强筋引导凹口，其形成在所述第二圆形板中与所述第一圆形板的加强筋保持件相对应的位置处。

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