CN207469441U - 一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造 - Google Patents
一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,适用于预制装配式预制柱和叠合梁加强固定连接。包括预制柱、叠合梁、预制柱节点处预埋角钢、叠合梁中预埋预应力钢筋、锚具。预制柱、叠合梁在工厂集中生产制作,并保证预制柱节点处预埋角钢和叠合梁中预埋预应力钢筋位置的准确,现场吊装时采用叠合梁中预埋预应力钢筋穿过带孔的预制柱节点处预埋角钢,左右两端叠合梁中预埋预应力钢筋分别张拉,并用锚具完成固定安装。安装完进行粱柱连接部的支模、混凝土浇筑及养护等工作。本实用新型结构设计合理,节点强度大,吊装速度快,安装精度高,叠合梁柱连接部抗震性能好,节点强度大等优点。
Description
技术领域
实用新型涉及一种梁柱节点固定安装构造,具体涉及一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造。
背景技术
随着新建筑技术和材料的不断发展与进步,预制装配式建筑得到了广泛的应用。在许多建筑工业化发达的国家,预制装配式建筑经历了长期的实验和应用,现代化的预制装配式建筑产品已经可以高度集成建筑的各种功能,而且建筑的形式和构件非常精致。我国建设需求量大、建设速度快,很有必要发展预制装配式建筑,那么对预制装配式结构节点构造要求也越来越高。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是为了解决现有技术中的不足,提供一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其结构设计合理,节点强度大,吊装速度快,安装精度高,叠合梁柱连接部抗震性能好,节点强度大等优点。
技术方案:本实用新型所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,包括预制柱、叠合梁、预制柱节点处预埋角钢、叠合梁中预埋预应力钢筋、锚具,所述预制柱节点处预埋角钢预埋在所述预制柱中,所述叠合梁中预埋预应力钢筋预埋在所述叠合梁中,所述预制柱节点处预埋角钢与所述叠合梁中预埋预应力钢筋连接,并通过锚具固定。
进一步的,所述预制柱与多个叠合梁连接,预制柱节点处预埋角钢采用多个。
进一步的,所述预制柱节点处预埋角钢采用双角钢,每个双角钢截面尺寸不小于200mm×120mm×10mm,预制柱节点处预埋角钢锚入预制柱中的深度不小于140mm。
进一步的,所述叠合梁中预埋预应力钢筋采用无粘结预应力筋,直径不小于16mm,应比预制柱节点处预埋角钢上的预留螺栓孔径小3-5mm。
进一步的,埋入叠合梁中的预应力钢筋长度不小于叠合梁净跨的1/3,粱柱节点处预应力钢筋外伸长度不小于450mm,且不小于预制柱最大截面边长的2/3。
进一步的,两端叠合梁中预埋预应力钢筋分别张拉,两根预应力筋之间的间距不小于80mm,且不大于200mm。
进一步的,所述叠合梁中预埋预应力钢筋埋设位置距离叠合梁底部不小于300mm,且不超过叠合梁高的1/3。
进一步的,所述预制柱节点处预埋角钢采用的双角钢位置位于预制柱轴线中心处,双角钢对称布置,双角钢之间的间距不超过10mm。
有益效果:本实用新型结构设计合理,节点强度大,吊装速度快,安装精度高,叠合梁柱连接部抗震性能好,节点强度大等优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步详细说明。
如图1所示的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,包括预制柱1、叠合梁2、预制柱节点处预埋角钢3、叠合梁中预埋预应力钢筋4、锚具5,所述预制柱节点处预埋角钢3预埋在所述预制柱1中,所述叠合梁中预埋预应力钢筋4预埋在所述叠合梁2中,所述预制柱节点处预埋角钢3与所述叠合梁中预埋预应力钢筋4连接,并通过锚具5固定。
作为本实施例的进一步优化:
优选的,所述预制柱1与多个叠合梁2连接,预制柱节点处预埋角钢3采用多个。
优选的,所述预制柱节点处预埋角钢3采用双角钢,每个双角钢截面尺寸不小于200mm×120mm×10mm,预制柱节点处预埋角钢3锚入预制柱1中的深度不小于140mm。
优选的,所述叠合梁中预埋预应力钢筋4采用无粘结预应力筋,直径不小于16mm,应比预制柱节点处预埋角钢3上的预留螺栓孔径小3-5mm,便于预应力筋的顺利穿入。
优选的,埋入叠合梁2中的预应力钢筋长度不小于叠合梁净跨的1/3,粱柱节点处预应力钢筋外伸长度不小于450mm,且不小于预制柱最大截面边长的2/3。
优选的,两端叠合梁2中预埋预应力钢筋分别张拉,两根预应力筋之间的间距不小于80mm,且不大于200mm。
优选的,所述叠合梁中预埋预应力钢筋4埋设位置距离叠合梁底部不小于300mm,且不超过叠合梁高的1/3。
优选的,所述预制柱节点处预埋角钢3采用的双角钢位置位于预制柱轴线中心处,双角钢对称布置,双角钢之间的间距不超过10mm。
预制柱1、叠合梁2在工厂集中生产制作,并保证预制柱节点处预埋角钢3和叠合梁中预埋预应力钢筋4位置的准确,现场吊装时采用叠合梁中预埋预应力钢筋4穿过带孔的预制柱节点处预埋角钢3,左右两端叠合梁中预埋预应力钢筋4分别张拉,并用锚具5完成固定安装。安装完进行粱柱连接部的支模、混凝土浇筑及养护等工作。
本实用新型结构设计合理,节点强度大,吊装速度快,安装精度高,叠合梁柱连接部抗震性能好,节点强度大等优点。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:包括预制柱(1)、叠合梁(2)、预制柱节点处预埋角钢(3)、叠合梁中预埋预应力钢筋(4)、锚具(5),所述预制柱节点处预埋角钢(3)预埋在所述预制柱(1)中,所述叠合梁中预埋预应力钢筋(4)预埋在所述叠合梁(2)中,所述预制柱节点处预埋角钢(3)与所述叠合梁中预埋预应力钢筋(4)连接,并通过锚具(5)固定。
2.根据权利要求1所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:所述预制柱(1)与多个叠合梁(2)连接,预制柱节点处预埋角钢(3)采用多个。
3.根据权利要求1或2所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:所述预制柱节点处预埋角钢(3)采用双角钢,每个双角钢截面尺寸不小于200mm×120mm×10mm,预制柱节点处预埋角钢(3)锚入预制柱(1)中的深度不小于140mm。
4.根据权利要求1所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:所述叠合梁中预埋预应力钢筋(4)采用无粘结预应力筋,直径不小于16mm,应比预制柱节点处预埋角钢(3)上的预留螺栓孔径小3-5mm。
5.根据权利要求1所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:埋入叠合梁(2)中的预应力钢筋长度不小于叠合梁净跨的1/3,粱柱节点处预应力钢筋外伸长度不小于450mm,且不小于预制柱最大截面边长的2/3。
6.根据权利要求1所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:两端叠合梁(2)中预埋预应力钢筋分别张拉,两根预应力筋之间的间距不小于80mm,且不大于200mm。
7.根据权利要求1所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:所述叠合梁中预埋预应力钢筋(4)埋设位置距离叠合梁底部不小于300mm,且不超过叠合梁高的1/3。
8.根据权利要求1所述的一种预制装配式叠合梁柱连接部预应力筋强化节点构造,其特征在于:所述预制柱节点处预埋角钢(3)采用的双角钢位置位于预制柱轴线中心处,双角钢对称布置,双角钢之间的间距不超过10mm。
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