CN100397536C

CN100397536C - 设置于操作部件表面的抵触肋

Info

Publication number: CN100397536C
Application number: CNB2005100055363A
Authority: CN
Inventors: 邱孟章; 曾继志
Original assignee: Lite On IT Corp
Current assignee: Lite On IT Corp
Priority date: 2005-01-20
Filing date: 2005-01-20
Publication date: 2008-06-25
Anticipated expiration: 2025-01-20
Also published as: CN1808652A

Abstract

一种设置于操作部件表面的抵触肋，例如设置于按键表面的键柱，该抵触肋包含一抵触结构以及至少一辅助结构。该抵触结构的一端是固定连接于该操作部件，另一端向该操作部件外延伸以抵触该操作部件外部如按压开关的物件。该辅助结构一端是固定连接于该操作部件，与该抵触结构并排连接且与该抵触结构一体成型，其中该辅助结构的长度较该抵触结构短，使该辅助结构的另一端与该抵触结构所抵触的物件间保持一距离。

Description

设置于操作部件表面的抵触肋

技术领域

本发明是关于一种设置于操作部件表面的抵触肋，尤指设置于按键表面的键柱的结构设计。

背景技术

日常生活中不论是电子产品或是其他用品，皆有许多物品需要藉由按压操作部件来操控某一物件。例如按压如按键的操作部件，藉由如键柱的抵触肋，以压触底下如按压开关的物件。

请参阅图1，图1是已知技术按键2的底视示意图。按键2底部表面设有一键柱4，一按压开关(图中未示)是设置于键柱4的延伸方向，并邻近键柱4的末端，平时并与键柱4的末端保持一间距。当一外力自按键2上方施压按键时，下压的按键2会推送键柱4，使键柱4压触按压开关，而达到操作按压开关的功能。

于制造上，通常按键2与键柱4是以塑胶灌注于模具10内以一体成形。请参阅图2，图2是已知技术模具10的示意图。模具10内侧一般称为模仁，模具10内是设置按键形状的凹孔12，用以成形按键2。于模仁预定设置键柱4的处，再凹下一更深入的凹孔14，如图中为十字型的凹孔14，用以成形键柱4。

此一更深入的凹孔14可用放电加工制程，以于模具内侧表面(模仁)形成一封闭模孔。但是于灌注塑胶材料时，易于封闭模孔内形成不易排出的气泡，使按键2以及键柱4成形后，键柱4会有缺料的情形，因此有可能于按压操作时无法接触按压开关。

此外，请参阅图3，图3是已知技术模具20另一实施例的示意图。为解决上述问题，已知技术可于模仁上，以线切割技术切出通透的孔洞2

2，如图中为十字型的孔洞22。再于孔洞22中镶入一个十字型的镶块24，镶块24与孔洞22内壁间会有肉眼无法察觉的孔隙，于灌注塑胶材料时，易将气泡自孔洞22中顺着孔隙排出，如此，就不会形成缺料的情形。同理，也有已知技术利用排气孔连通模仁上用以成形键柱的孔洞2

2，并用顶针充当镶块24，也可达到一样的效果，于此不再赘述。

然而，不论使用镶块24或是顶针，这些肉眼不易察觉的孔隙，会在灌注塑胶材料成形后，于键柱4末端形成毛边。通常，键柱4与按压开关的间距很小，如此的毛边极有可能在不按压按键2的状况下，毛边已抵触按压开关，而因此在非预期的状况下，无意的发生操作按压开关的功效。

发明内容

因此，本发明的主要目的在于提供一种设置于一操作部件表面的抵触肋的结构设计，除了解决上述按键的问题外，同时也解决多种抵触肋的毛边发生误触的状况。

本发明的目的在由一种设置于一操作部件表面的抵触肋，彻底消除抵触肋末端的毛边，除了解决前述按键误触的问题外，同时也解决多种抵触肋的毛边发生误触的状况。

本发明是关于一种设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，是包含：

一抵触结构，该抵触结构的一端是固定连接于该操作部件，另一端向该操作部件外延伸以抵触该操作部件外部的一物件；以及

至少一辅助结构，该辅助结构一端是固定连接于该操作部件，并与该抵触结构并排连接且与该抵触结构一体成型，其中该辅助结构的长度较该抵触结构短，使该辅助结构的另一端与该抵触结构所抵触的该物件间保持一距离；

其中该操作部件是由一模具以辅助制造成型，该辅助结构于该模具上是对应一排气孔，且该抵触结构对应制造该操作部件的模具，为该模具内侧表面的封闭模孔。

其中该操作部件是为一按键，该抵触肋是为一键柱，该物件是为一按压开关。

其中该按键以及该键柱是为塑胶材质所构成，并以一体成型制成。

其中该键柱的横截面是为T字形。

其中该键柱的横截面是为十字形。

其中该封闭模孔是利用放电加工制程以制成于该模具内侧表面。

因此，由本发明设置于一操作部件表面的抵触肋，利用模具排气孔位置的设计，以将毛边导引至辅助结构上，如此彻底消除抵触结构末端的毛边，除了解决前述按键误触的问题外，同时也解决多种抵触肋的毛边发生误触的状况。

附图说明

关于本发明的优点与精神可以由以下的发明详述及所附的附图得到进一步的了解，其中：

图1是已知技术按键的底视示意图；

图2是已知技术模具的示意图；

图3是已知技术模具另一实施例的示意图；

图4是本发明按键以及键柱的底视示意图；

图5是本发明按键、键柱与按压开关的侧向关系示意图；

图6是本发明键柱二个实施例的示意图；以及

图7是本发明模具的示意图。

具体实施方式

本发明是关于一种设置于操作部件表面的抵触肋，由按压操作部件，以使抵触肋压触邻近抵触肋末端的物件。实施例中以按键30作为操作部件，以键柱32作为抵触肋，而以按压开关34作为物件，以说明本发明。

请参阅图4并配合图5，图4是本发明按键30以及键柱32的底视示意图。图5是本发明按键30、键柱32与按压开关34的侧向关系示意图。本发明是关于一种设置于按键30表面的键柱32，键柱32是包含一抵触结构3202、以及至少一辅助结构3204(图中为两个辅助结构3204)。其中，按键30以及键柱32是为塑胶材质所构成，并以一体成型制成。

如图5，抵触结构3202的一端是固定连接于上方的按键30，另一端自按键30外延伸，平时与底下的按压开关34保持一间距。按键30受力向下移动时，抵触结构3202会向下抵触按键30外部的按压开关34。

辅助结构3204一端是同样固定连接于上方的按键30，并与抵触结构3202并排连接，且与抵触结构3202一体成型，其中辅助结构3204的长度较抵触结构3202短，使辅助结构3204的另一端与抵触结构3202所抵触的按压开关34间保持一距离。

请参阅图6，图6是本发明键柱32二个实施例的示意图。其中，键柱32的横截面是可如图6下部所示为T字形，也可如图6上部所示为十字形。

为了解制造本发明抵触肋(键柱32)的模具40，请参阅图7，图7是本发明模具40的示意图。其中，抵触结构3202对应制造按键30的模具40，是为模具40内侧表面的封闭模孔42，此封闭模孔42是利用放电加工制程以制成于模具40内侧表面(模仁)。

进一步说明，辅助结构3204所对应制造按键30的模具40，是为模具40上的排气孔50。实务上是将顶针52自模具40外插入贯通的排气孔50中，于模仁处抵触辅助结构3204。于灌注塑胶成形时，藉由顶针52与排气孔50的间隙排出整个键柱32中的空气，而将毛边成形于辅助结构3204的末端。如此，所成形的抵触结构3202既无毛边，也没有缺料的状况，于受操作而触压按压开关34的功能是完全正常。

因此，由本发明设置于一操作部件表面的抵触肋，利用模具40排气孔50位置的设计，以将毛边导引至辅助结构3204上，如此彻底消除抵触结构末端的毛边，除了解决前述按键30误触的问题外，同时也解决多种抵触肋的毛边发生误触的状况。

由以上较佳具体实施例的详述，是希望能更加清楚描述本发明的特徵与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的专利范围的范畴内。

Claims

1.一种设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，是包含：

2.如权利要求1所述的设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，其中该操作部件是为一按键，该抵触肋是为一键柱，该物件是为一按压开关。

3.如权利要求2所述的设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，其中该按键以及该键柱是为塑胶材质所构成，并以一体成型制成。

4.如权利要求2所述的设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，其中该键柱的横截面是为T字形。

5.如权利要求2所述的设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，其中该键柱的横截面是为十字形。

6.如权利要求1所述的设置于一操作部件表面的抵触肋，其特征在于，其中该封闭模孔是利用放电加工制程以制成于该模具内侧表面。