CN206716857U - 一种数控转塔冲床c工位向上沉孔向下翻边模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，包括C工位向上沉孔向下翻边模具本体；所述C工位向上沉孔向下翻边模具本体是由向上打击头、向上打击锁片、向上连接杆、向上导套、向上导套活顶、顶针弹簧、弹力胶、向下顶针、向上导套板、向上下模座、向上下模弹簧、向上下模退料板、向上下模螺丝、向上沉孔向下翻边产品板组成；本实用新型把向上沉孔及向下翻边的工序合二为一，减少加工工序，提高加工精度，并且加工时间较短；模具设计加装了向下顶针，中间顶针退料缓冲弹力胶，能有效的延长使用寿命。

Description

一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具

技术领域

本实用新型涉及一种加工模具，具体是一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具； 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成；它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工；素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具；广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中；模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)；应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状；模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合；分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形；模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现在向上沉孔而且需要在同一位置向下翻边的话需要3套模具，预冲孔一套，沉孔一套及翻边一套；加工时间较长，而且需要3次重复定位，加工精度不高，模具也比较容易损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，包括C工位向上沉孔向下翻边模具本体；所述C工位向上沉孔向下翻边模具本体是由向上打击头、向上打击锁片、向上连接杆、向上导套、向上导套活顶、顶针弹簧、弹力胶、向下顶针、向上导套板、向上下模座、向上下模弹簧、向上下模退料板、向上下模螺丝、向上沉孔向下翻边产品板组成；其中向上打击头和向上打击锁片从上向下依次套装在向上连接杆上，向上连接杆的底部插接安装在向上导套的上方，向上导套的底部开设有凹槽，凹槽内安装有向上导套活顶，向上导套活顶内套装有弹力胶；所述向上导套板内安装在向上导套的底部，向下顶针贯穿安装在向上导套板的内部，并延伸至向上导套活顶的内部，所述顶针弹簧安装在向下顶针的顶部；所述向上下模退料板设在向上导套板的底部；在向上导套板和向上下模退料板中间设有向上沉孔向下翻边产品板；所述向上下模座通过向上下模螺丝固定安装在向上下模退料板的底部；在向上下模座和向上下模退料板中间安装有向上下模弹簧。

作为本实用新型进一步的方案：所述向下顶针个数为三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述向上打击头和向上打击锁片通过过盈配套装在向上连接杆的上部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述向下顶针采用冷作模具钢制造而成。

作为本实用新型再进一步的方案：所述向上打击头和向上打击锁片通过螺钉连接安装在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型把向上沉孔及向下翻边的工序合二为一，减少加工工序，提高加工精度，并且加工时间较短；模具设计加装了向下顶针，中间顶针退料缓冲弹力胶，能有效的延长使用寿命。

附图说明

图1为一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，包括C工位向上沉孔向下翻边模具本体；所述C工位向上沉孔向下翻边模具本体是由向上打击头1、向上打击锁片2、向上连接杆3、向上导套4、向上导套活顶5、顶针弹簧6、弹力胶7、向下顶针8、向上导套板9、向上下模座10、向上下模弹簧11、向上下模退料板12、向上下模螺丝13、向上沉孔向下翻边产品板14组成；其中向上打击头1和向上打击锁片2从上向下依次套装在向上连接杆3上，向上连接杆3的底部插接安装在向上导套4的上方，向上导套4的底部开设有凹槽，凹槽内安装有向上导套活顶5，向上导套活顶5内套装有弹力胶7；所述向上导套板9内安装在向上导套4的底部，向下顶针8贯穿安装在向上导套板9的内部，并延伸至向上导套活顶5的内部，所述顶针弹簧6安装在向下顶针8的顶部；所述向上下模退料板12设在向上导套板9的底部；在向上导套板9和向上下模退料板12中间设有向上沉孔向下翻边产品板14；所述向上下模座10通过向上下模螺丝13固定安装在向上下模退料板12的底部；在向上下模座10和向上下模退料板12中间安装有向上下模弹簧11。

所述向下顶针8个数为三个。

所述向上打击头1和向上打击锁片2通过过盈配套装在向上连接杆3的上部。

所述向下顶针8采用冷作模具钢制造而成。

所述向上打击头1和向上打击锁片2通过螺钉连接安装在一起。

本实用新型的工作原理是：把向上沉孔及向下翻边的工序合二为一，令加工该产品的工序减少一个；模具设计加装了向下顶针，中间顶针退料缓冲弹力胶延长模具寿命的设计；另外，中间顶针的特殊弧度设计减轻了成型时候的震动力；相应的延长了使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，其特征在于，包括C工位向上沉孔向下翻边模具本体；所述C工位向上沉孔向下翻边模具本体是由向上打击头、向上打击锁片、向上连接杆、向上导套、向上导套活顶、顶针弹簧、弹力胶、向下顶针、向上导套板、向上下模座、向上下模弹簧、向上下模退料板、向上下模螺丝、向上沉孔向下翻边产品板组成；其中向上打击头和向上打击锁片从上向下依次套装在向上连接杆上，向上连接杆的底部插接安装在向上导套的上方，向上导套的底部开设有凹槽，凹槽内安装有向上导套活顶，向上导套活顶内套装有弹力胶；所述向上导套板内安装在向上导套的底部，向下顶针贯穿安装在向上导套板的内部，并延伸至向上导套活顶的内部，所述顶针弹簧安装在向下顶针的顶部；所述向上下模退料板设在向上导套板的底部；在向上导套板和向上下模退料板中间设有向上沉孔向下翻边产品板；所述向上下模座通过向上下模螺丝固定安装在向上下模退料板的底部；在向上下模座和向上下模退料板中间安装有向上下模弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，其特征在于，所述向下顶针个数为三个。

3.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，其特征在于，所述向上打击头和向上打击锁片通过过盈配套装在向上连接杆的上部。

4.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，其特征在于，所述向下顶针采用冷作模具钢制造而成。

5.根据权利要求1所述的一种数控转塔冲床C工位向上沉孔向下翻边模具，其特征在于，所述向上打击头和向上打击锁片通过螺钉连接安装在一起。