CN100393589C - 包括箔密封件的罐桶 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种包括膜密封件(5)的罐桶，该罐桶在罐桶壳体(1)中具有连续的凸缘(3)，所述凸缘在罐桶边缘(8)的附近、优选地在距所述边缘1mm和10mm之间的距离处面向内部。该凸缘以密封的方式连接在密封膜(5)上，例如箔片膜，尤其是撕开的箔片上。当罐桶竖直看时，面向罐桶边缘的所述凸缘的上部(3a)和面对罐桶内部的该凸缘的下部(3b)以一致或交错的方式水平或倾斜地向内延伸。凸缘(3)可具有大致半圆形或三角形的截面，且优选地具有倾斜下部(3b)，以彻底清空罐桶。在一实施例中，盖子(7)通过边缘厚度(6)以直接配合的方式与凸缘(3)接合。

Description

包括箔密封件的罐桶
技术领域
本发明涉及一种包括膜密封件的罐桶，其中密封膜密封在凸缘(bead)上，该凸缘在罐桶壳体的顶部区域中完全连续，从而在罐桶内部产生过大压力的情况下有效地抵消在所述膜和罐桶壳体的接触表面上产生的剥离力。
背景技术
一些罐桶在打开之后可通过封闭件再次密封，然而其它的罐桶，尤其是废弃的罐桶，在它们打开之后变空，并且根据制成这些罐桶所用的材料而将其作为废品处理。罐桶通常由纸板、塑料或薄片金属材料制成。
经常采用膜片箔(通常由纸或由铝构成)作为罐桶的密封材料。有很多用于此用途的已知解决方案，这里只列举了其中的少数类型。通常，密封罐桶开口且具有凸出环的呈圆盘形式的膜片箔通过在罐桶开口区域中的该环密封在罐桶的内壁上。因此，例如，EP 0700838公开了一种具有圆锥形罐桶壳体的罐桶，该罐桶壳体在顶部区域中稍微向上张开并且在其上一密封膜密封在内侧。EP 0700838的目的首先在于通过膜片来代替传统的片状金属盖，其次在于避免将膜完全垂直地密封在罐桶的内壁上以及避免使用与罐桶的公差相关直径偏差相关的U形预制膜的关联技术困难。
当从内部在膜上施加压力时，例如在罐桶填充期间或在空运期间，在膜片箔与凸缘连接处会作用有剥离力。因此，该连接部必须相对坚固以能够抵消该剥离力，然而，这反过来使得更加难以撕去该箔片。
尽管目前在带拉环片状金属盖的情况下通常使用罐桶壳体中的凸缘来防止伤害，但是现有技术仅公开了一些具有用于其它目的的凸缘的罐桶，然而，这与通过具有其它目的和其它措施的本发明不同。因此，例如FR 917018试图确保膜状圆盘的固定位置，并因此而使用了一凸缘在密封期间作为用于膜状环的止动件。GB 532834又试图通过膜状圆盘来密封罐桶。向内卷曲的罐桶边缘使圆盘边缘保持位于水平的凸缘部分上。
在文献CH-A5-643.502中描述了另一种具有凸缘和具有膜密封件的罐桶。在该已知方案的情况下，罐桶的开口由薄膜覆盖，该膜密封在通过压平罐桶壳体材料而形成的连续凸缘上。这样的凸缘具有很多缺点因此在实际上根本未实际使用：该凸缘难以制造，而实际上仅可通过多次操作才能制成；其由于尖锐的弯曲而削弱了罐桶壳体材料；其妨碍了罐桶的无残留物清空；当膜在其上密封时其以弹性的方式屈服。在一个实施例中，提供了附加凸缘，该凸缘用于确保罐桶盖子在所述罐桶盖子的关闭位置中牢固地保持在罐桶体中，该实施例对于生产来说甚至更加复杂且需要更多的材料。所需的额外材料在单个罐桶的情况下似乎无关紧要，但是在大批量生产的情况下对于这样的罐桶来说所需的材料就相当重要。对于在该领域中的激烈竞争，每一额外需求，即使是一点点，也是应该尽可能避免的缺点。
发明内容
因此，本发明的目的在于消除在罐桶具有膜密封件的情况下已知现有技术的所述缺点。根据本发明，通过特别提供一种罐桶来实现上述目的，该罐桶在顶部区域、罐桶边缘正下方、优选在罐桶边缘下方1mm到不超过10mm的距离处具有向内指向的凸缘，该凸缘沿整个罐桶的周边延伸并且密封膜密封在该凸缘的顶部上。
在本文中，术语“顶部”应该理解为所述凸缘面对罐桶边缘的一侧。凸缘的“底部”应该理解为该凸缘面对罐桶内部的一侧。
本发明的进一步改进例和有利的改进例在附属权利要求的特征条款中描述。
根据本发明的凸缘具有充分的轴向延伸，并且可选择地通过在单一操作中(以自身已知的方式)卷边来制成。而且，当密封膜(例如，膜片箔)在其上密封时凸缘几乎没有弹性。这使得将密封罐桶的膜片箔与罐桶壳体的连接更稳定，并且尽管如此，也不会使得撕开膜片更加困难。由于形成了根据本发明的凸缘，如图1、2和3b所示，因此该罐桶能够被实际上倒空而不会留下残留物，并且可使得罐桶壳体的弱化程度最小。由于凸缘在罐桶边缘的正下方或紧下方的结构，因此能够最大限度地利用罐桶的内部容积。
本发明涉及一种罐桶，该罐桶包括：罐桶壳体、罐桶边缘和膜密封件，该罐桶在所述罐桶边缘的附近具有在罐桶壳体中的连续、面向内部的凸缘，该凸缘在其面向罐桶边缘的顶部处通过一密封件使用粘结剂粘结或密封而与呈撕开箔形式的密封膜连接，所述凸缘面向罐桶边缘的顶部在罐桶竖直的情况下水平地向内延伸。原则上，水平和/或倾斜凸缘的顶部和底部的任何组合都在本发明的范围内。然而，优选地，所述凸缘的至少一部分底部是倾斜的，以便于罐桶的清空。在封闭膜和罐桶凸缘之间的严密密封能够通过适当的措施，例如粘结剂粘结或者热密封来获得。
本发明使得也可借助于施加在所述凸缘的倾斜或水平顶部上的粘结剂(在其初始或冷却之后随之通过加热)而使膜片箔(其优选包括纸或铝)与该部分密封，或者借助于施加在该膜片上的热密封层而使得所述膜片箔密封。然而，这也保证更好地保持膜片箔，从而防止了箔片从内部的凸缘意外移除(剥离)，因为仅仅一部分向上指向的内力作用在使得粘结表面抬升的方向上。
附图说明
本发明的进一步特征、优点和细节将参照附图更加详细地说明。附图中：
图1表示第一实施例，包括通过膜片箔的环形部将该膜片箔紧固到半圆形凸缘和罐桶内壁的垂直部分；
图2表示第二实施例，包括将没有环形部的膜片箔紧固到三角形凸缘上，该凸缘布置在上罐桶边缘的正下方；以及
图3a和3b表示根据本发明的凸缘的另外的实施例。
具体实施方式
如图1所示，罐桶壳体1在上部罐桶边缘8处具有卷边4。在上部罐桶边缘8的略下方，即，优选在距罐桶边缘1至10mm的距离处，形成有面向内部的半圆形凸缘3。在凸缘3面向上部罐桶边缘8的一侧3a上，膜片箔5以自身已知的方式密封在附图标记2处，该膜片箔可具有未示出的自身已知的撕开拉环(tab)。然而，根据本发明，所述膜片箔至少部分密封凸缘的顶部，优选地密封在凸缘顶部处以及罐桶内壁的相邻、线性部分。
根据如图2所示的第二实施例，罐桶主体1设有三角形凸缘3，然而，其与罐桶壳体的边界或过渡部分优选是圆的。膜片箔5在2密封到凸缘3的部分3a处，部分3a指向上部罐桶边缘8。因为该部分倾斜，所以作用在膜片箔5上由罐桶压力产生的内力仅部分作为剥离力。因此，金属箔5能够提供相对较大的抵抗意外和不期望的剥离的能力。另外，罐桶壳体1可以由盖子7关闭，该盖子7通过其咬合在罐桶边缘8上及其至少部分与凸缘3，优选与边缘凸缘6接合而以互锁的方式保持在上部罐桶边缘8上。
在根据图3a和3b实施例的凸缘的情况下，由于罐桶的内压力而作用在密封膜上的剥离力甚至比在根据图1和图2的凸缘形状的情况下更小，从而抵抗膜片剥离的能力甚至更强。
另外，根据图3b的实施例的凸缘3具有倾斜底部3b，从而使得可无残留地彻底清空罐桶容纳物。在水平线性顶部3a(在罐桶竖直的情况下)和倾斜底部3b之间的凸缘的弯曲部分可以为有角的或者圆化的。对于倾斜底部3b，既可以是线性的，也可以是弯曲的，相对凸缘3的水平线性部分3a的角度(在罐桶竖直的情况下)无关紧要，并且在任何情况下，底部3b与水平路径的任何偏移都有利于彻底清空罐桶。根据本发明的凸缘可具有例如其径向深度的50％，可选地大约100至150％的内部(轴向)高度。然而，该凸缘也可以具有较小的内部高度，尤其是在根据图3和图3b的凸缘3的水平顶部3a(在罐桶竖直的情况下)的情况下。
根据本发明，还保证连接处所提供的对剥离力的抵抗性增加，而不必施加更大的力以用于撕开该连接处。因此，提供了对两个部分冲突的技术要求的解决方案的最优化。
根据本发明，不必形成和使用在该类型罐桶的情况下另外需要的第二凸缘。结果，凸缘数量减少的量变变成了质变的措施：使用单个凸缘实现两个不同目的。
应该理解的是，根据本发明的措施不仅提供了简单且经济的解决方案，而且有助于消除公差问题并且不必使用复杂工具。

Claims (10)

1.罐桶，其包括罐桶壳体(1)、罐桶边缘(8)和膜密封件(5)，其特征在于，该罐桶在所述罐桶边缘的附近具有在罐桶壳体中的连续、面向内部的凸缘(3)，该凸缘在其面向罐桶边缘的顶部(3a)处通过一密封件使用粘结剂粘结或密封而与呈撕开箔形式的密封膜(5)连接，所述凸缘面向罐桶边缘的顶部(3a)在罐桶竖直的情况下水平地向内延伸。
2.根据权利要求1所述的罐桶，其特征在于，该罐桶还包括盖子(7)。
3.根据权利要求1或2所述的罐桶，其特征在于，所述凸缘设在距所述罐桶边缘1mm至10mm的距离处。
4.根据权利要求1或2所述的罐桶，其特征在于，所述凸缘在罐桶竖直的情况下具有水平顶部以及倾斜的底部。
5.根据权利要求4所述的罐桶，其特征在于，所述倾斜的底部是弯曲的。
6.根据权利要求4所述的罐桶，其特征在于，所述底部的斜度为45°。
7.根据权利要求1或2所述的罐桶，其特征在于，所述密封膜另外通过一密封件连接在罐桶壳体与所述凸缘的顶部相邻的部分(1a)上。
8.根据权利要求1或2所述的罐桶，其特征在于，所述密封膜用一密封件通过粘结剂粘结或热密封与所述凸缘连接。
9.根据权利要求7所述的罐桶，其特征在于，所述密封膜用一密封件通过粘结剂粘结或热密封与所述凸缘相连并与罐桶壳体(1)的相邻部分(1a)连接。
10.根据权利要求2所述的罐桶，其特征在于，还包括咬合在所述罐桶边缘上的罐桶盖子(7)，所述罐桶盖子通过边缘凸缘(6)与所述凸缘(3)至少部分接合。
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