CN100393479C - 加工机械切削液喷嘴的校正工具 - Google Patents

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Abstract

一种加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于包含有：一工具本体，该工具本体为一握持部，以供使用者手部握持使用，其一端设有一连接部，该连接部可与该切削液喷嘴密合连接；使用者可通过该工具本体的连接部接合于切削液喷嘴处，并通过扳动该工具本体以调整切削液喷嘴口的出液方向。

Description

加工机械切削液喷嘴的校正工具
技术领域
本发明与加工机械切削液喷嘴的校正工具有关，更详而之，特指一种可与各尺寸的切削液喷嘴相连接，且具有可见光源以指示切削液喷嘴的正确出液方向的加工机械切削液喷嘴的校正工具。
背景技术
一般的车床或铣床等切削工具机，于进行车削研磨加工时，刀具与加工件会产生大量的切屑与热能，为了不影响车削研磨的加工精度，于加工过程的中得不断的以切削液冲刷加工处，以冷却并保持加工件表面的清洁；
请参阅图1A所示，其为一种习用的切削液喷嘴1，该切削液喷嘴1于切削液通道的端处设有一球形座2，该球形座2中央设有一调整滚珠3，且该调整滚珠3中央穿设有一出液孔4；习用的调整方式通过一起子或锥子等工具插入该出液孔4处，该调整滚珠3可于球形座2内产生相对转动，以调整该出液孔4的方向，以达到控制切削液冲刷位置的目的；
或者，如图1B所示，于该出液孔4螺设一圆管5，使用者可通过扳动该圆管5的方式，以调整切削液喷嘴1的出液方向；
然而，上述的两种调整方式仅能依靠使用者以目测的方式，先将切削液喷嘴1调整到大概的角度，再于实际出液测试后，逐次调整到正确的出液方向，而无法一次正确的调整至正确的出液方向，造成使用及调整上的不便。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种加工机械切削液喷嘴的校正工具，以解决切削液喷嘴的出液方向调整问题。
本发明为上述问题提出一具体解决方案，一种加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于包含有：
一工具本体，该工具本体为一握持部，以供使用者手部握持使用，其一端设有一连接部，该连接部可与该切削液喷嘴密合连接；
通过该工具本体的连接部接合于切削液喷嘴处，并通过扳动该工具本体以调整切削液喷嘴口的出液方向。
该工具本体的另一端内设有一可见光源，该可见光源的照射方向，与该工具本体轴心呈一直线。
该工具本体于可见光源的一端螺设有一保护盖，该保护盖中央并设有一开孔。
该连接部为一转接头，该转接头的一端为一螺纹部，与该工具本体螺合固定；且该转接头的另一端为一工具端。
其中：该可见光源为一激光二极体。
其中：该可见光源为一发光二极体。
其中：该工具端为一圆柱状接头。
其中：该圆柱状接头的轴心与该工具本体的轴心重合。
其中：该工具端为一中空圆柱孔。
其中：该中空圆柱孔的轴心与该工具本体的轴心重合。
本发明进步效果：
使用者通过该工具本体的连接部接合于切削液喷嘴处，并以扳动该工具本体的方式以调整切削液喷嘴口的方向，且通过该可见光源的指示，可直接将该切削液喷嘴口调整至正确的出液方向；
再者，该工具本体的连接部可螺合一具工具端的转接头，通过螺合不同尺寸或形状工具端与转接头，可使该工具本体实施于多种不同尺寸与种类的切削液喷嘴。
附图说明
图1A：为一种习用切削液喷嘴的剖面示意图。
图1B：为另一种习用切削液喷嘴的剖面示意图。
图2：为本发明的立体分解示意图。
图3：为本发明的立体组合示意图。
图4A：为本发明的剖面动作示意图(一)。
图4B：为本发明的剖面动作示意图(二)。
图4C：为本发明的剖面动作示意图(三)。
图5：为本发明的实施状态示意图。
图6：为本发明转接头另一实施例的剖面示意图。
具体实施方式
如图2及图3所示，本发明一种切削液导引调校手工具，其主要包含有：
一工具本体10，该工具本体10为一握持部以供使用者手部握持使用，其一端为一连接部11，该连接部11包含有一转接头12，该转接头12的一端上设有一螺纹部121，以螺设接合于该工具本体10处；该转接头12的另一端上设有一呈圆柱状接头的工具端122，且该为工具端122的轴心与该工具本体10的轴心重合，其中，该工具端122的截面形状对应于该出液孔4，该工具端122可接合于该切削液喷嘴处；其中，该工具本体10一端凹设有一容置室13，该容置室13端口处并螺合有一保护盖14，且该保护盖14上设有一开孔15；
一可见光源20，该可见光源20于该工具本体10的容置室13内设有电源21，且于该保护盖14内设有一发光元件22，该发光元件22可为一种激光二极体或发光二极体等可发光件，且该容置室13与电源21间并设有一绝缘垫圈23，该绝缘垫圈23呈一中空圆环状，供以该螺纹部121可螺转穿入或旋出，由于该转接头12、工具本体10以及保护盖14为导电金属所制成，当该螺纹部121螺转穿入与电源21接触时，电源21可通过该转接头12、工具本体10以及保护盖14产生导电回路，该发光元件22即可自开孔15产生直线状光源，若将该螺纹部121反向螺转脱出则该回路断电，即可关闭该发光元件22；其中，该发光元件22的照射方向，与该工具本体10轴心呈一直线；
明了上述结构后，以下针对本发明的动作原理，作一详细说明：
如图4A所示，本发明转接头12的工具端122可穿插入该切削液喷嘴1的出液孔4内，并通过扳动该工具本体10的方式，使得该调整滚珠3可于该球形座2内产生转动(如图4B所示)，以调整该出液孔4的方向(如图4C所示)；
且由于该工具端122、工具本体10及发光元件22的照射方向为同一直线，使用者开启该可见光源20之后，即可根据该发光元件22所产生的直线状光线，以指示出该切削液喷嘴1的出液方向(如图5所示)，据此，使用者可轻易的将该切削液喷嘴1调整至所需的方向，亦可将多个不同的切削液喷嘴1调整对准不同的位置，以于切削过程中能不断的对加工处进行冷却冲刷；其中，本发明更可搭配多个不同尺寸工具端122的转接头12，利使用者可视出液孔4尺寸大小，以选用适用的转接头12，以使得该工具端122能与出液孔4确实密合，避免因松动而造成对位不准确的问题；
如图6所示，其本发明转接头12’的另一实施例，该转接头12’的工具端122’为一中空圆柱状凹孔，当本发明应用于出液孔4具圆管5的切削液喷嘴1时，直接以该工具端122’套合于切削液喷嘴1的圆管5外，以进行该切削液喷嘴1的调整工作；
本发明通过该工具本体10的连接部11以接合于切削液喷嘴1的出液孔4或圆管5处，使用者并可以扳动该工具本体10的方式直接调整切削液喷嘴口的方向，且通过该可见光源22的指示，确实将该切削液喷嘴口调整至所需的出液方向；
本发明通过该工具本体10与不同尺寸、形状转接头12、12’的组合，可视使用状况需要更换尺寸合适的转接头12、12’，使得该工具端122、122’可确实密合于该出液孔4或圆管5处，以免因出液孔4或圆管5尺寸大于工具端122、122’而无法使用，或是造成工具端122、122’松动与可见光源20对位不准确的缺陷；
再者，该容置室13端口处的保护盖14除设有一开孔15供该发光元件22通过后形成直线状的光线外，更可以保护该发光元件22于掉落或外力撞击时，不会导致发光元件22毁损的状况发生；
虽然本发明是以数个最佳实施例做说明，但本领域技术人员能在不脱离本案精神与范畴下做各种不同形式的改变。以上所举实施仅用以说明本案而已，非用以限制本案的范围。举凡不违本案精神所从事的种种修改或变化，俱属本案申请专利范围。

Claims (7)

1.一种加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于包含有：
一工具本体(10)，该工具本体(10)为一握持部，以供使用者手部握持使用，其一端设有一连接部(11)，该连接部(11)可与该切削液喷嘴(1)密合连接；
通过该工具本体(10)的连接部(11)接合于切削液喷嘴(1)处，并通过扳动该工具本体(10)以调整切削液喷嘴口(1)的出液方向；
该工具本体(10)的另一端内设有一可见光源(20)，该可见光源(20)的照射方向，与该工具本体(10)轴心呈一直线；
该工具本体(10)于可见光源(20)的一端螺设有一保护盖(14)，该保护盖(14)中央并设有一开孔(15)；
该连接部为一转接头(12、12’)，该转接头(12、12’)的一端为一螺纹部(121、121’)，与该工具本体(10)螺合固定；且该转接头(12、12’)的另一端为一工具端(122、122’)。
2.依据权利要求1所述加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于：该可见光源(20)为一激光二极体。
3.依据权利要求1所述加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于：该可见光源(20)为一发光二极体。
4.依据权利要求1所述加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于：该工具端(122)为一圆柱状接头。
5.依据权利要求4所述加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于：该圆柱状接头的轴心与该工具本体(10)的轴心重合。
6.依据权利要求1所述加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于：该工具端(122’)为一中空圆柱孔。
7.依据权利要求6所述加工机械切削液喷嘴的校正工具，其特征在于：该中空圆柱孔的轴心与该工具本体(10)的轴心重合。
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