CN204711697U - Pcb线路板钻头的检查装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种PCB线路板钻头的检查装置,包括放大镜(4),其特征在于底座(1)上装有一个钻头检查装置座(7),在钻头检查装置座(7)装有钻头检查装置(5),钻头检查装置(5)左端的垂直高度为H4,H4=10~30mm;右端设有台肩一(5-2)、台肩二(5-3),钻头检查装置(5)的上面中心设有钻头放置槽(5-1);钻头放置槽(5-1)的右端在台肩上设有二个同心半圆孔。该实用新型能对钻头进行多角度检测,使用方便灵活,成本低,对钻头能有效的监控与识别,保证了产品加工质量。
Description
技术领域
本实用新型属于线路板加工机具检测装置,特别涉及一种加工PCB线路板钻头的检查装置。
背景技术
近20年来,数控机床(CNC)、加工中心(MC)、柔性制造单元(FMC)和柔性制造系统(FMS)得到日益广泛的应用,使机械制造面貌发生了很大的变化。作为加工系统的一个重要组成部分,自动化加工用刀具的正确设计与合理使用,对机床及自动线的正常工作、提高生产效率及加工质量均具有重要意义。众所周知,在数控加工技术领域中,无论是汽车、还是PCB领域,刀具对产品质量、加工效果、制造成本都有着举足轻重的地位和十分重要的影响。就PCB制造技术来讲,随着其工艺水平的日新月异、逐步完善,以及科学技术的整体快速发展,对机械加工提出越来越高的要求与挑战。当下,微小孔、超微小孔已成为主流,而如何保证孔的品质是非常重要的,这就需要我们无论从思想意识、具体运作上都要加强对生产作业与管理的科学性、规范性及合理性。也正是因为刀具的特别重要性,我们必须加大在刀具管理方面的控制与研究,研发一种能够精确检测和识别钻头的装置。
发明内容
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种PCB线路板钻头的检查装置,包括放大镜,放大镜上固定一个调节滑套,调节滑套装在主杆上,主杆固定在底座上,其特征在于底座上装有一个钻头检查装置座,在钻头检查装置座上装有钻头检查装置,钻头检查装置左端的垂直高度为H4,H4=10~30mm;右端设有台肩一、台肩二和转折点,台肩二的垂直高度为H1,H1=1~3mm;台肩一的垂直高度为H2,H2=12~32mm;转折点的垂直高度为H3,H3=20~22mm;台肩一的端面线为折线,转折角度为α,α=5~13°;折线的高度为H5,H5=2~7mm;钻头检查装置的上面中心设有钻头放置槽;钻头放置槽上面的斜边长度为L1,L1=30~50mm;钻头检查装置底边的长度为L2,L2=20~30mm,孔深度为H6,H6=2~3mm,孔直径为φ,φ=2~4mm;钻头放置槽右端的台肩上设有二个同心半圆孔,一个孔直径为φ2,φ2与钻头放置槽的孔直径φ相同,φ=2~4mm;另一孔直径为φ3,φ3=10~15mm;在钻头检查装置的底部中心设有定位孔,定位孔的直径为φ1,φ1=50mm;钻头检查装置的宽度为W1,W1=20~30mm。
本实用新型的有益效果是:该实用新型能对钻头进行多角度检测,使用方便灵活,成本低,对钻头能有效的监控与识别,保证了产品加工质量。
附图说明
以下结合附图,以实施例具体说明。
图1是PCB线路板钻头的检查装置的主体图;
图2是图1中钻头检查装置部件主视图;
图3是图2的俯视图。
图中:1-底座;2-调节滑套;3-立杆;4-放大镜;5-钻头检查装置;5-1-钻头放置槽;5-2-台肩一;5-3-台肩二;5-4-定位孔;6立脚;7-钻头检查装置座;8-钻头。
具体实施方式
实施例,参照附图,一种PCB线路板钻头的检查装置,包括放大镜4,放大镜4上固定一个调节滑套2,调节滑套2装在主杆3上,主杆3固定在底座1上,其特征在于底座1上装有一个钻头检查装置座7,在钻头检查装置座7上装有钻头检查装置5,钻头检查装置5左端的垂直高度为H4,H4=20mm;右端设有台肩一5-2、台肩二5-3和转折点,台肩二5-3的垂直高度为H1,H1=2mm;台肩一5-2的垂直高度为H2,H2=22mm;转折点的垂直高度为H3,H3=21.8mm;台肩一5-2的端面线为折线,转折角度为α,α=9°;折线的高度为H5,H5=5mm;钻头检查装置5的上面中心设有钻头放置槽5-1;钻头放置槽5-1上面的斜边长度为L1,L1=40mm;钻头检查装置5底边的长度为L2,L2=25mm,孔深度为H6,H6=2.5mm,孔直径为φ,φ=3mm;钻头放置槽5-1右端的台肩上设有二个同心半圆孔,一个孔直径为φ2,φ2与钻头放置槽5-1的孔直径φ相同,φ=3mm;另一孔直径为φ3,φ3=12mm;在钻头检查装置5的底部中心设有定位孔5-4,定位孔5-4的直径为φ1,φ1=50mm;钻头检查装置5的宽度为W1,W1=25mm。底座的下面装有立脚6。
检测时将钻头8放置在钻头放置槽5-1中,让钻刃伸出在半圆孔φ2、φ3的圆心,调整放大镜4的高度使镜头对准钻头8的刀刃,即可目视检查钻头8的切削刃是否完整,有无伤痕以及切削表面状态,合格者才能使用,检测方便灵活。
Claims (1)
1.一种PCB线路板钻头的检查装置,包括放大镜(4),放大镜(4)上固定一个调节滑套(2),调节滑套(2)装在主杆(3)上,主杆(3)固定在底座(1)上,其特征在于底座(1)上装有一个钻头检查装置座(7),在钻头检查装置座(7)上装有钻头检查装置(5),钻头检查装置(5)左端的垂直高度为H4,H4=10~30mm;右端设有台肩一(5-2)、台肩二(5-3)和转折点,台肩二(5-3)的垂直高度为H1,H1=1~3mm;台肩一(5-2)的垂直高度为H2,H2=12~32mm;转折点的垂直高度为H3,H3=20~22mm;台肩一(5-2)的端面线为折线,转折角度为α,α=5~13°;折线的高度为H5,H5=2~7mm;钻头检查装置(5)的上面中心设有钻头放置槽(5-1);钻头放置槽(5-1)上面的长度为L1,L1=30~50mm;钻头检查装置(5)底边的长度为L2,L2=20~30mm,孔深度为H6,H6=2~3mm,孔直径为φ,φ=2~4mm;钻头放置槽(5-1)右端的台肩上设有二个同心半圆孔,一个孔直径为φ2,φ2与钻头放置槽(5-1)的孔直径φ相同,φ=2~4mm;另一孔直径为φ3,φ3=10~15mm;在钻头检查装置(5)的底部中心设有定位孔(5-4),定位孔(5-4)的直径为φ1,φ1=50mm;钻头检查装置(5)的宽度为W1,W1=20~30mm。
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