CN216178461U - 一种易于更换钻头的枪钻装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种易于更换钻头的枪钻装置，包括装置本体、机械臂和电机，电机的输出轴上安装有夹持组件，夹持组件上安装有钻头体，钻头体上端固定有定位块；夹持组件包括第一半圆形固定板和第二半圆形固定板，第一半圆形固定板内壁开设有与定位块卡接配合的第一定位槽，第二半圆形固定板内壁开设有与定位块卡接配合的第二定位槽，第二半圆形固定板与第一半圆形固定板之间通过锁定组件锁定。本申请中，当需要在工件上加工不同尺寸的小孔时，工作人员只需打开锁定组件，即可打开第二半圆形固定板，以此对钻头体进行取出并更换，以在工件表面加工不同尺寸的小孔，减少了工作人员携带枪钻装置的数量，操作较为方便。

Description

一种易于更换钻头的枪钻装置

技术领域

本申请涉及枪钻技术领域，更具体地说，涉及一种易于更换钻头的枪钻装置。

背景技术

在机加工行业，深度为钻头直径10倍或更深的钻孔被归类为深孔加工，其中较小孔的加工，也可借助枪钻钻削。枪钻属于外排屑专用深孔加工刀具，枪钻加工的优势在于提供良好的表面质量、优化的对准精度和较小的同心度偏差。

在公告号为CN207205320U的中国实用新型专利中公开了一种数控机床用枪钻，包括出水管、出液管、输出轴、钻头、进液管、进水管、电机、减震装置和冷却罩，所述电机上靠近输出轴的位置上固定安装有冷却罩，所述冷却罩转动套设在输出轴外侧，所述冷却罩包括内罩体和外罩体，所述内罩体外侧套设有外罩体，内罩体和外罩体之间设置有冷却空腔，所述冷却空腔的进水口与进水管的一端连接，冷却空腔的出水口与出水管的一端连接，所述冷却罩的进液口与进液管的一端连接，冷却罩的出液口与出液管的一端连接，所述输出轴伸出冷却罩的一端固定安装有钻头，所述电机上设置有减震装置，所述减震装置包括固定套、连接杆、安装板和支撑杆，所述固定套固定套设在电机外侧，所述固定套两侧分别通过连接杆与支撑杆的顶端连接，所述连接杆和支撑杆均有两个，所述支撑杆底端设置有安装板。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：钻头与电机的输出轴端部固定连接，不便于工作人员对钻头进行拆卸并更换，当需要在同一个工件上加工不同尺寸的小孔时，工作人员需要携带多种枪钻工具以实现钻孔需求，操作较为不便。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种易于更换钻头的枪钻装置。

本申请提供的一种易于更换钻头的枪钻装置采用如下的技术方案：

一种易于更换钻头的枪钻装置，包括装置本体、安装于装置本体上的机械臂以及固定于机械臂上的电机，所述电机的输出轴上安装有夹持组件，所述夹持组件上安装有钻头体，所述钻头体上端固定有定位块；

所述夹持组件包括与电机的输出轴固定的第一半圆形固定板以及与第一半圆形固定板一侧活动连接的第二半圆形固定板，所述第一半圆形固定板内壁开设有与定位块卡接配合的第一定位槽，所述第二半圆形固定板内壁开设有与定位块卡接配合的第二定位槽，所述第二半圆形固定板与第一半圆形固定板之间通过锁定组件锁定。

通过上述技术方案，当需要在工件上加工不同尺寸的小孔时，工作人员只需打开锁定组件，即可打开第二半圆形固定板，以此便于工作人员将钻头体上端的定位块从第一半圆形固定板的第一定位槽内取出，从而便于工作人员更换适合的钻头体，以在工件表面加工不同尺寸的小孔，减少了工作人员携带枪钻装置的数量，操作较为方便。

进一步的，所述锁定组件包括设置于第一半圆形固定板外壁靠近第二半圆形固定板的位置上的固定块、与第二半圆形固定板外壁靠近第一半圆形固定板的位置一体成型的竖板、贯穿设置于竖板上并与竖板间隙配合的活动杆以及与活动杆靠近固定块的一端固定的螺纹柱，所述固定块靠近竖板一侧的侧壁上开设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹孔。

通过上述技术方案，更换完钻头体后，工作人员需拧紧活动杆，使得活动杆端部的螺纹柱与固定块上的螺纹孔螺纹连接，此时，活动杆端部位于竖板远离固定块的一侧，以此将第二半圆形固定板与第一半圆形固定板之间进行固定，从而使得定位块与第一定位槽以及第二定位槽之间牢固连接，增强了钻头体在使用过程中的稳定性。

进一步的，所述螺纹孔内环绕设置有密封胶带。

通过上述技术方案，当工作人员拧紧螺纹柱后，密封胶带将螺纹柱与固定块上的螺纹孔之间的缝隙充分填满，避免了螺纹柱上的螺纹与固定块上的螺纹孔之间接触，降低了滑丝概率，有利于提高锁定组件的使用寿命。

进一步的，所述螺纹孔周围的固定块侧壁上开设有扩口倒角。

通过上述技术方案，以此便于螺纹柱与螺纹孔之间进行对接，降低了使用锁定组件将第二半圆形固定板与第一半圆形固定板之间进行固定的难度。

进一步的，所述活动杆远离螺纹柱的一端固定有横截面呈正六边形的操作块，且所述操作块的横截面积以及螺纹柱的横截面积均大于活动杆的横截面积。

通过上述技术方案，以此便于工作人员握住操作块并转动活动杆，从而使得螺纹柱与固定块上的螺纹孔进行连接。由于操作块的横截面积以及螺纹柱的横截面积均大于活动杆的横截面积，以此使得活动杆始终位于竖板上，工作人员在拆卸并更换钻头体的过程中，只需握住操作块并转动活动杆，使得螺纹柱与固定块上的螺纹孔分离即可，无需将活动杆从竖板上取下，免去了后续重新将活动杆安装于竖板上的繁琐，操作方便。

进一步的，所述第一半圆形固定板外壁开设有安装槽，所述固定块上设置有用于将固定块与第一半圆形固定板固定的固定组件，所述固定组件包括与固定块一侧的侧壁固定的侧板以及贯穿设置于侧板上并与侧板间隙配合的螺栓，所述侧板位于安装槽内，且所述螺栓端部与安装槽侧壁螺纹连接。

通过上述技术方案，长时间使用后，螺纹孔内的密封胶带容易发生磨损，从而影响螺纹孔与螺纹柱之间的连接紧密度，此时，工作人员需拧下螺栓，即可对固定块进行拆卸，随后对螺纹孔内的密封胶带进行更换，最后，工作人员需将侧板重新安装于安装槽内并拧紧螺栓，以便将固定块与第一半圆形固定板固定。

进一步的，所述第一半圆形固定板与第二半圆形固定板之间通过转动连接组件活动连接，所述转动连接组件包括与第一半圆形固定板一侧的外壁一体成型的连接块、与连接块远离第一半圆形固定板一侧的侧壁一体成型的套管、与第二半圆形固定板一侧的外壁一体成型的连接板以及与连接板远离第二半圆形固定板的一侧一体成型的中心轴，所述中心轴贯穿套管并与套管转动连接。

通过上述技术方案，连接块上的套管与连接板上的中心轴转动连接，有利于工作人员打开第二半圆形固定板，以便对钻头体进行更换。

进一步的，所述中心轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端与套管端部固定，所述扭簧的另一端与连接板固定，所述第二半圆形固定板远离中心轴的一侧与第一半圆形固定板远离中心轴的一侧抵紧。

通过上述技术方案，在扭簧的扭力作用下，第二半圆形固定板远离中心轴的一侧与第一半圆形固定板远离中心轴的一侧抵紧，以此便于工作人员将单手拧动活动杆，从而使得螺纹柱与固定块上的螺纹孔螺纹连接。

综上所述，本申请包括以下至少一个有益技术效果：

(1)本申请中，当需要在工件上加工不同尺寸的小孔时，工作人员只需打开锁定组件，即可打开第二半圆形固定板，以此便于工作人员将钻头体上端的定位块从第一半圆形固定板的第一定位槽内取出，从而便于工作人员更换适合的钻头体，以在工件表面加工不同尺寸的小孔，减少了工作人员携带枪钻装置的数量，操作较为方便；

(2)本申请中，更换完钻头体后，工作人员需拧紧活动杆，使得活动杆端部的螺纹柱与固定块上的螺纹孔螺纹连接，此时，活动杆端部位于竖板远离固定块的一侧，以此将第二半圆形固定板与第一半圆形固定板之间进行固定，从而使得定位块与第一定位槽以及第二定位槽之间牢固连接，增强了钻头体在使用过程中的稳定性；

(3)本申请中，工作人员握住操作块并转动活动杆，即可使得螺纹柱与固定块上的螺纹孔进行连接。由于操作块的横截面积以及螺纹柱的横截面积均大于活动杆的横截面积，以此使得活动杆始终位于竖板上，工作人员在拆卸并更换钻头体的过程中，只需握住操作块并转动活动杆，使得螺纹柱与固定块上的螺纹孔分离即可，无需将活动杆从竖板上取下，免去了后续重新将活动杆安装于竖板上的繁琐，操作方便。

附图说明

图1为本申请的整体结构示意图；

图2为本申请中夹持组件与钻头体之间的连接结构示意图；

图3为本申请中钻头体与夹持组件之间的连接结构示意图；

图4为图2中A处的放大结构示意图；

图5为本申请用于凸显锁定组件的结构示意图；

图6为图2中B处的放大结构示意图。

图中标号说明：

1、装置本体；2、机械臂；21、电机；22、水冷却组件；3、夹持组件；31、第一半圆形固定板；311、第一定位槽；312、安装槽；32、第二半圆形固定板；321、第二定位槽；4、钻头体；41、定位块；5、锁定组件；51、固定块；511、螺纹孔；512、扩口倒角；52、竖板；53、活动杆；531、操作块；54、螺纹柱；6、转动连接组件；61、连接块；62、套管；63、连接板；64、中心轴；65、扭簧；7、固定组件；71、侧板；72、螺栓；8、密封胶带。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种易于更换钻头的枪钻装置，请参阅图1-6，包括装置本体1、机械臂2、电机21、夹持组件3、钻头体4、锁定组件5以及转动连接组件6。机械臂2安装于装置本体1上，电机21与机械臂2固定连接，且机械臂2上设置有水冷却组件22。

夹持组件3安装于电机21的输出轴上，夹持组件3包括第一半圆形固定板31和第二半圆形固定板32。第一半圆形固定板31的横截面和第二半圆形固定板32的横截面均为半圆形，两者围成一个完整的圆环形板状结构，第一半圆形固定板31一端与电机21的输出轴端部固定，且第二半圆形固定板32的一侧与第一半圆形固定板31的一侧活动连接。

钻头体4的横截面为圆形，其轴线与第一半圆形固定板31的轴线重合，钻头体4安装于夹持组件3上，钻头体4靠近电机21的一端固定有定位块41，定位块41的横截面呈正六边形，且第一半圆形固定板31内壁开设有与定位块41卡接配合的第一定位槽311，第二半圆形固定板32内壁开设有与定位块41卡接配合的第二定位槽321。

锁定组件5用于将第二半圆形固定板32与第一半圆形固定板31之间锁定，锁定组件5包括固定块51、竖板52、活动杆53以及螺纹柱54。固定块51的横截面为矩形，固定块51设置于第一半圆形固定板31外壁靠近第二半圆形固定板32的位置上，第一半圆形固定板31外壁开设有安装槽312，固定块51上设置有用于将固定块51与第一半圆形固定板31固定的固定组件7，且固定组件7包括侧板71和螺栓72。侧板71为长方形板状结构，其一侧的侧壁与固定块51一侧的侧壁固定，侧板71位于安装槽312内。螺栓72贯穿设置于侧板71上并与侧板71间隙配合，且安装槽312侧壁开设有与螺栓72端部螺纹连接的内螺纹(图中未示出)，以使得螺栓72端部与安装槽312侧壁螺纹连接，从而便于工作人员将固定块51可拆卸安装于第一半圆形固定板31上。

竖板52的横截面为矩形，竖板52一侧的侧壁与第二半圆形固定板32外壁靠近第一半圆形固定板31的位置一体成型，且竖板52与固定块51平行设置。活动杆53为圆杆状结构，其贯穿设置于竖板52上并与竖板52间隙配合。螺纹柱54的轴线与活动杆53的轴线重合，螺纹柱54的一端与活动杆53靠近固定块51的一端固定，固定块51靠近竖板52一侧的侧壁上开设有与螺纹柱54螺纹连接的螺纹孔511。当需要在工件上加工不同尺寸的小孔时，工作人员只需打开转动活动杆53，使得螺纹柱54脱离固定块51上的螺纹孔511，以此便于工作人员打开第二半圆形固定板32，以便工作人员将钻头体4上端的定位块41从第一半圆形固定板31的第一定位槽311内取出，从而便于工作人员更换适合的钻头体4，以在工件表面加工不同尺寸的小孔，减少了工作人员携带枪钻装置的数量，操作较为方便。更换完钻头体4后，工作人员需拧紧活动杆53，使得活动杆53端部的螺纹柱54与固定块51上的螺纹孔511螺纹连接，此时，活动杆53端部位于竖板52远离固定块51的一侧，以此将第二半圆形固定板32与第一半圆形固定板31之间进行固定，从而使得定位块41与第一定位槽311以及第二定位槽321之间牢固连接，增强了钻头体4在使用过程中的稳定性。

为保护螺纹柱54上的螺纹以及螺纹孔511，螺纹孔511内环绕设置有密封胶带8，当工作人员拧紧螺纹柱54后，密封胶带8将螺纹柱54与固定块51上的螺纹孔511之间的缝隙充分填满，避免了螺纹柱54上的螺纹与固定块51上的螺纹孔511之间直接接触，降低了滑丝概率，有利于提高锁定组件5的使用寿命。为降低螺纹柱54与固定块51上的螺纹孔511之间的连接难度，螺纹孔511周围的固定块51侧壁上开设有扩口倒角512。为便于工作人员拧动活动杆53，活动杆53远离螺纹柱54的一端固定有横截面呈正六边形的操作块531。在本实施例中，操作块531的横截面积以及螺纹柱54的横截面积均大于活动杆53的横截面积，以此使得活动杆53始终位于竖板52上，工作人员在拆卸并更换钻头体4的过程中，只需握住操作块531并转动活动杆53，使得螺纹柱54与固定块51上的螺纹孔511分离即可，无需将活动杆53从竖板52上取下，免去了后续重新将活动杆53安装于竖板52上的繁琐，操作方便。

转动连接组件6用于将第一半圆形固定板31与第二半圆形固定板32之间活动连接，转动连接组件6包括连接块61、套管62、连接板63、中心轴64以及扭簧65。连接块61的一侧与第一半圆形固定板31一侧的外壁一体成型，套管62为圆管状结构，套管62的轴线与第一半圆形固定板31的轴线平行，套管62一侧的外壁与连接块61远离第一半圆形固定板31一侧的侧壁一体成型。连接板63的一侧与第二半圆形固定板32一侧的外壁一体成型，中心轴64为圆杆状结构，中心轴64的轴线与套管62的轴线重合，中心轴64与套管62内壁转动连接，且中心轴64的一侧与连接板63远离第二半圆形固定板32的一侧一体成型。扭簧65套设于中心轴64上，扭簧65的一端与套管62端部固定，扭簧65的另一端与连接板63固定，且第二半圆形固定板32远离中心轴64的一侧与第一半圆形固定板31远离中心轴64的一侧抵紧。在扭簧65的扭力作用下，第二半圆形固定板32远离中心轴64的一侧与第一半圆形固定板31远离中心轴64的一侧抵紧，以此便于工作人员将单手拧动活动杆53，从而使得螺纹柱54与固定块51上的螺纹孔511螺纹连接，降低了工作人员使用锁定组件5将第二半圆形固定板32与第一半圆形固定板31固定的难度。

本申请实施例中一种易于更换钻头的枪钻装置的实施原理为：当需要在工件上加工不同尺寸的小孔时，工作人员只需打开转动活动杆53，使得螺纹柱54脱离固定块51上的螺纹孔511，以此便于工作人员打开第二半圆形固定板32，以便工作人员将钻头体4上端的定位块41从第一半圆形固定板31的第一定位槽311内取出，从而便于工作人员更换适合的钻头体4，以在工件表面加工不同尺寸的小孔，减少了工作人员携带枪钻装置的数量，操作较为方便。更换完钻头体4后，工作人员需拧紧活动杆53，使得活动杆53端部的螺纹柱54与固定块51上的螺纹孔511螺纹连接，此时，活动杆53端部位于竖板52远离固定块51的一侧，以此将第二半圆形固定板32与第一半圆形固定板31之间进行固定，从而使得定位块41与第一定位槽311以及第二定位槽321之间牢固连接，增强了钻头体4在使用过程中的稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：包括装置本体(1)、安装于装置本体(1)上的机械臂(2)以及固定于机械臂(2)上的电机(21)，所述电机(21)的输出轴上安装有夹持组件(3)，所述夹持组件(3)上安装有钻头体(4)，所述钻头体(4)上端固定有定位块(41)；

所述夹持组件(3)包括与电机(21)的输出轴固定的第一半圆形固定板(31)以及与第一半圆形固定板(31)一侧活动连接的第二半圆形固定板(32)，所述第一半圆形固定板(31)内壁开设有与定位块(41)卡接配合的第一定位槽(311)，所述第二半圆形固定板(32)内壁开设有与定位块(41)卡接配合的第二定位槽(321)，所述第二半圆形固定板(32)与第一半圆形固定板(31)之间通过锁定组件(5)锁定。

2.根据权利要求1所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述锁定组件(5)包括设置于第一半圆形固定板(31)外壁靠近第二半圆形固定板(32)的位置上的固定块(51)、与第二半圆形固定板(32)外壁靠近第一半圆形固定板(31)的位置一体成型的竖板(52)、贯穿设置于竖板(52)上并与竖板(52)间隙配合的活动杆(53)以及与活动杆(53)靠近固定块(51)的一端固定的螺纹柱(54)，所述固定块(51)靠近竖板(52)一侧的侧壁上开设有与螺纹柱(54)螺纹连接的螺纹孔(511)。

3.根据权利要求2所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述螺纹孔(511)内环绕设置有密封胶带(8)。

4.根据权利要求3所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述螺纹孔(511)周围的固定块(51)侧壁上开设有扩口倒角(512)。

5.根据权利要求3所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述活动杆(53)远离螺纹柱(54)的一端固定有横截面呈正六边形的操作块(531)，且所述操作块(531)的横截面积以及螺纹柱(54)的横截面积均大于活动杆(53)的横截面积。

6.根据权利要求3所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述第一半圆形固定板(31)外壁开设有安装槽(312)，所述固定块(51)上设置有用于将固定块(51)与第一半圆形固定板(31)固定的固定组件(7)，所述固定组件(7)包括与固定块(51)一侧的侧壁固定的侧板(71)以及贯穿设置于侧板(71)上并与侧板(71)间隙配合的螺栓(72)，所述侧板(71)位于安装槽(312)内，且所述螺栓(72)端部与安装槽(312)侧壁螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述第一半圆形固定板(31)与第二半圆形固定板(32)之间通过转动连接组件(6)活动连接，所述转动连接组件(6)包括与第一半圆形固定板(31)一侧的外壁一体成型的连接块(61)、与连接块(61)远离第一半圆形固定板(31)一侧的侧壁一体成型的套管(62)、与第二半圆形固定板(32)一侧的外壁一体成型的连接板(63)以及与连接板(63)远离第二半圆形固定板(32)的一侧一体成型的中心轴(64)，所述中心轴(64)贯穿套管(62)并与套管(62)转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种易于更换钻头的枪钻装置，其特征在于：所述中心轴(64)上套设有扭簧(65)，所述扭簧(65)的一端与套管(62)端部固定，所述扭簧(65)的另一端与连接板(63)固定，所述第二半圆形固定板(32)远离中心轴(64)的一侧与第一半圆形固定板(31)远离中心轴(64)的一侧抵紧。

Images