CN100384643C - 削铅笔器 - Google Patents
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Abstract
提供操作性良好、使用者不感到疲劳的可削铅笔的削铅笔器。削铅笔器(1)设置有固定铅笔P的固定部(2)、切削被固定的铅笔(P)的切削本体部(3)和操作部(4)。其中，把固定部(2)、切削本体部(3)和操作部(4)按此顺序连接在同一轴上；上述切削本体部(3)通过在圆筒形本体壳(11)内装入带有切削刀刃(20)的切削部(22)，使切削部(22)能够转动且能够沿轴线方向往复运动，同时切削部(22)在压缩线圈弹簧(24)的作用下向固定部(2)施加作用的方式构成；并且能够使切削部(22)和操作部(4)进行联动转动。
Description
技术领域
本发明涉及小型削铅笔器。
背景技术
削铅笔器中有放置在桌子上使用的大型电动削铅笔器、转动手柄的手动式削铅笔器和主要放入公文包、文具盒内携带的在学校等使用的小型削铅笔器。
对于携带用的小型削铅笔器，一般是在长方体的本体内设置具有锥度的圆锥形铅笔插入孔，该锥度确定相对于铅笔轴心的切削铅笔的角度，把铅笔插入铅笔插入孔后进行转动，可以削去铅笔的前端，铅笔芯即可突出(日本专利文献1)。
但是，对于这样的削铅笔器，削铅笔时必须一边用手拿住铅笔向切削刀刃按压，并一边用手转动铅笔。操作性不好并且容易使使用者感到疲劳。
[专利文献1]日本特公平1-35760号公报
发明内容
本发明为了解决所述问题，其技术课题是提供操作性良好、使用者不感到疲劳的可削铅笔的削铅笔器。
上述课题可以通过具有下述构成的发明进行解决。
(1)削铅笔器具有固定铅笔的固定部、切削被固定的铅笔的切削本体部和操作部，其中，把固定部、切削本体部和操作部按顺序连接在同一轴上，所述切削本体部通过在圆筒形本体壳内装入带有切削刀刃的切削部，使切削部能够转动且能够沿轴线方向往复运动，同时切削部在弹簧的作用下向固定部施加作用的方式而构成，并且能够使切削部和操作部进行联动转动。
(2)在上述(1)项中，在操作部设置沿轴线方向的插通孔，使从切削部向操作部突设的旋转轴的游动端嵌插在所述插通孔内，同时在所述旋转轴的表面上设置沿轴线方向的凹槽，通过使固定于操作部上的连接销与所述凹槽卡合进行自由滑动，能够使切削部在本体壳内沿轴线方向往复运动，同时也能够使切削部和操作部进行联动转动。
(3)在上述(1)项或(2)项中，在本体壳内的操作部侧的侧面的内面和切削部中间，把压缩线圈弹簧安装在从切削部突设的旋转轴上，使切削部向固定部施加作用。
(4)在上述(1)～(3)项中的任一项中，把固定部做成夹子式固定部。
(5)在上述(4)项中，把由固定部、切削本体部和操作部在同一轴上连接构成的削铅笔器的整体形状做成近似圆筒形，同时把夹子式固定部的一对开闭操作片设置成与轴线方向呈直角的向所述圆筒上方突出的近似V字形，或设置成基本上沿着圆筒外周面的一对弧形。
根据本发明可以产生如下效果。
(1)根据上述(1)所述的发明，固定部把铅笔固定，用一只手拿住铅笔，仅靠另一只手转动操作部，旋转驱动力就可传递到带有切削刀刃的切削部，同时该切削部在弹簧作用下向铅笔施加作用，因此不用向切削部推动铅笔，铅笔也可被自动切削，所以能够在操作性良好、使用者不感到疲劳的情况下切削铅笔。
此外作为携带用的削铅笔器，本发明的削铅笔器容易做成小型削铅笔器。
(2)根据上述(2)所述的发明，切削部可以与操作部联动转动，同时切削部以较简单的构造及准确的工作实现其在本体壳内沿轴线方向往复运动的机制。
(3)根据上述(3)所述的发明，在压缩线圈弹簧的作用下，切削部总是顶住铅笔的前端部，所以不用向前方推动铅笔也能够进行良好的切削。
(4)根据上述(4)所述的发明，把固定铅笔的固定部做成从外周进行加压压缩的夹子式，所以容易对铅笔进行加压或除压，容易取下或插入铅笔。
(5)根据上述(5)所述的发明，把从外周向弹性固定铅笔的环形固定部进行加压压缩的夹子，做成其两端向外突出的V字形结构的开闭操作片，或者做成设置在固定部外周且沿着固定部外周的圆弧形结构的开闭操作片，所以容易实施上述加压及除压操作。
此外，对于后者形式的固定部，因为开闭操作片没有突出在外面，其结构更加紧凑，携带方便。
附图说明
图1是本发明第1实施方式的削铅笔器的斜视图。
图2是本发明第1实施方式的削铅笔器的正面图。
图3是本发明第1实施方式的削铅笔器的右侧面图。
图4是图3的IV-IV型断面图。
图5是图3的分解斜视图。
图6是使用状态的削铅笔器的局部斜视图。
图7是本发明第2实施方式的削铅笔器的整体斜视图。
图8是本发明第2实施方式的削铅笔器的右侧而图。
符号说明
1削铅笔器
2固定部
3切削本体部
4操作部
5铅笔插入孔
6固定部壳
7环形弹性部
8夹子
8a舌片
8b平行片
8c嵌合部
9狭缝
10开闭操作片
11本体壳
11a螺钉孔
12环形部
12a切口部
13后面板
14前面板
15(16)通孔
18定位螺钉
19切削部壳
20切削刀刃
21切削穴
22切削部
23旋转轴
23a游动端
24压缩线圈弹簧
25排出口
26凹槽
27操作盘
28连接拴
29插通孔
30前面板
31通孔
32凸缘
33定位螺钉
34插通孔
35连接销
35a下端
36排出口
37削铅笔器
38夹子
39开闭操作片
40固定部壳
41固定部
42切削本体部
43操作部
44环形弹性部
45操作盘
具体实施方式
下面根据图示的实施方式对本发明进行详细说明。
图1是本发明所述第1实施方式的削铅笔器的整体斜视图，图2是本发明所述第1实施方式的削铅笔器的正面图，图3是本发明所述第1实施方式的削铅笔器的右侧面图，图4是图3的IV-IV型断面图，图5是分解斜视图。
如图1及图2所示，本发明的削铅笔器1由固定铅笔的固定部2、切削被固定的铅笔的切削本体部3和操作部4构成，按照固定部2、切削本体部3及操作部4的顺序，把固定部2、切削本体部3及操作部4连接在同一轴上，其整体形状近似圆筒形。
如图1及图5所示，固定部2由固定部壳6、环形弹性部7及夹子8构成，其中，固定部壳6具有轴线上的插入铅笔P的铅笔插入孔5，环形弹性部7对插入的铅笔P进行弹性固定，夹子8紧密设置在环形弹性部7的外周，对其进行加压或除压。
环形弹性部7由橡胶构成，在沿轴方向设置的狭缝9处被切断，其切断面贴起来形成环形。其外周安装有夹子8，该夹子8由弹性板材构成，在其外周的两端，从一端的轴方向中间延伸出舌片8a，从另一端延伸出包夹舌片8a的平行片8b、8b，其相互嵌合形成环形，且形成缺口嵌合部8c，同时具有两端与轴线方向成直角的向外突出的一对V字形开闭操作片10。开闭操作片10是通过在两端弯折的弹性板材上分别套上合成树脂帽或橡胶帽等形成。
固定部壳6由环形部12、后面板13和前面板14构成，该环形部12内容纳与环形弹性部7组装在一起的夹子8，后面板13上设有铅笔插入孔5，前面板14上设有通孔15，铅笔插入孔5、通孔15及环形弹性部7上设置的通孔16排列在同一轴上。
固定部壳6的环形部12的上部有切口，开闭操作片10从该切口部12a向外突出呈V字形。
在固定部壳6内，通过把定位螺钉18螺合进本体壳11的螺钉孔11a内，可把由环形弹性部7和夹子8组合在一起形成的固定部2安装在本体壳11上。
如图4及图5所示，切削本体部3由切削部22、从切削部22伸向操作部4的旋转轴23、安装在旋转轴23上的使切削部22向固定部2施加作用的压缩线圈弹簧24以及容纳这些部件的本体壳11构成，其中，在切削部22的圆筒形的切削部壳19内，设置带有与以往通常使用的切削刀刃相同的切削刀刃20的切削穴21。
在切削部壳19及本体壳11上分别设有用于排出削下来的碎屑的排出口25、36。
在从切削部22伸向操作部4的旋转轴23的表面上，设有沿轴线方向的凹槽26。
另一方面，操作部4由厚的圆板形的操作盘27和连接拴28构成。操作盘27上设有沿轴线方向的插通孔29。
切削本体部3的本体壳11的前面板30上设有通孔31，使后端具有凸缘32的圆筒形连接拴28，从后面穿过本体壳11的前面板30的通孔31，嵌合在操作盘27的插通孔29内，因此操作盘27能够固定在本体壳11上并能自由转动。
使用定位螺钉33把前面板30安装在本体壳11的前端。
从切削部22向操作部4突设的旋转轴23的游动端23a嵌插在连接拴28的插通孔34内。
在本体壳11的前面板30的内面和切削部22之间，压缩线圈弹簧24安装在上述旋转轴23上，切削部22处于向固定部2施加作用的状态，所以切削部22能够在本体壳11内沿前后方向往复运动。
在本体壳11内，在上述连接拴28上从上向下插入连接销35，使连接销35的下端35a从连接拴28的插通孔34内透出，连接销35的下端35a卡合在嵌插在插通孔34内的旋转轴23上的凹槽26内，能够沿前后方向自由滑动。
这样切削部22能够与操作盘27进行联动转动，同时也能够沿前后方向往复运动。
实施例
下面对第1实施方式的削铅笔器1的使用方法进行说明。
图6表示使用状态的削铅笔器1的局部斜视图。
用手把住固定部2的夹子8的开闭操作片10，向相互靠近的方向按压，在环形弹性部7处于除压的状态下(参照图5)，把铅笔P插入铅笔插入孔5内，并把铅笔P的前端插入到切削本体部3的切削穴21内(参照图5)。
向前方推动铅笔P，克服压缩线圈弹簧24产生的作用力，使切削部22向前方移动，然后用手松开开闭操作片10，铅笔P被环形弹性部7固定。
转动操作盘27，通过连接拴28、连接销35、旋转轴23使切削部22进行联动转动，铅笔P被切削。随着铅笔P的切削，在压缩线圈弹簧24的作用下，切削部22向固定部2侧移动，该移动使切削刀刃20总是压向铅笔P，使铅笔P以良好的状态保持切削。
切削部22与固定部2对接上后，切削部22的移动受到阻止，切削刀刃20发生空转，铅笔不会被进一步切削。
切下来的铅笔碎屑经过切削部壳19的排出口25，从本体壳11的排出口36排出(参照图5)。排出口36优选附加适当的开闭盖(图示省略)。
图7是实施方式2的削铅笔器的整体斜视图，图8是实施方式2的削铅笔器的右侧面图。
比较实施方式2的削铅笔器37与实施方式1的削铅笔器1，其区别仅在于，实施方式2的削铅笔器37的夹子38的开闭操作片39和容纳该开闭操作片39的固定部壳40的结构。
因此，对于与实施方式1相同的其他部分，省略其说明。
削铅笔器37由固定部41、切削本体部42和操作部43，按照该顺序在同一轴上连接构成，整体形状近似圆筒形。固定部41的夹子38上的一对开闭操作片39，被设置成近似沿着固定部壳40的圆筒外周面的一对弧形。
第1实施方式的削铅笔器1的一对开闭操作片10，设置成与轴线方向成直角的向固定部壳6上方突出的近似V字形。
但是，第2实施方式的削铅笔器37的一对开闭操作片39，几乎沿着固定部壳40的圆筒外周面弯曲，并且固定部壳40的外周面有缺口部分，用于容纳这两个开闭操作片3939。
通过从外侧向内侧按压两个开闭操作片39，夹子38内的环形弹性体44被除压，图示省略的铅笔可以自由插入，插入后用手松开两个开闭操作片39，铅笔可以得到稳定固定。
然后与第1实施方式相同，通过转动操作部43的操作盘45，能够对铅笔进行良好切削。
第2实施方式的削铅笔器37，因为其两个开闭操作片39没有突出在外面，适合携带使用。
Claims (7)
1.削铅笔器，设置有固定铅笔的固定部、切削被固定的铅笔的切削本体部和操作部，其特征在于，把固定部、切削本体部和操作部按此顺序连接在同一轴上，所述切削本体部通过在圆筒形本体壳内装入带有切削刀刃的切削部，使切削部能够转动且能够沿轴线方向往复运动，同时切削部在弹簧的作用下向固定部施加作用的方式而构成，并且能够使切削部和操作部进行联动转动。
2.如权利要求1所述的削铅笔器，其特征在于，在操作部设置沿轴线方向的插通孔，使从切削部向操作部突设的旋转轴的游动端嵌插在所述插通孔内，同时在所述旋转轴的表面上设置沿轴线方向的凹槽，通过使固定于操作部上的连接销与所述凹槽卡合进行自由滑动，能够使切削部在本体壳内沿轴线方向往复运动，同时也能够使切削部和操作部进行联动转动。
3.如权利要求1或2所述的削铅笔器，其特征在于，在本体壳内的操作部侧的侧面的内面和切削部中间，把压缩线圈弹簧安装在从切削部突设的旋转轴上，使切削部向固定部施加作用。
4.如权利要求1或2所述的削铅笔器，其特征在于，把固定部做成夹子式固定部。
5.如权利要求3所述的削铅笔器，其特征在于，把固定部做成夹子式固定部。
6.如权利要求4所述的削铅笔器，其特征在于，把由固定部、切削本体部和操作部在同一轴上连接构成的削铅笔器的整体形状做成近似圆筒形，同时把夹子式固定部的一对开闭操作片设置成与轴线方向呈直角的向所述圆筒上方突出的近似V字形，或设置成基本上沿着圆筒外周面的一对弧形。
7.如权利要求5所述的削铅笔器，其特征在于，把由固定部、切削本体部和操作部在同一轴上连接构成的削铅笔器的整体形状做成近似圆筒形，同时把夹子式固定部的一对开闭操作片设置成与轴线方向呈直角的向所述圆筒上方突出的近似V字形，或设置成基本上沿着圆筒外周面的一对弧形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080430 Termination date: 20100509 |