CN100381753C - 高温凝结水回收器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种高温凝结水回收器,主要用于回收锅炉蒸汽换热后产生的凝结水。其设有封闭式集水容器,所述封闭式集水容器连接有进水管、水泵、调压管和排污管,并设有安全阀,所述封闭式集水容器内设有连接排污管的除污装置和连接调压管的自动调压装置,所述水泵连接有出水管,所述封闭式集水容器内的下部可是设有汽蚀消除装置,所述汽蚀消除装置可以设有由不锈钢做成的多层导流体。本发明避免了凝结水同空气的接触,空气中的CO2、SO2、NxOx等酸性物质无法溶入水中,大幅度减少了水被酸性物质污染的可能性,保证了水质,减少了对管道的腐蚀,同时还大幅度减少了水中热量的散发,减少了散热带来能量损失。

Description

高温凝结水回收器
技术领域
本发明涉及一种高温凝结水回收器,主要用于回收锅炉蒸汽换热后产生的凝结水。
背景技术
现有锅炉凝结水的回收装置主要由开式凝结水箱以及进水管、排汽管和水泵组成,其缺陷在于热能和蒸汽损失大,并且水同空气接触,易于被空气中的CO2、SO2、NxOx污染成酸性水质,水箱及管道金属也易于被O2氧腐蚀。
为克服开式凝结水箱的缺陷,中国00209163.1号实用新型专利说明书公开了一种闭式凝结水回收装置,其设有封闭式集水容器,封闭式集水容器内设有自动调压装置和汽蚀消除装置,其中自动调压装置主要由调压容器和单级水封管构成,汽蚀消除装置主要由内侧壁竖向焊接导叶的圆台构成,凝结水的除污方式是封闭式集水容器上游的管道中设置过滤器,由此实现了凝结水的闭式回收。但是这种回收装置还有不完善的地方,主要表现在:一是调压装置主要依靠单级U形水封管,保持在封闭式集水容器内的压力小,不利于提高凝结水的回收率;二是过滤器带来的阻力消耗较大,操作也比较麻烦;三是消除汽蚀的效果不够理想,在动压较大时依然可以出现汽蚀。
发明内容
为克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种高温凝结水回收器,这种高温凝结水回收器的凝结水回收率,除污阻力小,并且消除汽蚀的效果好。
本发明实现上述目的的技术方案是:一种高温凝结水回收器,包括带有进水管和出水管的封闭式集水容器,所述封闭式集水容器内设有除污装置、自动调压装置和汽蚀消除装置,所述除污装置下部设有贯穿所述封闭式集水容器壁的排污管,所述调压装置设有贯穿所述封闭式集水容器壁的调压管,所述汽蚀消除装置位于所述封闭式集水容器的下部,所述封闭式集水容器的下面设有水泵,所述进水管和出水管分别连接于所述排污管上部和所述水泵。
所述调压装置可以设有若干单向压力阀,所述汽蚀消除装置可以设有多层不锈钢导流体。
本发明有益效果是:由于设置了位于封闭式集水容器的排污装置,取消了现有技术下安装在管道上的过滤器,不仅除污效果好,而且阻力小。
由于在调压装置中设置了若干单项压力阀,可以根据余压设置单向压力阀的阀压,适度提高封闭式集水容器中的压力,在保证系统正常工作的情况下减少调压装置的排放,进一步提高凝结水的回收率。
由于采用设有多层不锈钢导流体的汽蚀消除装置,提高了汽蚀消除效果,保证在水位较低的情况下依然能够有效地消除汽蚀。
附图说明
附图是本发明的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,本发明提供的高温凝结水回收器包括带有进水管5和出水管14的封闭式集水容器9,所述封闭式集水容器内设有除污装置、自动调压装置和汽蚀消除装置,所述除污装置下部设有贯穿所述封闭式集水容器壁的排污管6,所述自动调压装置设有贯穿所述封闭式集水容器壁的调压管8,所述汽蚀消除装置位于所述封闭式集水容器的下部,所述封闭式集水容器的下面设有水泵13,所述进水管和出水管分别连接于所述排污管上部和所述水泵。
所述调压装置可以是采用U形管原理的多级水封调压装置,并设有若干单向压力阀。
所述单向压力阀可以分为两种:一种是PN≤0.09Mpa的无压型单项压力阀,另一种是PN≥0.1Mpa的压力型单项压力阀。
所述汽蚀消除装置可以设有多层不锈钢导流体,所述多层导流体上下分布。
所述水泵可以是一备一用的双套高温泵,其泵体设有氟橡胶密封。
所述水泵的底座可以是轻型底座,直接固定在所述封闭式集水容器下面的槽钢上。
所述水泵可以设有对其进行编程控制的可编程控制器PLC。
本发明的高温凝结水回收器可以取代传统的开式凝结水箱。
下面,简单叙述一下本发明的五个创新方面的结构原理:
①自动调压装置:在容器内超过特定压力时,会自动向容器外排汽减压成特定压力。
本发明将设备安全和工艺安全分开,用安全阀保证设备结构安全,用调压装置确保生产工艺的系统安全。为确保泵进口处2m以上的正压水头,在封闭式集水容器内增设自动调压装置,采用多级水封和“U”型管原理,不同的是调压装置内设置了若干单向压力阀,阀的压力分为两种:一种是无压型,PN≤0.09Mpa,常用于采暖、溴化锂制冷的中央空调等0.1Mpa以下的凝结水回收工程中;一种是压力型,PN≥0.1Mpa,常用于石化、钢铁、热电等工业用热系统工程中。阀压是根据余压单独设计,阀体用不锈钢制成。在保证正常回水的情况下,阀压适当提高,一是有利于二次汽在容器内的二次凝结,是闪蒸回收的重要节能措施;二是二次汽向水面施压,保证水泵防汽蚀必需的正压水头;三是形成闭式系统,保证设备及管道内无氧,不生锈。
②除污装置:用于提高水质纯净度。
因封闭式集水容器的体积小于被替代的凝结水箱体积,早期在试验室里试验时铁锈等硬块打坏了水泵叶轮。因此,封闭式集水容器内增设除油污和杂质的除污装置,用于提高水质纯净度。
③汽蚀消除装置:是在容器内保证水面以上的汽体(气体)不会进入水泵,产生特定的正压水头,防止了水泵汽蚀破坏。
当封闭式集水容器的水位降到底部时,原平静的水面立即出现降水漏斗(与龙卷风形状相同),二次汽入泵仍发生“汽蚀”。根据透明玻璃钢和水掺深颜色观察的试验结果,以阿基米德螺线方程为理论依据,用不锈钢做成的多层导流体,在水位下降时,上部导流结构自动闭锁,确保了低水位时无“汽蚀”现象发生。该装置为汽蚀消除装置。
④水泵改型:
为满足封闭式集水容器下装配双套电机泵的要求,将现有的水泵泵体用氟橡胶密封,由泵耐温80-110℃提高到160℃以上,增强泵体耐温耐久性能;三是将泵底座改为轻型,直接固定在设备下部的槽钢上。
从总体结构可以看出,自动调压装置保持了封闭式集水容器内特定的压力,凝结水在重力和二次汽压力下,经汽蚀消除装置正压入泵,从根本上消除了负压下高温水对水泵汽蚀发生的条件。
⑤自控:
用PLC可编程控制器编程控制一用一备的高温水泵,安全可靠,自动化程度高。

Claims (7)

1.一种高温凝结水回收器,包括带有进水管和出水管的封闭式集水容器,所述封闭式集水容器内设有自动调压装置和汽蚀消除装置,下面设有水泵,所述自动调压装置设有贯穿所述封闭式集水容器壁的调压管,所述汽蚀消除装置位于所述封闭式集水容器的下部,其特征在于所述封闭式集水容器内还设有除污装置,所述除污装置下部设有贯穿所述封闭式集水容器壁的排污管,所述进水管和出水管分别连接于所述排污管上部和所述水泵,所述汽蚀消除装置设有多层不锈钢导流体,所述多层导流体上下分布。
2.如权利要求1所述的高温凝结水回收器,其特征在于所述调压装置是采用U形管原理的多级水封调压装置。
3.如权利要求2所述的高温凝结水回收器,其特征在于所述调压装置设有若干单向压力阀。
4.如权利要求3所述的高温凝结水回收器,其特征在于所述单向压力阀是PN≤0.09Mpa的无压型单项压力阀,或者是PN≥0.1Mpa的压力型单项压力阀。
5.如权利要求1所述的高温凝结水回收器,其特征在于所述水泵是一备一用的双套高温泵,其泵体设有氟橡胶密封。
6.如权利要求1所述的高温凝结水回收器,其特征在于所述水泵的底座是轻型底座,直接固定在所述封闭式集水容器下面的槽钢上。
7.如权利要求1所述的高温凝结水回收器,其特征在于所述水泵设有对其进行编程控制的可编程控制器。
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