CN100380552C - 引出形开闭设备的联锁装置 - Google Patents

Abstract

一种在开闭设备的控制回路处于连接状态时、在运行位置与引出位置等之间的开闭设备本体能够进行引出以及插入操作的功能的B方式联锁装置，其比以往装置更简单。当控制回路的接线柱(40)与作为开闭设备本体的电磁接触器本体(10)连接时，阻止电磁接触器本体(10)的插入，解除收纳电磁接触器本体(10)的固定框(20)与滑板(50)之间的抵接，以能够适用于单纯的滑板(50)以及旋转板(70)等的移动部件以及回转部件的移动以及旋转的组合构成B方式联锁机构。

Description

引出形开闭设备的联锁装置

技术领域

本发明涉及引出形电磁接触器等的引出形开闭设备的控制回路的联锁装置。

背景技术

移动形电磁接触器以及移动形遮断器等的引出形开闭设备中，为了保证引出形开闭设备的操作安全，必须设置联锁装置。众所周知，该联锁装置必须具有被称为A方式的以下基本功能。

(1)从开闭设备本体的运行位置至开闭设备本体引出位置的引出操作、以及从上述引出位置至上述运行位置的插入操作，只能够在该开闭设备本体处于“开”状态时进行。

(2)开闭设备的开闭，只能够在该设备处于运行位置、断路位置、引出位置、试验位置或接地位置时进行。(3)开闭设备只有在与对该开闭设备进行操作用的控制回路连接时，才能够处于“闭”状态。

另外，有些情况下，要求引出形开闭设备的联锁装置具有被称为B方式的“在开闭设备与与控制回路处于连接状态时，开闭设备本体可进行引出及插入操作的功能”。

也有该B方式的联锁装置的结构中兼备上述A方式功能的情况，但大多采用在多用的A方式联锁装置的引出形开闭设备中，另外附加B方式的联锁装置。

不同于A方式联锁装置，另外附加在引出形开闭设备内的B方式联锁装置，如日本专利特公平7-118248号公报(专利文献1)所示，引出形遮断器具有：对控制回路的接线柱与引出形遮断器的连接状态进行检测的连接检测装置、锁定引出形遮断器与控制回路的接线柱的连接状态的锁定装置、检测该锁定装置的锁定状态的锁定检测装置、与设置于配电盘上规定位置的固定部件相契合从而阻止引出形遮断器移动的移动阻止装置、在连接检测装置的连接检测以及锁定检测装置的锁定检测两者同时进行时，解除移动阻止装置与固定部件之间契合的解除装置，引出形遮断器与控制回路的接线柱连接，当该连接被锁定时引出形遮断器可进行移动。

[专利文献1]日本专利特公平7-118248号公报(第2及第3页、第1图)

对多用的A方式的联锁装置另外附加B方式的联锁装置的情况下，以往的B方式联锁装置中，如专利文献1所示，需要内藏有可检测控制回路连接状态用的驱动销的专用接线柱、以及由该连接的锁定检测装置所采用的推挽式电缆等构成的锁定销的驱动机构。然而，由于专用接线柱与锁定销的驱动机构价格昂贵外形较大且结构复杂，作为引出形开闭设备的联锁装置使用价格过高，此外，还有增大开闭设备的尺寸、形状等问题。

本发明正是为了解决上述问题，目的在于，如上所述的另外附加于引出形开闭设备内的B方式的联锁装置比以往装置的机构更简易。

发明内容

本发明的引出形开闭设备的联锁装置具有移动部件，该移动部件邻接于开闭设备本体的控制回路的接线柱，安装于开闭设备本体并能够在移动基准位置、开口位置与连接固定位置之间移动，并在移动基准位置上阻止开闭设备本体的插入以及控制回路的接线柱与开闭设备本体的连接，且，当该移动部件处于开口位置时，接线柱可与开闭设备本体连接或脱离，当处于连接固定位置时，阻止接线柱从开闭设备本体脱离，另一方面，当开闭设备本体与接线柱连接时，该移动部件从连接固定位置至移动基准位置的移动受到阻止。

另外，该引出形开闭设备的联锁装置具有旋转部件，该旋转部件邻接于移动部件，安装于开闭设备本体并可以旋转，且在旋转基准位置上阻止移动部件从移动基准位置或连接固定位置移动至开口位置，且，当该旋转部件处于旋转位置时阻止开闭设备本体的插入，当开闭设备处于插入位置时，该旋转部件固定于旋转基准位置。

采用如上构造，当在移动基准位置上阻止开闭设备本体插入的移动部件移动至开口位置、并使控制回路的接线柱连接至开闭设备本体时，由于移动部件不返回移动基准位置，因此可插入开闭设备本体，另一方面，当开闭设备本体处于插入状态时，由于旋转部件固定于旋转基准位置，因此移动部件向开口位置的移动被阻止，从而制止接线柱的脱离。

若使用本发明，取代通过检测出控制回路的连接状态及其锁定，驱动用于阻止开闭设备本体移动的移动阻止装置，通过解除与该固定部件间的契合，解除阻止开闭设备本体插入的联锁，随着控制接点对接线柱的插入操作，阻止开闭设备本体插入的移动部件以及旋转部件自身进行移动与旋转，从而解除阻止开闭设备插入的联锁，因此无需设置用于检测控制回路的连接状态及其连接的锁定状态的专用接线柱和锁定销的驱动机构，利用可适用于单纯的滑板与旋转板等的移动部件以及旋转部件的移动以及旋转的组合构成B方式联锁机构，因此，无需对引出形开闭设备的尺寸、形状进行大的变更，就能够得到具有B方式联锁功能的小型廉价开闭设备。

附图说明

图1是说明本发明实施例1的图，移动部件处于移动基准位置，连接用于对引出型电磁接触器的电磁接触器本体进行开闭操作的开闭控制回路以及与电磁接触器本体的主回路接点联动地移动的辅助接点等的控制回路的接线柱，不与电磁接触器连接时的图，图1(a)是平面图，图1(b)是正面图。

图2是说明本发明实施例1的图，将移动部件移动至开口位置，将控制回路的接线柱连接于电磁接触器本体的中途程状态的图，图2(a)是平面图，图2(b)是正面图。

图3是说明本发明实施例1的图，控制回路的接线柱完成与电磁接触器本体的连接，在完成该连接的情况下移动部件处于固定的位置即连接固定位置时的状态图，图3(a)是平面图，图3(b)是正面图。

具体实施方式

实施例1

以下，将本发明的实施形态1利用以引出型电磁接触器作为引出形开闭设备时上述B方式联锁装置一例的各种动作状态情况的图1～图3进行说明。图1是说明当移动部件处于移动基准位置时，连接对引出型电磁接触器的电磁接触器本体进行开闭操作用的开闭控制回路以及与电磁接触器本体的主回路接点联动地移动的辅助接点等的控制回路的接线柱，不与电磁接触器连接时的图，图1(a)是平面图，图1(b)是正面图。图2是说明将移动部件移动至开口位置，将控制回路的接线柱连接于电磁接触器本体过程状态的图，图2(a)是平面图，图2(b)是正面图。图3是说明控制回路的接线柱完成与电磁接触器本体的连接，在完成该连接的情况下移动部件处于固定位置即连接固定位置时的状态图，图3(a)是平面图，图3(b)是正面图。且，图1～图3的各图中，同一符号表示同一部分。

以下，依次对图1～图3进行说明。

图1(a)以及图1(b)表示电磁接触器本体被引出时的状态，即处在引出位置，移动部件处于移动基准位置，控制回路的接线柱不与电磁接触器本体连接，利用联锁装置所进行的联锁，电磁接触器本体的插入，即从引出位置向试验位置以及运行位置这样的连接方向的移动，被阻止时的联锁装置的状态。

图1(a)以及图1(b)中，作为开闭设备本体的电磁接触器本体10设置于可沿收纳该电磁接触器本体10的固定框20移动的台车30上。

图1(a)以及图1(b)表示控制回路的接线柱40没有与设置于上述电磁接触器本体10的本体侧接线柱11连接时的状态，然而，当上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接时联锁装置的联锁被解除，上述电磁接触器本体10可进行引出以及插入操作(参照后述图3)。总之，可从电磁接触器本体10处在引出位置的图1以及后述图2的状态沿箭头方向插入，即可沿连接方向推入。

且，上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接时，可利用上述控制回路从外部对上述电磁接触器本体10进行开闭操作，关于这点由于是众所周知，在此省略详细说明。

作为移动部件的滑板50，在上述控制回路的接线柱40没有与上述电磁接触器本体10连接的情况下，即使上述电磁接触器本体10从上述引出位置沿箭头A方向进行插入操作，也要妨碍上述电磁接触器本体10从上述引出位置沿箭头A方向移动而设置的经过加工的板状部件。

上述滑板50上设置有作为上述控制回路的接线柱40出入的贯通孔的略矩形接线插入穴51。该接线插入穴51与上述电磁接触器本体10的移动方向，即箭头A方向交叉的方向(从正面观察引出形电磁接触器，即图1中箭头B所表示的左右方向)的长度大于上述控制回路的接线柱40的同一方向(箭头B所表示的左右方向)的厚度，且，从正面观察引出形电磁接触器，即图1(b)中，上下方向(图1(b)中与箭头B成直角的方向(箭头C的方向))的长度，大于上述控制回路的接线柱40在同一方向(上下方向)的厚度。

另外，在上述滑板50上，邻接于上述接线插入穴51且在上述上下方向的上下设置一对抵接部52，在上述控制回路的接线柱40被插入上述本体侧的接线柱11并完成连接的情况(后述图3所示的上述连接固定位置的情况)下，这对抵接部52与上述控制回路的接线柱40的上述左右方向(箭头B的方向)的左侧面抵接。

另外，上述滑板50上设置有邻接于上述接线插入穴51并位于上述一对抵接部52之间的操作卡片53，该操作卡片53是将上述滑板50向上述左右方向(箭头B方向)操作用的操作部，且，当上述控制回路的接线柱40被插入上述本体侧的接线柱11并完成连接的情况(后述图3所示的上述连接固定位置的情况)下，该操作卡片53也兼备阻止上述控制回路的接线柱40从上述本体侧的接线柱11脱离的操作，即上述控制回路的接线柱40的脱离操作的功能。

且，在上述滑板50上沿上述箭头A贯通设置沿上述左右方向(箭头B的方向)直线状延伸的长孔54，该长孔54与上述接线插入孔51在上述左右方向(箭头B的方向)并列配设，且，与上述接线插入孔51是不连续的孔。

与上述滑板50的上述长孔54契合的2根导向销61沿上述左右方向(箭头B的方向)并列设置，并固定于上述电磁接触器本体10的正面侧。上述滑板50可在上述长孔54内在上述2根导向销61的导向下沿左右方向(箭头B的方向)滑动，通过将上述操作卡片53向左推压可以使上述滑板50从上述移动基准位置(图1的状态)移动至上述连接固定位置(图3的状态)以及上述开口位置(图2的状态)。另外，尽管上述滑板50可在上述2根导向销61的导向下沿左右方向(箭头B的方向)滑动，但是利用上述2根导向销61的头部以及垫片等卡止装置61A，上述滑板50从上述2根导向销61至上述电磁接触器本体10正面侧(上述箭头A的反向)的脱离受到阻止。总之，滑板50通过所述导向销61安装于上述电磁接触器本体10，且沿箭头A的方向以及箭头A的反向移动不可移动，而是向与箭头A交叉的方向，即箭头B的方向(从上述电磁接触器本体10正面观察的左右方向)可以移动。

另外，上述滑板50设置有，在上述操作卡片53不再被推至左边时施加将上述滑板50拉回上述移动基准位置(图1的状态)的力的第1弹性体即弹簧62。作为第1弹性体的弹簧62可施加将上述滑板50拉回上述移动基准位置的力，其一端安装于上述滑板50，另一端安装于上述电磁接触器本体10侧。

上述控制回路的接线柱40没有插入上述本体侧接线柱11的图1的状态下，上述滑板50受到上述第1弹性体即弹簧62的牵引处于上述移动基准位置。在这种情况下，由于设置在上述滑板50的右端，即上述接线插入穴51对侧的抵接部55沿箭头A方向与上述固定框20的缺口部21抵接，因此上述电磁接触器本体10向箭头A方向的插入，即上述电磁接触器本体10从上述引出位置至上述连接位置方向的插入受到阻止。这种情况下，上述控制回路的接线柱11的前面侧被上述滑板50的上述一对抵接部52堵塞，因此，上述控制回路的接线柱40无法插入上述本体侧接线柱11，即无法连接。

要使上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接，将上述滑板50的上述操作卡片53向上述箭头B方向的左方推压，将上述滑板50滑动至上述开口位置(上述滑板50的接线插入穴51位于上述本体侧接线柱11的前面(正面侧)的位置)，上述本体侧接线柱11的前面(正面侧)必须使上述控制回路的接线柱40能够贯通上述接线插入穴51，插入上述本体侧接线柱11，将上述滑板50从上述移动基准位置(图1所示的状态)经由上述连接固定位置(后述图3的状态)向上述开口位置滑动的过程中，上述滑板50下部(从上述正面侧所见的下部)的抵接部56与作为旋转部件的旋转板70的左侧(从上述箭头B方向所见的左侧)的L字状折曲部即抵接部71抵接，因此无法继续滑动上述滑板50，上述滑板50至上述开口位置的滑动受到阻止，这种情况下，上述滑板50右端的上述抵接部55，维持沿箭头A方向与上述固定框20的上述缺口部21抵接的状态。

作为旋转部件的上述旋转板70，利用销81可转动且受到上述电磁接触器本体10侧支持，若将上述抵接部71向下方(从上述正面侧所见的下方)推压，上述滑板50可滑动至上述开口位置(上述滑板50的接线插入穴51位于上述本体侧接线柱11前面(正面侧)的位置)(参照后述图2(b))。设置有，在作为旋转部件的上述旋转板70的上述抵接部71不能压下时，施加将上述旋转板70拉回其旋转基准位置(如图1(b)以及后述图3(b)所示，与上述滑板50的上述长孔54成平行状态的位置)的力的第2弹性体即弹簧82。作为第2弹性体的弹簧82可施加将上述旋转板70拉回上述旋转基准位置的力，其一端安装于上述旋转板70，另一端安装于上述电磁接触器本体10侧。

图2(a)以及图2(b)与上述图1相同，表示上述电磁接触器本体10被引出的、处于上述引出位置的状态，作为旋转部件的上述旋转板70的上述抵接部71如上所述被向下推压，将上述滑板50如上所述向左滑动并移动至上述开口位置(上述滑板50的接线插入穴51位于上述本体侧接线柱11前面(正面侧)的位置)，要将上述控制回路的接线柱40插入上述本体侧接线柱11并连接的过程中联锁装置的状态。

图2(a)以及图2(b)中，将上述控制回路的接线柱40插入上述滑动板50的上述接线柱插入孔51内并插入上述本体侧接线柱11内连接时，如图2所示，将上述滑板50移动至上述开口位置(上述滑板50的接线插入穴51位于上述本体侧接线柱11前面(正面侧)的位置)，将上述接线插入穴51定位于上述本体侧接线柱11的前面后，将上述控制回路的接线柱40插入上述接线插入穴51，然后再插入上述本体侧接线柱11内连接。

且，若将上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接，该连接被锁定。也就是说，为了防止上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11之间的上述连接在无意间解除，对其进行锁定。用于解除该锁定的突起状锁定解除键41设置在上述控制回路的接线柱40上。上述锁定解除键41设置在上述控制回路的接线柱40的上述左右方向(箭头B的方向)的左侧，若从左侧向右按下该锁定解除键41，上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11之间的上述连接就被解除。

另外，上述旋转板70的上述左右方向(箭头B的方向)的右侧配设有与上述固定框20的上述缺口部21抵接的抵接部72，若将上述旋转板70左侧的上述抵接部71向上述上下方向(箭头C的方向)的下方推压，并使上述旋转板70向逆时针方向旋转，上述抵接部72就会上升并与上述固定框20的上述缺口部21抵接。因此，在将上述抵接部71压下并将上述滑板50移动至上述开口位置(上述滑板50的接线插入穴51位于上述本体侧接线柱11前面(正面侧)的位置)的图2的状态下，上述控制回路的接线柱40能够与上述电磁接触器本体10的上述本体侧接线柱11连接，但可以继续制止上述电磁接触器本体10从上述引出位置(图1所示的位置)向上述箭头A方向的插入。

图3(a)以及图3(b)表示上述电磁接触器本体10与上述控制回路的接线柱40连接后，上述滑板50利用作为上述第1弹性体的弹簧62从图2(a)以及图2(b)的上述开口位置状态处于向上述左右方向(箭头B的方向)的右方稍许返回的上述连接固定位置，使上述电磁接触器本体10可从上述引出位置向上述箭头A方向插入的连接完成后的联锁装置的状态。

从图2中上述开口位置的状态，若解除上述滑板50的将上述操作卡片53向上述左方的推压，上述滑板50受到上述弹簧62的牵引向上述右方滑动，由于上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接，故如图3(b)所示，上述滑板50的上述抵接部52的箭头B方向右侧的前端与上述控制回路的接线柱40的箭头B方向左侧的侧部抵接，因此上述滑板50进一步向右方的滑动受到阻止，上述滑板50停止在上述连接固定位置(图3(b)所示的状态)。且，在上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接的情况(处于上述连接固定位置时的情况)下，使上述滑板50的上述一对抵接部52的箭头B方向右侧的前端与上述控制回路的接线柱40的箭头B方向左侧的侧部抵接，完成上述连接后的上述控制回路的接线柱40与上述滑板50的上述抵接部52沿上述箭头A方向的相对位置被决定。换而言之，在上述控制回路的接线柱40与上述本体侧接线柱11连接的情况(处于上述连接固定位置时的情况)下，上述滑板50的接线插入孔51内的上述控制回路的接线柱40与上述滑板50的上述一对抵接部52，在上述箭头B方向的同一平面内，沿上述箭头B方向相互并列配设。

另外，若解除上述旋转板70的上述抵接部71向上述下方的推压，上述旋转板70在上述作为第2弹性体的弹簧82牵引下，以上述销82为支点向顺时针方向旋转，上述抵接部71与上述滑板50的上述抵接部56抵接，停止于上述旋转基准位置，成为图3(b)所示状态。

结果，如图3所示，上述控制回路的接线柱40与上述电磁接触器本体10的连接，即用于对电磁接触器进行操作的控制回路、与电磁接触器的主回路接点联动地移动的辅助接点等的连接完成后的状态。

图3所示的状态下，上述电磁接触器本体10的插入受到阻止，由于上述图1中上述滑板50的上述抵接部55与上述固定框20的上述缺口部21之间的上述抵接、以及上述图2中上述旋转板70的上述抵接部72与上述固定框20的上述缺口部21之间的上述抵接都被解除，因此上述电磁接触器本体10可从上述引出位置(图1以及图2的状态)沿上述箭头A方向插入上述连接位置，如图3(a)所示，上述电磁接触器本体10成为从图1以及图2的位置向箭头A方向推入的状态。

另一方面，在如上所述上述滑板50的上述抵接部52与上述控制回路的接线柱40的侧部抵接的情况下，如上所述上述滑板50的上述操作卡片53为防止上述控制回路的接线柱40的上述锁定解除键41被按下而覆盖于其上。因此，由于当上述滑板50处于上述连接固定位置(图3的状态)时，无法按下上述锁定解除键41，上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10的脱离受到阻止。

为了解除上述滑板50对上述控制回路的接线柱40脱离的阻止，就必须将上述旋转板70的上述抵接部71如上述一样压下并解除该抵接部71与上述滑板50的上述抵接部56的上述抵接，且将上述滑板50向箭头B方向的左方滑动。然而，如图3所示，当上述电磁接触器本体10沿箭头A的连接方向插入时，与上述旋转板70上述左端的上述抵接部71相对的处于上述右端的上述抵接部72与上述固定框20的上述抵接部22抵接，由于上述旋转板70向上述逆时针方向的旋转受到阻止，上述旋转板70的上述抵接部71的上述压下也受到阻止，结果，上述滑板50向箭头B方向的左方的滑动受到阻止。

因此，在上述电磁接触器本体10如图3所示从上述引出位置插入上述连接位置后的情况下，上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10的脱离受到制止。且，希望上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10脱离的情况下，将上述电磁接触器本体10牵引至图2所示的上述引出位置，从而使上述旋转板70能够向上述逆时针方向旋转且上述滑板50能够向箭头B方向的左方滑动，因此，如图2所示，使上述滑板50的上述操作卡片53从上述控制回路的接线柱40的锁定解除键41离开并按下该锁定解除键41，从而可使上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10脱离。

本发明实施例1中，以上述电磁接触器本体10沿上述连接方向(箭头A的方向)所插入的位置(上述连接位置)为基准，以设置上述固定框20的上述抵接部22的位置作为上述引出位置的前方，包含上述连接位置在内的从上述连接位置至上述引出位置之前的范围中，上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10的脱离受到阻止，然而也可将设置该抵接部22的位置，与上述电磁接触器本体10的实验位置或上述电磁接触器本体10的运行位置等对齐，从而阻止上述试验位置以及上述运行位置上上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10的脱离，或只阻止上述运行位置上上述控制回路的接线柱40从上述电磁接触器本体10的脱离。

另外，本发明实施例1中，如上所述，以引出形电磁接触器的情况为例进行说明，然而在引出形遮断器等其他开闭设备的联锁装置中都可适用。

实施例2

本发明实施例1中，如上述作为移动部件的上述移动部件50以及作为旋转部件的上述旋转部件70全部为板状的形状，然而也可不采用板状而采用棒状的情况下，也能够具有与上述本发明实施例1同样的功能，作为移动部件的上述移动部件50以及作为旋转部件的上述旋转部件70的形状自身，只要是能够进行联锁的形状，无任什么形状，只要能够得到与上述相同的效果就可采用。

如上所述，本发明的实施例中的引出形开闭设备的联锁装置，当上述引出形开闭设备的控制回路没有与上述开闭设备本体10连接时，为上述开闭设备本体10可进行引出以及插入操作的形式(上述B方式)，具有：可与上述固定框20发生相对位移的上述开闭设备本体10的上述前面侧所设置的上述本体侧接线柱11对应、安装于上述开闭设备本体10并可沿与上述开闭设备本体10的上述移动方向(箭头A的方向)交叉的方向(箭头B的方向)移动的上述移动部件50；以及安装于上述开闭设备本体10并可在与上述开闭设备本体10的上述移动方向交叉的面内旋转、且在上述旋转基准位置上限制上述移动部件50移动(箭头B的方向)的上述旋转部件70，上述可移动的移动构件50可移动至以下3个位置：在上述开闭设备本体10的上述引出位置上覆盖上述本体侧接线柱11的上述前面侧并抵接于上述固定框20、且阻止上述开闭设备本体10从上述引出位置向插入侧移动(箭头A的方向)的上述移动基准位置；在通过上述旋转部件70从上述旋转基准位置旋转来解除上述移动部件50的上述移动的限制的情况下、若上述移动部件50向离开上述移动基准位置、离开上述固定框20的方向移动，则开放上述本体侧接线柱11的上述前面侧使控制上述开闭设备本体10的上述控制回路的接线柱40可插入上述本体侧接线柱11并连接的上述开口位置；从该开口位置移动至上述固定框20侧的位置，即利用返回上述旋转基准位置的上述旋转部件70阻止与上述固定框20的抵接，容许上述开闭设备本体10从上述引出位置向插入侧移动(箭头A的方向)，并阻止上述控制回路的接线柱40从上述插入连接于上述本体侧接线柱11的状态脱离的上述连接固定位置，在利用在上述旋转基准位置上的旋转解除上述移动部件50的上述移动限制后，上述旋转部件70与上述固定框20抵接，并阻止上述电磁接触器本体10从引出位置至插入侧的移动，在上述旋转基准位置上，容许上述电磁接触器本体10从引出位置至插入侧的移动。

本发明的实施例中，若改变观点，如上述一样，引出形开闭设备的联锁装置，当上述引出形开闭设备的控制回路没有与上述开闭设备本体10连接时，为上述开闭设备本体10可进行引出以及插入操作的形式(上述B方式)，其特征在于，具有：邻接于该联锁装置与上述开闭设备本体10的控制回路间的上述接线柱11，安装于上述开闭设备本体10并能够在上述移动基准位置、上述开口位置与上述连接固定位置之间移动，阻止上述移动基准位置上上述开闭设备本体10向连接方向(箭头A的方向)插入以及上述控制回路的接线柱40与上述开闭设备本体10的连接，或解除上述开口位置上上述接线柱40与上述开闭设备本体10连接的阻止，或阻止上述连接固定位置上上述接线柱40从上述开闭设备本体10脱离，另一方面，若上述开闭设备本体10与上述接线柱40连接着，则从上述连接固定位置至上述移动基准位置的移动受到阻止的上述移动部件50、以及邻接于上述移动部件50，安装于上述开闭设备本体10并能够旋转，阻止上述旋转基准位置上上述移动部件50从上述移动基准位置或上述连接固定位置向上述开口位置的移动，或阻止上述旋转位置上上述开闭设备本体10向连接方向的插入，当上述开闭设备本体10处于插入状态时，固定于上述旋转基准位置的上述旋转部件70。

因此，若使用本发明的实施例，当B方式的联锁装置的功能，即“在开闭设备的控制回路处于连接状态时，开闭设备本体可进行引出及插入操作的功能”可以不发生专利文献1中所述问题，即需要内藏有可检测控制回路的连接状态的驱动销的专用接线柱、以及由该连接的锁定检测装置所采用的推挽式电缆等构成的锁定销的驱动机构，而且由于专用接线柱与锁定销的驱动机构价格昂贵外形较大且结构复杂，作为引出形开闭设备的联锁装置使用价格过高，此外，还有增大开闭设备的尺寸、形状等问题，使用本发明可免除上述所有问题，从而实现如上所述的简易且形状小巧的机构。

Claims (7)

1.一种引出形开闭设备的联锁装置，当引出形开闭设备的控制回路与开闭设备本体连接时，所述开闭设备本体可进行引出以及插入操作，其特征在于，

具有：对应可与固定框(20)发生相对位移的开闭设备本体(10)的前面侧所设置的本体侧接线柱(11)、安装于所述开闭设备本体(10)并可沿与所述开闭设备本体(10)的移动方向交叉的方向移动的移动部件(50)；以及安装于所述开闭设备本体(10)并可在与所述开闭设备本体(10)的移动方向交叉的面内旋转、且在所述旋转基准位置上限制所述移动部件(50)移动的旋转部件(70)，

所述可移动的所述移动构件(50)可移动至以下3个位置：在所述开闭设备本体(10)的引出位置上覆盖所述本体侧接线柱(11)的前面侧、且抵接于所述固定框(20)以阻止所述开闭设备本体(10)从引出位置向插入侧移动的移动基准位置；在通过所述旋转部件(70)从所述旋转基准位置旋转来解除所述移动部件(50)的所述移动限制的情况下、若所述移动部件(50)从所述移动基准位置向离开所述固定框(20)的方向移动、则开放所述本体侧接线柱(11)的前面侧、使控制所述开闭设备本体(10)的控制回路的接线柱(40)可插入所述本体侧接线柱(11)并连接的开口位置；从该开口位置移动至所述固定框(20)侧的位置、即利用返回所述旋转基准位置的旋转部件(70)阻止与所述固定框(20)的抵接、容许所述开闭设备本体(10)从引出位置向插入侧的移动、并阻止控制回路的接线柱(40)从插入并连接于所述本体侧接线柱(11)的状态脱离的连接固定位置，

在通过从所述旋转基准位置的旋转解除所述移动部件(50)的所述移动限制后，所述旋转部件(70)与所述固定框(20)抵接来阻止所述开闭设备本体(10)从引出位置至插入侧的移动，在所述旋转基准位置上，所述旋转部件(70)容许所述开闭设备本体(10)从引出位置至插入侧的移动。

2.一种引出形开闭设备的联锁装置，当引出形开闭设备的控制回路与开闭设备本体连接时，所述开闭设备本体可进行引出以及插入操作，其特征在于，具有：

移动部件(50)，该移动部件(50)邻接于开闭设备本体(10)的控制回路的接线柱(40)，安装于所述开闭设备本体(10)并能够在移动基准位置、开口位置和连接固定位置之间移动，且在所述移动基准位置上阻止所述开闭设备本体(10)向连接方向的插入以及控制回路的接线柱(40)与开闭设备本体(10)的连接，在所述开口位置上解除对所述接线柱(40)与所述开闭设备本体(10)连接的阻止，在所述连接固定位置上阻止所述接线柱(40)从所述开闭设备本体(10)脱离，另一方面，若所述开闭设备本体(10)与所述接线柱(40)连接着则该移动部件(50)从所述连接固定位置至所述移动基准位置的移动受到阻止；

以及旋转部件(70)，该旋转部件(70)邻接于所述移动部件(50)，安装于所述开闭设备本体(10)并能够旋转，且在旋转基准位置上阻止所述移动部件(50)从所述移动基准位置或所述连接固定位置向所述开口位置的移动，在旋转位置上阻止所述开闭设备本体(10)向连接方向的插入，当所述开闭设备本体(10)处于插入状态时该旋转部件(70)固定于所述旋转基准位置。

3.如权利要求2所述的引出形开闭设备的联锁装置，其特征在于：通过所述移动部件(50)与固定框(20)的抵接，所述移动部件(50)可阻止所述开闭设备本体(10)向连接方向插入。

4.如权利要求2所述的引出形开闭设备的联锁装置，其特征在于：通过所述旋转部件(70)与固定框(20)的抵接，所述旋转部件(70)可阻止所述开闭设备本体(10)向连接方向插入，以及当所述开闭设备本体(10)处于插入状态时可对所述旋转部件(70)进行固定。

5.如权利要求1～4中任一项所述的引出形开闭设备的联锁装置，其特征在于，具有：向处于所述开口位置或所述连接固定位置的所述移动部件(50)施加拉力使其返回所述移动基准位置的第1弹性体(62)。

6.如权利要求1～4中任一项所述的引出形开闭设备的联锁装置，其特征在于，具有：向处于所述旋转位置的所述旋转部件(70)施加拉力使其返回所述旋转基准位置的第2弹性体(82)。

7.一种引出形开闭设备，其特征在于，具有权利要求1或权利要求2所述的联锁装置。

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