CN213988648U - 一种防误触无刷工具开关 - Google Patents

Abstract

一种防误触无刷工具开关，包括内部中空的开关外壳、电路板、压杆、从动推件，电路板上贯穿开有补位缺口，电路板朝向从动推件一侧至少嵌有一对接线片，从动推件通过补位面进行补位缺口的补位，从动推件另一侧与开关外壳侧壁之间连有一拉簧，从动推件上开有直导槽、斜导槽，斜导槽与直导槽内还设有一圆柱形顶柱，顶柱部分外露于斜导槽和直导槽外，压杆设有联动块，联动块上对应顶柱开有一顶柱槽，顶柱部分嵌入顶柱槽内，联动块和电路板之间设有簧片，簧片包括与联动块固定连接的固定部、可与接线片抵触的第一自由端和第二自由端。本设计具有传动方式简单、结构精巧的优点。

Description

一种防误触无刷工具开关

技术领域

本实用新型涉及开关领域，特别是一种防误触无刷工具开关。

背景技术

开关是电机行业最常使用的零部件之一。在开关应用过程中，开关在操作过程中的误触一直是一个大问题，轻则造成开关控制的设备误启动，浪费能源和物料，重则导致误启动的危险设备对人造成不可挽回的伤害，故而如何有效进行开关的误触设计成为如今的开关要面临的难题。虽然现有的部分开关已经能进行防误触设计，但是仍存在部分缺陷，一方面，有些开关采用极为复杂的零部件和设计方案进行防误触设计，必要增加成本的同时也给后期维护维修带来极大困难，同时，上述开关的应用成本也较高，另一方面，现有的防误触的开关较多的采用电磁或电路进行开关的防误触设计，虽然有可能能做到相对结构简单，但是仍要接入电路，变相提高了应用成本的同时，在应用过程中也相对较为繁琐，不利于防误触开关的大面积推广应用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种传动方式简单、结构精巧的防误触无刷工具开关。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种防误触无刷工具开关，包括内部中空的开关外壳、固定卡接于开关外壳内的电路板、伸入开关外壳内且部分外露于开关外壳外的压杆、设于开关外壳内且带有补位面的从动推件，所述电路板上贯穿开有补位缺口，电路板朝向从动推件一侧至少嵌有一对接线片，所述接线片包括接入电路的第一接线片和第二接线片，所述从动推件带有补位面的一侧朝向电路板且通过补位面进行补位缺口的补位，从动推件另一侧与开关外壳侧壁之间连有一拉簧，从动推件上开有纵向设置的直导槽、与直导槽连通且斜向拉簧一侧设置的斜导槽，所述斜导槽与直导槽内还设有一圆柱形顶柱，所述顶柱于斜导槽和直导槽内滑动且部分外露于斜导槽和直导槽外，从动推件通过固定设于开关外壳内的两个限位块进行从动推件在压杆运动方向上的限位，所述压杆伸入开关外壳内的一端固定设有联动块并通过一压簧使压杆于开关外壳内往复运动，所述联动块上对应顶柱开有一顶柱槽，顶柱外露于斜导槽和直导槽外的部分嵌入顶柱槽内，联动块和电路板之间对应每对接线片位置设有一个簧片，所述簧片包括与联动块固定连接的固定部、可与第一接线片抵触的第一自由端、可与第二接线片抵触的第二自由端，在外力的作用下，压杆上的联动块在开关外壳内往复运动控制顶柱在斜导槽和直导槽内运动，进而带动从动推件运动并实现补位面与补位缺口之间的配合，与此同时，联动块带动簧片的两个自由端在电路板上滑动，最终实现压杆在误触动作的控制下，簧片的第一自由端自第一接线片卡入补位缺口内无法接通开关，在正常动作的控制下，即第一自由端卡入补位缺口后继续施加外力，补位面进行补位缺口的补位后簧片的第一自由端在第一接线片上的继续滑动实现开关的接通。

进一步的，所述设于开关外壳内的从动推件为“7”字形，从动推件包括纵向设置的配合部、横向设置的延伸部、与延伸部固定连接且带有补位面的补位块，所述延伸部位于配合部一侧，所述配合部另一侧与开关外壳侧壁之间连有一拉簧，所述电路板上贯穿开有延伸配合口、与延伸配合口连通的补位缺口，所述延伸部穿过延伸配合口，所述补位块穿过补位缺口并通过补位面进行补位缺口的补位。

进一步的，所述第一接线片包括耐磨绝缘区、接入电路的接线区，所述补位缺口开设于耐磨绝缘区上，所述第二接线片接入电路，联动块带动簧片的两个自由端在电路板上滑动时，第一自由端自耐磨绝缘区滑动至接线区，开关电路即被接通，第一自由端自接线区回退至耐磨绝缘区，开关电路即被断开。

进一步的，所述第一接线片和第二接线片分别设有耐磨绝缘区、接入电路的接线区，所述补位缺口开设于第一接线片的耐磨绝缘区上，联动块带动簧片的两个自由端在电路板上滑动时，第一自由端和第二自由端自耐磨绝缘区滑动至接线区，开关电路即被接通，第一自由端和第二自由端自接线区回退至耐磨绝缘区，开关电路即被断开。

进一步的，所述斜导槽为与直导槽连通的直斜槽。

进一步的，所述斜导槽为圆弧形斜槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电路板上开有的补位缺口与带有补位面的从动推件的联动配合，在误触动作作用于压杆时，簧片的第一自由端进入补位缺口内开关电路无法接通，实现整体开关的防误触设计，在外力持续施加下，补位面进行补位缺口的补位后，簧片的第一自由端继续在第一接线片上滑动进行开关电路的接通，完成整体开关的打开，相较于现有的防误触开关的设计方案，本实用新型采用的技术方案使用的零部件极少，传动更为简单直接，二次确认施力的防误触设计也相对更为精巧，减少了现有的防误触开关中大量复杂零部件的应用，而且也不再采用现有的应用较多的电磁或纯电路防误触的设计，减少了电磁电路和纯电路的应用，大幅度降低应用成本的同时提升开关在使用过程中的安全性，减少误操作导致的开关被错误闭合导致的有可能出现的危险，提升应用开关的设备在使用过程中的安全性。

附图说明

图1是一种防误触无刷工具开关的整体结构示意图。

图2是防误触无刷工具开关拆除部分开关外壳和部分零部件后的内部结构示意图。

图3是簧片和电路板的配合示意图。

图4是防误触无刷工具开关处于断开状态簧片和电路板的配合示意图。

图5是防误触无刷工具开关处于闭合状态簧片和电路板的配合示意图。

具体实施方式

为了使得本实用新型实现的技术手段，创新特征与功能易于了解，下面将进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型防误触无刷工具开关的技术方案，包括内部中空的开关外壳1、固定卡接于开关外壳1内的电路板2、伸入开关外壳1内且部分外露于开关外壳1外的压杆3、设于开关外壳1内且带有补位面的从动推件4，所述电路板2上贯穿开有补位缺口，电路板2朝向从动推件4一侧至少嵌有一对接线片，所述接线片包括接入电路的第一接线片和第二接线片，所述从动推件4带有补位面的一侧朝向电路板2且通过补位面进行补位缺口的补位，从动推件4另一侧与开关外壳1侧壁之间连有一拉簧，从动推件4上开有纵向设置的直导槽4.12、与直导槽4.12连通且斜向拉簧一侧设置的斜导槽4.11，所述斜导槽4.11与直导槽4.12内还设有一圆柱形顶柱4.13，所述顶柱4.13于斜导槽4.11和直导槽4.12内滑动且部分外露于斜导槽4.11和直导槽4.12外，从动推件4通过固定设于开关外壳1内的两个限位块进行从动推件4在压杆3运动方向上的限位，所述压杆3伸入开关外壳1内的一端固定设有联动块3.1并通过一压簧使压杆3于开关外壳1内往复运动，所述联动块3.1上对应顶柱4.13开有一顶柱槽，顶柱4.13外露于斜导槽4.11和直导槽4.12外的部分嵌入顶柱槽内，联动块3.1和电路板2之间对应每对接线片位置设有一个簧片5，所述簧片5包括与联动块3.1固定连接的固定部、可与第一接线片抵触的第一自由端、可与第二接线片抵触的第二自由端。

在外力的作用下，压杆3上的联动块3.1在开关外壳1内往复运动控制顶柱4.13自斜导槽4.11向直导槽4.12内运动，进而带动从动推件4运动并实现补位面与补位缺口之间的配合，与此同时，联动块3.1带动簧片5的两个自由端在电路板2上滑动，最终实现压杆3在误触动作的控制下，簧片5的第一自由端自第一接线片卡入补位缺口内无法接通开关，在正常动作的控制下即第一自由端卡入补位缺口后继续施加外力，补位面进行补位缺口的补位后簧片5的第一自由端在第一接线片上的继续滑动实现开关的接通。外力消失后，压杆3 上的联动块3.1在开关外壳1内沿原运动路线回退并控制顶柱4.13自直导槽 4.12向斜导槽4.11内运动，簧片5的第一自由端经过补位缺口后，从动推件4 的运动带动补位面与补位缺口的分离，实现开关电路的断开。在本技术方案中，所述斜导槽4.11为与直导槽4.12连通的直斜槽或圆弧形斜槽，在实际应用过程中，为了使得顶柱4.13在运动过程中导向更为顺滑，所述斜导槽4.11与直导槽4.12还可加设一弧形的过渡槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述设于开关外壳1内的从动推件4为“7”字形，从动推件4包括纵向设置的配合部4.1、横向设置的延伸部4.2、与延伸部4.2固定连接且带有补位面的补位块4.3，所述延伸部4.2位于配合部4.1一侧，所述配合部4.1另一侧与开关外壳1侧壁之间连有一拉簧，所述电路板2 上贯穿开有延伸配合口、与延伸配合口连通的补位缺口，所述延伸部4.2穿过延伸配合口，所述补位块4.3穿过补位缺口并通过补位面进行补位缺口的补位。从动推件4的延伸部4.2穿过延伸配合口的设计进行从动推件4运动方向的限位的同时避免从动推件4的不规则晃动，保证补位块4.3上的补位面能准确无误地进行与补位缺口之间的联动配合，避免补位面与补位缺口错位导致补位面与补位缺口无法进行配合动作的问题。

在实际应用过程中，由于簧片5的第一自由端与接线片产生摩擦，长时间工作下摩擦产生的粉尘堆积滞留后容易将卡入补位缺口的第一自由端与接线片误导通，造成开关的防误触失灵，故而为了彻底杜绝上述问题并提升开关的使用寿命，在本实用新型的一个实施例中，所述第一接线片包括耐磨绝缘区、接入电路的接线区，所述补位缺口开设于耐磨绝缘区上，所述第二接线片接入电路，联动块3.1带动簧片5的两个自由端在电路板2上滑动时，第一自由端自耐磨绝缘区滑动至接线区，开关电路即被接通，第一自由端自接线区回退至耐磨绝缘区，开关电路即被断开。同样，簧片5的第二自由端与第一自由端同样具有防误导通的需求，在本实用新型的另一个实施例中，所述第一接线片和第二接线片分别设有耐磨绝缘区、接入电路的接线区，所述补位缺口开设于第一接线片的耐磨绝缘区上，联动块3.1带动簧片5的两个自由端在电路板2上滑动时，第一自由端和第二自由端自耐磨绝缘区滑动至接线区，开关电路即被接通，第一自由端和第二自由端自接线区回退至耐磨绝缘区，开关电路即被断开。

虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (10)

1.一种防误触无刷工具开关，其特征在于：包括内部中空的开关外壳(1)、固定卡接于开关外壳(1)内的电路板(2)、伸入开关外壳(1)内且部分外露于开关外壳(1)外的压杆(3)、设于开关外壳(1)内且带有补位面的从动推件(4)，所述电路板(2)上贯穿开有补位缺口，电路板(2)朝向从动推件(4)一侧至少嵌有一对接线片，所述接线片包括接入电路的第一接线片和第二接线片，所述从动推件(4)带有补位面的一侧朝向电路板(2)且通过补位面进行补位缺口的补位，从动推件(4)另一侧与开关外壳(1)侧壁之间连有一拉簧，从动推件(4)上开有纵向设置的直导槽(4.12)、与直导槽(4.12)连通且斜向拉簧一侧设置的斜导槽(4.11)，所述斜导槽(4.11)与直导槽(4.12)内还设有一圆柱形顶柱(4.13)，所述顶柱(4.13)于斜导槽(4.11)和直导槽(4.12)内滑动且部分外露于斜导槽(4.11)和直导槽(4.12)外，从动推件(4)通过固定设于开关外壳(1)内的两个限位块进行从动推件(4)在压杆(3)运动方向上的限位，所述压杆(3)伸入开关外壳(1)内的一端固定设有联动块(3.1)并通过一压簧使压杆(3)于开关外壳(1)内往复运动，所述联动块(3.1)上对应顶柱(4.13)开有一顶柱槽，顶柱(4.13)外露于斜导槽(4.11)和直导槽(4.12)外的部分嵌入顶柱槽内，联动块(3.1)和电路板(2)之间对应每对接线片位置设有一个簧片(5)，所述簧片(5)包括与联动块(3.1)固定连接的固定部、可与第一接线片抵触的第一自由端、可与第二接线片抵触的第二自由端，在外力的作用下，压杆(3)上的联动块(3.1)在开关外壳(1)内往复运动控制顶柱(4.13)在斜导槽(4.11)和直导槽(4.12)内运动，进而带动从动推件(4)运动并实现补位面与补位缺口之间的配合，与此同时，联动块(3.1)带动簧片(5)的两个自由端在电路板(2)上滑动，最终实现压杆(3)在误触动作的控制下，簧片(5)的第一自由端自第一接线片卡入补位缺口内无法接通开关，在正常动作的控制下，即第一自由端卡入补位缺口后继续施加外力，补位面进行补位缺口的补位后簧片(5)的第一自由端在第一接线片上的继续滑动实现开关的接通。

2.根据权利要求1所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述设于开关外壳(1)内的从动推件(4)为“7”字形，从动推件(4)包括纵向设置的配合部(4.1)、横向设置的延伸部(4.2)、与延伸部(4.2)固定连接且带有补位面的补位块(4.3)，所述延伸部(4.2)位于配合部(4.1)一侧，所述配合部(4.1)另一侧与开关外壳(1)侧壁之间连有一拉簧，所述电路板(2)上贯穿开有延伸配合口、与延伸配合口连通的补位缺口，所述延伸部(4.2)穿过延伸配合口，所述补位块(4.3)穿过补位缺口并通过补位面进行补位缺口的补位。

3.根据权利要求1或2所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述第一接线片包括耐磨绝缘区、接入电路的接线区，所述补位缺口开设于耐磨绝缘区上，所述第二接线片接入电路，联动块(3.1)带动簧片(5)的两个自由端在电路板(2)上滑动时，第一自由端自耐磨绝缘区滑动至接线区，开关电路即被接通，第一自由端自接线区回退至耐磨绝缘区，开关电路即被断开。

4.根据权利要求1或2所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述第一接线片和第二接线片分别设有耐磨绝缘区、接入电路的接线区，所述补位缺口开设于第一接线片的耐磨绝缘区上，联动块(3.1)带动簧片(5)的两个自由端在电路板(2)上滑动时，第一自由端和第二自由端自耐磨绝缘区滑动至接线区，开关电路即被接通，第一自由端和第二自由端自接线区回退至耐磨绝缘区，开关电路即被断开。

5.根据权利要求1或2所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述斜导槽(4.11)为与直导槽(4.12)连通的直斜槽。

6.根据权利要求3所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述斜导槽(4.11)为与直导槽(4.12)连通的直斜槽。

7.根据权利要求4所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述斜导槽(4.11)为与直导槽(4.12)连通的直斜槽。

8.根据权利要求1或2所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述斜导槽(4.11)为圆弧形斜槽。

9.根据权利要求3所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述斜导槽(4.11)为圆弧形斜槽。

10.根据权利要求4所述的一种防误触无刷工具开关，其特征在于：所述斜导槽(4.11)为圆弧形斜槽。

Images