CN100377287C - 一种荧光灯及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种低压汞蒸气放电灯,设有光线可透过的放电管(10),其以气密方式包围放电空间(11),空间中充填汞和稀有气体。放电管(10)包括使放电空间(11)保持放电的机构(41A)。放电管(10)至少一部分的内壁设有半透明层(16),根据本发明其厚度范围为1到50微米并包括碱土金属硼酸盐。半透明层(16)的原始材料是硼酸钙、锶和/或钡的纳米级颗粒,使得可生产出如此厚的半透明层。放电管(10)最好是用富含钠的或碱石灰的玻璃来制造,该玻璃的成分包括下面的基本组成:60到80%重量的SiO2和10到20%重量的Na2O。
Description
技术领域
本发明涉及一种低压汞蒸气放电灯,其包括:光线可透过的放电管,所述放电管以气密方式包围放电空间,空间中充填汞和稀有气体;所述放电管设有使所述放电空间保持放电的机构;放电管的至少一部分内壁设有半透明层。
本发明还涉及一种小型荧光灯。
本发明另外还涉及一种制造荧光灯的方法。
背景技术
对于汞蒸气放电灯,汞构成了有效地产生紫外光的主要成分。包括发光材料(例如,荧光粉)的发光层设置到发光管的内壁,将紫外光转换成其它的波长,如UV-B和UV-A,用于将皮肤晒成褐色(太阳灯);或转换成可见光辐射,用于照明。这样的放电灯因此称作荧光灯。低压汞蒸气放电灯的放电管通常是管状和圆形截面,包括细长和小型的形式。一般地,所谓的小型荧光灯的管状放电管包括具有较小直径的较短的直线部分组件,直线部分通过连接部件或弧形部分连接到一起。小型荧光灯通常设有一体的灯头。
已经知道对低压汞蒸气放电灯采取了措施以限制放电管的内壁部分发黑,当放电灯工作时,该部分与放电空间进行的放电接触。不希望出现由汞和制造放电管所用玻璃互相作用导致的这种发黑,其不仅减少了流明保全(lumen maintenance),而且还使灯看去不美观。主要因为以黑斑或黑点形式不规则地出现发黑。
开头段落介绍类型的低压汞蒸气放电灯可从国际专利申请WO-A 01/56350了解。在已知的低压汞蒸气放电灯的放电管的内表面上设有半透明层,该半透明层包括碱土金属和/或钪,钇或其它稀土金属的硼酸盐或磷酸盐。已知放电灯的半透明层的厚度在5和200微米之间。
已知的低压汞蒸气放电灯的缺点是,由于所述发黑,流明保全相对较低。结果是,已知的灯需要大量的汞以达到足够长的寿命。这样造成寿命结束后处理不当对环境造成损害。
发明内容
本发明的一个目的是全部或部分地克服上述缺点。具体地,本发明的目的是提供一种开头段落介绍类型的低压汞蒸气放电灯,其具有改进的流明保全。根据本发明,在开头段落提到种类的低压汞蒸气放电灯设置了半透明层,其特征在于,半透明层包括碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒,所述纳米级颗粒的颗粒尺寸范围在0.1到1微米,半透明层的厚度在1到50微米的范围。
根据本发明的低压汞蒸气放电灯的放电管带有半透明层,该半透明层具有上述成分和上面给出范围内的厚度,放电管显示出具有良好的对工作的低压汞蒸气放电灯的放电管中的汞和稀有气体的抵抗力。结果是,由于汞和制造放电管所用的玻璃之间相互作用导致的发黑减少,提高了流明保全。在放电灯的使用寿命期间,从放电吸收的汞较少,使放电灯的汞消耗减少。在制造低压汞蒸气放电灯过程中少量的汞就足够了。
放电析出的汞造成的发黑出现在低压汞蒸气放电灯的直线部分以及弧形部分。一般地,减少发黑可通过在放电管的内壁设置足够粘度和足够厚的半透明层来实现。一般地,小型荧光灯的弧形灯部分比直线灯部分更容易出现发黑。在管状放电灯设置半透明层和如果必要设置发光层之前,一般不对弧形灯部分进行弯曲。在弯曲操作中,弧形灯部分的半透明层的厚度减少,半透明层受到拉伸,这样可导致半透明层形成裂纹。当半透明层的厚度小于500纳米时,已知的放电灯发生裂纹。应用根据本发明的半透明层可使低压汞蒸气放电灯的直线部分以及弧形部分的发黑极大地减少。
在已知的放电灯中,得到半透明层是通过将放电管浸入适当的金属有机化合物的混合物溶液中,如钇醋酸盐与钙、锶和/或钡的醋酸盐的混合物,和水稀释酸如硼酸,干燥和烧结后得到希望的半透明层。已经观察到,尤其在弯曲形成放电灯的弧形部分时,半透明层熔化到放电管的壁上,一些钠从放电管壁扩散出来。这样导致了更高的汞消耗,使放电管发黑,具体出现在低压汞蒸气放电灯的弧形部分。为防止半透明层全部熔化到放电管壁上。要求增加半透明层的厚度。在已知放电灯中,这是不可能的。因为浸入溶液变饱和。这就是在已知的放电灯中半透明层的厚度限制在数百纳米的原因。
本发明基于这样的认识,通过使用碱土金属硼酸盐的“纳米级颗粒”,具体是钙、锶和/或钡的硼酸盐的颗粒,半透明层的厚度比已知放电灯的盐制成的半透明层的厚度大很多。在对本发明的介绍中所用的术语“纳米级颗粒”是指颗粒尺寸范围在0.1到1微米的颗粒。钙、锶和/或钡的硼酸盐颗粒的软化点足够低,可使颗粒在弯曲过程中熔化到一起。此外,可得到致密的半透明层,因为有较大厚度,未与下面的放电管壁完全反应。在实验中已经发现根据本发明的用钙、锶和/或钡的硼酸盐的纳米级颗粒制造的半透明层显示出较高的零放电点和较低的汞消耗。用碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒制成的半透明层的另外优点是碱土金属硼酸盐的颗粒尺寸与紫外光的波长相类似。这使得半透明层还可以作为紫外光的反射层(颗粒尺寸在大约0.5微米到大约0.6微米的范围)。通过使用根据本发明的半透明层,低压汞蒸气放电灯具有比较低的汞消耗。
根据本发明的措施非常适合于具有弧形灯部分的小型荧光灯,其中放电管被光线可通过的包封件包围。这样“包封”的小型荧光灯的放电管的温度比较高,因为存在包封件,使辐射到环境中的热量减少。由于使发黑水平增加,这样的不利温度平衡对已知放电灯的流明保全有负面影响。实验令人惊奇地显示设有根据本发明的低压汞蒸气放电灯并且其放电管被包封件围绕的小型荧光灯的流明保全在点燃2000小时后超过90%,而设有已知的低压汞蒸气放电灯并且其放电管被包封件包围的相同的小型荧光灯的流明保全在点燃2000小时后小于80%。
根据本发明的低压汞蒸气放电灯的半透明层还满足光和辐射透射率的要求,可容易地在低压汞蒸气放电灯的放电管内壁上提供均匀的半透明层。
厚度为50微米的半透明层可用碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒来制造。锶的硼酸盐纳米级颗粒最适合生产这样厚的半透明层。制造厚度超过大约50微米的半透明层将造成低压汞蒸气放电灯的流明损失,半透明层的厚度最好在1到20微米的范围。
厚度在10到20微米范围的半透明层最适合。半透明层的厚度小于大约10微米可使钙、锶和/或钡的硼酸盐颗粒与壁完全反应,尤其是在工厂条件下弯曲放电管。在条件不能像实验室的实验那样精确的生产环境下,这种危险更加高。已经观察到,在温度未足以使半透明层的颗粒熔化于小型荧光灯的放电管的直线部分时,可导致光线在半透明层漫散射。在小型荧光灯的放电管的弧形部分中,半透明层中的颗粒未达到足以进行熔化的高温时,可导致透明层。半透明层最好还包括钪、钇或其他稀土金属。这些金属提供了对壁发黑的额外防护。尤其是,氧化钇在现有技术中已作为保护层。
根据本发明的低压汞蒸气放电灯的优选实施例的特征在于,放电管是用包括二氧化硅和氧化钠的玻璃来制造,玻璃的成分包括下面的主要组成,单位为重量百分比:SiO2:60到80%和Na2O:10到20%。根据本发明的半透明层与根据本发明的富含钠的玻璃结合可使低压汞蒸气放电灯的直线部分以及弧形部分的发黑基本消除。
玻璃成分最好包括下面的组分,单位为重量百分比,SiO2:70到75%,Na2O:15到18%和K2O:0.25到2%。富含钠的玻璃的成分类似于普通的窗户玻璃,比已知的放电灯所用的玻璃便宜。用于本发明的放电灯的富含钠的玻璃的原材料的价格只有用于已知放电灯的混合碱性玻璃的原材料的价格的大约50%。此外,所述富含钠的玻璃的250℃时的电导率比较低(大约Logρ=6.3)。使用根据本发明的半透明层产生的低压汞蒸气放电灯,在碱石灰玻璃作为放电管的壁材料的情况下,具有比较低的汞消耗。
根据本发明的低压汞蒸气放电灯的优选实施例的特征在于,半透明层面对放电空间的侧面设有发光材料层。使用根据本发明的半透明层于低压汞蒸气放电灯的优点在于,与粘结到已知低压汞蒸气放电灯的半透明层相比,包括发光材料(例如发光粉末)的发光层壁可更加好地粘结到所述半透明层。所述改进的粘结特别适合低压汞蒸气放电灯的弧形部分。
本发明还涉及到一种制造荧光灯的方法,其中:提供光线可透过的放电管,所述放电管以气密方式包围放电空间,放电空间中充填汞和稀有气体;所述放电管设置了使放电空间保持放电的机构;放电管的至少一部分的内壁设有半透明层,其特征在于,使用尺寸范围在0.1到1微米的碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒来形成半透明层,碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒包括钙、锶或钡的硼酸盐的纳米级颗粒,或者包括钙、锶和钡的硼酸盐的纳米级颗粒。
附图说明
对本发明的这些和其他方面可根据下面介绍的实施例得到清楚的了解。附图中:
图1A是显示根据本发明的包括低压汞蒸气放电灯的小型荧光灯的实施例的剖视图;
图1B是图1A所示低压汞蒸气放电灯的细节的剖视图。
附图纯粹是示意性的未按比例绘制。为了清楚起见,一些尺寸被放大。类似的部件在附图中尽可能用相同的标记来表示。
具体实施方式
图1显示了小型荧光灯,其包括低压汞蒸气放电灯。低压汞蒸气放电灯设有辐射可通过的放电管10,其以气密的方式包围放电空间11,其具有大约10立方厘米的体积。放电管10是玻璃管,其截面至少是圆形的,其有效内径D大约为10毫米。管子弯曲成所谓的钩形,在这个实施例中,其具有多个直线部分,其中两个31,33在图1A中显示。放电管还包括多个弧形部分,其中两个32,34在图1A显示。放电管10的内壁12设有根据本发明的半透明层16和发光层17。在可选择的实施例中,发光层可以省略。放电管10支撑于外壳70,其还支撑设有固有的电和机械触点73a,73b的灯头71。低压汞蒸气放电灯的放电管10被连接到灯外壳70的光线可通过的包封件60包围。光线可通过的包封件60一般具有无光泽的外观。
图1B是图1A显示的低压汞蒸气放电灯的细节的示意性截面图。在放电管10中的放电空间11不只是包括汞还包括稀有气体,比如这个示例中的氩气。保持放电的机构包括设置在放电空间11的电极对41a(图1B只显示了一个电极)。电极对41a是涂复了发射电子材料的钨绕组,电子发射材料在本发明中是氧化钡,氧化钙和氧化锶的混合物。各个电极41a支撑于放电管10的(凹进的)端部(未在图1A和图1B中显示)。从电极对41a引出的电流供应导体50a,50a`通过放电管10的端部到达外面。电流供应导体50a,50a`连接到电源,其容纳于外壳70,并电连接到位于灯头71的电触点73b(见图1A)。
低压汞蒸气放电灯的放电管壁的玻璃成分包括作为主要成分的二氧化硅和氧化钠。在图1A和图1B所示的示例中,放电管用所谓的富含钠的玻璃制成,例如,玻璃具有下面成分(重量百分比):70到74%的二氧化硅,16到18%的氧化钠,0.5到1.3%的氧化钾,4到6%的氧化钙,2.5到3.5%的氧化镁,1到2%的三氧化二铝,0到0.6%三氧化二锑,0到0.15%的三氧化二铁,和0到0.05%的氧化镁。
在低压汞蒸气放电灯的实施例中,所谓的SrB4O7的纳米级颗粒,其颗粒尺寸范围在大约0.1到大约1微米,用于制造根据本发明的半透明层16。化学计量的SrCO3和H3BO3在白金坩埚中和在空气中进行混合和熔化。冷却后,将玻璃压碎并与乙酸丁酯一起碾磨2个小时,然后与二氧化锆球球磨48个小时。所产生的非晶SrB4O7颗粒的平均颗粒尺寸为0.6微米。管状放电管设置了涂层。在涂复操作后,放电管首先在大约60℃的空气中干燥15分钟。在可选实施例中,半透明涂层在较高温度下在更短时间内固定。半透明层16的厚度范围在大约1微米到大约50微米。最好是大约10微米到大约20微米。在可选的实施例中,使用BaB4O7或CaB4O7纳米级颗粒。
接下来,放电管设置发光涂层,其包括三种已知的荧光体,即带有铽活化的铈-镁铝酸盐的发绿色光材料,带有三价铕活化的钡-镁铝酸盐的发兰色光材料,和带有三价铕活化的氧化钇的发红色光材料。涂复后,放电管弯曲成已知的“钩状”,具有直线部分和弧形部分。接下来将多个所述放电管通过常规方式装配成低压汞蒸气放电灯。接下来多个这种放电灯设置半透明的包封件于上面提到的三种方式中一个的基部(见图1A显示的示例)。对二种长度,即230毫米(11瓦的荧光灯)和405毫米(20瓦的荧光灯),的放电管进行了实验。在所有情况下,灯工作的电流强度都是200mA。
测量了低压汞蒸气放电灯工作1000和2000小时后的流明保全,该电灯包括已知的用富含钠的玻璃制造的放电管,其设有根据本发明的半透明层16,厚度为大约15微米,该半透明层是用平均尺寸为0.6微米的SrB4O7纳米级颗粒制造。测量的结果在表I中显示,流明保全以常规方式相对放电灯点燃100小时的值进行了标准化。
表I是小型低压汞蒸气放电灯的流明保全,其中所述电灯包括已知的富含钠的玻璃制造的放电管,其设有根据本发明的半透明层。
流明保全(%) | |
230毫米(11瓦) | 405毫米(20瓦) |
1000小时 | 2000小时 | 1000小时 | 2000小时 | ||
带有包封件 | 基于SrB<sub>4</sub>O<sub>7</sub>纳米级颗粒的半透明层 | 94 | 90 | 97 | 94 |
无半透明层 | 87 | 77 | 83 | 72 | |
不带包封件 | 基于SrB<sub>4</sub>O<sub>7</sub>纳米级颗粒的半透明层 | 97 | 93 | 95 | 92 |
无半透明层 | 92 | 89 | 91 | 85 |
表I显示出包括已知放电管和设置了根据本发明的半透明层的放电灯点燃1000和2000小时后的流明保全有很大提高。最大提高在设有光线可通过的包封件的放电灯取得。
根据本发明的半透明层与根据本发明的富含钠的玻璃结合可使低压汞蒸气放电灯的直线部分以及弧形部分的发黑减少很多。由于汞和放电管的玻璃之间相互作用导致的壁发黑得到减少,导致流明保全提高。在低压汞蒸气放电灯的寿命期间的放电过程析出少量汞。实现了放电灯的汞消耗减少。很少汞剂量即可满足制造低压汞蒸气放电灯。
对于所属领域的技术人员,很明显可在本发明的范围内进行许多变化。
本发明的保护范围并不限于这里给出的实施例。实施的本发明可具有各个新颖特征和各种特征的组合。在权利要求中的标记不能用来限制权利要求的保护范围。用词“包括”不排除权利要求提到元件之外的元件。元件前面所用冠词“一个”并不排除存在多个这种元件。
Claims (13)
1.一种低压汞蒸气放电灯,包括:
光线可透过的放电管,所述放电管以气密方式包围放电空间,空间中充填汞和稀有气体;所述放电管包括使所述放电空间保持放电的机构;所述放电管的至少一部分内壁设有半透明层,其特征在于,
所述半透明层包括碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒,所述纳米级颗粒的颗粒尺寸范围在0.1到1微米;和
所述半透明层的厚度范围为1到50微米。
2.根据权利要求1所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述半透明层包括SrB4O7。
3.根据权利要求1或2所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述半透明层还包括钪、钇或其它稀土金属。
4.根据权利要求1或2所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述半透明层的厚度范围在1到20微米。
5.根据权利要求4所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述半透明层的厚度范围在10到20微米。
6.根据权利要求1或2所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述放电管是用包括二氧化硅和氧化钠的玻璃来制造,所述玻璃的成分包括下面的主要组成,单位为重量百分比:
SiO2 60到80%
Na2O 10到20%。
7.根据权利要求6所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述玻璃的成分包括下面的组成,单位为重量百分比:
SiO2 70到75%
Na2O 15到18%
K2O 0.25到2%。
8.根据权利要求1或2所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,所述半透明层面对所述放电空间的侧面设有发光材料层。
9.一种小型荧光灯,包括如权利要求1或2所述的低压汞蒸气放电灯,其特征在于,灯外壳连接到所述低压汞蒸气放电灯的放电管,所述灯外壳设有灯头。
10.根据权利要求9所述的小型荧光灯,其特征在于,所述低压汞蒸气放电灯的放电管被光线可透过的包封件包围,所述包封件连接到所述灯外壳。
11.一种制造荧光灯的方法,其中:
提供光线可透过的放电管,所述放电管以气密方式包围放电空间,放电空间中充填汞和稀有气体;
所述放电管设有使所述放电空间保持放电的机构;和
所述放电管的至少一部分的内壁设有半透明层,其特征在于,
使用范围在0.1到1微米的碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒来形成所述半透明层,碱土金属硼酸盐的纳米级颗粒包括钙、锶或钡的硼酸盐的纳米级颗粒,或者包括钙、锶和钡的硼酸盐的纳米级颗粒。
12.根据权利要求11所述的制造荧光灯的方法,其特征在于,所述放电管是用包括二氧化硅和氧化钠的玻璃制造,所述玻璃的成分包括下面的主要组成,单位为重量百分比:
SiO2 60到80%
Na2O 10到20%。
13.根据权利要求11或12所述的制造荧光灯的方法,其特征在于,SrB4O7颗粒用于形成所述半透明层。
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