CN100372216C - 一种设置直流电机刷架的方法及其组件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种可靠设置电机刷架的方法及其组件，由后端盖、刷架和金属填充件构成，后端盖上设置有刷架安置孔，刷架上设置有限位凸肩和除凸肩以外的其余外表装配部位，其余外表装配部位的外形尺寸略小于电机后端盖上安置孔的直径，在其外表面与安置孔的孔壁间存有的间隙中，强行设置有由上面带凹凸状波纹条的金属弹簧圆环充任的金属填充件，依靠金属弹簧圆环的强压缩双向反弹力将刷架可靠地固定装配设置在电机后端盖的安置孔内，任何外界震动、温度变化、工作时过大的惯量、长期连续地频繁启动，均不会松动，有效克服了现有技术中由于刷架设置不可靠引发的直流电机工作寿命短、可靠性差、产品质量难保证等诸多问题，具有很强的实用性。

Description

一种设置直流电机刷架的方法及其组件

技术领域

本发明涉及一种电气零部件的设置方法，特别是一种可以可靠设置电机刷架于直流电机后盖上的方法及其组件。

背景技术

在直流电机中，碳刷是一个关键的电流导通部件，一般均设置在刷架中，而刷架通常均设置在直流电机后端盖的安置孔内，所以，刷架设置在直流电机后端盖的安置孔内的可靠程度将直接影响直流电机运转的平稳性和工作可靠性，由于刷架通常是具有一定刚性和韧性的尼龙或胶木注塑制品，很难达到金属加工件的公差等级，且一旦成型后就无法进行后续精细加工。在现有技术中，常用的方法是借用专用夹具、采用环氧粘结剂充填间隙、粘接固定，必要时还需放置在高温环境中进行高温固化处理，除工序繁琐、工艺比较复杂、费工费时、成本较高外，由于利用这种方法粘结设置的刷架，其可靠粘接的程度较难控制、质量较难保证。如果直流电机在工作过程中惯量过大、长期连续地频繁启动、以及在高温、有腐蚀或震动的恶劣环境中工作时，均会发生刷架因粘结剂的失效而与后端盖脱离、导致电机无法正常工作的情况，因而刷架与电机后端盖间的设置可靠性问题已成为目前直流电机生产中的一个薄弱环节和一大质量隐患。

发明内容

本发明的目的是要提供一种能使刷架可靠地设置在电机后盖板上的方法，提供一种能使刷架可靠地设置在电机后盖板上、不会轻易松动的组件。

本发明可靠设置电机刷架的方法为：在刷架的装配部位外表面与电机后端盖上安置孔孔壁之间强行设置一双面均带波纹条状凹凸工作面的金属弹簧圆环，依靠金属弹簧圆环的强压缩双向反弹力将刷架可靠地固定装配设置在电机后端盖的安置孔内。

基于本发明方法可靠设置电机刷架的组件主要由后端盖、刷架和金属填充件构成，后端盖上设置有刷架安置孔，刷架主体呈中间带碳刷安置孔、端部带外凸状限位凸肩、在碳刷安置孔靠限位凸肩一侧的近孔口处设置有装配内螺纹的圆柱状，特征在于：刷架除限位凸肩以外的其余圆柱体外表面为刷架的装配部位，所述的装配部位的圆柱体直径略小于电机后端盖上的刷架安置孔的直径，在装配状态下刷架上的装配部位与刷架安置孔的孔壁之间存有的间隙中，强行设置有由上面带凹凸状波纹条的金属弹簧圆环构成的金属充填件。此外，金属弹簧圆环可以设置呈便于装配的开口状、由上面设置有凹凸状波纹条的金属弹簧片卷曲而成。

基于上述构思的本发明可靠设置电机刷架的方法及其组件，由于在刷架装配面外围与其安置孔的孔壁间强行设置有双面均带波纹条状凹凸工作面的金属弹簧圆环，依靠弹簧圆环的强压缩双向反弹力将刷架可靠地固定装配设置在电机后端盖的安置孔内，任何外界震动、温度变化、工作时过大的惯量、长期连续地频繁地启动，均不会松动，从而有效克服了现有技术中由于刷架设置不可靠引发的直流电机工作寿命不长、可靠性差、产品质量难保证等诸多问题，而且与现有技术的结构特点相比，结构、工序均简单、且装配质量有保证，因而具有显著的技术先进性、经济性和实用性。

附图说明

图1是本发明实施例的总体结构示意图；

图2是本发明实施例的金属填充件结构示意图。

图中：

1.后端盖      2.刷架          3.金属填充件   4.安置孔

5.碳刷安置孔  6.限位凸肩      7.内螺纹       8.装配部位

9.间隙        10.凹凸状波纹条 11.金属弹簧圆环

具体实施方式

下面结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步描述。

在图1和图2中，本发明可靠设置电机刷架的方法为：在刷架2的装配部位8外表面与电机后端盖1上安置孔4孔壁之间强行设置一双面均带凹凸状波纹条10工作面的金属弹簧圆环11，依靠金属弹簧圆环11的强压缩双向反弹力将刷架2可靠地固定装配设置在电机后端盖1的安置孔4内。

本发明可靠设置电机刷架的组件由后端盖1、刷架2和金属填充件3构成，后端盖1上设置有刷架2的安置孔4，刷架2主体呈中间带碳刷安置孔5、端部上带外凸状限位凸肩6、在碳刷安置孔5靠限位凸肩6一侧的近孔口处设置有装配内螺纹7的圆柱状，所述的刷架2上除限位凸肩6以外的其余圆柱体外表面为刷架2的装配部位8，装配部位8的直径略小于电机后端盖1上刷架2的安置孔4的直径，在装配部位8与刷架2的安置孔4的孔壁之间存有的间隙9中，强行设置有由上面带凹凸状波纹条10的金属弹簧圆环11构成的金属充填件3。此外，金属弹簧圆环11由上面设置有凹凸状波纹条10的金属弹簧片卷曲而成、呈开口状。

Claims (3)

1.一种设置直流电机刷架的方法，其特征在于在刷架(2)的装配部位(8)外表面与电机后端盖(1)上安置孔(4)的孔壁之间强行设置一双面均带凹凸状波纹条(10)工作面的金属弹簧圆环(11)，依靠金属弹簧圆环(11)的强压缩双向反弹力将刷架(2)固定装配设置在电机后端盖(1)的安置孔(4)内。

2.一种直流电机刷架组件，由后端盖(1)、刷架(2)和金属填充件(3)构成，后端盖(1)上设置有刷架(2)的安置孔(4)，刷架(2)主体呈中间带碳刷安置孔(5)、端部上带外凸状限位凸肩(6)、在碳刷安置孔(5)靠限位凸肩(6)一侧的近孔口处设置有装配内螺纹(7)的圆柱状，其特征在于：刷架(2)上除限位凸肩(6)以外的其余圆柱体外表面为刷架(2)的装配部位(8)，所述的装配部位(8)的直径小于电机后端盖(1)上安置孔(4)的直径；在刷架(2)的外表装配部位(8)与安置孔(4)的孔壁之间存有的间隙(9)中，设置有由金属弹簧圆环(11)构成的金属填充件(3)。

3.根据权利要求2所述的直流电机刷架组件，其特征在于所述的金属弹簧圆环(11)由上面设置有凹凸状波纹条(10)的金属弹簧片卷曲而成、呈开口状。

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