CN100371611C - 热插拔风扇模块及其插拔件 - Google Patents

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Abstract

一种热插拔风扇模块,包括一风扇和一插拔件。插拔件贴覆于风扇侧表面,其包括基部、握持结构及至少一接合结构,其中基部的第一端枢接至风扇,握持结构与接合结构位于基部的第二端。

Description

热插拔风扇模块及其插拔件
技术领域
本发明涉及一种可快速热插拔的热插拔风扇及其插拔件和包括该热插拔风扇的风扇模块。
背景技术
电子产品运作时,其本身会发热使整个系统的环境温度升高,导致系统的稳定度下降甚至产生故障,所以必须利用散热装置例如一散热风扇,使系统维持在一稳定的环境温度下运作。为避免因更换故障的散热风扇而停止整个系统的运作,因此发展出可热插拔的散热风扇,以符合系统24小时运作的需求。
然而,因系统提供给散热风扇的配置空间有限,所以如何采用一最简化的构件设计方式使风扇获得快速装卸的热插拔效果,即成为一重要的课题。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供一种热插拔风扇,其能以最简省的构件设计达到快速装卸的效果,同时带来缩小体积并降低制造成本的功效,并且可大幅度提高接触端子与系统配合端之间的配合度和容许的制造公差。
本发明的另一目的在于提供一种热插拔风扇,其能有效地提高使用上的便利性和安全性。
依照本发明的,一种热插拔风扇模块包括一风扇和一插拔件。插拔件贴覆于风扇侧表面,其包括基部、握持结构及至少一接合结构,其中基部的第一端枢接至风扇,握持结构与接合结构位于基部的第二端。
本发明还提出一种用于热插拔风扇的插拔件,其由基部、握持结构、接合结构构成,其中握持结构和接合结构位于基部的第一端。
本发明还提出一种热插拔风扇模块,其由风扇托盘、风扇、插拔件构成,其中风扇容置于风扇托盘中,且插拔件贴覆于风扇侧表面。插拔件包括基部、握持结构及至少一接合结构,其中基部的第一端枢接至风扇,握持结构与接合结构位于基部的第二端,接合结构可使风扇与风扇托盘相互接合或分离。
热插拔风扇模块的接合结构为卡榫或凹陷结构,而握持结构为握环。插拔件由塑料材料或金属材料构成。上述热插拔风扇模块还包括有第一连接结构和第二连接结构,其中第一连接结构位于插拔件的第一端上,第二连接结构位于风扇上,第一连接结构与第二连接结构相互对应接合。再有,第一连接结构和/或第二连接结构选自连接孔、闩柱结构、接合结构、锁合结构、凸点所组成的构件中之一。上述热插拔风扇模块中,握持结构的水平高度与基部实际上平齐。
热插拔风扇模块还包括端子座,该端子座固定在风扇其它侧表面上。端子座可形成有多个凸点以便与风扇接合。另外,上述热插拔风扇模块包括风扇护罩以便包覆风扇。风扇护罩为具有ㄇ字型横截面的结构。而且,风扇护罩表面还形成有连接孔和通风孔,其中通风孔的外形为多边形、圆形、椭圆形、规则图案及不规则图案所组成的形状中之一。风扇护罩表面还形成有突块。风扇护罩以铆接方式或螺接方式固定在风扇上。
热插拔风扇模块的插拔件还包括弯折部,弯折部位于基部的第二端,弯折部在面向上述第一端的表面形成有握持结构,弯折部背面侧表面形成有接合结构。基部与弯折部一体成型。弯折部为具有V字形横截面的结构。弯折部背侧表面与接合结构同一水平高度处形成有至少一突块或一凹陷结构。
弯折部也可以变更为具有折角的第一半部和第二半部,第一半部连接基部,并且握持结构和接合结构形成于第二半部。上述第一半部以互成一角度方式和基部连接,第一半部可以肋条结构构成。握持结构与基部具有一段水平高度落差,该水平高度落差为第二半部的高度。
弯折部也可以变更为在弯折部靠近基部的一端形成有握持结构,弯折部的另一端形成有接合结构。接合结构面向或背向风扇。另外,握持结构与基部的第二端枢接,且可在基部上自由移动,握持结构移动时带动接合结构移动。接合结构可位于握持结构的一端,而握持结构的另一端具有第一固定结构,基部具有第二固定结构,其中第一固定结构与第二固定结构相对应。在握持结构处于第一位置时,第一固定结构与第二固定结构相互固接,握持结构处于第二位置时,第一固定结构与第二固定结构相互分离。握持结构的移动方式选自于转动、上下移动、左右移动、前后移动所组成的移动方式中之一。
热插拔风扇模块的风扇可以具有输出/输入电源端子、信号端子或警示灯。基部为板状结构体或至少是一端部弯曲的板状结构体。
热插拔风扇模块中,风扇托盘对应接合结构位置处形成有对应接合结构的对应接合结构。另外,风扇托盘可具有输出/输入电源端子、信号端子或警示灯。风扇托盘以组装或一体成型的方式形成于系统上。握持结构处于第一位置时,第一固定结构与第二固定结构相互固接,且使风扇与风扇托盘固接;而握持结构处于第二位置时,第一固定结构与第二固定结构相互分离,且使风扇与风扇托盘分离。风扇置于风扇托盘时,接合结构从风扇托盘内部或外部将风扇固定在风扇托盘中。风扇托盘还包括至少一固定座,用以容置风扇。当固定座为多个时,固定座是数组排列或线型排列。
通过本发明将插拔件一端枢接至风扇另一端将握环形成于弯折部上的设计,仅需单一插拔件构件和单指动作即可获得迅速装卸热插拔风扇的效果,大幅度地简化热插拔风扇的设计,从而可缩小其体积并降低制造成本。另外,因本发明将握环形成在弯折部上,这样通过插拔件本身的弹性伸缩即能产生接触端子(卡榫)与系统配合端(风扇托盘卡槽)紧密接触的效果,因而可大幅度地提高卡榫与卡槽间的配合度,同时增加两者配合时容许的制造公差。
此外,本发明可将一风扇护罩配合插拔件的设计整合于热插拔风扇中,所以能在仅略微增加体积的情况下形成良好的紧密包覆效果,提高热插拔风扇使用上的便利性和安全性。
为使本发明的上述和其它目的、特征、和优点能更明显易于理解,下面特举一优选实施例,并配合附图详细说明。
附图说明
图1为一构件分解图,显示本发明热插拔风扇的一实施例;
图2为一构件分解图,显示本发明热插拔风扇的插拔件的变化实例;
图3为一构件分解图,显示本发明热插拔风扇的另一实施例;
图4为显示本发明具有风扇护罩的热插拔风扇组装后的立体图;
图5为显示本发明风扇模块和风扇托盘的示意图。
具体实施方式
图1为一构件分解图,显示本发明热插拔风扇模块10的一实施例。
如图1所示,热插拔风扇模块10由一风扇12和一插拔件14组合而成。风扇12本身具有进风面、出风面及连接进风面与出风面的一侧表面,其外框16上形成多个连接孔16a。
插拔件14例如是由可弹性挠曲的弹性材料制成,例如金属或塑料材料均可,且其设计为配合风扇外框16的外形,从而包括一基部18和位于基部18一端的一弯折部20,以贴覆风扇12的侧表面。
基部18另一端对应连接孔16a的位置形成有枢接孔18a,以使插拔件14能以一端枢接于风扇外框16的方式与风扇12连接。基部18例如是板状结构体、至少一端部弯曲的板状结构体。
弯折部20具有一折角而构成近似「V」字形或「U」字形横截面的外形,其包括具有折角的一第一半部20a和一第二半部20b。第一半部20a以形成一角度的方式与基部18连接,使插拔件14能配合风扇外框16的外形,依据本实施例,第一半部20a由连接基部的两平行肋条构成。第二半部20b在面向基部18枢接端的表面上形成有一握环22,其背侧表面形成有一卡榫24(或凹陷结构),以及与卡榫24同一水平高度处形成的突块26或凹陷结构。依照本实施例,握环22在水平方向上朝基部18延伸形成,且其水平高度与基部18实际上平齐。
通过这种设计,当手指伸入握环22朝插拔件基部18施力时,因插拔件14由弹性材料构成,握环22朝基部18的移动可牵引第二半部20b朝第一半部20a靠拢,使卡榫24产生一脱离风扇托盘(fan cage)卡槽(未图示)的位移;同时因插拔件14相对弯折部20的一端枢接于风扇12上,所以卡榫24已脱离风扇托盘卡槽的插拔件14可以该枢接端为轴向上转动,依次将风扇12向上提起而迅速完成拆卸动作。另一方面,欲将热插拔风扇模块10卡入风扇托盘卡槽时,第一半部20a和第二半部20b两者相对的靠拢或扩张的弹性力可给卡榫24提供精确嵌入风扇托盘卡槽的下压力。
由此可知,通过本发明将插拔件14一端枢接至风扇12而另一端将握环22形成于弯折部20上的设计,仅需单一插拔件构件和单指动作即可获得迅速装卸热插拔风扇模块10的效果,大幅度地简化热插拔风扇模块10的设计,因而可缩小其体积并降低制造成本。再有,因本发明将握环22形成于弯折部20上,利用弯折部20本身的弹性伸缩(即第一半部20a和第二半部20b两者相对的靠拢或扩张的弹性力),即能产生接触端子(卡榫24或凹陷结构)与系统配合端(风扇托盘卡槽的对应卡榫24或凹陷结构的对应接合结构)紧密接触的效果,如此可大幅度地提高卡榫24与卡槽间的配合度,同时增加两者配合时容许的制造公差。
上述弯折部20也可以变更为近似开罐器的型式,在弯折部靠近基部18的一端形成有握持结构,弯折部的另一端形成有接合结构。另外,握持结构也可以与基部18的一端(未枢接于风扇18的一端)枢接,接合结构也可直接位于握持结构的一端。接合结构可以面向或背向风扇16。此时,握持结构可在基部1 8上自由移动,其中移动方式例如是转动、上下移动、左右移动、前后移动。当握持结构移动时,可直接或间接带动接合结构移动。握持结构的另一端具有第一固定结构,基部具有第二固定结构,其中第一固定结构与第二固定结构相对应。握持结构处于第一位置时,第一固定结构与第二固定结构相互固接,而握持结构处于第二位置时,第一固定结构与第二固定结构相互分离。
另外,插拔件14对侧的热插拔风扇模块10侧表面上可设置一端子座30,端子座30上形成有多个电连接端子34,以便与待散热的系统电连接。端子座30形成有凸点32,借助端子座的凸点32嵌合风扇外框16的固定孔16a可固定该端子座30。此外,当卡榫24与风扇托盘卡槽紧密接触后,在风扇12运转时,与卡榫24处于同一水平高度处形成的突块26可提供额外的避震功效和防止错误操作的效果。当热插拔风扇模块10不需要额外的避震功效和防止错误操作的效果时,也可以不形成突块26。
虽然本实施例将握环22的水平高度设计为与插拔件基部18实际上平齐,以缩小组装后的热插拔风扇模块10所占的空间,但本发明的插拔件14并不限定为上述实施例,而可根据实际需求加以变化。例如也可如图2所示,插拔件44上形成的握环42的水平高度并不与插拔件基部48平齐,而设计为两者具有一段水平高度落差,以增加手指握持的稳定度。还可以将该水平高度落差设为弯折部40第二半部40b的高度。
再有,使插拔件14一端与风扇外框16获得的枢接效果的方式可完全不限定,例如可如图1所示,插拔件14一端和风扇外框16可利用个别的枢接孔18a和连接孔16a的设置,再经由铆钉28铆合来获得枢接效果。另外,铆钉28也可以变更为具有螺纹的结构体、具有倒勾的结构体等。或者也可如图2所示,插拔件44上形成有凸点46,用以与风扇外框16的连接孔16a对应形成略具有余隙的接合结构,借助凸点46嵌合连接孔16a,同样可获得良好的枢接效果。或者,凸点改为形成于风扇外框16上,用以与插拔件44的枢接孔18a对应形成略具有余隙的接合结构,通过凸点嵌合枢接孔18a,同样可获得良好的枢接效果。或者,利用一般的闩柱结构或锁合结构同时套入枢接孔18a和连接孔16a来获得枢接效果也可以。
另外,虽然插拔件14的基部18与弯折部20为一体成型构成,但其形成方式并不限定,也可分开成型后再结合。
图3为一构件分解图,显示本发明的另一实施例。为防止手指不慎遭到回转叶片的割伤,也可在风扇的出入风侧加装风扇护罩以增加安全性。因此,本实施例包括一紧密结合的风扇护罩52构件的热插拔风扇模块50。如图3所示,风扇护罩52包括具有较大面积的表面54、56和连接表面54、56的一连接面58,使整体构成一近似″ㄇ″字型的截面结构,表面54、56用以遮蔽风扇12的进风面和出风面以提供保护作用。风扇护罩52的表面54、56上形成有多个连接孔52a,通过铆接、接合、枢接或螺接等方式,将风扇护罩52紧密固定在风扇外框上,从而形成一安全性高的热插拔风扇模块50。此外,连接面58上可另外形成一突块60,在热插拔风扇模块50安装时用作防止错误操作(fool-proof)。连接面58仅需达到稳固连接表面54、56的效果即可,其高度并不限定而可高于、低于或等于表面54或56。再有,风扇护罩52的表面54、56上可形成多个通风孔62,通风孔62的形式例如可以是多边形、圆形、椭圆形、规则图案或不规则图案。
图4显示本发明具有风扇护罩52的一热插拔风扇模块50的立体图。如图中所示,因本发明的风扇护罩52为配合插拔件14的设计,所以能在仅略为增加贴覆面的体积的情况下,使整体形成一良好的紧密包覆效果。另外,本发明的风扇护罩52仅需能提供保护效果即可,其材质并不限定,例如金属或塑料材料均可。
图5为一示意图,显示本发明的热插拔风扇模块也可以置于风扇托盘72(或具有风扇托盘72的外部系统82)的固定座84上,从而形成的新的风扇模块70。如图5所示,风扇托盘72上形成有供热插拔风扇卡榫60精确嵌入的风扇托盘卡槽74。风扇托盘72上可一次安装多个热插拔风扇,其上具有输出/输入电源端子76、信号端子78等,以与端子座30的电连接端子34电性接触。再有,一警示灯80也可形成于风扇托盘72上,以显示热插拔风扇的运作状态。虽然图5是利用卡榫60嵌入风扇托盘卡槽74来固定热插拔风扇模块50,但热插拔风扇模块50在风扇托盘72上的固定方式并不限定,例如也可在风扇托盘72上形成一卡榫来取代卡槽,再在热插拔风扇上的对应位置形成开口以嵌合该卡榫,同样可获得热插拔风扇模块50在风扇托盘72上的固定效果。另外,风扇托盘72可以与外部系统82个别接合或一体成型。当固定座为多个时,固定座的排列型式例如可以是数组排列、线型排列、任意形状排列。
再有,上述输出/输入电源端子76、信号端子78、警示灯80等也可以直接形成在风扇16上,甚至直接形成在插拔件14上。
虽然本发明已以优选实施例揭示,但其并非用以限定本发明,任何本领域的技术人员在不脱离本发明的构思和范围,可作出各种变动与润饰,因此本发明的保护范围以后附的权利要求所界定。

Claims (23)

1.一种热插拔风扇模块,包括:
一风扇;和
一插拔件,贴覆于所述风扇侧表面,其包括一基部、一握持结构及至少一接合结构,其中所述基部的一第一端枢接至风扇,所述握持结构与所述接合结构位于所述基部的一第二端,所述插拔件的所述第一端与风扇一连接孔枢接而能产生相对转动。
2.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述插拔件还包括一弯折部,位于基部的第二端,弯折部面向基部的第一端的表面形成握持结构,弯折部背面侧表面形成有接合结构。
3.如权利要求2的热插拔风扇模块,其中所述基部与弯折部一体成型。
4.如权利要求2的热插拔风扇模块,其中所述弯折部为具有V字形横截面的结构。
5.如权利要求2的热插拔风扇模块,其中所述弯折部背侧表面与接合结构同一水平高度处形成有至少一突块或一凹陷结构。
6.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述插拔件还包括一弯折部,位于基部的第二端,弯折部包括具有折角的一第一半部和一第二半部,第一半部连接基部,握持结构与接合结构形成于第二半部。
7.如权利要求6的热插拔风扇模块,其中所述第一半部以互成一角度的方式与基部连接。
8.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述插拔件还包括一弯折部,位于基部的第二端,弯折部靠近基部的一端形成有握持结构,弯折部的另一端形成有接合结构。
9.如权利要求8的热插拔风扇模块,其中所述接合结构面向或背向风扇。
10.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述接合结构面向或背向风扇。
11.如权利要求1的热插拔风扇模块,还包括:一第一连接结构,位于插拔件的第一端上;以及一第二连接结构,位于风扇上;其中第一连接结构与第二连接结构相互对应接合。
12.如权利要求1的热插拔风扇模块,还包括一端子座固定于风扇的其它侧表面。
13.如权利要求1的热插拔风扇模块,还包括一风扇护罩包覆风扇。
14.如权利要求13的热插拔风扇模块,其中所述风扇护罩表面还形成有选自防错误操作的突块及通风孔所组成的构件中之一。
15.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述握持结构的水平高度与基部实际上平齐或是与基部具有一段水平高度落差。
16.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述握持结构与基部的第二端枢接,并可在基部上自由移动,握持结构移动时带动接合结构移动。
17.如权利要求16的热插拔风扇模块,其中所述接合结构位于握持结构的一端。
18.如权利要求1 7的热插拔风扇模块,其中所述握持结构的另一端具有一第一固定结构,基部具有一第二固定结构,其中第一固定结构与第二固定结构相对应,握持结构处于一第一位置时,第一固定结构与第二固定结构相互固接;握持结构处于一第二位置时,第一固定结构与第二固定结构相互分离。
19.如权利要求16的热插拔风扇模块,其中所述握持结构的移动方式选自转动、上下移动、左右移动、前后移动所组成的移动方式中之一。
20.如权利要求1的热插拔风扇模块,其中所述基部为板状结构体或至少是一端部弯曲的板状结构体。
21.一种热插拔风扇模块,包括:
一风扇托盘;
一风扇,容置于所述风扇托盘上;以及
一插拔件,贴覆于所述风扇侧表面,其包括一基部、一握持结构及至少一接合结构,其中所述基部的一第一端枢接至所述风扇,所述握持结构与所述接合结构位于所述基部的一第二端,所述接合结构从所述风扇托盘内部或外部使所述风扇与所述风扇托盘相互接合或分离。
22.如权利要求21的热插拔风扇模块,其中所述风扇托盘或风扇具有输出/输入电源端子、信号端子或警示灯。
23.如权利要求21的热插拔风扇模块,其中所述风扇托盘以组装或一体成型的方式形成于一系统上。
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Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Delta Electronic Power Supply (Dongguan) Co., Ltd.

Assignor: Delta Optoelectronics Inc.

Contract fulfillment period: 2005.1.1 to 2011.3.31

Contract record no.: 2009990000776

Denomination of invention: Thermal connect-disconnect module of fan and its connector

Granted publication date: 20080227

License type: Exclusive license

Record date: 2009.7.22

LIC Patent licence contract for exploitation submitted for record

Free format text: EXCLUSIVE LICENSE; TIME LIMIT OF IMPLEMENTING CONTACT: 2005.1.1 TO 2011.3.31; CHANGE OF CONTRACT

Name of requester: TAIDA ELECTRONICS COMPONENT( DONGGUAN ) CO., LTD.

Effective date: 20090722

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
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Granted publication date: 20080227

Termination date: 20181122