CN1637303B

CN1637303B - 热插拔风扇

Info

Publication number: CN1637303B
Application number: CN 200510003970
Authority: CN
Inventors: 吕佳政; 陈英琦; 庄德财; 蔡明熹
Original assignee: Delta Optoelectronics Inc
Current assignee: Delta Electronics Inc; Delta Optoelectronics Inc
Priority date: 2004-01-09
Filing date: 2005-01-05
Publication date: 2011-04-13
Anticipated expiration: 2025-01-05
Also published as: CN1637303A

Abstract

一种热插拔风扇，包括一风扇及固定于风扇的一握持结构。握持结构弯折形成互呈一角度的一顶部与二侧部且贴覆风扇的侧表面，顶部两侧的一部均形成为一握持部且侧部的一部形成为与该握持部相连的一活动弹片。活动弹片表面形成有一卡合结构，以将热插拔风扇嵌合于用以容置热插拔风扇的一风扇托盘。

Description

热插拔风扇

技术领域

本发明涉及一种热插拔风扇。

背景技术

电子产品运作时，本身会发热使整个系统的环境温度升高，导致系统的稳定度下降甚至故障，故需利用散热装置例如一散热风扇使系统维持在一稳定的环境温度下运作。为避免因更换故障的散热风扇而停止整个系统的运作，因此发展出可热插拔的散热风扇，以符合系统24小时运作的需求。

然而，因系统提供给散热风扇的配置空间有限，故如何以一最简化的构件设计方式使风扇获得快速装卸的热插拔效果，即成为一重要的课题，且如此可同时带来减少体积及降低制造成本的效果。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供一种热插拔风扇，其能以最简省的构件设计达到快速装卸的效果，且同时带来缩小体积并降低制造成本的功效。

本发明的另一目的在于提供一种热插拔风扇，其能有效提高使用上的便利性及安全性。

依本发明的设计，一种热插拔风扇，固接在一壳体上，包括一风扇结构及固定于风扇结构的一握持结构。握持结构弯折形成互呈一角度的一顶部与二侧部且贴覆风扇结构的侧表面，顶部两侧的一部均形成为一握持部且侧部的一部形成为与该握持部相连的一活动弹片。该活动弹片用以分离或耦合该风扇结构与该壳体。活动弹片表面形成有一卡合结构，以将热插拔风扇嵌合于用以容置热插拔风扇的一风扇托盘，且该握持结构为单件式。

依本发明的另一设计，一种热插拔风扇，固接在一壳体上，包括：一风扇结构；以及一握持结构，固接在该风扇结构的一侧壁上，具有至少一握持部及至少一活动部，该活动部用以分离或耦合该风扇结构与该壳体，其中该握持部及该活动部是以分别镂空部分该握持结构顶部及部分该握持结构侧部方式形成。

通过本发明握持结构部分镂空并弯折的设计，可在握持结构本身直接形成手指握持部分及提供卡合结构位移的活动弹片部分，如此仅需单一握持结构构件即可获得快速装卸的效果，大幅度简化热插拔风扇的设计而可缩小其体积并降低制造成本。再者，此一设计方式使手指握持部分与握持结构几近平齐，使组装后的热插拔风扇所占空间进一步缩小。

另外，本发明可将一风扇护罩搭配握持结构的设计整合于热插拔风扇中，而能在仅略为增加体积情况下形成良好的紧密包覆效果，提高热插拔风扇使用上的便利性及安全性。

本发明还涉及一种热插拔风扇，其固接在一壳体上，包括：一风扇结构，可自由与该壳体分离或偶合；以及至少一端子座，连接于该风扇结构的一侧壁，用以使该风扇结构与一系统电连接。

热插拔风扇还包括一握持结构，固接于该风扇结构的另一侧壁，且具有至少一握持部及一活动部，该活动部用以使该风扇结构与该壳体分离或偶合。

热插拔风扇还包括一握持结构，固接于该风扇结构，该握持结构的至少一部分形成一活动部，该活动部具有至少一握持部及一弹性部。

端子座形成有多个凸点以嵌合风扇结构。

端子座与风扇结构的固定方式为卡固、弹片式、射包式、热熔接法、超音波熔接法、铆钉、螺丝或以其它结合结构结合。

端子座的形状为L型、一字型、ㄇ字型或具有至少一缺口的多边形。

端子座的材质是透明塑料、不透明塑料、彩色塑料、橡胶或金属。

端子座还包括至少一连接端子，该连接端子突出于该端子座或内藏于该端子座内。

热插拔风扇还包括至少一固定件，一端设置于该壳体的一端，另一端以卡固或锁合的方式固定于该壳体的另一端或该风扇结构上。

附图说明

图1为一构件分解图，其显示本发明热插拔风扇的一实施例；

图2为一构件分解图，其显示本发明热插拔风扇的另一实施例；

图3为一构件分解图，其显示本发明热插拔风扇的另一实施例；

图4为一构件分解图，其显示本发明热插拔风扇之另一实施例；

图5A及图5B为本发明具有风扇护罩的一热插拔风扇立体图，图5A显示其正立状态而图5B显示其倒立状态；

图6A至图6C为端子座外型实例的示意图；

图7为本发明的热插拔风扇一安装实例的示意图。

具体实施方式

图1为一构件分解图，其显示本发明热插拔风扇10的一实施例。

如图1所示，热插拔风扇10是由一风扇12及一握持结构14组合而成。风扇12本身具有一进风面、出风面及连接进风面及出风面的一侧表面，且具有其上形成多个固定孔16a的外框16。握持结构14的设计，是搭配风扇侧表面弯折形成一具有互呈一角度的顶部18及二侧部20的结构，且在其弯折处对应固定孔16a的位置形成多个连接孔14a。握持结构14与风扇12可通过连接孔14a及固定孔16a的设置，经由铆钉34铆合或以螺丝螺接的方式结合，使握持结构14固定在风扇外框16上且贴覆风扇的侧表面。

请参考图1，依本实施例，通过将握持结构14的两侧选择性镂空一部分的方式，可使握持结构14本身产生可弹性挠曲的可活动部分。当握持结构14弯折形成一顶部18及一侧部20时，握持结构顶部18两侧镂空出大面积的方式，可使分布至顶部18两侧的可活动部分形成为一握环22；侧部20镂空出沟槽的方式，使分布至侧部20的可活动部形成与握环22彼此相连的一活动弹片24。

活动弹片24表面形成一卡合结构，例如图标的卡榫26。活动弹片24上的卡榫26可卡合至一风扇托盘卡槽(未图标)以安装本发明的热插拔风扇10。因握环22与活动弹片24是彼此相连，当手指伸入两侧的握环22朝握持结构顶部18中央施力时，握环22向内的移动可牵引活动弹片24的卡榫26产生一脱离风扇托盘卡槽的位移，例如是向内平移。接着握环22持续向内抵紧顶部18中央的侧壁向上提起，使热插拔风扇10迅速完成卸除。

通过本发明握持结构14部分镂空并弯折的设计，可于握持结构14本身直接形成手指握持部分及提供卡合结构位移的活动弹片部分，如此仅需单一握持结构构件即可获得快速装卸的效果，大幅度简化热插拔风扇的设计而可缩小其体积并降低制造成本。再者，此一设计方式使如握环22的手指握持部分与握持结构18几近平齐，使组装后的热插拔风扇所占空间进一步缩小。

再者，握持结构侧部20的表面可另形成一突出物28作为防呆(fool-proof)辨识之用。握持结构14上也可设置一发光二极管(light-emitting diode；LED)孔座30，以容置一显示风扇12工作状态的发光二极管。又，握持结构14对侧的风扇12侧表面上可设置一端子座32，以方便与待散热的系统电连接。端子座32形成有凸点32a，通过端子座的凸点32a嵌合风扇外框16的固定孔16a可固定该端子座32。再者，端子座32与风扇外框16的固定方式也可以变更为卡固、弹片式、射包(insert molding)式、热熔接法、超音波熔接法、铆钉、螺丝或以其它结合结构结合。以射包式为例，先将端子座32与风扇外框16的金属部分定位于模具中，再以注塑成型的方式，在金属部分外包覆塑料，以使端子座32固定在风扇外框16上。

另外，请参照图6A至图6C，端子座32的型式可以为L型端子座52、一字型端子座54、ㄇ字型端子座56或具有至少一缺口的多边形端子座。端子座32可以一体成型，也可以如端子座52般由至少二部分52a、52b组合而成。端子座32的材质例如是透明塑料、不透明塑料、彩色塑料等塑料、橡胶、或金属。

本发明于活动弹片24表面形成的卡合结构，仅需能达成嵌合风扇托盘卡槽的效果即可，其数量及形式并不限定。如图2所示，若嵌合单一的风扇托盘卡槽即已足够，可仅设置一单一卡榫26，此时仅需于侧部形成单一的握环22及相连的活动弹片24即可，且握持结构14也可仅弯折提供一侧部。当设计为单一握环时，在握持结构14相对握环22的另一侧也可以形成一连接风扇12的部分，且此时LED孔座30也可设于该侧。

再者，握持结构14与风扇12的连接方式也不限定，如图2所示，也可在握持结构14上形成凸点14b以与风扇12对应形成一卡合结构，通过凸点14b嵌合固定孔16a，此时不需铆钉34即可获得良好的固接效果。

图3为一构件分解图，显示本发明热插拔风扇10的另一实施例。在此实施例中，握持结构14并未镂空出一握环，而是于握持结构14镂空形成一可弹性挠曲的活动部分，且该活动部分随该握持结构14弯折而形成互呈一角度的两部分后，再在该活动部分末端另形成一弯折处以供手指握持，而构成一握持部36及一引动部38，卡合结构则形成在引动部38上。当手指伸入握持部36其由弯折产生的凹槽朝握持结构顶部18中央施力时，同样可获得使热插拔风扇10迅速完成卸除的效果。

即，本发明的握持结构14设计仅需能达成使其本身直接形成手指握持及提供卡合结构位移的结构的效果即可，而可作任意变化。

图4为一构件分解图，其显示本发明的另一实施例。为防止手指不慎遭回转叶片割伤，也可以在风扇的出入风侧加装风扇护罩(fan guard)以增加安全性。因此，另一实施例包括一紧密结合的风扇护罩42构件的热插拔风扇40设计。如图4所示，风扇护罩42包括具有较大面积的表面44、46及连接表面44、46的至少一连接面48，使整体构成一近似″ㄇ″字型的截面结构，表面44、46用以遮蔽风扇12的进风面及出风面以提供保护作用。风扇护罩42的表面44、46上形成有多个连接孔42a，通过铆接或螺接方式，可将风扇护罩42紧密固定于风扇外框上而形成一安全性高的热插拔风扇40。风扇护罩42与外框的连接方式并不限定，举例而言，穿孔42a也可以如前述般变更为向内突出的嵌合结构，例如一凸点，而可直接嵌合在风扇12上。

图5A及图5B显示本发明具风扇护罩42的一热插拔风扇40立体图，图5A显示其正立状态而图5B显示其倒立状态。如图上所示，因本发明的风扇护罩42为搭配握持结构14的设计，故能在仅略为增加贴覆面的体积情况下，使整体形成一良好的紧密包覆效果。再者，如图5B所示，端子座32的多个电连接端子32b裸露于风扇护罩42外，使热插拔风扇40便于与系统完成电连接。

另外，端子座32的连接端子32b也可以视实际的需要而为突出于端子座32或内藏于端子座32内，甚至改设置在系统上。另外，请参照图7，热插拔风扇40也可以在不一定需要握持结构14(图1)，而直接将风扇40置于一壳体62(或风扇托盘)内，再以壳体62上的固定件64固定风扇40。固定件64的型式为薄板或卡固结构。固定件64一端固定在壳体62上，另一端可固定在风扇40或壳体62上，固定的方式例如是锁合、卡固等方式。

再者，本发明的风扇护罩42与握持结构14其材质并不限定，例如金属或塑料材质均可。

以上所述仅为举例性，而非为限制性者。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行等效修改或变更，均应包括在后附的权利要求中。

Claims

1.一种热插拔风扇，固接在一壳体上，包括：

一风扇结构；以及

一握持结构，固接在该风扇结构的一侧壁上，具有至少一握持部及至少一活动部，该活动部用以分离或耦合该风扇结构与该壳体，该握持结构一体成形，其中该握持部及该活动部是以分别镂空部分该握持结构顶部及部分该握持结构侧部方式形成。

2.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持部与该握持结构顶部的高度是实质平齐。

3.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持部为一握环，且活动部表面形成有一卡合结构，该卡合结构为一卡榫。

4.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持部末端具有一弯折处。

5.如权利要求1所述的热插拔风扇，还包括：

一第一连接结构，位于该握持结构上；及

一第二连接结构，位于该风扇结构上；

其中该第一连接结构与该第二连接结构相互对应接合，且该第一及该第二连接结构选自连接孔、卡合结构、凸点所组成的族群其中之一。

6.如权利要求1所述的热插拔风扇，还包括一端子座固定于该风扇结构侧表面。

7.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座形成有多个凸点以嵌合该风扇结构。

8.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座与该风扇结构的固定方式为卡固、弹片式、射包式、热熔接法、超音波熔接法、铆钉、螺丝。

9.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座的形状为具有至少一缺口的多边形。

10.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座的形状为L型、一字型、ㄇ字型。

11.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座的材质是透明塑料。

12.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座的材质是不透明塑料。

13.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座的材质是彩色塑料。

14.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座的材质是橡胶或金属。

15.如权利要求6所述的热插拔风扇，其中该端子座还包括至少一连接端子，该连接端子突出于该端子座或内藏于该端子座内。

16.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持结构的顶部形成有一发光二极管孔座。

17.如权利要求1所述的热插拔风扇，还包括一风扇护罩包覆该风扇结构且至少贴覆该风扇结构之一进风面、一出风面及部分侧表面。

18.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持结构由塑料材质构成。

19.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持结构由金属材质构成。

20.如权利要求1所述的热插拔风扇，其中该握持结构形成有一突出部作为防呆辨识之用。

21.如权利要求17所述的热插拔风扇，其中该风扇护罩具有一“ㄇ”字型截面的结构。

22.如权利要求17所述的热插拔风扇，其中该风扇护罩表面还形成有连接孔。

23.如权利要求22所述的热插拔风扇，其中该风扇护罩以铆接方式固定于该风扇结构。

24.如权利要求17所述的热插拔风扇，其中该风扇护罩具有一嵌合结构且经由该嵌合结构固定于该风扇结构。