CN100367354C - 磁头组件平衡检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种硬盘磁头组件平衡检测装置，包括检测台和滚轴，所述检测台包括垂直设置的刀壁，所述刀壁顶端具有水平的刀口；所述滚轴截面为圆形，能够在刀口上自由水平滚动，滚轴直径小于待检测磁头组件轴承孔的内径，滚轴上具有紧固件，能够将通过轴承孔穿设在滚轴上的磁头组件固定。本发明有益的技术效果在于：采用水平刀口和可在刀口上自由滚动的滚轴装置能够以简单的方式对磁头组件的平衡性进行测量，由于滚轴与刀口的接触几乎是点接触，因此摩擦力很小，能够保证较高的检测精确度。

Description

磁头组件平衡检测装置

【技术领域】

本发明涉及硬盘中的磁头组件在设计或制造时所使用的辅助检测设备，具体是涉及一种磁头组件平衡检测装置。

【背景技术】

磁头组件又称“头堆”，是硬盘中一个重要的精密部件，它的结构基本上可以分为三个部分：磁头臂、轴承套和线圈。磁头臂和线圈分列在轴承套的两侧，整个磁头组件以轴承套的转轴为轴进行旋转。由于磁头组件十分精密，特别是位于磁头臂顶端的磁头部分极易损坏，因此在硬盘停转时磁头需要停留在盘片的启/停区或斜块的滑道中。为了保证磁头位置的稳定性，在运输及使用时都希望它能够受到尽量小的干扰，这就要求整个磁头组件的重心能够落在其转轴上。如果重心出现偏移，则当磁头组件处于非水平位置或晃动中时，磁头臂都可能在重力或惯性的作用下发生转动，从而使磁头偏离它所在的磁道或者脱出它所处的安全区域。因此在硬盘的设计中，保持磁头组件的平衡是十分重要的。

【发明内容】

本发明的目的是提供一种能够通过简单的操作对磁头组件的平衡性能进行检测的装置。

本发明进一步的目的是提供一种能够定量测出磁头组件平衡偏差的磁头组件平衡检测装置。

实现上述目的的技术方案是：一种磁头组件平衡检测装置，包括检测台和滚轴，所述检测台包括垂直设置的刀壁，所述刀壁顶端具有水平的刀口；所述滚轴截面为圆形，能够在刀口上自由水平滚动，滚轴直径小于待检测磁头组件轴承孔的内径，滚轴上具有紧固件，能够将通过轴承孔穿设在滚轴上的磁头组件固定。

为实现本发明进一步的目的，上述检测装置还包括量化盘，所述量化盘为圆形，同心固定在滚轴上，量化盘盘面的至少一个同心圆周上等间隔的设置有通孔，所述通孔中能够放置配重块。

更进一步的，所述量化盘的盘面上还标注有以一条半径为起始的其它位置的偏转角度。

优选的是，所述量化盘表面的两个同心圆周上等间隔的设置有通孔；以外圈通孔之一为起始，其余外圈通孔每偏转10度设置一个；内圈通孔以自该起始外圈通孔偏转5度始，每偏转20度设置一个。

上述检测装置的检测台还包括底座，所述刀壁垂直固定在底座上。

优选的是，所述底座上还具有不共线的三个螺丝孔，三枚螺丝分别垂直的旋入其中，使得能够通过改变螺丝旋入的深度调整底座的水平程度。

优选的是，所述紧固件是从滚轴上凸出的同轴凸台及与之相配合的螺母，能够将磁头组件夹在中间并锁紧。

本发明采用上述技术方案，有益的技术效果在于：1)采用水平刀口和可在刀口上自由滚动的滚轴装置能够以简单的方式对磁头组件的平衡性进行测量，由于滚轴与刀口的接触几乎是点接触，因此摩擦力很小，能够保证较高的检测精确度。2)采用可在确定位置增加配重块的量化盘，能够通过配重块添加的位置和重量定量测知磁头组件的重心偏差，以进行准确的修正和处理。

下面通过实施例并结合附图，对本发明作进一步的详细说明。

【附图说明】

图1是一种磁头组件平衡检测装置结构示意图。

图2是图1中量化盘示意图。

图3是一种待检测磁头组件示意图。

图4是待检测磁头组件固定在滚轴上的示意图。

【具体实施方式】

一种磁头组件平衡检测装置，如图1和图2所示，包括检测台、滚轴1和量化盘2，所述检测台包括刀壁3和底座4。刀壁3垂直固定在底座4上，其顶端具有水平的刀口31；底座上具有不共线的三个螺丝孔41(图1中只能看到其中两个，还有一个被左侧刀壁遮挡住了)，三枚螺丝分别垂直的旋入其中，使得能够通过改变螺丝旋入的深度调整底座的水平程度。

滚轴1截面为圆形，能够在刀口上自由水平滚动，滚轴直径小于待检测磁头组件轴承孔的内径，滚轴上具有凸出的同轴凸台11及与之相配合的螺母12，同轴凸台11的一侧或两侧具有直径小于凸台11但大于滚轴直径的同轴肩部13，肩部13的直径略小于待测磁头组件的轴承孔内径。磁头组件通过轴承孔穿设在同轴肩部13上后，被夹在凸台11与螺母12中间并被螺母12锁紧。

量化盘2为圆形，同心固定在滚轴1上，其结构如图2所示。盘面上标注有以一条半径(如图2中点划线所示)为起始的其它位置的偏转角度。量化盘表面的两个同心圆周上还等间隔的设置有通孔；外圈通孔自0度起始，间隔为10度；内圈通孔自5度起始，间隔为20度。通孔中能够放置配重块，例如定质量螺钉等物。

具体操作过程：

1、底座调平：要保证测量结果的准确，刀口的水平很重要，因此在测试前需要对检测台的底座4进行水平度调整。检测台应当放置在稳定而平整的表面上，将水平仪放在底座4上表面(底座4上也可安装固定的水平仪)，通过调整底座4上的三枚螺丝使之达到水平。

2、滚轴与量化盘平衡校准：将同轴配合好的滚轴和量化盘轻轻放置到调平后的刀口上，可转动滚轴以不同的位置多放置几次，若量化盘不发生转动即表示整体平衡，若不平衡则需要使用配重块进行校准，校准的具体过程可参照下面步骤4中磁头组件的平衡校准过程。

3、固定磁头组件：结合图3和图4，将待检测磁头组件通过轴承孔A穿设在滚轴1上，并移动到凸台11的位置，然后将螺母12也穿在滚轴1上并与凸台11靠近滚轴1的部分螺合将磁头组件锁紧在滚轴1上。固定的时候注意最好让磁头组件沿量化盘2的起始标度线(也就是刻度0°的位置)方向延伸。

4、平衡测试和调节：轻轻将已经装上待检测磁头组件的滚轴架在平行的两排刀口上，松开手，如果磁头组件的重心落在滚轴的中心线上，则磁头组件会保持在该状态；否则磁头组件会偏转直至其重心落于滚轴的正下方。

出现偏差后就需要定量测定重心偏差的程度，可采用如下的过程：把定质量配重块(例如定质量螺钉、螺栓等)放置在与磁头组件重心相反方向的外圈通孔中，在进行质量选择时可采用估计加中值逼近的方法，旋转量化盘2使磁头组件的重心偏离滚轴的正下方，然后根据松开手后量化盘2偏转的方向和速度，确定质量的增加或减少，直到找出使量化盘2向较轻端偏转且偏转速度最小的定质量配重块。然后将该定质量配重块的位置从水平方向逐渐向竖直方向移动，放置在不同的外圈通孔中，在进行通孔选择时同样可采用估计加中值逼近的方法，在细微调整的过程中可利用临近的内圈通孔来进行更精确的调整。直到装上待检测磁头组件的滚轴能够以任意角度被轻轻的架在平行的两排刀口上而不转动，记录下所使用定质量配重块的质量和所处的位置。

5、计算偏差并修正：根据上述测量数据即可很容易的计算出磁头组件的重心偏差，根据计算数据来修正设计尺寸以达到平衡，最方便的修正方式是在较重端的确定位置穿大小适宜的孔，使切除材料相对转轴产生的扭矩恰与测量中的配重块相同，即可令磁头组件恢复平衡。

上述过程在磁头组件的设计过程中可重复多次，以达到需要的标准。如果不用于设计中的定量测试，采用无量化盘的装置也可以快捷的对磁头组件产品进行平衡度检测，为生产线上的质量控制提供帮助。

Claims (6)

1.一种磁头组件平衡检测装置，包括检测台和滚轴；所述检测台包括垂直设置的刀壁；所述滚轴截面为圆形，滚轴直径小于待检测磁头组件轴承孔的内径，滚轴上具有紧固件，能够将通过轴承孔穿设在滚轴上的磁头组件固定；其特征在于：所述刀壁顶端具有水平的刀口，所述滚轴能够在刀口上自由水平滚动。

2.根据权利要求1所述的磁头组件平衡检测装置，其特征在于：还包括量化盘，所述量化盘为圆形，同心固定在滚轴上，量化盘盘面的至少一个同心圆周上等间隔的设置有通孔，所述通孔中能够放置配重块。

3.根据权利要求2所述的磁头组件平衡检测装置，其特征在于：所述量化盘的盘面上还标注有以一条半径为起始的其它位置的偏转角度。

4.根据权利要求3所述的磁头组件平衡检测装置，其特征在于：所述量化盘表面的两个同心圆周上等间隔的设置有通孔；以外圈通孔之一为起始，其余外圈通孔每偏转10度设置一个；内圈通孔以自该起始外圈通孔偏转5度始，每偏转20度设置一个。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的磁头组件平衡检测装置，其特征在于：所述检测台还包括底座，所述刀壁垂直固定在底座上。

6.根据权利要求5所述的磁头组件平衡检测装置，其特征在于：所述底座上还具有不共线的三个螺丝孔，三枚螺丝分别垂直的旋入其中，使得能够通过改变螺丝旋入的深度调整底座的水平程度。

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