CN100366367C - 一种高温碟形弹簧的制造方法 - Google Patents

一种高温碟形弹簧的制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN100366367C
CN100366367C CNB2005101349491A CN200510134949A CN100366367C CN 100366367 C CN100366367 C CN 100366367C CN B2005101349491 A CNB2005101349491 A CN B2005101349491A CN 200510134949 A CN200510134949 A CN 200510134949A CN 100366367 C CN100366367 C CN 100366367C
Authority
CN
China
Prior art keywords
dish
spring
high temp
blank
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB2005101349491A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1792514A (zh
Inventor
郭斌
俞吉山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YANGZHOU HEWEI DISC SPRING MANUFACTURING Co Ltd
Original Assignee
YANGZHOU HEWEI DISC SPRING MANUFACTURING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YANGZHOU HEWEI DISC SPRING MANUFACTURING Co Ltd filed Critical YANGZHOU HEWEI DISC SPRING MANUFACTURING Co Ltd
Priority to CNB2005101349491A priority Critical patent/CN100366367C/zh
Publication of CN1792514A publication Critical patent/CN1792514A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100366367C publication Critical patent/CN100366367C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本发明公开了属于弹簧制造技术领域内的一种高温碟形弹簧的制造方法，该碟形弹簧的主要成分为：4Cr5MoSiV1或0Cr17Ni7Al，该方法包括如下工艺步骤：(1)将上述原料粉末用粉末冶金方法压制成碟形毛坯；(2)采用模锻方式锻打碟形毛坯，使其密度达到7.6×103kg/m3以上。(3)进行热处理和表面处理后获得产品。依本发明制造高温碟形弹簧，产品精度一致，工序简单、节省原料，产品使用可靠。

Description

一种高温碟形弹簧的制造方法
技术领域
本发明涉及一种弹簧，特别涉及一种弹簧的工艺配方和制造方法。
背景技术
高温碟形弹簧随着高温反应器、热交换器、高温阀门、高温泵在石化、电力、冶金、造纸、制药、食品加工领域的应用，市场需求飚升；高温碟形弹簧主要用于上述高温机械的密封中，这些高温机械的介质温度从600℃-1200℃不等，螺栓法兰温度为300℃-600℃，由于热胀冷缩、压力升高、机械振动都会造成预紧力松弛，引起内部泄漏；解决上述问题，需要有较强补偿能力的高温碟形弹簧，将温度波动引起的形变通过弹簧进行补偿，使螺栓的预紧力保持始终如一，此外，还需要高温碟形弹簧吸收冲击力，降低机械振动的不良影响。
目前，国外厂商制造高温碟形弹簧的材料主要有H13、lnconel×750、lnconel718、Nimonic90、Durathem600、X22CvMoV121等材料，我国相应材料有GH4145、GH4169；各国的制造工艺大体相同，即将上述材料的板材下料，制成毛坯，再进行锻坯，切削成型，然后进行热处理和表面处理后获得产品。以该方法制造碟形弹簧，加工工序多，各碟形弹簧在加工过程中误差较大，难以保证制造精度的一致，此外，边角料多，会造成较大浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种高温碟形弹簧的制造方法，使其工艺简单、精度好、材料利用充分。
本发明的目的是这样实现的：一种高温碟形弹簧的制造方法，该碟形弹簧的主要成分为：4Cr5MoSiV1或0Cr17Ni7Al，该方法包括如下工艺步骤：
(1)将上述原料粉末用粉末冶金方法压制成碟形毛坯；
(2)采用模锻方式锻打碟形毛坯，使其密度达到7.6×103kg/m3以上。
(3)进行热处理和表面处理后获得产品。
本发明采用粉末冶金的方法制造碟形弹簧，由于粉末冶金的组织结构比锻件疏松，经过模锻后可获得符合要求的碟形弹簧，其采用的材料为耐高温材料，其中以4Cr5MoSiV1生产的碟形弹簧，可耐温600℃，以0Cr17Ni7Al生产的碟形弹簧，可耐温330℃～-200℃；产品厚度大、行程短，中性点应力小，因此，其使用具有良好的安全性。依本发明制造高温碟形弹簧，产品精度一致，工序简单、节省原料，产品使用可靠。
具体实施方式
本发明的目的是这样实现的：一种高温碟形弹簧的制造方法，该碟形弹簧的主要成分为：4Cr5MoSiV1或0Cr17Ni7Al，该方法包括如下工艺步骤：
(1)将上述原料粉末用粉末冶金方法压制成碟形毛坯；用精密压机压制，同于一般粉末冶金制品压机。
(2)采用模锻方式锻打碟形毛坯，使其密度达到7.6×103kg/m3以上。在相应规格大小的模具中锻压，锻压设备为40Kg气锤，始锻温度1070℃-1150℃，终锻温度为900℃。
(3)进行热处理和表面处理后获得产品。
热处理制度为：990℃-1040℃淬火空冷，保温时间为1.5分钟×厚度(厚度以毫米计，下同)，回火温度为550℃-600℃，保温时间为5分钟×厚度+60分钟，回火后硬度为42-52HRC。
表面处理采用电泳工艺。

Claims (1)

1.一种高温碟形弹簧的制造方法，该碟形弹簧的主要成分为：4Cr5MoSiV1或0Cr17Ni7Al，该方法依次包括如下工艺步骤：
(1)将上述原料粉末用粉末冶金方法压制成碟形毛坯；
(2)采用模锻方式锻打碟形毛坯，使其密度达到7.6×103kg/m3以上；
(3)进行热处理和表面处理后获得产品。
CNB2005101349491A 2005-12-27 2005-12-27 一种高温碟形弹簧的制造方法 Expired - Fee Related CN100366367C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005101349491A CN100366367C (zh) 2005-12-27 2005-12-27 一种高温碟形弹簧的制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB2005101349491A CN100366367C (zh) 2005-12-27 2005-12-27 一种高温碟形弹簧的制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1792514A CN1792514A (zh) 2006-06-28
CN100366367C true CN100366367C (zh) 2008-02-06

Family

ID=36804275

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB2005101349491A Expired - Fee Related CN100366367C (zh) 2005-12-27 2005-12-27 一种高温碟形弹簧的制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100366367C (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110039046B (zh) * 2019-05-31 2021-07-09 济南新艺粉末冶金有限公司 一种粉末冶金零件生产用压制模具及其应用
CN110842067A (zh) * 2019-11-22 2020-02-28 常州泰瑞弹簧有限公司 一种减振器套筒卷簧的制造方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB615750A (en) * 1945-12-19 1949-01-11 Pierce John B Foundation Snap disk springs
JPH08157907A (ja) * 1994-12-02 1996-06-18 Honda Motor Co Ltd 環状構造部材の製造方法
CN2231146Y (zh) * 1994-08-02 1996-07-17 王平 线接触碟形弹簧成型装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB615750A (en) * 1945-12-19 1949-01-11 Pierce John B Foundation Snap disk springs
CN2231146Y (zh) * 1994-08-02 1996-07-17 王平 线接触碟形弹簧成型装置
JPH08157907A (ja) * 1994-12-02 1996-06-18 Honda Motor Co Ltd 環状構造部材の製造方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
17─7PH（0Cr17Ni7Al）高强度不锈弹簧钢丝及其生产. 阮明.金属制品，第06期. 1994 *
一种特种弹簧加工工艺的深入研究. 李继元，赵正红，朱赵斌，吴亚兵.电子工艺技术，第25卷第2期. 2004 *
工艺因素对0Cr17Ni7Al弹簧钢丝性能的影响. 徐效谦.金属制品，第05期. 1995 *
碟形弹簧的压形加工. 高永兰，董振禄.机床，第12期. 1984 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1792514A (zh) 2006-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103381441B (zh) 一种薄壁钛合金封头的热冲压成型加工方法
CN101695739B (zh) 大型正、斜三通的锻制工艺
CN101804441B (zh) Tc17两相钛合金盘形锻件的近等温锻造方法
CN100469486C (zh) 厚壁薄底盆类零件的辗压制备方法
CN102240763A (zh) 中重型汽车突缘模锻工艺及其冲孔校正复合模具
CN109676333B (zh) 一种高强度耐磨钛合金锻造模具型面加工工艺
CN102172815A (zh) 钛合金内六角螺栓毛坯的热挤压成形方法
CN105728612A (zh) 一种航空飞机用大型钛合金框类精锻件的锻造方法
CN101927348A (zh) 一种气动或电动工具打击块的制造方法
CN1546879A (zh) 汽车离合器金属盘片零件成型压淬加工方法及设备
CN103286521A (zh) 风电椭圆形门框法兰的锻造工艺
CN100366367C (zh) 一种高温碟形弹簧的制造方法
CN104694861A (zh) 一种gh4169g合金的锻造及热处理方法
CN105328095A (zh) 低碳高合金钢的锻造工艺
CN101869959A (zh) 一种采用模锻工艺加工高镍合金工件的方法
CN103846633A (zh) 一种变速箱用的惰轮轴的锻造方法
CN103934650A (zh) 一种活塞冷挤压成型工艺
CN101571185A (zh) 一种减速机摆线轮的生产工艺
CN102810715A (zh) 谐振杆、腔体滤波器及谐振杆的制造方法
CN109702124A (zh) 不锈钢铆螺母的镦制工艺
CN201735694U (zh) 轴承外圈模具
CN101549459A (zh) 单体液压支柱活塞生产工艺
CN103962486A (zh) 一种超高压凡尔体的整体锻造工艺方法
CN104438885A (zh) 一种高精度弯曲模制造方法
CN105598350B (zh) 一种Nimonic101合金叶片锻件的锻造工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080206

Termination date: 20141227

EXPY Termination of patent right or utility model