CN100362278C - 强制燃气、空气混合喷射式燃烧器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及强制燃气、空气混合喷射式燃烧器用于商业餐馆中餐燃气炉，它公开了在进气管尾端与一个夹套层炉头体侧壁相连通，夹套层内是混合气腔，在炉头体上半部为朝向上方的喇叭口，喇叭口的内壁有点阵排列的多个出气孔，在炉头体下端面为敞开与外界空气相通的进风口，在进风口上设置有可供通风用的网状多孔炉芯，在炉头体上沿设置有集火环，集火环内构成燃烧室，本发明燃气充分燃烧，热值高，节能，有塔状高火焰适宜做中餐需求，有风压开关，电控燃气开关双保险供燃气，有连续放电高压电子点火器连续点火防火焰突然熄灭造成的隐患，单件开关控制整个操作系统，简单方便。

Description

强制燃气、空气混合喷射式燃烧器

技术领域

本发明涉及商业餐厅中餐用的燃气炉。

背景技术

现有商业餐厅用的燃气炉款式多样，多为燃气的直接燃烧，火焰不高，热值低，耗能大，爆鸣声大，影响了周围的环境。为此有些商业用燃气炉制造商进行了多方面的研究，作了很大的改进，公开号CN1576701A公开了一种混合吸入的空气与燃气的家用或餐馆用的燃气炉，该燃气炉因使燃气与空气预混后才进入燃烧炉头，欲使燃气得以较充分燃烧。该发明的炉头体为一锥形管部件，只与进气管相通，而不与外界空气相通，据介绍这种方式通过锥形管部件的气流具有低压和加速。但是空气与燃气的预混中，空气量是要受到限制的，多了将导致燃气稀薄而点不燃，而炉头体为锥形管部件只与进气管相通而不与外界相通，在炉头体内燃烧室燃烧的空气与燃气预混气的燃烧仅靠预混空气的氧而再得不到新的空气补充，所以仍得不到充分的燃烧，消耗燃气量因燃烧热值低就会加大，谈不上是一个好的节能产品。再者这种炉头体构造导致火焰低矮，不适宜中餐快火炒菜的需要，同时整个炉体的控制分多个控制部门，给人使用不方便，还有点火的方式是一次点火，当炉头体内燃烧室因风将其吹灭后会造成事故，或者即时再次点火易造成爆鸣声，不安全。

发明内容

本发明的目的是提供一种强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，它能使燃气充分燃烧，热值高，节能，有塔状的高火焰适宜做中餐需求。当风机不工作或没形成一定的风压，风压开关及燃气阀门不开启，而不供燃气电子点火器的连续不停的点火用以防止风吹熄火后燃气仍不断放出的危险，以及切断电源后燃烧室内存留的尾气的污染。整个系统的操作仅为单件开关控制，简单方便。

本发明的技术解决方案是，它包括空气与燃气的预混装置，本发明特别是在进气管尾端与一个夹套层炉头体侧壁相连通，夹套层内是混合气腔，在炉头体上半部为朝向上方的喇叭口，喇叭口的内壁有点阵排列的多个出气孔，在炉头体下端面为敞开与外界空气相通的进风口，在进风口上设置有供通风用的网状多孔炉芯。

以上所述空气与燃气的预混装置为风机，炉头体进气管，燃气输入管，即炉头体进气管的一端与炉头体混合气腔相连通，另一端与风机出风口相连通，进气管的侧壁有孔与燃气输入管相连通。

本发明所述炉头体进气管上设有与之相通的风压开关，燃气输入管上设有电控燃气开关，风压开关与电控燃气开关之间有导线相连接。

以上本发明所述的夹套层炉头体的夹套为狭窄式夹套。

本发明所述炉头体上半部的喇叭口状处设置有连续放电高压电子点火器。

以上本发明所述炉头体下端面的进风口上设置的供通风用的网状多孔炉芯为尖塔顶的蜂窝状炉芯。

本发明所述炉头体上沿设置的集火环是一内腔为喇叭口朝向下方的贯通式环，其集火环内腔的喇叭口与炉头体上部喇叭口同样大小并相吻接。

本发明的工作原理是风机启动后送风入进风管，燃气输入管向进气管内输入燃气，燃气与空气在进气管内初步预混后进入炉头体的夹套层内的混合气腔内进一步混合，由于夹套层狭窄，使进入气体产生一定的压力后从出气孔喷射出去，在燃烧室内形成交叉式对射气流燃烧，火焰出集火环口后才能形成塔状火柱，本发明的炉头体下端面有进风口，进风口上设置有供通风用的网状多孔炉芯，因而外界新鲜空气可以自然补充入燃烧室内二次提供氧气，很方便地提供给交叉气流对射燃烧，使燃气燃烧更充分，产生热量可达1100℃。燃烧阶段的火焰有明显的三段，下段是蓝色，中段是红桔色，上段是透明，由于热量高煮食快捷，可以大量的节约能源。

本发明控制部分为电源线与风机、风压开关，连续放电高压电子点火器，风压开关常处于常闭状态。当接通电源后，连续放电高压点火器开始连续点火，风机开始运转，当风力形成预定压力后，风压开关内线路接通，电流经风压开关输入电控燃气开关，使电控燃气的电磁阀打开，燃气即经电控燃气开关输送至进气管内与风机送入的空气预混。也即是风机的风力没形成一定的压力，风压开关内线路断路，电控燃气开关无电流，电磁阀不工作。因此风压开关及电控燃气开关在安全上起到了很大的保证作用，再加上连续放电高压电子点火器，因不停的点火，只要燃烧室内有燃气就给以点燃，这防止了火焰被风吹熄，被水泼熄后进气管燃气照旧输入产生的危险，以及关机后尾气的逸出污染。本发明操作中只操着一个电源开关即可控制整个系统正常工作或停止工作，故达到单件开关操控，方便简单又能安全。

本发明的优点是燃气充分燃烧，热值高，节能。有塔状的高火焰适宜做中餐的需求。当风机不工作或没形成预定的风压，燃气阀不开启，电子点火器连续不停的点火，防止风吹熄火后燃气仍不断放出的危险，以及切断电源后燃烧室内存留的尾气污染，整个系统的操作仅为单件开关控制，简单方便。

附图说明

图1是本发明的构造示意图。

具体实施方式

根据图1所示，本发明有空气与燃气的预混装置，本发明特别是在进气管2尾端与一个夹套层炉头体4侧壁相连通，夹套层内是混合气腔，在炉头体4上半部为朝向上方的喇叭口，喇叭口的内壁有点阵排列的多个出气孔，在炉头体下端面为敝开与外界空气相通的进风口，在进风口上设置有供通风用的网状多孔炉芯5，在炉头体4上沿设置有集火环3，集火环3内构成燃烧室。空气与燃气的预混装置为风机1、炉头体进气管2，燃气输入管8，即炉头体进气管2的一端与炉头体4混合气腔相连通，另一端与风机1出风口相连通，进气管2的侧壁有孔与燃气输入管8相连通。炉头体进气管2上设有与之相通的风压开关6，燃气输入管8上设有电控燃气开关7，风压开关6与电控燃气开关7之间有导线相连接。夹套层炉头体4的夹套为狭窄式夹套。炉头体4上半部的喇叭口处设置有连续放电高压电子点火器9。进风口上设置的供通风用的网状多孔炉芯5为尖塔顶的蜂窝状炉芯。炉头体4上沿设置的集火环3是一内腔为喇叭口朝向下方的贯通式环，其集火环内腔的喇叭口与炉头体上半部喇叭口同样大小并相吻接。

Claims (7)

1.强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，它包括空气与燃气的预混装置，其特征是在进气管尾端与一个夹套层炉头体侧壁相连通，夹套层内是混合气腔，在炉头体上半部为朝向上方的喇叭口，喇叭口的内壁有点阵排列的多个出气孔，在炉头体下端面为敞开与外界空气相通的进风口，在进风口上设置有供通风用的网状多孔炉芯，在炉头体上沿设置有集火环，集火环内构成燃烧室。

2.根据权利要求1所述的强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，其特征是空气与燃气的预混装置为风机、炉头体进气管、燃气输入管，即炉头体进气管的一端与炉头体混合气腔相连通，另一端与风机出风口相连通，进气管的侧壁有孔与燃气输入管相连通。

3.根据权利要求2所述的强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，其特征是炉头体进气管上设有与之相通的风压开关，燃气输入管上设有电控燃气开关，风压开关与电控燃气开关之间有导线相连接。

4.根据权利要求1所述的强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，其特征是夹套炉头体的夹层为狭窄式夹套。

5.根据权利要求1所述的强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，其特征是炉头体上半部的喇叭口处设置有连续放电高压电子点火器。

6.根据权利要求1所述的强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，其特征是进风口上设置的供通风用的网状多孔炉芯为尖塔顶的蜂窝状炉芯。

7.据权利要求1所述的强制燃气、空气混合喷射式燃烧器，其特征是炉头体上沿设置的集火环是一内腔为喇叭口朝向下方的贯通式环，其集火环内腔的喇叭口与炉头体上半部喇叭口同样大小并相吻接。

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