CN100360805C

CN100360805C - 气体旋转压缩装置、液体旋转输送装置及燃气机

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Publication number: CN100360805C
Application number: CNB2005100175539A
Authority: CN
Inventors: 邵志刚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-05-08
Filing date: 2005-05-08
Publication date: 2008-01-09
Anticipated expiration: 2025-05-08
Also published as: CN1699752A

Abstract

本发明公开了一种气体旋转压缩装置、液体旋转输送装置及燃气机。气体旋转压缩装置的转轴上套装有蜗状旋转压缩转子，在所述压缩转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板。燃气机由气体旋转压缩装置、可燃气体移动爆炸膨胀装置和做功装置组成，其中气体旋转压缩装置和做功装置的转子同轴，气体旋转压缩装置的进气口接空气过滤装置，其排气口接可燃气体移动爆炸膨胀装置的进气口，所述可燃气体移动爆炸膨胀装置的排气口接做功装置的进气口。本发明设计合理，其转子的截面形状为蜗状，转动力矩大，做功时间长，显著地提高能量的利用率，无惯性能量损失，大幅度降低能耗。

Description

气体旋转压缩装置、液体旋转输送装置及燃气机

一.技术领域：本发明涉及一种压缩机械、液体输送机械和燃气机，特别是涉及一种气体旋转压缩装置、液体旋转输送装置及燃气机。

二.背景技术：往复式压缩机、发动机和柱塞液体输送机械被广泛应用于各类场合，其主要指标已经达到很高水平，但是其存在的根本缺陷为：活塞(或柱塞)进行往复运动时会产生惯性能量损失，并且随着转速的提高，这种能量的损失急剧增加，它阻碍此类机械的继续发展。

人们为了解决这一问题，创造了不少新机型，如：罗茨式机、水环叶片式机、三角活塞转子发动机等，虽然取得一定成效，但是总体上还存在不少问题，如：压缩比小，效率低，制造困难，动力性、经济性差，应用范围小等。

三角活塞转子发动机是一个三角转子在一个如同椭圆形的汽缸内上下左右偏离中心的进行压缩气体和燃烧膨胀做功，三角转子三个柱面为外凸的弧形，膨胀气体作用在该柱面上，形成旋转力矩，从而推动转子转动，由于该柱面沿其中一径线对称，因此膨胀气体的作用力被平均分配在该柱面上，有相当一部分被抵消，所以转动力矩小，能量转化率低，浪费资源。

三.发明内容：

本发明的目的：克服现有技术的缺陷，提供一种设计合理、有效消除惯性能量损失、能量转化率高、降低噪音的气体旋转压缩装置、液体旋转输送装置及燃气机。

本发明的技术方案：一种气体旋转压缩装置，含有中空圆柱腔体、端盖和支座，在所述腔体壁上设有进气口和排气口，在其两端盖中心安装有转轴，在密封圆柱腔体的转轴上套装有蜗状旋转压缩转子，在所述压缩转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板，所述蜗状旋转压缩转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B点为圆心，以密封隔离活动弧形板内弧线弦长为半径的圆弧线的交点C，做BC弦的中垂线，以B点为圆心，以r₁为半径画弧，与所述中垂线的交点为O₃，以O₃为圆心，以r₁为半径做圆弧BC为凸弧形，圆弧AB、圆弧BC、圆弧CA所围成的面积即为近似水牛角状扇形面积.

在所述密封隔离活动弧形板与密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中安装有复位弹性机构。

所述密封圆盘与压缩转子固接，其外缘设有凹槽，凹槽中装有弹性密封圈，或密封圆盘的外表面装有带台阶的薄圆盘，该台阶和密封圆盘外侧台阶一起构成凹槽，在该凹槽中装有弹性密封圈，在密封隔离活动弧形板的四周厚度方向设有凹槽，槽中装有弹性密封材料层，该活动弧形板的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面，活动弧形板的内弧线弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂。

一种液体旋转输送装置，含有中空圆柱腔体、端盖和支座，在所述腔体壁上设有进液口和输液口，在其两端盖中心安装有转轴，在密封圆柱腔体的转轴上套装有蜗状旋转输液转子，在所述输液转子两端固定有密封圆盘，在进液口和输液口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板；所述蜗状旋转输液转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B点为圆心，以密封隔离活动弧形板内弧线弦长为半径的圆弧线的交点C，做BC弦的中垂线，以B点为圆心，以r₁为半径画弧，与所述中垂线的交点为O₃，以O₃为圆心，以r₁为半径做圆弧BC为凸弧形，圆弧AB、圆弧BC、圆弧CA所围成的面积即为近似水牛角状扇形面积。

在所述输液转子顶部与密封圆柱腔体的接触处设有弹性密封条。

一种含有上述气体旋转压缩装置的燃气机，还含有可燃气体移动爆炸膨胀装置和做功装置，所述气体旋转压缩装置和做功装置的转轴连接在一起，或其两个转子共同套装在一个转轴上，实现同步转动，其中空圆柱腔体通过各自的支座固定，可燃气体移动爆炸膨胀装置安装在所述气体旋转压缩装置和做功装置的上方，并且其转轴与所述气体旋转压缩装置和做功装置的共同转轴平行，并通过齿轮组联结，气体旋转压缩装置的进气口接空气过滤装置，其排气口接可燃气体移动爆炸膨胀装置的进气口，所述可燃气体移动爆炸膨胀装置的排气口接做功装置的进气口。

所述气体旋转压缩装置的转轴上套装有蜗状旋转压缩转子，所述蜗状旋转压缩转子的横截面为一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个以外弧线AB、内弧线AC和弧线BC围成的近似水牛角状的扇形截面，弧线BC为凸弧形，在压缩转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板；所述可燃气体移动爆炸膨胀装置含有中空圆柱腔体，在所述腔体壁上设有进气口和排气口，在其两端盖中心安装有转轴，在所述转轴上套装有移气转子，在所述移气转子两端设有密封装置，在移气转子的柱面上至少均布三个相同形状和大小的凹弧面，两相邻凹弧面间设有弹性密封结构，将密封圆柱腔体分隔为至少三个密封核状腔或月牙状腔，在所述密封核状腔对应的中空密封圆柱腔体的体壁上按顺序分别设有进气口、点火花塞口、喷油口、排气口；所述做功装置含有中空圆柱腔体，在所述腔体壁上设有进气口和排气口，在其两端盖中心安装有转轴，在密封圆柱腔体的转轴上套装有蜗状旋转做功转子，在所述做功转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板，所述蜗状旋转做功转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B为起点，以活动弧形板的转轴中心点为圆心，以该圆心到密封隔离活动弧形板另一端的最远点之间的距离为半径的圆弧线的交点C，圆弧BC为凹弧形，则弧线AB、弧线BC和弧线AC围成近似水牛角状的扇形截面，所述活动弧面板内弧面的弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂，该活动弧形板的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面。

在所述压缩转子和做功转子两端的密封圆盘外缘设有至少一个凹槽，凹槽中装有弹性密封圈，或密封圆盘的外表面装有带台阶的薄圆盘，该台阶和密封圆盘外侧台阶一起构成凹槽，在该凹槽中装有弹性密封圈，所述移气转子的两端面上设有弧形凹槽，在该凹槽中安装有密封条。

本发明的有益效果：

1.本发明设计合理、能量转化率高，其转子的截面形状为蜗状，由一个以转子内径r₂为半径、以转子轴心O₁为圆心的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，做功时，高压气体进入做功装置的中空圆柱腔体内，由于密封隔离活动弧形板的作用，该高压气体直接作用在水牛角状的扇形的弧面BC上，产生转动力矩，促使转子转动，高压气体产生的能量几乎没有被分散和抵消，全部作用在转子的转动上，因此转动力矩大，做功时间长，显著地提高能量的利用率，另外转子做圆周运动，无惯性能量损失，大幅度降低能耗。

2.本发明结构简单，容易制造和使用，并且噪音低，在同样功能的前提下，本发明的转子做圆周运动，没有曲轴及连杆的传动部分，因此结构简单，体积小，重量轻，除制造容易外，还大幅度降低材料的使用量，相应降低制造成本，另外，转子做圆周运动，其大大降低往复噪音，从而减轻了消音器的工作量，降低了噪音污染，有利于环境保护和操作人员的身体健康。

3.本发明摩擦面积小，相应地摩擦损失小，并且转子为直轴式结构，它和腔体之间采用滚动轴承连接，更加有效地减少摩擦，进一步提高能量的利用率。

4.本发明转子与腔体之间的密封效果好，有效地防止气体的泄漏，延长其有效工作时间，有利于提高能量的转化率。

5.本发明使用范围广，适用于压缩机械、液体输送机械和燃气机械，容易推广实施，具有较好的社会和经济效益。

四.附图说明：

图1为气体旋转压缩装置的结构示意图

图2为图1所示气体旋转压缩装置的侧视结构图

图3为图1所示密封隔离活动弧形板的结构示意图

图4为图3所示密封隔离活动弧形板的D-D剖面图

图5为做功装置的结构示意图

图6为可燃气体移动爆炸膨胀装置的结构示意图之一

图7为可燃气体移动爆炸膨胀装置的结构示意图之二

图8是图6所示可燃气体移动爆炸膨胀装置的侧视结构图

图9是图6所示可燃气体移动爆炸膨胀装置的端面结构图

图10是燃气机的结构示意图

五.具体实施方式：

实施例一：参见图1、图2、图3和图4，图中，气体旋转压缩装置含有中空圆柱腔体1、端盖15和支座9，在所述腔体壁上设有进气口4和排气口2，在其两端盖15中心安装有转轴7，在转轴7上套装有蜗状旋转压缩转子，在所述压缩转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板3，转子7和端盖15之间固定有轴承及轴承座16，支座9上设有肋板8和安装孔10。

所述蜗状旋转压缩转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径、以转轴轴心O₁为圆心的圆形截面6叠加一个近似水牛角状的扇形截面5而组成，所述的水牛角状扇形截面5的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B点为圆心，以密封隔离活动弧形板内弧线弦长为半径两圆的交点C，做BC弦的中垂线，以B点为圆心，以r₁为半径画弧，与所述中垂线的交点为O₃，以O₃为圆心，以r₁为半径做圆弧BC为凸弧形，圆弧AB、圆弧BC、圆弧CA所围成的面积即为近似水牛角状扇形面积，在密封隔离活动弧形板3与密封圆柱腔体1内壁凹弧形槽中安装有复位弹性机构(图中未画出)，该复位机构使密封隔离活动弧形板3的自由端时刻与蜗状转子的表面密封滑动配合，以保持不漏气。

所述密封圆盘14通过螺栓11与压缩转子固接，或密封圆盘14的外表面装有带台阶的薄圆盘12，该台阶和密封圆盘外侧台阶一起构成凹槽，在该凹槽中装有弹性密封圈13，在密封隔离活动弧形板3的四周厚度方向设有凹槽，槽中装有弹性密封圈17，该活动弧形板3的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面，活动弧面板的内弧线弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂。

工作时，气体由进气口4进入，转轴7带动蜗状旋转压缩转子转动(图中为顺时针转动)，由于密封隔离活动弧面板3的隔离作用，该转子顶点B前方的空间不断缩小，其后部容积不断扩大，前部的空气由于受到挤压而升温，形成高温高压气体由排气口2排出，进行做功，同时，进气口4重新吸气，完成一个循环。

实施例二：本实施例为一种液体旋转输送装置，其结构与实施例一相同，相同之处不重述，不同之处在于：实施例一中的进气口和出气口分别被进液口和输液口代替。

实施例三：参见图5、图6、图8、图9和图10，图中，燃气机由一个所述气体旋转压缩装置和做功装置的转子共同套装在一个转轴上，同步转动，其中空圆柱腔体通过各自的支座固定，可燃气体移动爆炸膨胀装置安装在所述气体旋转压缩装置和做功装置的上方，并且其转轴33与所述气体旋转压缩装置和做功装置的共同转轴7平行，并且转轴33通过齿轮组与转轴7连接(图中未画出)，另外气体旋转压缩装置的进气口4接空气过滤装置，其排气口2接可燃气体移动爆炸膨胀装置的进气口31，所述可燃气体移动爆炸膨胀装置的排气口30接做功装置的进气口21，做功装置的排气口19通大气。

所述气体旋转压缩装置的结构和功能同实施例一相同，不重述，做功装置的结构与所述气体旋转压缩装置的结构基本相同，参见图5，在所述腔体18壁上设有进气口21和排气口19，支座26上设有肋板25和安装孔27，在其两端盖中心安装有转轴24，转轴24上套装有蜗状旋转做功转子，在所述做功转子两端固定有密封圆盘，在进气口21和排气口19之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板20，所述蜗状旋转做功转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径、以转子轴心O₁为圆心的圆形截面23叠加一个近似水牛角状的扇形截面22组成，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B为起点，以活动弧形板的转轴中心点为圆心，以该圆心到密封隔离活动弧形板另一端的最远点之间的距离为半径的圆弧线的交点C，圆弧BC为凹弧形，则弧线AB、弧线BC和弧线AC围成近似水牛角状的扇形截面，所述活动弧面板内弧面的弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂，该活动弧形板的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面。

所述可燃气体移动爆炸膨胀装置含有中空圆柱腔体28，在其两端盖40中心安装有转轴33，在所述转轴33上套装有移气转子32，在所述移气转32子两端设有密封装置，在移气转子32的柱面上均布四个相同形状和大小的凹弧面，两相邻凹弧面间的转子上设有凹槽，在凹槽中安装有密封条37，使转子32和腔体28的圆柱面密封配合，在腔体的体壁上按顺序分别设有进气口31、点火花塞口29、喷油口(图中未画出)、排气口30，所述移气转子32的两端面上设有弧形凹槽，在该凹槽中安装有密封条39，41为密封销钉，使转子32和端盖40密封配合，防止漏气，转子32和端盖40之间固定有轴承及轴承座38，支座35上设有肋板34和安装孔36。

工作时，气体旋转压缩装置的进气口4通过空气过滤装置吸进空气，此时，可燃气体移动爆炸膨胀装置的进气口31关闭，在压缩转子的作用下，空气被压缩、升温，随着压缩转子的转动，气体达到预定的压力和温度，而且可燃气体移动爆炸膨胀装置的移气转子32转动，打开其进气口31，气体旋转压缩装置中的高压高温气体就进入到可燃气体移动爆炸膨胀装置的一个密封腔中，当移气转子32转到预定位置时，从喷油口中向高压高温气体中喷油，并通过点火花塞口29进行点火，使其爆炸、膨胀，此时移气转子32转到其排气口30与做功装置的进气口21连通，爆炸、膨胀后的高压高温气体进入做功装置的腔体18中，推动转子转动、做功，做功后的废气由排气口19排到大气中，从而完成一个工作循环。可燃气体移动爆炸膨胀装置有四个密封腔，其转速是转轴7的1/4。

实施例四：参见图7，本实施例与实施例三基本相同，相同之处不重述，不同之处在于：在移气转子32的柱面上均布三个相同形状和大小的凹弧面，形成三个密封腔。

Claims

1.一种气体旋转压缩装置，含有中空圆柱腔体、端盖和支座，在所述腔体壁上设有进气口和排气口，在其两端盖中心安装有转轴，其特征是：在密封圆柱腔体的转轴上套装有蜗状旋转压缩转子，在所述蜗状旋转压缩转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板，所述蜗状旋转压缩转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B点为圆心，以密封隔离活动弧形板内弧线弦长为半径的圆弧线的交点C，做BC弦的中垂线，以B点为圆心，以r₁为半径画弧，与所述中垂线的交点为O₃，以O₃为圆心，以r₁为半径做圆弧BC为凸弧形，圆弧AB、圆弧BC、圆弧CA所围成的面积即为近似水牛角状扇形面积。

2.根据权利要求1所述的气体旋转压缩装置，其特征是：在所述密封隔离活动弧形板与密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中安装有复位弹性机构。

3.根据权利要求1或2所述的气体旋转压缩装置，其特征是：所述密封圆盘与压缩转子固接，其外缘设有凹槽，凹槽中装有弹性密封圈，或密封圆盘的外表面装有带台阶的薄圆盘，该台阶和密封圆盘外侧台阶一起构成凹槽，在该凹槽中装有弹性密封圈；在密封隔离活动弧形板的四周厚度方向设有凹槽，槽中装有弹性密封材料层，该活动弧形板的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面，活动弧形板的内弧线弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂。

4.一种液体旋转输送装置，含有中空圆柱腔体、端盖和支座，在所述腔体壁上设有进液口和输液口，在其两端盖中心安装有转轴，其特征是：在密封圆柱腔体的转轴上套装有蜗状旋转输液转子，在所述蜗状旋转输液转子两端固定有密封圆盘，在进液口和输液口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板，所述蜗状旋转输液转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B点为圆心，以密封隔离活动弧形板内弧线弦长为半径的圆弧线的交点C，做BC弦的中垂线，以B点为圆心，以r₁为半径画弧，与所述中垂线的交点为O₃，以O₃为圆心，以r₁为半径做圆弧BC为凸弧形，圆弧AB、圆弧BC、圆弧CA所围成的面积即为近似水牛角状扇形面积。

5.根据权利要求4所述的液体旋转输送装置，其特征是：在所述输液转子顶部与密封圆柱腔体的接触处设有弹性密封条。

6.根据权利要求4或5所述的液体旋转输送装置，其特征是：所述密封圆盘与压缩转子固接，其外缘设有凹槽，凹槽中装有弹性密封圈，或密封圆盘的外表面装有带台阶的薄圆盘，该台阶和密封圆盘外侧台阶一起构成凹槽，在该凹槽中装有弹性密封圈，在密封隔离活动弧形板的四周厚度方向设有凹槽，槽中装有弹性密封材料层，该活动弧形板的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面，活动弧形板的内弧线弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂。

7.一种含有权利要求1所述气体旋转压缩装置的燃气机，还含有可燃气体移动爆炸膨胀装置和做功装置，其特征是：所述气体旋转压缩装置和做功装置的转轴连接在一起，或其两个转子共同套装在一个转轴上，实现同步转动，其中空圆柱腔体通过各自的支座固定，可燃气体移动爆炸膨胀装置安装在所述气体旋转压缩装置和做功装置的上方，并且其转轴与所述气体旋转压缩装置和做功装置的共同转轴平行，并通过齿轮组联结，气体旋转压缩装置的进气口接空气过滤装置，其排气口接可燃气体移动爆炸膨胀装置的进气口，所述可燃气体移动爆炸膨胀装置的排气口接做功装置的进气口。

8.根据权利要求6所述的燃气机，其特征是：所述气体旋转压缩装置的转轴上套装有蜗状旋转压缩转子，所述蜗状旋转压缩转子的横截面为一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个以外弧线AB、内弧线AC和弧线BC围成的近似水牛角状的扇形截面，弧线BC为凸弧形，在压缩转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板；所述可燃气体移动爆炸膨胀装置含有中空圆柱腔体，在所述腔体壁上设有进气口和排气口，在其两端盖中心安装有转轴，在所述转轴上套装有移气转子，在所述移气转子两端设有密封装置，在移气转子的柱面上至少均布三个相同形状和大小的凹弧面，两相邻凹弧面间设有弹性密封结构，将密封圆柱腔体分隔为至少三个密封核状腔或月牙状腔，在所述密封核状腔对应的中空密封圆柱腔体的体壁上按顺序分别设有进气口、点火花塞口、喷油口、排气口；所述做功装置含有中空圆柱腔体，在所述腔体壁上设有进气口和排气口，在其两端盖中心安装有转轴，在密封圆柱腔体的转轴上套装有蜗状旋转做功转子，在所述做功转子两端固定有密封圆盘，在进气口和排气口之间的密封圆柱腔体内壁凹弧形槽中的一端铰接固定有密封隔离活动弧形板，所述蜗状旋转做功转子的横截面由一个以转子内径r₂为半径的圆形截面叠加一个近似水牛角状的扇形截面，所述的水牛角状扇形截面的外弧线是在偏心距为O₁O₂＝r₁-r₂，以O₂为圆心，以r₁为半径的园弧，r₁为圆柱腔体的内径，该圆弧的长度为分别以O₁，O₂为圆心，以r₂、r₁为半径的内圆的切点A到分别以O₁，O₂为圆心，以r₁为半径的两圆交点B，所述水牛角状扇形截面的内弧线为以A为起点，以O₁为圆心，以r₂为半径的圆弧线到以B为起点，以活动弧形板的转轴中心点为圆心，以该圆心到密封隔离活动弧形板另一端的最远点之间的距离为半径的圆弧线的交点C，圆弧BC为凹弧形，则弧线AB、弧线BC和弧线AC围成近似水牛角状的扇形截面，所述活动弧形板内弧面的弦长为a，并且a+r₂＞r₁，a≤r₂，该活动弧形板的内弧面为以O₁为圆心，以r₁为半径的圆弧面，其外弧面为以O₁为圆心，以r₁加上板厚为半径的圆弧面。

9.根据权利要求7所述的燃气机，其特征是：在所述压缩转子和做功转子两端的密封圆盘外缘设有至少一个凹槽，凹槽中装有弹性密封圈，或密封圆盘的外表面装有带台阶的薄圆盘，该台阶和密封圆盘外侧台阶一起构成凹槽，在该凹槽中装有弹性密封圈，所述移气转子的两端面上设有弧形凹槽，在该凹槽中安装有密封条。