CN100360382C - 易撕膜及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明是关于一种易撕膜及其制作方法，该易撕膜，是由形成数个剪线的一单方向易撕膜所构成，这种单方向易撕膜可为单轴延伸膜、合成纸或植物纤维膜，其具有一易撕方向，且每一剪线包括一第一端点以及一第二端点，其特征在于每一剪线，是与通过与其相邻的下一剪线的第一端点且与易撕方向平行的直线具有至少一交点。由于本发明在单方向易撕膜上切割出特殊配置的剪线，所以可以从不同于易撕方向的方向轻易撕开这种易撕膜，因此可以大大提升原本只能从单一方向撕开的单方向易撕膜的变化，而可将本发明的易撕膜应用于各种功用的膜层。

Description

易撕膜及其制作方法

技术领域

本发明涉及一种易撕膜(easily tearable film)及其制作方法，特别是涉及一种以单方向易撕膜(unidirection tearable film)，例如单轴延伸膜(uniaxial oriented film)制作的易撕膜及其制作方法，该易撕膜在与单方向易撕膜的易撕方向不同的方向上仍具有易撕特性的优点。

背景技术

单方向易撕膜是一种具有单一易撕方向的薄膜，其特性在于沿着易撕方向撕开单方向易撕膜所需的力远小于沿着不同于易撕方向的方向撕开单方向易撕膜所需的力。这种单方向易撕膜可应用于多种产业中，譬如电子商品包装材料、食品包装材料及文具用品等。

然而，因为单方向易撕膜只能有一个易撕方向，所以也造成应用上的限制。举例来说，目前业界有用单方向易撕膜制作成所谓的“便利贴”商品，其优点在于是一种可随单方向易撕膜的易撕方向任意撕取所需尺寸的“便利贴”。不过，由于单方向易撕膜只有一个易撕方向，所以这种尺寸的变化也被限制在同一方向上，而降低了其变化性。

由此可见，上述现有的易撕膜及其制作方法仍存在有诸多缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决现有的易撕膜及其制作方法的缺陷，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但是长久以来一直未见适用的设计被发展完成，此显然是相关业者急欲解决的问题。

有鉴于上述现有的易撕膜及其制作方法存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制作多年丰富的实务经验及专业知识，积极加以研究创新，以期创设一种新的易撕膜及其制作方法，能够改进一般现有的易撕膜及其制作方法，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容

本发明的目的在于，克服上述现有的易撕膜存在的缺陷，而提供一种新型结构的易撕膜，所要解决的技术问题是使其在异于单方向易撕膜的易撕方向的方向上仍具易撕特性的优点，进而可以提升单方向易撕膜的应用度，从而更加适于实用。

本发明的另一目的在于，克服上述现有的易撕膜的制作方法存在的缺陷，提供一种新的易撕膜的制作方法，所要解决的技术问题是使其可制作出在任何方向均可轻易撕开的单方向易撕膜。

本发明的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本发明提出的一种易撕膜，其是由形成多数个剪线的一单方向易撕膜所构成，该单方向易撕膜具有一易撕方向，且所述的剪线包括一第一端点以及一第二端点，所述的剪线，是与通过与其相邻的下一剪线的该第一端点且与该易撕方向平行的直线具有至少一交点。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的易撕膜，其中所述的每一剪线本身的形状是直线或曲线。

前述的易撕膜，其中所述的该些剪线所构成的形状是直线、曲线或曲折线。

前述的易撕膜，其中所述的每一剪线的形状是相同或不同。

前述的易撕膜，其中所述单方向易撕膜的材质是单轴延伸性聚合物，其是选自包括聚醯胺膜、聚乙烯醇膜、聚酯膜、聚苯二甲酸乙酯膜、聚丙烯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚砜膜、聚醯亚胺膜及聚氯乙烯膜所组成的族群中的任一材质。

前述的易撕膜，其中所述的单方向易撕膜是一单轴延伸膜、一合成纸或一植物纤维膜。

前述的易撕膜，其中所述的合成纸是选自包括聚丙烯合成纸、聚酯合成纸及聚乙烯合成纸所组成的族群中的任一材质。

前述的易撕膜，其更包括一黏着层形成于该单方向易撕膜的一表面上。

前述的易撕膜，其中所述的黏着层是感湿性膜层、感压性膜层或感热性膜层。

本发明的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本发明提出的一种易撕膜的制作方法，其包括：(1)、提供一单方向易撕膜，该单方向易撕膜具有一易撕方向；以及(2)、在该单方向易撕膜上形成多数个剪线，且所述的各剪线包括一第一端点以及一第二端点，其中各剪线，是与通过与其相邻的下一剪线的该第一端点且与该易撕方向平行的直线具有至少一交点。

本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

前述的易撕膜的制作方法，其中所述的交点包括每一剪线的该第二端点。

前述的易撕膜的制作方法，其中所述的交点包括位于每一剪线的该第二端点与该第一端点之间的一点。

前述的易撕膜的制作方法，其中在该单方向易撕膜上形成该些剪线的方法是碾压、冲压、蚀刻、水刀、气刀、剪刀或激光。

前述的易撕膜的制作方法，其中所述的单方向易撕膜的材质是单轴延伸性聚合物，其是选自包括聚醯胺膜、聚乙烯醇膜、聚酯膜、聚苯二甲酸乙酯膜、聚丙烯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚砜膜、聚醯亚胺膜及聚氯乙烯膜所组成的族群中的任一材质。

前述的易撕膜的制作方法，其中所述单方向易撕膜是一单轴延伸膜、一合成纸或一植物纤维膜。

前述的易撕膜的制作方法，其中所述的合成纸是选自包括聚丙烯合成纸、聚酯合成纸及聚乙烯合成纸所组成的族群中的任一材质。

前述的易撕膜的制作方法，其更包括在该单方向易撕膜的一表面上形成一黏着层。

前述的易撕膜的制作方法，其中所述的黏着层是感湿性膜层、感压性膜层或感热性膜层。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明的主要技术内容如下：

本发明提出一种易撕膜，其是由形成数个剪线(cutting line)的一单方向易撕膜所构成，这种单方向易撕膜具有一易撕方向，且每一剪线包括一第一端点以及一第二端点，其特征在于每一剪线是与通过与其相邻的下一剪线的第一端点，且与易撕方向平行的直线具有至少一交点。

本发明的单方向易撕膜可为单轴延伸膜、合成纸或植物纤维膜。

依照本发明较佳实施例所述的易撕膜，每一剪线的形状可以是直线或曲线。而数个剪线所构成的形状也可直线、曲线或其它欲直接撕开形成的特殊图形等。再者，每一剪线之间的间距或形状都可选择为相同或是不同。

本发明还提出一种易撕膜的制作方法，其包括提供一单方向易撕膜，其中单方向易撕膜具有一易撕方向。之后，在单方向易撕膜上形成数个剪线，每一剪线包括一第一端点以及一第二端点，其中每一剪线是与通过与其相邻的下一剪线的第一端点且与易撕方向平行的直线具有至少一交点。

依照本发明较佳实施例所述的易撕膜的制作方法，上述在单方向易撕膜上形成剪线的方法包括碾压、冲压、蚀刻、水刀、气刀、剪刀或激光等方式。

借由上述技术方案，本发明至少具有以下优点：本发明因为在单方向易撕膜上切割出特殊配置的剪线，所以可从不同于易撕方向的方向轻易撕开这种易撕膜，因此可以大大提升原本只能从单一方向撕开的单方向易撕膜的变化，而可以应用于各种功用的膜层。

综上所述，本发明的易撕膜在异于单方向易撕膜的易撕方向的方向上仍具有易撕特性的优点，而可提升单方向易撕膜的应用度，从而更加适于实用。本发明的易撕膜的制作方法，可制作出在任何方向均可轻易撕开的单方向易撕膜。其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品及制作方法中未见有类似的结构设计及方法公开发表或使用而确属创新，其不论在产品结构、制作方法或功能上皆有较大改进，在技术上有较大进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的易撕膜及其制作方法具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的易撕膜的上视示意图。

图2是本发明较佳实施例的易撕膜的单一剪线的上视示意图。

图3是本发明较佳实施例的易撕膜所构成的形状的变化上视简图。

图4是本发明较佳实施例的另一易撕膜的剪线变化上视简图。

图5是本发明的易撕膜的制程步骤图。

100、200、300、400：易撕膜

101a、101b、201a、201b：端点

102、202、302、402a、402b：剪线

104：单方向易撕膜

106：易撕方向

108：与易撕方向平行的直线

208：撕开线

310：曲线(以虚线所围成的椭圆区域表示)

312：曲折线(以虚线所围成的椭圆区域表示)

500～510：步骤

具体实施方式

以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的易撕膜及其制作方法其具体结构、制作方法、步骤、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅在图1所示，是依照本发明一较佳实施例的易撕膜的上视示意图。本实施例的易撕膜(easily tearable film、easily tearable sheet)100是由形成数个剪线(cutting line)102的一单方向易撕膜(unidirectiontearable film)104，例如单轴延伸膜(uniaxial oriented film)所构成，且每一剪线102包括一第一端点101a以及一第二端点101b。单方向易撕膜104的特性在于其具有一易撕方向106，且沿着不同于易撕方向106的方向撕开单方向易撕膜104所需的力远大于沿易撕方向106撕开单方向易撕膜104所需的力。

本实施例的易撕膜100的特征在于每一剪线102，是与通过与其相邻的下一剪线102的第一端点101a且与易撕方向106平行的直线108具有至少一交点，如本图所示的交点即为剪线102的第二端点101b。因此，当沿着与易撕方向106不同的方向撕开单方向易撕膜104时，会经由每个剪线102的第二端点101b沿着与易撕方向106平行的直线108跑到下一剪线的第一端点101a。而重复前述由每一剪线102传到下一剪线102的过程则可轻易沿着剪线102撕开单方向易撕膜104，使单方向易撕膜104达到易撕的目的。

而前述单方向易撕膜104的材质可为单轴延伸性聚合物，其是选自聚醯胺膜(nylon film)、聚乙烯醇膜(polyvinyl alcohol film，PVA film)、聚酯膜(polyester film)、聚苯二甲酸乙酯膜(polyethylene terephthalatefilm，PET film)、聚丙烯膜(polypropylene film，PP film)、聚乙烯膜(polyethylene film，PE film)、聚碳酸酯膜(polycarbonate film，PCfilm)、聚苯乙烯膜(polystyrene film，PS film)、聚砜膜(polysulfonefilm)、聚醯亚胺膜(polyimide film，PI film)及聚氯乙烯膜(polyvinylchloride film，PVC film)所组成的族群中的任一者和其相似者。

另一方面，单方向易撕膜104的材质亦可为合成纸，其是选自聚丙烯合成纸(PP synthetic paper)、聚酯合成纸(polyester synthetic paper)及聚乙烯合成纸(PE synthetic paper)所组成的族群中的任一者和其相似者。

再者，单方向易撕膜104的材质亦可为植物纤维膜。

此外，易撕膜100也可以包括附于单方向易撕膜104的表面上的一黏着层(图中未示)，以便易撕膜100被撕开后能够贴附于其它物体上，其中黏着层可以是感湿性膜层(solvent sensitive layer)、感压性膜层(pressure sensitive layer)或感热性膜层(hot sensitive layer)。甚至可在易撕膜100上印制各种图案，以作为广告、赠品或个性化商品之用。另外，本发明所提出的单方向易撕膜104可以是厚度小于或等于0.25mm的单轴延伸薄膜(film)，或是厚度大于0.25mm的单轴延伸板(sheet)。

在本实施例中，每一个剪线与通过其下一剪线的第一端点且与易撕方向平行的直线所交会的交点也可以不是剪线本身的第二端点，如图2所示。请参阅图2所示，在易撕膜200中标示有与图1相同的单方向易撕膜104、易撕方向106以及与易撕方向106平行的直线108，不同点在于剪线202与通过其下一剪线202的第一端点201a且与易撕方向106平行的直线108所交的交点并非剪线202的第二端点201b。因此，当沿着与易撕方向106不同的方向撕开单方向易撕膜104时，会从各剪线202的第二端点201b产生一条与易撕方向106平行的撕开线208直到下一剪线，但是这条撕开线208并不与第一端点201a相交。

此外.本发明的易撕膜中剪线所构成的形状也可以有其它变化。请参阅图3所示，是依照本发明的较佳实施例的易撕膜所构成的形状的变化上视示意图。在易撕膜300中标示有与图1相同的单方向易撕膜104、易撕方向106以及与易撕方向106平行的直线108，其不同点在于剪线302所构成的形状(以虚线所围成的椭圆区域表示)，在图1中所示的所有剪线102所构成的形状是直线状，而图3的则是曲线310与曲折线312。当然除了本实施例中所绘示的图形外，本发明的易撕膜的剪线所构成的形状也可以是其它欲直接撕开形成的特殊图形等。

另外，本发明的易撕膜中的剪线102尚有其它变形，如图4依照本发明较佳实施例的另一易撕膜的剪线变形上视示意图所示。请参阅图4所示，其中所绘示的易撕膜400中标示有与图1相同的单方向易撕膜104、易撕方向106以及与易撕方向106平行的直线108，而其不同点在于剪线的形状，譬如呈曲线的剪线402a与402b；反之，图1所示的则是呈直线的剪线102。此外，在同一易撕膜400中的每一剪线的形状也可依所需选择两两相同或是不同的。

再者，本发明还提出一种制作前述实施例的易撕膜的方法，请参阅图5所示，是依照本发明的易撕膜的制作方法的制程步骤图。该易撕膜的制作方法，是在步骤500中，提供一单方向易撕膜，其中单方向易撕膜具有一易撕方向。而且，此种单方向易撕膜的材质已经在前文中被描述。此外，必要时可在步骤500后对单方向易撕膜加一些其它步骤，譬如在单方向易撕膜的一表面上形成一黏着层，以便本发明的易撕膜被撕开后能够贴附于其它物体上。

之后，在步骤510中，在单方向易撕膜上形成数个剪线，且每一剪线包括一第一端点以及一第二端点，其中每一剪线，是与通过与其相邻的下一剪线的第一端点延伸出去且与易撕方向平行的直线具有至少一交点。举例来说，这个交点可以是剪线的第二端点(如图1所示)，或者这个交点也可以不是剪线的第二端点(如图2所示)而是剪线的第二与第一端点之间的位置。而在单方向易撕膜上形成剪线的方法则包括碾压(rolling)、冲压(pressing)、蚀刻(etching)、水刀(water knife)、气刀(air knife)、剪刀(scissors)、激光(laser)等方法。

综上所述，本发明特点在于利用独特设计于单方向易撕膜上的剪线，使单方向易撕膜可被从异于易撕方向的方向轻易撕开，因此可以大大提升原本只能从单一方向撕开的单方向易撕膜的变化，而可将本发明的易撕膜应用于各种功用的膜层。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (18)

1、一种易撕膜，其特征在于其是由形成多数个剪线的一单方向易撕膜所构成，该单方向易撕膜具有一易撕方向，且所述的各剪线包括一第一端点以及一第二端点，所述的各剪线，是与通过与其相邻的下一剪线的该第一端点且与该易撕方向平行的直线具有至少一交点。

2、根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于其中所述的每一剪线本身的形状是直线或曲线。

3、根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于其中所述的该些剪线所构成的形状是直线、曲线或曲折线。

4、根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于其中所述的每一剪线的形状是相同或不同。

5、根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于其中所述的单方向易撕膜的材质是单轴延伸性聚合物，其是选自包括聚醯胺膜、聚乙烯醇膜、聚酯膜、聚苯二甲酸乙酯膜、聚丙烯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚砜膜、聚醯亚胺膜及聚氯乙烯膜所组成的族群中的任一材质。

6、根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于其中所述的单方向易撕膜是一单轴延伸膜、一合成纸或一植物纤维膜。

7、根据权利要求6所述的易撕膜，其特征在于其中所述的合成纸是选自包括聚丙烯合成纸、聚酯合成纸及聚乙烯合成纸所组成的族群中的任一材质。

8、根据权利要求1所述的易撕膜，其特征在于其更包括一黏着层形成于该单方向易撕膜的一表面上。

9、根据权利要求8所述的易撕膜，其特征在于其中所述的黏着层是感湿性膜层、感压性膜层或感热性膜层。

10、一种易撕膜的制作方法，其特征在于其包括：

(1)、提供一单方向易撕膜，该单方向易撕膜具有一易撕方向；以及

(2)、在该单方向易撕膜上形成多数个剪线，且所述的各剪线包括一第一端点以及一第二端点，其中各剪线，是与通过与其相邻的下一剪线的该第一端点且与该易撕方向平行的直线具有至少一交点。

11、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中所述的交点包括每一剪线的该第二端点。

12、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中所述的交点包括位于每一剪线的该第二端点与该第一端点之间的一点。

13、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中在该单方向易撕膜上形成该些剪线的方法是碾压、冲压、蚀刻、水刀、气刀、剪刀或激光。

14、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中所述的单方向易撕膜的材质是单轴延伸性聚合物，其是选自包括聚醯胺膜、聚乙烯醇膜、聚酯膜、聚苯二甲酸乙酯膜、聚丙烯膜、聚碳酸酯膜、聚苯乙烯膜、聚砜膜、聚醯亚胺膜及聚氯乙烯膜所组成的族群中的任一材质。

15、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中所述的单方向易撕膜是一单轴延伸膜、一合成纸或一植物纤维膜。

16、根据权利要求15所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中所述的合成纸是选自包括聚丙烯合成纸、聚酯合成纸及聚乙烯合成纸所组成的族群中的任一材质。

17、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其更包括在该单方向易撕膜的一表面上形成一黏着层。

18、根据权利要求10所述的易撕膜的制作方法，其特征在于其中所述的黏着层是感湿性膜层、感压性膜层或感热性膜层。

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