CN100358086C - 多重环形荧光灯和照明装置 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于提供一种改进环形玻璃灯管形状、增加放电通路长度的四方形状的多重环形荧光灯以及使用其的照明装置。多重环形荧光灯FL具有：多环灯管(1)，其中管外径为12～20mm、管长为800～3000mm的玻璃管，形成大致上在同一平面内相互邻接的多个直管部(1a)和弯曲部(1c)，两端成为直管部，而且位于互相邻接的状态，由此，整体形成四方形状的多个环形玻璃灯管(1A、1B)在同一平面上被配置成大致同心关系，而且，具有通过桥接部(1C)进行接合而形成的单一放电通路，并且邻接的环形玻璃灯管的弯曲部间的最大距离G为7～15mm；荧光物质层(2)，被设置在多重环灯管的内面一侧；一对电极(3、3)，被封装在多重环灯管的两端内部；以及放电介质，被封入到多重环灯管的内部。

Description

多重环形荧光灯和照明装置

技术领域

本发明涉及成为四方形状的多重环形荧光灯以及使用其的照明装置。

背景技术

近几年，除了现有的直管形荧光灯或环形荧光灯外，各种市场上出现了管经较细、管壁负载高的高亮度荧光灯。这些高亮度荧光灯中的一种是圆形2重环形荧光灯，其结构是，由弯曲加工而形成了直管状的玻璃管的同一管径的2个环形灯管在环的上下方向上互相离开，而且使其一端附近部分桥接而形成单一的放电通路，从而具有约相当于现有的环形荧光灯长度的2倍的发光管长、即放电通路长(例如参见专利文献1)。

但是，由于上述2重环形荧光灯形成圆环状，所以，需要在对灯管整体进行加热使其软化之后进行弯曲加工，荧光物质层和玻璃灯管的热退化严重，初始光束或光束维持率与直管形荧光灯相比较差。

针对这种情况，本发明人率先开发了形成四方形状的2重环形荧光灯(专利申请2003-273092)。该2重环形荧光灯的结构是，多个直管部和弯曲部相互连结，大致成为四方形状的大小2个环形玻璃灯管在同一平面内被配置成同心状，由桥接部来对各环形玻璃灯管的一端部附近进行接合，形成单一的放电通路，安装一种灯头，用于对各环形玻璃灯管的两端之间进行桥接。

新开发的2重环形荧光灯，由于玻璃灯管成为四方形状，所以对矩形的照明器具适应性良好，并且能够增加放电通路长度，而且，对环形玻璃灯管的直管部可以不进行用于弯曲的加热处理，所以兼具有热退化少、发光效率高的优点。

【专利文献1】日本特开2001-243914号公报

上述四方形状的2重环形荧光灯，例如如下所述地构成。也就是说，互相配置成同心状的大小2个环形玻璃灯管中的弯曲部被形成为，两环形玻璃灯管中的各曲率半径的中心在同一位置上。所以，位于外侧的环形玻璃灯管的曲率半径大于位于内侧的环形玻璃灯管的曲率半径。其结果，2个环形玻璃灯管间的间隔无论在直管部还是在弯曲部，都是相等的。因此，2重环形荧光灯的外观良好。

但是，本发明人为了进一步提高四方形状的2重环形荧光灯的光输出而进行研究的结果，可以看出，通过更改上述结构的一部分，就能够进一步提高2重环形荧光灯的光输出。

上述2重环形荧光灯，用桥接部来连接大小2个环形玻璃灯管之间而形成一个放电通路。一般，在进行该桥接时，一个环形玻璃灯管相对于另一个环形玻璃灯管而形成的桥接部在管轴方向上进行直线移动。并且，减小大小2个环形玻璃灯管的间隔，能够使外观良好，能够减小桥接部的长度，所以，其优点是能够提高2重环形荧光灯的机械强度。

另一方面，随着环形玻璃灯管的间隔减小，形成桥接部时的桥接部向管轴方向的移动距离很难保证。因此，为了尽量充分确保可移动的距离，最好能够移动到位于内侧的环形玻璃灯管的外周一侧的侧面搭接到位于外侧的环形玻璃灯管的内周一侧的侧面上。

在上述现有技术的情况下，如图7所示，若使内侧的环形玻璃灯管1B向箭头方向移动，则其直管部1aB搭接到外侧的环形玻璃灯管1A的直管部1aA上。但是，通过从外部施加振动等，在移动后环形玻璃灯管1B向虚线箭头方向偏移、或者在移动中向点划线箭头方向偏移时，则内侧的环形玻璃灯管1B的弯曲部1bB搭接到外侧的环形玻璃灯管1A的弯曲部1cA上，因而很难保持适当的移动距离。因此，存在的问题是：形成桥接部时的移动距离和移动方向受到限制，其结果，在桥接部上形成壁部堆积，产生变形，降低机械强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改进环形玻璃灯管形状、提高光输出的四方形状的多重环形荧光灯以及使用其的照明装置。

并且，本发明的目的还在于提供一种四方形状的多重环形荧光灯以及使用其的照明装置，其改进后的移动，能够使欲形成桥接部的配成对的环形玻璃灯管之间的移动距离不受弯曲部的限制，使内侧的环形玻璃灯管的直管部的外周一侧的侧面接近于位于外侧的环形玻璃灯管的内周一侧的侧面。

技术方案1涉及的发明的多重环形荧光灯，其特征在于具有：多重环灯管，其中管外径为12～20mm的玻璃管部分弯曲，形成在同一平面内相互邻接的多个直管部和弯曲部，两端成为直管部，而且其他的直管部位于相互邻接的状态，由此，整体形成四方形状的多个环形玻璃灯管在同一平面上被配置成同心关系，而且，具有通过桥接部接合而形成的单一放电通路，并且邻接的环形玻璃灯管的弯曲部间的间隔大于直管部间的间隔，而且，其最大距离为6～15mm；荧光物质层，被设置在多重环灯管的内面一侧；一对电极，被封装在位于多重环灯管的放电通路两端的各端部的内部；以及放电介质，被封入到多重环灯管的内部。

在本发明和以下的各发明中，在没有特别指定的情况下，术语的定义和技术性意义如下。

多重环形荧光灯，至少具有：多重环灯管、一对电极、荧光物质层和放电介质。

多重环灯管具有在同一平面上被配置成大致同心关系的多个环形玻璃灯管，并且，多个环形玻璃灯管由桥接部进行接合，形成单一的放电通路。并且，多个环形玻璃灯管的各玻璃管部分弯曲，形成大致上在同一平面内相互邻接的多个直管部和弯曲部，两端成为直管部，而且，直管部和弯曲部处于相互邻接的状态，由此，整体上分别成为四方形状。也就是说，直管部成为四方形的4边，弯曲部构成4个边角部。此外，多个环形玻璃灯管的任一个均是形状相似或者大致上相似。而且，上述所谓“同一平面”是指允许稍有高度差异，例如具有环形玻璃灯管的管径以下的高度差异。

并且，多重环灯管，其多个构成环形玻璃灯管的玻璃管的管外径分别为12～20mm。最好管长为800～3000mm。而且管外径是直管部的尺寸。但是，对直管部也允许弯曲部附近部分在形成弯曲部时，管外径稍有变化，部分超过上述范围。所以，在本发明中，直管部的管外径在直管部的大部分可以是上述范围内。并且，直管部的壁厚可以约是0.8～1.2mm左右。直管部的管外径如上所述在12～20mm的范围内。但如下所述，考虑到灯效率等灯特性或制造条件时的最佳范围是14～18mm。

也就是说，已知的是，一般若减小荧光灯的管径，则能够提高灯效率，本发明把直管部的管外径定为20mm以下。若直管部的管外径为20mm以下，则灯效率能够达到与现有技术的细径环形荧光灯相同或更高。与此相反，若直管部的管外径为12mm以下，则很难确保具有弯曲部的玻璃灯管的机械强度，所以不行。此外，光输出达不到与同尺寸的现有的环形荧光灯相同，因此，并不实用。

再者，为了使管外径为29mm的现有的环形荧光灯(型号为“FCL”)的灯效率提高10％以上，需要把管外径减小到65％以下。也就是说，直管部的管外径可以是18mm以下。并且，若是该管外径，则也能够充分满足荧光灯的薄型化。另一方面，若考虑到光输出或灯效率等特性方面，则最好直管部的管外径为14mm以上。

其次，玻璃管的管长主要通过桥接部来连接多个环形玻璃灯管，形成单一放电通路，因此，受到环形灯管的数量、多重环形荧光灯的外形尺寸和额定灯功率等设计因素的影响。所以，玻璃管的管长从上述800～3000mm范围进行适当选择，即可获得一般照明用的最佳多重环形荧光灯。而且，管长是沿管轴的尺寸。

再者，在本发明中，多重环灯管的邻接的配成对的环形玻璃灯管的弯曲部间的间隔的最大距离规定为6～15mm。弯曲部间的上述最大距离在上述范围内，因此具有下述作用、效果。而且，用于使弯曲部间的最大距离保持在上述范围内的具体的手段在本发明中没有特别限制，例如邻接的环形玻璃灯管中的各个弯曲部的曲率半径在15～50mm范围内设定为大致上相等，即可实现。

并且，可以将弯曲部的曲率半径如下地设定。也就是说，在相邻的配成对的环形玻璃灯管间，位于外侧的环形玻璃灯管的内周一侧的曲率半径，设定为小于位于内侧的环形玻璃灯管的外周一侧的曲率半径。这样一来，能够很容易获得上述最大距离。并且，在形成桥接部时，位于内侧的环形玻璃灯管的外周一侧的侧面能够移动到搭接在位于外侧的环形玻璃灯管的直管部的内周一侧的侧面上为止。

并且，在构成多重环灯管的多个环形玻璃灯管之间，邻接的直管部间的间隔小于弯曲部间的间隔的最大距离，例如，一般是2mm以上、6mm以下，较好的是3mm以上、6mm以下，最好是4mm。

并且，多重环形荧光灯在多重环灯管内面上具有荧光物质层。荧光物质层对直管状玻璃管坯进行加热使其软化，而且部分弯曲形成环形玻璃灯管的情况下，可在玻璃管坯时形成。

再者，多重环形荧光灯，作为封入到多重环灯管内部的放电介质可以采用水银和稀有气体。但是，根据需要也可以仅是氙等稀有气体。

再者，对于构成多重环形荧光灯的多重环灯管的环形玻璃灯管的数量没有特别限制。以2重环结构为宜。但是，根据需要也可以是3重环以上的多重环灯管。

这样，在本发明中，使多重环灯管中的邻接的环形玻璃灯管的弯曲部间的间隔大于直管部间的间隔，其最大距离规定为6～15mm，这样能够提高弯曲部位置上的四方形状灯管的对角线方向的光输出。这是因为，本来受邻接的影响而没有放射的内侧环形玻璃灯管的弯曲部的光输出通过形成6mm以上的间隙而能够有效地向外放射。

技术方案2涉及的发明的多重环形荧光灯，其特征在于：在技术方案1所述的多重环形荧光灯中，多重环灯管的多个环形玻璃灯管中的弯曲部的内周一侧的曲率半径分别为15～50mm，而且，数值相等。

本发明规定在形成环形玻璃灯管的弯曲部时容易制造的结构。也就是说，为了形成弯曲部，对玻璃管的弯曲预定部进行加热使其软化后进行加工，但在本发明中，大小互不相同的多个环形玻璃灯管中的弯曲部的曲率半径相等，由此能够在同一加工条件下形成弯曲部。因此，也能够简化制造设备的结构。而且，在用金属模来成形弯曲部的情况下，对多个环形玻璃灯管，能够共同使用相同的金属模。

并且，弯曲部的内周一侧的曲率半径分别设定在15～50mm的范围内，由此，容易使玻璃管受热软化，形成弯曲部。

技术方案3涉及的发明的多重环形荧光灯，其特征在于具有：多重环灯管，其中管外径为12～20mm的玻璃管部分弯曲，形成在同一平面内相互邻接的多个直管部和弯曲部，两端成为直管部，而且互相对置，由此，整体形成四方形状，两端的直管部相对置，形成四方形状的一边，大小互不相同的多个环形玻璃灯管在同一平面上被配置成同心关系，邻接的配成对的环形玻璃灯管的相对的端部附近由桥接部进行接合，形成单一的放电通路，并且，相对地位于外侧的管形玻璃灯管的内周一侧的曲率半径小于相对地位于内侧的管形玻璃灯管的外周一侧的曲率半径；荧光物质层，被配置在多重环灯管的内面一侧；一对电极，被封装在多重环灯管的放电通路两端的各端部的内部；以及放电介质，被封入到多重环灯管的内部。

本发明除规定前面的技术方案涉及的发明的作用、效果外，还规定容易形成桥接部的多重环形荧光灯的结构。

也就是说，当在上述结构的环形玻璃灯管间形成桥接部时，着采用本发明，则能够确保配成对的环形玻璃灯管在其桥接预定部存在的四方形的一边与构成相对置的边的直管部互相接触，换言之，使能够移动的距离达到最大限度，所以，容易形成桥接部。

这样，在本发明中，除了技术方案1涉及的发明的作用、效果外，还能够使桥接部形成时环形玻璃灯管间的相对移动距离比较大，而且能够自由地确保其应有的方向，所以，其结果，形成的桥接部良好，不会产生像现有技术那样的上述问题。

并且，环形玻璃灯管的壁厚为0.8～1.2mm，由此，容易获得管外径为12～20mm的玻璃管，在与上述其他条件组合中比较容易形成桥接部。

技术方案4涉及的发明的多重环灯管，其特征在于：在技术方案3所述的多重环形荧光灯中，其外侧和内侧的环形玻璃灯管中的直管部间的间隔为2mm以上、6mm以下，弯曲部间的最大间隔为6mm以上、15mm以下。

本发明规定了技术方案4涉及的发明的配成对的管形玻璃灯管间的直管部和弯曲部的最佳尺寸。而且，直管部间的间隔最好是4mm。

技术方案5涉及的发明的照明装置，其特征在于具有：照明装置主体、被设置在照明装置主体上的如技术方案1～4中的任一项所述的多重环形荧光灯、以及使多重环形荧光灯点亮的荧光灯点亮电路。

在本发明中，所谓“照明装置”其广义的概念是指利用技术方案1～4涉及的发明的多重环形荧光灯的发光的所有的装置，例如照明器具、标志灯、指示灯和广告灯等。并且，所谓“照明装置主体”是指从照明装置中除去多重环形荧光灯和荧光灯点亮电路外的其余部分的整体。照明装置可以是这样的构成，即荧光灯例如在通过像透明性球状物或灯罩那样的部件封闭的空间内进行点亮。但是，也可以是在对外部敞开的状态下点亮的构成。

并且，荧光灯点亮电路是对荧光灯进行点亮的电路装置，最好是高频点亮电路。可以根据需要在荧光灯点亮电路内设置输出切换装置。切换装置是对荧光灯高效率点亮的低功率方式和高输出点亮的高功率方式进行切换的机构，也可以是在这些方式之间连续变化的机构。通过切换点亮电路的切换装置，能够调整荧光灯的点亮功率。

技术方案6涉及的发明的照明装置，其特征在于，如技术方案5所述的照明装置，上述多重环形荧光灯通过弯曲部而被保持在照明装置主体上，该弯曲部被形成在构成上述多重环形荧光灯的多重环灯管的多个环形玻璃灯管中的某一个上。

本发明规定一种能够有效减少由多重环形荧光灯的保持所产生的暗部的结构。

也就是说，在环形玻璃灯管的邻接部的间隔减小的多重环形荧光灯的情况下，为了对其进行保持，一般是对多个环形玻璃灯管整体进行保持。所以，为了保持多重环形荧光灯，相对地增大了光源的暗部。与此相反，在本发明中，在邻接的环形玻璃灯管的弯曲部间形成最大距离6～15mm的间隙(间隔)，所以，利用该弯曲部仅保持多个环形玻璃灯管中的一个，这样来保持多重环形荧光灯整体。因此，如上所述，具有减小光源暗部的效果。

用于上述保持的装置并无特别限制，例如，可以在照明装置主体上配备这样一种灯夹具，其由弹性金属带或合成树脂制的弹性带等而构成，用于像一般照明器具中所看到的那样，对环形玻璃灯管的周围进行保持。但是，也可以根据需要预先在多重环形荧光灯的预定弯曲部上附加保持装置。

本发明具有如下的效果。

若采用涉及技术方案1的发明，则多重环灯管中的邻接的环形玻璃灯管的弯曲部间的间隔大于直管部间的间隔，其最大距离为6～15mm，这样，即使在配成对的环形玻璃灯管的对置的端部附近形成桥接部时的移动，在接近于位于内侧的环形玻璃灯管的直管部上的外周一侧的侧面与位于外侧的环形玻璃灯管的直管部上的内周一侧的侧面相搭接的情况下，也不会有弯曲部搭接，所以，能够提供一种多重环形荧光灯，其难以承受形成桥接部时的环形玻璃灯管的移动以及对其方向的限制，其结果，容易形成桥接部，并且在桥接部上不会产生壁部堆积，不易产生变形。

若采用技术方案2涉及的发明，则还能够提供一种多重环形荧光灯，其多个环形玻璃灯管中的弯曲部的内周一侧的曲率半径分别为15～50mm，而且数值大体上相等，由此当在多个环形玻璃灯管上成形弯曲部时，使用共同的金属模，由此能够简化制造设备的结构。

若采用技术方案3涉及的发明，则位于由管外径为12～20mm的玻璃管构成的配成对的环形玻璃灯管的外侧的环形玻璃灯管的弯曲部的内周一侧的曲率半径小于位于内侧的环形玻璃灯管的弯曲部的外周一侧的曲率半径，此外，配成对的管形玻璃壳中、位于外侧的环形玻璃灯管的弯曲部的内周一侧的曲率半径(以下简称为第1曲率半径)，小于位于内侧的环形玻璃灯管的弯曲部的外周一侧的曲率半径(以下简称为第2曲率半径)，因此，若在两弯曲部间形成大小与第1曲率半径和第2曲率半径的差相对应的间隙，则弯曲部相互间不接触，所以，能够提供一种多重环形荧光灯，其能够使两管形玻璃灯管相对地移动到直管部互相接触为止，不会使上述移动距离像现有技术那样受到限制而减小。

若采用技术方案4涉及的发明，则多重环灯管的外侧和内侧的环形玻璃灯管中的直管部间的间隔为2mm以上、6mm以下，弯曲部间的最大间隔为6mm以上、15mm以下，由此能够提供容易形成良好的桥接部的多重环形荧光灯。

若采用技术方案5涉及的发明，则能够提供具有技术方案1至4的效果的照明装置。

若采用技术方案6涉及的发明，则还能够提供一种照明装置，其由构成多环灯管的多个环形玻璃灯管中的某一个上所形成的弯曲部来将多重环形荧光灯的整体保持在照明装置主体上，由此能够有效地减少由多重环形荧光灯的保持所产生的暗部。

附图说明

图1是表示用于实施本发明的多重环形荧光灯的第1实施例的正视图。

图2是同上的主要部分的放大正视纵剖面图。

图3是说明同上的配成对的环形玻璃灯管之间的移动距离的主要部分正视图。

图4是概念性地表示用于实施本发明的多重环形荧光灯的第2实施例的主要部分的主要部分正视图。

图5是表示用于实施本发明的照明装置的一实施例的天花板安装型照明器具的局部缺口正视图和局部缺口俯视图。

图6是同上的局部缺口俯视图。

图7是说明现有技术的配成对的环形玻璃灯管之间的移动距离的主要部分正视图。

具体实施方式

以下参照附图，说明本发明的实施例。

图1至图3为用于实施本发明的多重环形荧光灯的第1实施例，图1是正视图，图2是主要部分的放大正视纵剖面图，图3是说明配成对的环形玻璃灯管间的移动距离的主要部分的正视图。

多重环形荧光灯FL主要如图2的放大所示，在结构上分别具有：多重环灯管1、荧光物质层2、一对电极3、3和放电介质，而且，共用单一灯头4。而且，图中符号H是夹具，如下所述对多重环形荧光灯FL进行保持。

多重环灯管1，外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B由桥接部1C进行连结，形成一个放电通路。并且，外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B在直管部的间隔为4mm，在同一平面内被配置成同心状。再者，外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B分别在4处对于1个玻璃管坯进行局部加热，使其软化，利用金属模进行加压成形，由此在4边中的一个边上使玻璃管坯的两端部分开，但整体上大致成为正方形。

并且，外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B，最好一边的长度L是200mm以上，下述的直管部的管外径为12～20mm，壁厚为0.8～1.5mm，最好在0.8～1.2mm范围内适当选择。而且，以下对外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B共同进行表示的情况下，简称为环形玻璃灯管1A(或1B)。

并且，多重环灯管1的外侧环形玻璃灯管1A的弯曲部1c、和内侧环形玻璃灯管1B的弯曲部1c之间的最大距离G为6～15mm，大于直管部1a的间隔3mm。而且，对多重环灯管1的外侧环形玻璃灯管1A和内侧玻璃灯管1B之间，例如在这些直管部1a之间，图示从略，可以利用透明的硅树脂等部件来进行部分固定。

更详细地说，外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B分别具有：成为正方形的四边的5个直管部1a、1bC、1bD、以及形成边角部的4个弯曲部1c。也就是说，3个直管部1a形成正方形邻接的3个边。并且，2个直管部1bC、1bD被配置在一个玻璃管的两端部，形成正方形剩余的一个边。再者，如图2所示，由玻璃管坯的一个端部构成的一个直管部1bC，通过封装电极支架EM而被封闭。并且，在由玻璃管的另一个端部形成的另一个直管部1bC端部附近，形成桥接部1C。所以，外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管的各个上述另一直管部1bC的端部互相对置，这些端部附近之间用桥接部1C进行连结。

电极支架EM是由喇叭形芯柱HS、各一对内部引入线LI、外部引入线LO和杜美包铜铁镍合金丝JW以及电极3而构成的一体化装配体。并且，喇叭形芯柱HS具有和环形玻璃灯管1A(或1B)内部相连通的细管1d，并且，气密封地与直管部1bC玻璃熔敷。细管1d在形成用于形成下述桥接部1C的吹破部时吹入空气时被用作空气吹入口。并且，在对多重环灯管1内部进行排气或者封入放电介质时也被使用，在封入放电介质后，进行焊开分离。内部引入线LI和外部引入线LO通过密封埋设于喇叭形芯柱HS内的杜美包铜铁镍合金丝JW而进行连接。电极3连接在一对内部引入线L1的端头之间。

而且，取代上述电极支架EM，可以根据需要而采用已知的其他封装结构，例如对不具有芯柱玻璃(ステムガラス)的电极支架直接进行封装的夹紧密封结构、对具有钮形芯柱或珠形芯柱(ビ一ムステム)的电极支架通过该芯柱玻璃而进行封装的结构等。

由玻璃管的另一端部构成的环形玻璃灯管1A(和1B)的另一个直管部1bD的端部，其端面用玻璃封闭成大致平坦状。

桥接部1C形成在外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B上的从另一直管部1bD的外端面上后退了预定距离的位置上。并且使外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B相连通，形成单一的放电通路。

当由吹破法来形成上述桥接部1C时，一般使外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B之间相对移动。在此情况下，如图3所示，外侧环形玻璃灯管1A的弯曲部1cA的内周一侧的曲率半径小于内侧环形玻璃灯管1B的弯曲部1cB的外周一侧的曲率半径，所以，从图3(a)所示的多重环灯管完成时的位置起，如图3(b)所示，能够沿箭头方向移动直到使内侧环形玻璃灯管1B的直管部1aB的外周一侧的侧面接触到外侧环形玻璃灯管1A的直管部1aA的内周一侧的侧面。因此，容易形成桥接部1C，并且，在形成的桥接部1C上不容易形成凸起，能够形成良好的桥接部1C。

一对电极3、3通过上述电极支架EM而分别被封装到多重环灯管1的外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B的一端上。所以，在多重环灯管1的内部，形成从一个电极3经过外侧环形玻璃灯管1A、桥接部1C、内侧环形玻璃灯管1B，到另一个单极3止的单一放电通路。

荧光物质层2以3波长区发光型荧光物质为主体而构成，形成在多重环灯管1的一对电极3、3之间的内面上。但是，在桥接部1C的内面、外侧环形玻璃灯管1A、内侧环形玻璃灯管1B与桥接部1C的接合部附近、以及外侧环形玻璃灯管1A、内侧环形玻璃灯管1B的两端部上未形成荧光物质层。并且，荧光物质层2在对环形玻璃灯管1A(或1B)的两端进行封闭之前，暂且形成在整个内面上，然后把形成在环形玻璃灯管1A(或1B)的两端部和桥接预定部上的荧光物质层除掉，然后加工成上述结构。而且，在形成荧光物质层2之前，由γ氧化铝等金属氧化物微粒构成的保护膜(无图示)，形成在环形玻璃灯管1A(或1B)的荧光物质层形成预定部的内面。

所以，荧光物质层3通过保护膜而形成在外侧环形玻璃灯管1A、内侧环形玻璃灯管1B的内面。而且，在如上所述清除荧光物质层3的一部分时，保护膜也一并被除去。

放电介质由水银和氩(Ar)构成，在形成多重环灯管1之后，经过细管1d而被封入到多重环灯管1的内部。而且，细管1d在封入放电介质之后被焊开。

单一灯头4对多重环灯管1的管端部之间进行桥接而被安装。并且，灯头4具有4个灯头插脚4a，各个灯头销4a被连接到电极3、3两端。所以，多重环形荧光灯FL整体形成封闭的四方形。而且，多重环灯管1的管端部，在灯头4的内部填充硅树脂，这样能够把灯头4固定到多重环灯管1上。

以下说明夹具H。如图1所示，夹具H使弹性金属带等弯曲、把外侧环形玻璃灯管1A夹持在其弯曲部1c内，这样可用于把多重环形荧光灯FL安装到例如照明装置等上。在该弯曲部1c间形成的间隙(间隔)，其最大距离为6～15mm，大于直管部1a间的间隙，所以仅对单一的环形玻璃灯管1A(或1B)进行夹持，即可保持多重环形荧光灯FL。

本实施例的多重环形荧光灯FL，在弯曲部1c间形成的间隔大于直管部1a间的间隙，把最大距离G设定为6～15mm，这样，能够使外侧环形玻璃灯管1A的弯曲部1c的曲率半径r_A和内侧环形玻璃灯管1B的弯曲部1c的曲率半径r_B的值大致上相同。在本实施例的情况下，最大距离G为11mm，曲率半径r_A和r_B约为30mm。

弯曲部1c的曲率半径以尽量小为宜。这是因为若曲率半径小，则弯曲部形成前的直管状玻璃灯管管坯中、弯曲部形成区域(加热、软化的灯管长度)所占的比例减小，能够相应地减小其分荧光物质和玻璃灯管的热退化程度)。并且，若曲率半径小，则弯曲部1c的管轴位于环中心的外侧，所以，也能够产生放电通路长度相应增长的效果。由于这些原因，本发明实施例的多重环形荧光灯FL，与像现有技术那样弯曲部1c的曲率半径r_A和r_B的曲率中心对准到同一位置时相比，能够提高发光效率。

对在弯曲形成了管外径12～20mm的玻璃灯管时能够确保机械强度和生产合格率的最小曲率半径进行研究，需要达到15mm以上。并且，最大曲率半径设定在50mm以下。这一数值是在直管状玻璃灯管管坯的最大管长为3000mm时根据弯曲部形成区域允许的上限值而求出的。

通过使弯曲部1c的曲率半径相同，而在形成弯曲部时，使用共同的金属模的情况下，能够降低金属模的制造成本。环形玻璃灯管1A和1B的弯曲部1c的成形工序能够共同化，所以，即使环形玻璃灯管1A和1B的环径(宽度)尺寸不同，与每个环形玻璃灯管1A和1B的不同的弯曲部1c的曲率半径时相比，更容易制造。

此外，通过将最大距离G设定为6～15mm，也能够减小弯曲部1c周边的光输出和直管部1a周边的光输出的差，提高光输出的均匀一致性。在以间隔3mm相邻接的直管部1a，存在本身的光输出形成相邻的灯管的影子、产生光输出损耗、在照射方向上不能有效地取出光的情况。这也与灯管表面的亮度有关，在像本实施例那样的高亮度多重环形荧光灯FL的情况下，弯曲部1c在最大距离G保持6～15mm的间隔相邻接的关系，能够减小光输出的损耗。但是，弯曲部1c通过弯曲时的热劣化而使光输出比直管部1a稍差，所以，把弯曲部1c间的间隔的最大距离G设定为6～15mm，由此能够提高弯曲部1c的光输出，使其接近直管部1a的光输出。这样，能够提高整个多重环形荧光灯FL的亮度均匀一致性，能够获得亮灯时没有不协调的灯映像。

而且，若最大间隔G超过15mm，则在弯曲部1c之间产生暗部，反而效果不好。

再者，能够使外侧的环形玻璃灯管1A的弯曲部1c的曲率半径接近内侧的环形玻璃灯管1B的弯曲部1c的曲率半径，通过形成弯曲部1c而产生热劣化的灯管长度的比例减小，光输出相应提高。并且，能够按照外侧环形玻璃灯管1A的弯曲部1c的曲率半径减小的量，而相应地增加管轴长度，增加放电通路长度。因此，容易提高多重环形荧光灯的光输出。

并且，即使邻接的环形玻璃灯管1的直管部1a的间隔很窄，例如为3mm，弯曲部1c、1c间形成的间隙如上所述地增大，所以利用该弯曲部1c、1c间形成的间隙，容易保持多重环灯管1的某一个环形玻璃灯管1A或1B的弯曲部1c。因此，对多个环形玻璃灯管1A、1B中的某一个环形玻璃灯管的弯曲部1c，保持多个、例如2～4个，即可把多重环形荧光灯安装到照明装置主体等上。所以，其优点是，通过如上所述地对多重环形荧光灯进行保持，因保持而产生的光源的暗部与对多个环形玻璃灯管1A、B整体进行保持时相比，明显减少。从而美观亮灯时的外观。而且，用于保持的环形玻璃灯管1A或1B也可以是多个环形玻璃灯管中的任一个，所以，在由2个环形玻璃灯管1A、1B构成的2重环形荧光灯的情况下，既可以保持外侧的环形玻璃灯管1A，也可以保持内侧的环形玻璃灯管1B。

图4是概念性地表示用于实施本发明的多重环形荧光灯的第2实施例的主要部分的主要部分正视图。本实施例，除了图1至图3所示的第1实施例的结构外，多重环灯管1的外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B中的任一个、例如内侧环形玻璃灯管1B的桥接部1C一侧的端部1d1不进入到灯头4的内部，而是露出在外侧。与此相反，外侧环形玻璃灯管1A的桥接部1C一侧的端部1d2进入到灯头4的内部。并且，在灯头4的内部填充硅树脂，用于至少使多重管灯管1和灯头4相结合。

在本实施例中，在多重环灯管1的外侧环形玻璃灯管1A和内侧环形玻璃灯管1B中的另外一个、例如外侧环形玻璃灯管1A中，若设从桥接部1C一侧的外面到端面的突出长度为L1，另一个的同样的突出长度为L2，则其适当的数值关系如下。也就是说，L1≥L2、2mm＜L2＜6mm。

并且，若采用本实施例，则来自电极3的热量容易经过灯头4内所填充的硅树脂而传递到桥接部1C一侧的端部1d2，但外侧环形玻璃灯管1A的桥接部1C一侧的端部1d1如上所述地露出在灯头4的外侧，这样，使多重环灯管1的最冷部形成在上述端部1d2上。因此，即使在把多重管形荧光灯FL配置在照明器具内的情况下，也能够在最佳水银蒸气压下获得发光效率高的发光，换言之，能够获得高照度。

并且，由于在灯头4的内部填充硅树脂，所以灯头4能够很好地被固定在多重环灯管1上，因此能够防止灯头4不稳定。

图5和图6是表示用于实施本发明的照明装置的一实施例的天花板安装型照明器具的局部缺口正视图和局部缺口俯视图。而且，对于和图1至图3相同的部分，标注相同的符号，其说明从略。

天花板安装型照明器具，由照明器具主体11、多重环形荧光灯FL和高频点亮电路构成。

照明器具主体11被安装在天花板上而使用，具有白色反射体11a、灯座(图示从略)和夹具H等。白色反射体11a被配置在照明器具主体11的下面中央部，形成四角锥形状的金字塔形。灯座是用于向多重环形荧光灯FL供电的连接机构，被设置在与多重环形荧光灯FL的灯头4相对置的位置上，并且装卸自如。夹具H对多重环形荧光灯的多重环灯管1的外侧环形玻璃灯管1A的弯曲部1c进行保持，对多重环形荧光灯FL进行保持。

多重环形荧光灯FL是结构与图1至图3所示相同结构的灯，多重环灯管1由夹具H进行保持，因而能够被安装在照明器具主体11的预定位置上。

高频点亮电路(图示从略)是从低频交流电源中取得输入，将其变换成高频功率，经过灯座把高频输出供给到多重环形荧光灯FL上的机构，其被设置在照明器具主体11内的白色反射体11a的背面所形成的空间内。

并且，照明器具主体11的四角锥形状的反射体13被配置在成为四方形的多重环形荧光灯FL的中心，所以，向器具下侧方向的配光特性是四方形的，适合于四角的房间内的均匀照明。

Claims (6)

1、一种多重环形荧光灯，其特征在于具有：

多重环灯管，其中管外径为12～20mm的玻璃管部分弯曲，形成在同一平面内相互邻接的多个直管部和弯曲部，两端成为直管部，而且其他的直管部位于相互邻接的状态，由此，整体形成四方形状的多个环形玻璃灯管在同一平面上被配置成同心关系，而且，具有通过桥接部接合而形成的单一放电通路，并且邻接的环形玻璃灯管的弯曲部间的间隔大于直管部间的间隔，而且，其最大距离为6～15mm；

荧光物质层，被设置在多重环灯管的内面一侧；

一对电极，被封装在位于多重环灯管的放电通路两端的各端部的内部；以及

放电介质，被封入到多重环灯管的内部。

2、如权利要求1所述的多重环形荧光灯，其特征在于，多重环灯管的多个环形玻璃灯管中的弯曲部的内周一侧的曲率半径分别为15～50mm，而且，数值相等。

3、一种多重环形荧光灯，其特征在于具有：

多重环灯管，其中管外径为12～20mm的玻璃管部分弯曲，形成在同一平面内相互邻接的多个直管部和弯曲部，两端成为直管部，而且互相对置，由此，整体形成四方形状，两端的直管部相对置，形成四方形状的一边，大小互不相同的多个环形玻璃灯管在同一平面上被配置成同心关系，邻接的配成对的环形玻璃灯管的相对的端部附近由桥接部进行接合，形成单一的放电通路，并且，相对地位于外侧的管形玻璃灯管的内周一侧的曲率半径小于相对地位于内侧的管形玻璃灯管的外周一侧的曲率半径；

荧光物质层，被配置在多重环灯管的内面一侧；

一对电极，被封装在位于多重环灯管的放电通路两端的各端部的内部；以及

放电介质，被封入到多重环灯管的内部。

4、如权利要求3所述的多重环形荧光灯，其特征在于，多重环灯管的外侧和内侧的环形玻璃灯管中的直管部间的间隔为2mm以上、6mm以下，弯曲部间的最大间隔为6mm以上、15mm以下。

5、一种照明装置，其特征在于具有：

照明装置主体；

被设置于照明装置主体上的如权利要求1～4中的任一项所述的多重环形荧光灯；以及

使多重环形荧光灯点亮的荧光灯点亮电路。

6、如权利要求5所述的照明装置，其特征在于，上述多重环形荧光灯通过弯曲部而被保持在照明装置主体上，该弯曲部被形成在构成上述多重环形荧光灯的多重环灯管的多个环形玻璃灯管中的某一个上。

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