CN100357214C - 矿渣水泥激发增强剂及其制备 - Google Patents

矿渣水泥激发增强剂及其制备 Download PDF

Info

Publication number
CN100357214C
CN100357214C CNB200610037916XA CN200610037916A CN100357214C CN 100357214 C CN100357214 C CN 100357214C CN B200610037916X A CNB200610037916X A CN B200610037916XA CN 200610037916 A CN200610037916 A CN 200610037916A CN 100357214 C CN100357214 C CN 100357214C
Authority
CN
China
Prior art keywords
cement
slag cement
reinforcement agent
slag
present
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB200610037916XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN1803693A (zh
Inventor
徐福明
李宗勇
曹务霞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB200610037916XA priority Critical patent/CN100357214C/zh
Publication of CN1803693A publication Critical patent/CN1803693A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100357214C publication Critical patent/CN100357214C/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding

Abstract

本发明公开了一种矿渣水泥激发增强剂，其特征在于，按重量计，包括：二甘醇3-6%；三乙醇胺0.2-0.3%；扩散剂NNO0.5-1%；膨胀珍珠岩4-8%；早强剂85-92%。采用本发明的矿渣水泥激发增强剂，能有效提高矿渣水泥的强度，经测试，在水泥磨工艺条件不变的情况下，1天抗压强度提高3-4MPa，3天抗压强度提高4-6MPa。

Description

矿渣水泥激发增强剂及其制备
技术领域
本发明涉及一种用于水泥粉磨时加入的起助磨作用的外加剂，尤其涉及一种能增强水泥强度的增强剂。
背景技术
在生产水泥时，通常在水泥熟料中分别添加各种混合材，再进行粉磨，获得所需的水泥。例如矿渣就是一种在水泥制备中常用的混合材，混合材的加入可以有效降低水泥成本，但是，随着混合材用量的增加，水泥强度逐步下降，如何在提高混合材用量的同时保证水泥的质量，一直是本行业技术人员研究的重点。
现有技术中，已出现了多种用于增强水泥强度的外加剂。其中，多种外加剂中使用了食盐，食盐的添加，可以增强水泥的早期强度，但是，经过一段时间的研究发现，添加食盐对水泥的后期强度会产生不良影响。另一种被证明有效的添加剂是三乙醇胺，目前，为达到一定的水泥增强效果，三乙醇胺的添加量必须在水泥总量的万分之二以上，而三乙醇胺的价格较高，这就造成了水泥成本的提高。
因此，如果能获得一种能够在提高混合材用量的同时，保证水泥的强度的外加剂，将能有效降低水泥成本。
发明内容
本发明目的是提供一种成本较低而能在提高矿渣用量时保证水泥性能的水泥增强剂，以适于制备矿渣水泥的需要。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种矿渣水泥激发增强剂，按重量计，包括：
二甘醇      3-6％；
三乙醇胺    0.2-0.3％；
扩散剂NNO       0.5-1％；
膨胀珍珠岩      4-8％；
粉状的早强剂    85-92％。
上述技术方案中，所述早强剂为元明粉。
或者，所述早强剂为元明粉和硫酸铝的混合物，其中，以增强剂的总重量计，元明粉占80-85％，硫酸铝占3-12％
上述矿渣水泥激发增强剂的制备方法是，将二甘醇、三乙醇胺、扩散剂NNO加入膨胀珍珠岩中，充分搅拌均匀；再将获得的混合物加入到早强剂中，充分搅拌均匀，即获得所需的矿渣水泥激发增强剂。
其中，膨胀珍珠岩为多孔材料，可以吸附二甘醇、三乙醇胺、扩散剂NNO等液体物质，在搅拌过程中也可以进行适度的研磨；经过吸收，可以获得粉状原料，再加入粉状的早强剂中，搅拌获得的矿渣水泥激发增强剂为粉体。在使用时，只需在水泥磨头掺入本剂0.5％左右一起粉磨即可。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1.采用本发明的矿渣水泥激发增强剂，能有效提高矿渣水泥的强度，经测试，在水泥磨工艺条件不变的情况下，1天抗压强度提高3-4Mpa，3天抗压强度提高4-6Mpa。
2.本发明的增强剂为粉体，成本低，使用方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例一：将5千克二甘醇、0.3千克三乙醇胺、1千克扩散剂NNO加入7千克膨胀珍珠岩中，充分搅拌均匀；再将获得的混合物加入到80千克元明粉中，搅拌均匀；最后加入6.7千克硫酸铝，搅拌均匀，即获得矿渣水泥激发增强剂。获得的产品为粉体。
本实施例中，二甘醇为工业级，含量85％以上；三乙醇胺为工业级，含量85％以上，扩散剂NNO为工业级，含量100％。
采用水泥熟料40-45％、石膏5％、矿渣50-55％，在水泥磨头另外掺入0.5％重量的本实施例产品，粉磨，可达到42.5等级水泥。
采用水泥熟料30-35％、石膏5％、矿渣60-65％，在水泥磨头另外掺入0.5％重量的本实施例产品，粉磨，可达到32.5等级水泥。
进行对比试验：
基准组，加入水泥熟料45％、石膏5％、矿渣50％，不加激发增强剂，经测试，其1天强度为7.6Mpa，3天强度为19.0Mpa。
试验组，加入水泥熟料45％、石膏5％、矿渣50％，另外加入总重量0.5％的本实施例获得的激发增强剂，经测试，其1天强度为11.0Mpa，3天强度为23.2Mpa。
可见，本实施例获得的产品能显著增强矿渣水泥的强度。
实施例二：将4千克二甘醇、0.3千克三乙醇胺、0.7千克扩散剂NNO加入4千克膨胀珍珠岩中，充分搅拌均匀；再将获得的混合物加入到91千克元明粉中，搅拌均匀，即获得矿渣水泥激发增强剂。获得的产品为粉体。

Claims (4)

1.一种矿渣水泥激发增强剂，其特征在于，按重量百分比计，包括：
二甘醇        3-6％；
三乙醇胺      0.2-0.3％；
扩散剂NNO     0.5-1％；
膨胀珍珠岩    4-8％；
粉状的早强剂  85-92％。
2.根据权利要求1所述的矿渣水泥激发增强剂，其特征在于：所述早强剂为元明粉。
3.根据权利要求1所述的矿渣水泥激发增强剂，其特征在于：所述早强剂为元明粉和硫酸铝的混合物，其中，以增强剂的总重量计，元明粉占80-85％，硫酸铝占3-12％。
4.权利要求1所述矿渣水泥激发增强剂的制备，其特征在于：将二甘醇、三乙醇胺、扩散剂NNO加入膨胀珍珠岩中，充分搅拌均匀；再将获得的混合物加入到早强剂中，充分搅拌均匀，即获得所需的矿渣水泥激发增强剂。
CNB200610037916XA 2006-01-19 2006-01-19 矿渣水泥激发增强剂及其制备 Expired - Fee Related CN100357214C (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200610037916XA CN100357214C (zh) 2006-01-19 2006-01-19 矿渣水泥激发增强剂及其制备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB200610037916XA CN100357214C (zh) 2006-01-19 2006-01-19 矿渣水泥激发增强剂及其制备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1803693A CN1803693A (zh) 2006-07-19
CN100357214C true CN100357214C (zh) 2007-12-26

Family

ID=36865871

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB200610037916XA Expired - Fee Related CN100357214C (zh) 2006-01-19 2006-01-19 矿渣水泥激发增强剂及其制备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN100357214C (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101774781B (zh) * 2010-02-03 2012-07-25 徐福明 用于建筑垃圾作为水泥混合材的外加剂
CN104960086B (zh) * 2015-06-10 2017-06-06 江苏东浦管桩有限公司 无余浆免蒸压预应力混凝土管桩的生产方法
CN106082741B (zh) * 2016-06-08 2018-03-06 江西理工大学 一种尾矿制备活性混合材的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86106918A (zh) * 1986-10-27 1988-05-18 国家建筑材料工业局建筑材料科学研究院水泥科学研究所 水泥复合助磨剂
CN1079212A (zh) * 1992-05-25 1993-12-08 四川建筑材料工业学院 新型早强钢渣、矿渣等工业废渣的活性激发剂
CN1166463A (zh) * 1996-05-23 1997-12-03 济南钢铁集团总公司 少熟料矿渣硅酸盐水泥
CN1223981A (zh) * 1998-01-21 1999-07-28 林哲山 水泥分散剂及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN86106918A (zh) * 1986-10-27 1988-05-18 国家建筑材料工业局建筑材料科学研究院水泥科学研究所 水泥复合助磨剂
CN1079212A (zh) * 1992-05-25 1993-12-08 四川建筑材料工业学院 新型早强钢渣、矿渣等工业废渣的活性激发剂
CN1166463A (zh) * 1996-05-23 1997-12-03 济南钢铁集团总公司 少熟料矿渣硅酸盐水泥
CN1223981A (zh) * 1998-01-21 1999-07-28 林哲山 水泥分散剂及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
助磨剂对水泥性能的影响 陶珍东，郑少华等.硅酸盐通报，第5期 2002 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN1803693A (zh) 2006-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111807804B (zh) 一种无砂石膏基自流平砂浆及其制备方法
CN108101472B (zh) 一种绝缘子胶装用低能耗超早强水泥胶合剂及其制备方法
CN104891844B (zh) 一种水泥助磨剂
CN111153621A (zh) 一种混凝土复合掺合料及其制备方法
CN101948263A (zh) 一种高效节能水泥助磨剂及其制备方法
CN111559922B (zh) 一种高强度高韧性纸面石膏板及其制备方法
CN108081466A (zh) 一种预拌泵送重混凝土的生产方法
CN104891884A (zh) 一种c35低胶材自密实混凝土及其制备方法
CN112723789A (zh) 复合钢渣激发剂、含有该复合钢渣激发剂的改性钢渣材料及其制备方法
CN104926176B (zh) 用于泵送剂的增强组合物、增强泵送剂及其制备方法和应用
CN100357214C (zh) 矿渣水泥激发增强剂及其制备
CN110156398B (zh) 一种高强度混凝土及其制备方法
CN101209908A (zh) 液体高效水泥助磨增强剂及其生产方法
CN103979828B (zh) 一种钢渣基混凝土掺合料功能调节剂及其制备方法
CN110668716A (zh) 一种复合水泥及其制备方法
CN102285773A (zh) 一种磷石膏水泥缓凝剂及制备方法
CN102173632B (zh) 一种水泥复合保塑助磨剂的生产方法
CN103482942B (zh) 一种低碱度混凝土及其制备方法
CN101774781B (zh) 用于建筑垃圾作为水泥混合材的外加剂
CN102584078A (zh) 无氯低碱有机水泥助磨剂
CN116217160A (zh) 一种微膨胀多孔骨料超高性能混凝土及其制备方法
CN108529910A (zh) 一种大掺量钢渣水泥的制备方法
CN108484044A (zh) 低收缩率树脂矿物复合水泥基材料及其制备方法
KR101147985B1 (ko) 고로슬래그를 이용한 무시멘트 콘크리트 및 그 제조방법
CN110407501B (zh) 一种透水型混凝土强效剂

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071226

Termination date: 20110119