CN100356499C - 具有散热装置的等离子显示器 - Google Patents
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Abstract
一种等离子显示器，其包括：一显示面板；一散热装置，固着于显示面板的一后基板上，用于显示面板的散热；一热界面层，位于该显示面板及该散热装置之间，用于显示面板与散热装置的良好接触及热传导，该热界面层由具有碳纳米管的材料制成，该碳纳米管阵列于垂直热界面层方向形成导热通道；其中，该散热装置包括一基底及多个散热片，该基底为单向导热基底，由单向导热材料制成，用于传导来自显示面板的热量至多个散热片，该导热基底的单向导热方向与散热片延伸方向一致。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种等离子显示器，尤其涉及一种具有散热装置的等离子显示器。
【背景技术】
等离子显示器是将惰性气体或水银气体注入用真空玻璃管作成的放电槽中，再以高电压使气体产生等离子效应，放出紫外光轰击萤光体而发出可见光。可见光颜色由萤光体的种类决定，而等离子显示器的影像则由许多类似日光灯的小格子所排列组合而成。
在大尺寸显示器的应用领域中，相对于LCD(液晶显示器)及CRT(阴极射线管显示器)，等离子显示器具有厚度薄、重量轻、视角广、可做大尺寸及高画质数字显示等特性及优点，但由于惰性气体需在高电压作用下才能产生气体放电，且为维持气体放电还需要于电极间加载维持电压，因此等离子显示器的放电槽将产生极高热量，散热问题成为等离子显示器的一大技术难题。
对于传统的等离子显示器，放电槽所产生的热量将传导至玻璃基板，但由于玻璃基板的特性，热量在平行于基板平面的方向传导是困难的。由于放电槽存在部分被驱动，而部分未被驱动的状况，因而产生被驱动的放电槽温度明显上升，而未被驱动的放电槽温度不变，导致玻璃基板的部分区域温度升高，而部分区域不变，产生温度差异。而较高的温度差异将引起玻璃基板内部强度分布不均，使玻璃基板易于断裂，因而对于等离子显示器而言，具有一良好的散热装置非常必要。
如1999年11月23日公告的美国专利第5,990,618号所揭示的等离子显示器(如图1所示)，为提高等离子显示器150的散热效果，其提供一散热装置2，该散热装置2由铝或者其合金制成，并通过一粘合层50与面板12相连。其中，该粘合层50为弹性胶体，其虽然具有粘接功效，但其不具有良好的热传导性能，不能将等离子显示器150所产生的热量快速传导至散热装置2。而且该粘合层50并不能实现散热装置2与面板12的良好接触，由于散热装置2与面板12的接触界面并不是绝对平整，若没有一个良好的接触界面，一般相互接触面积不到2％，这将影响面板12向散热装置2进行热传导，从而在散热装置2与面板12的接触界面间增加一导热系数较高的热界面材料来增加界面接触程度就显得十分必要。
由于散热装置2是由铝或者其合金制成，该种材料具有各向同性的散热性能，因而对于散热装置2的散热片212部分其具有良好的散热功效，可快速将热量传向四面八方，但对于其基底211部分由于其热量向各方传导，因而热量不能快速且全部传导至散热片212，散热片212的散热功效难以充分发挥。
因此对于等离子显示器，提供一种良好的散热技术非常必要。
【发明内容】
为克服现有技术等离子显示器不能良好散热的缺陷，本发明提供一种具有良好散热性能的等离子显示器。
本发明解决技术问题的技术方案是：提供一种等离子显示器，其包括一显示面板；一散热装置，固着于显示面板的一后基板上，用于显示面板的散热；一热界面层，位于该显示面板及该散热装置之间，用于显示面板与散热装置的良好接触及热传导，该热界面层由具有碳纳米管阵列的复合材料制成，该碳纳米管阵列于垂直热界面层方向形成导热通道；其中，该散热装置包括一基底及多个散热片，该基底为单向导热基底，由单向导热材料制成，用于传导来自显示面板的热量至多个散热片，该导热基底的单向导热方向与散热片延伸方向一致。
与现有技术相比，本发明等离子显示器通过一碳纳米管阵列形成的热界面层实现等离子显示器面板与散热装置的良好接触及有效热传导，并通过一具有单向导热特性的导热基底的散热装置提高等离子显示器的热传效率，从而具有良好散热性能，并缩短冷却时间。
【附图说明】
图1是现有技术等离子显示器的剖面示意图。
图2是本发明等离子显示器的剖面示意图。
【具体实施方式】
请参照图2，本发明等离子显示器10包括一显示面板100、一热界面层200及一散热装置300，其中，该热界面层200设置于该显示面板100及该散热装置300之间。
该显示面板100包括一前基板101、多个放电槽103及一后基板105，其中该多个放电槽103是相互平行成矩阵排列，夹于该前基板101及后基板105之间。
该热界面层200是由一种具有碳纳米管阵列的复合材料制成，包括一第一表面201及一第二表面202，该第一表面201与第二表面202相对。其中该热界面层200的厚度仅为微米级，其第一表面201与显示面板100的后基板105接触，其第二表面202与散热装置300接触。
该具有碳纳米管阵列的复合材料由于碳纳米管阵列具有均匀、超顺、定向排列的优点，每一碳纳米管均在垂直热界面层200方向形成导热通道，使得碳纳米管的纵向导热特性得到最大限度的利用，因而该热界面层200的导热系数高且导热均匀。
该散热装置300包括一导热基底302及多个散热片304，其中，该导热基底302紧贴于上述热界面层200的第二表面202，其由单向导热材料制成，该多个散热片304由导热基底302向下延伸，且彼此相互平行。该单向导热材料具有在一特定方向上的热传阻抗低的特性，故可实现单向导热。该导热基底302的单向导热方向与散热片304的延伸方向一致。
当等离子显示器10通过放电槽103放电以产生影像时，放电槽103将产生大量的热，并传导至后基板105，造成后基板105温度升高，然后通过与后基板105相接的热界面层200实现后基板105与散热装置300的良好接触及良好热传导，当热量传向散热装置300时，热量将经由散热装置300的导热基底302单向的传送至散热片304，经散热片304快速散热。
相较于现有技术，本发明等离子显示器10通过热界面层200而实现显示面板100与散热装置300的有效接触，另，由于该热界面层200为具有碳纳米管阵列的复合材料，因而该显示面板100与散热装置300之间还可进行有效且快速的热传导。且，该散热装置300利用其单向导热基底302确保热量可有效传导至散热片304，从而加速热传效率，缩短冷却时间。
Claims (2)
1.一种等离子显示器，其包括：一显示面板；一散热装置，固着于显示面板的一后基板上，用于显示面板的散热，该散热装置包括一导热基底及多个散热片；一热界面层，位于该显示面板及该散热装置之间，用于显示面板与散热装置的良好接触及热传导，其特征在于：该热界面层由具有碳纳米管阵列的复合材料制成，该碳纳米管阵列于垂直热界面层方向形成导热通道，且该散热装置的基底为单向导热基底，由单向导热材料制成，用于传导来自显示面板的热量至多个散热片，该导热基底的单向导热方向与散热片延伸方向一致。
2.如权利要求1所述的等离子显示器，其特征在于该导热基底紧贴于该热界面层。
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