CN100356015C - 一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 - Google Patents
一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100356015C CN100356015C CNB2005100450837A CN200510045083A CN100356015C CN 100356015 C CN100356015 C CN 100356015C CN B2005100450837 A CNB2005100450837 A CN B2005100450837A CN 200510045083 A CN200510045083 A CN 200510045083A CN 100356015 C CN100356015 C CN 100356015C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- kilograms
- flyash
- profile piece
- cementitious material
- foamed profile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000005192 partition Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 42
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 49
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 26
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 22
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 19
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 17
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 claims description 15
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 claims description 15
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 12
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 12
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 12
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 claims description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 8
- 239000011344 liquid material Substances 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 5
- 208000034189 Sclerosis Diseases 0.000 claims description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005187 foaming Methods 0.000 abstract 8
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 18
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 14
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 11
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 10
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 9
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
- Building Environments (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法，包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层。其制造方法是首先制造发泡型材块，将发泡型材块多个实施例的任一组，混合均匀搅拌浇注在模具内，经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，先将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，该液态胶凝材料可以选择实施例中任一组，铺网格布后，再放置发泡型材块，将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内进行养护形成本发明产品。本发明可以使隔墙板具有质轻、抗震性好、强度高，保温效果好等综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用墙板，是一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法。
背景技术
建筑领域使用的框架和钢架结构的隔墙板有较多种结构，有空芯板、轻质材料制作的空芯板以及采用水泥和轻质材料混制的隔墙板等，在使用中发现它们均存在较多的不足：满足质轻条件下，则抗震、隔音及保温性能较差，目前，没有一种产品能同时达到抗震好、隔音好、保温好及质轻综合性能好的要求。
发明内容
本发明的目的是，提供一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法，它可以使隔墙板具有质轻、抗震性好、强度高，保温效果好等综合性能。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种轻质保温复合隔墙板，包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层。所述发泡型材块的原料重量份是：粉煤灰20-40份，胶凝材料60-80份，防水外加剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.1-0.6％，发气剂是粉煤灰和胶凝材料总量的4-8％，加入液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份是：粉煤灰14-30份，胶凝材料69-85份和木屑0.5-1份，液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8。所述发泡型材块的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂或磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-3％。所述发泡型材块的原料还可添加稳泡剂，稳泡剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.005-0.02％。所述发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂是粉煤灰和胶凝材料总量的2-3％，磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-0.5％。本发明所述的一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，首先制造发泡型材块，将粉煤灰和胶凝材料、防水外加剂及发气剂混合均匀，搅拌，将混合料浇注在模具内，混合材料在模具内经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后进行复合工序，制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，铺网格布后，放置发泡型材块再将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内，使液态胶凝材料将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内养护，养护后形成本发明产品。所述养护窑内的养护温度为20-55℃，养护6-10小时。
本发明所述的养护窑是长条形状，窑壁上设置通风孔，当窑内温度高于或低于控制温度时，可向通风孔吹冷风或热风。
本发明经过反复试验得出的积极效果在于：质量轻、抗震性好、强度高，保温、隔热及隔音性能好，隔音可达到≥35dB。本发明还具有节约能源，墙体厚度较小，可增加室内使用面积，造价低、无毒、无有害物质，施工速度快、安装加工性能好等优点。
附图说明
附图1是本发明产品结构示意图；附图2是附图1中A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
图2中所示的本发明隔墙板有4块发泡型材块，当然，也可以有2块、3块、5块、6块等，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层1。4块发泡型材块的第一发泡型材块5、第二发泡型材块7、第三发泡型材块4及第四发泡型材块2相互粘合，连接牢固、稳定及强度高。为便于各隔墙板相互连接，在框架面层1的端面上设置凸起6，框架面层1另一端上设置凹槽3，框架面层1的两端面上分别设置第一台阶9、第二台阶10、第三台阶11和第四台阶12。本发明所述发泡型材块的原料重量份可以有以下多个实施例，所述的胶凝材料是水泥、石膏或氧化镁等：
1、粉煤灰20公斤、氧化镁80公斤、防水外加剂0.1公斤和发气剂4公斤和氯化镁溶液64公斤。
2、粉煤灰30公斤、水泥70公斤、防水外加剂0.6公斤、早强减水剂2公斤、发气剂8公斤和水35公斤。
3、粉煤灰40公斤、石膏60公斤、防水外加剂0.6公斤，发气剂8公斤和稳定剂0.005公斤和水24公斤。
4、粉煤灰35公斤、石膏65公斤、防水外加剂0.5公斤，发气剂5公斤和稳定剂0.01公斤和水32.5公斤。
5、粉煤灰25公斤、水泥75公斤、防水外加剂0.3公斤、早强减水剂2公斤、发气剂6公斤和稳定剂0.01公斤和水45公斤。
6、粉煤灰20公斤、氧化镁80公斤、防水外加剂0.1公斤、发气剂4公斤、稳泡剂0.01公斤、磷酸0.5公斤和氯化镁溶液64公斤。
7、粉煤灰40公斤、氧化镁60公斤、防水外加剂0.6公斤、发气剂8公斤、稳泡剂0.02公斤、磷酸0.5公斤和氯化镁溶液48公斤。
8、粉煤灰20公斤、水泥80公斤、防水外加剂0.5公斤、稳定剂0.01公斤和发气剂4公斤、稳泡剂0.01公斤和早强减水剂2公斤和水56公斤。
9、粉煤灰40公斤、水泥60公斤、防水外加剂0.6公斤、发气剂8公斤、稳泡剂0.02公斤、早强减水剂3公斤和水30公斤。
10、粉煤灰20公斤、石膏80公斤、防水外加剂0.1公斤，发气剂4公斤、水64公斤。
11、粉煤灰40公斤、石膏60公斤、防水外加剂0.6公斤，发气剂8公斤和水56公斤。
本发明所述发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份有以下多个实施例：
1、粉煤灰14公斤、水泥85公斤和木屑1公斤、早强减水剂3公斤和水68公斤。
2、粉煤灰30公斤、水泥69公斤和木屑1公斤和水42公斤。
3、粉煤灰20公斤、水泥79.5公斤和木屑0.5公斤和水64公斤。
4、粉煤灰25公斤、水泥74公斤和木屑1公斤和水53公斤。
5、粉煤灰14公斤、石膏85公斤和木屑1公斤和水68公斤。
6、粉煤灰30公斤、石膏69公斤和木屑1公斤和水42公斤。
7、粉煤灰14公斤、氧化镁85公斤和木屑1公斤和氯化镁溶液68公斤。
8、粉煤灰30公斤、氧化镁69公斤和木屑1公斤和氯化镁溶液56公斤。
9、粉煤灰20公斤、氧化镁79.5公斤和木屑0.5公斤和氯化镁溶液64公斤。
10、粉煤灰25公斤、石膏73.5公斤和木屑0.5公斤和水53公斤。
11、粉煤灰14公斤、水泥85公斤、木屑1公斤、早强减水剂2公斤和水68公斤。
12、粉煤灰30公斤、水泥69公斤、木屑1公斤、早强减水剂3公斤和水42公斤。
13、粉煤灰20公斤、水泥79.5公斤、木屑0.5公斤、早强减水剂1.5公斤和水64公斤。
14、粉煤灰25公斤、水泥74公斤、木屑1公斤、早强减水剂2公斤和水53公斤。
15、粉煤灰14公斤、石膏85公斤、木屑1公斤和水68公斤。
16、粉煤灰30公斤、石膏69公斤、木屑1公斤和水42公斤。
17、粉煤灰14公斤、氧化镁85公斤、木屑1公斤、磷酸0.5公斤和氯化镁溶液68公斤。
18、粉煤灰30公斤、氧化镁69公斤、木屑1公斤、磷酸0.3公斤和氯化镁溶液56公斤。
19、粉煤灰20公斤、氧化镁79.5公斤、木屑0.5公斤、磷酸0.3公斤和氯化镁溶液64公斤。
20、粉煤灰25公斤、石膏73.5公斤、木屑0.5公斤和水53公斤。
本发明所述的一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，首先制造发泡型材块，将上述发泡型材块多个实施例的任一组，混合均匀搅拌，将混合材料浇注在模具内，混合材料在模具内经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后进行复合工序，该工序是，制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，具体工序是，先将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，该液态胶凝材料可以选择上述实施例中任一组，铺网格布8后，再放置发泡型材块，然后将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内，使液态胶凝材料将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内进行养护，养护后形成本发明产品。养护窑内的温度通常要求不超过55℃，一般控制在20-55℃，优选25-45℃，养护6-10小时，优选6小时，养护窑的壁上设置多处通风孔，根据温度检测仪的显示，需要升温或降温时，可打开通风孔向窑内吹热风或冷风，以达到控制窑内温度的目的。
Claims (6)
1、一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层，发泡型材块的原料重量份是：粉煤灰20-40份，胶凝材料60-80份，防水外加剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.1-0.6％，发气剂是粉煤灰和胶凝材料总量的4-8％，加入液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份是粉煤灰14-30份，胶凝材料69-85份和木屑0.5-1份，液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8。
2、根据权利要求1所述一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：发泡型材块的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂或磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-3％。
3、根据权利要求1或2所述一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：发泡型材块的原料还可添加稳泡剂，稳泡剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.005-0.02％。
4、根据权利要求1所述一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂是粉煤灰和胶凝材料总量的2-3％，磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-0.5％。
5、权利要求1-4任一项所述的一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，其特征在于：首先制造发泡型材块，将粉煤灰和胶凝材料、防水外加剂及发气剂混合均匀，搅拌，将混合料浇注在模具内，混合材料在模具内经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后进行复合工序，制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，铺网格布后，放置发泡型材块再将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内，使液态胶凝材料将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内养护，养护后形成本发明产品。
6、根据权利要求5所述一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，其特征在于：养护窑内的养护温度为20-55℃，养护6-10小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100450837A CN100356015C (zh) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | 一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2005100450837A CN100356015C (zh) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | 一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1773041A CN1773041A (zh) | 2006-05-17 |
| CN100356015C true CN100356015C (zh) | 2007-12-19 |
Family
ID=36760161
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2005100450837A Expired - Fee Related CN100356015C (zh) | 2005-11-15 | 2005-11-15 | 一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100356015C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104802282B (zh) * | 2015-04-25 | 2017-04-05 | 中山市诚盛建材开发有限公司 | 一种发泡水泥复合板的制作方法 |
| CN108191332A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-06-22 | 常州思宇知识产权运营有限公司 | 一种轻质保温隔墙板 |
| CN108793915A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-11-13 | 芜湖市三山龙城新材料有限公司 | 一种建筑用墙体节能保温材料及其制备方法 |
| CN109320261B (zh) * | 2018-10-31 | 2021-06-04 | 南京帅瑞科技有限公司 | 一种轻质保温砖及其烧成方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3506555A1 (de) * | 1985-02-25 | 1986-08-28 | Bernd 6087 Büttelborn Scherer | Moertelartige masse sowie verfahren zu deren herstellung und ihre anwendung |
| CN1104283A (zh) * | 1993-12-25 | 1995-06-28 | 龚友平 | 一种墙板 |
| CN1150988A (zh) * | 1996-09-13 | 1997-06-04 | 朱恒杰 | 无机保温隔声防火泡沫材料及其生产方法 |
| EP1251215A2 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-23 | G-P Gypsum Corporation | Improved mat-faced gypsum board |
| CN1539789A (zh) * | 2003-10-29 | 2004-10-27 | 张立洲 | 一种多组对切空心管式中轻墙板 |
-
2005
- 2005-11-15 CN CNB2005100450837A patent/CN100356015C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3506555A1 (de) * | 1985-02-25 | 1986-08-28 | Bernd 6087 Büttelborn Scherer | Moertelartige masse sowie verfahren zu deren herstellung und ihre anwendung |
| CN1104283A (zh) * | 1993-12-25 | 1995-06-28 | 龚友平 | 一种墙板 |
| CN1150988A (zh) * | 1996-09-13 | 1997-06-04 | 朱恒杰 | 无机保温隔声防火泡沫材料及其生产方法 |
| EP1251215A2 (en) * | 2001-04-19 | 2002-10-23 | G-P Gypsum Corporation | Improved mat-faced gypsum board |
| CN1539789A (zh) * | 2003-10-29 | 2004-10-27 | 张立洲 | 一种多组对切空心管式中轻墙板 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1773041A (zh) | 2006-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103243857B (zh) | 一种自保温砌块及其构成的自保温墙体 | |
| CN101851971A (zh) | 墙体、保温一体化结构的钢筋网笼夹芯墙体 | |
| CN100356015C (zh) | 一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 | |
| CN111844362A (zh) | 一种复合保温墙板及制备方法 | |
| CN107522439B (zh) | 一种泡沫混凝土及其在生产轻质防水条板中的应用 | |
| CN108275955A (zh) | 一种保温型轻质蒸压加气混凝土板材料及制备方法 | |
| CN101736855B (zh) | 一种空腹钢丝网架砼保温外墙板的制作方法 | |
| JPH07233587A (ja) | 軽量コンクリート、その製造方法及びそれを用いた建築用パネル | |
| CN101538167A (zh) | 多孔混凝土拌合物及其制品的制备方法 | |
| CN215054515U (zh) | 钢结构混合装配式承重墙板 | |
| CN108529949A (zh) | 一种轻质蒸压加气混凝土板材料及制备方法 | |
| CN108018986A (zh) | 一种结构与节能一体化半装配式预制外墙板及其施工方法 | |
| CN104961409B (zh) | 一种掺用铁尾矿浇注型自保温墙体及制备方法 | |
| CN104563379B (zh) | 一种eps-发泡水泥复合自保温直墙砌块的制备方法 | |
| CN1079213A (zh) | 轻质保温墙体材料 | |
| KR20050015828A (ko) | 고단열 고강도 자기발포 경량 콘크리트를 이용하여파렛트형의 경량 프리캐스트 패널 및 그의 제조 방법 | |
| ES2781675B2 (es) | Material de escayola de rapido fraguado y aligerado con polimeros en granza | |
| CN108529962A (zh) | 一种能够现场发泡的轻质防水发泡水泥填充材料及发泡方法 | |
| KR100280579B1 (ko) | 경량기포 황토보드 및 그 제조 방법 | |
| CN1178202A (zh) | 轻质空心墙板及其制造方法 | |
| CN102493567A (zh) | 一种复合隔热保温板的生产方法 | |
| CN102296743A (zh) | 非承重烧结类复合保温砌块 | |
| CN1162596C (zh) | 轻质空心砖及其制备方法 | |
| CN1474010A (zh) | 轻集料混凝土小型空心砌块及其制备方法 | |
| TWI447091B (zh) | 一種陶粒建築材料及製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |