CN100356015C - 一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法，包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层。其制造方法是首先制造发泡型材块，将发泡型材块多个实施例的任一组，混合均匀搅拌浇注在模具内，经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，先将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，该液态胶凝材料可以选择实施例中任一组，铺网格布后，再放置发泡型材块，将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内进行养护形成本发明产品。本发明可以使隔墙板具有质轻、抗震性好、强度高，保温效果好等综合性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑用墙板，是一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法。
背景技术
建筑领域使用的框架和钢架结构的隔墙板有较多种结构，有空芯板、轻质材料制作的空芯板以及采用水泥和轻质材料混制的隔墙板等，在使用中发现它们均存在较多的不足：满足质轻条件下，则抗震、隔音及保温性能较差，目前，没有一种产品能同时达到抗震好、隔音好、保温好及质轻综合性能好的要求。
发明内容
本发明的目的是，提供一种轻质保温复合隔墙板及其制造方法，它可以使隔墙板具有质轻、抗震性好、强度高，保温效果好等综合性能。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：一种轻质保温复合隔墙板，包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层。所述发泡型材块的原料重量份是：粉煤灰20-40份，胶凝材料60-80份，防水外加剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.1-0.6％，发气剂是粉煤灰和胶凝材料总量的4-8％，加入液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份是：粉煤灰14-30份，胶凝材料69-85份和木屑0.5-1份，液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8。所述发泡型材块的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂或磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-3％。所述发泡型材块的原料还可添加稳泡剂，稳泡剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.005-0.02％。所述发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂是粉煤灰和胶凝材料总量的2-3％，磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-0.5％。本发明所述的一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，首先制造发泡型材块，将粉煤灰和胶凝材料、防水外加剂及发气剂混合均匀，搅拌，将混合料浇注在模具内，混合材料在模具内经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后进行复合工序，制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，铺网格布后，放置发泡型材块再将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内，使液态胶凝材料将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内养护，养护后形成本发明产品。所述养护窑内的养护温度为20-55℃，养护6-10小时。
本发明所述的养护窑是长条形状，窑壁上设置通风孔，当窑内温度高于或低于控制温度时，可向通风孔吹冷风或热风。
本发明经过反复试验得出的积极效果在于：质量轻、抗震性好、强度高，保温、隔热及隔音性能好，隔音可达到≥35dB。本发明还具有节约能源，墙体厚度较小，可增加室内使用面积，造价低、无毒、无有害物质，施工速度快、安装加工性能好等优点。
附图说明
附图1是本发明产品结构示意图；附图2是附图1中A-A剖面结构示意图。
具体实施方式
图2中所示的本发明隔墙板有4块发泡型材块，当然，也可以有2块、3块、5块、6块等，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层1。4块发泡型材块的第一发泡型材块5、第二发泡型材块7、第三发泡型材块4及第四发泡型材块2相互粘合，连接牢固、稳定及强度高。为便于各隔墙板相互连接，在框架面层1的端面上设置凸起6，框架面层1另一端上设置凹槽3，框架面层1的两端面上分别设置第一台阶9、第二台阶10、第三台阶11和第四台阶12。本发明所述发泡型材块的原料重量份可以有以下多个实施例，所述的胶凝材料是水泥、石膏或氧化镁等：
1、粉煤灰20公斤、氧化镁80公斤、防水外加剂0.1公斤和发气剂4公斤和氯化镁溶液64公斤。
2、粉煤灰30公斤、水泥70公斤、防水外加剂0.6公斤、早强减水剂2公斤、发气剂8公斤和水35公斤。
3、粉煤灰40公斤、石膏60公斤、防水外加剂0.6公斤，发气剂8公斤和稳定剂0.005公斤和水24公斤。
4、粉煤灰35公斤、石膏65公斤、防水外加剂0.5公斤，发气剂5公斤和稳定剂0.01公斤和水32.5公斤。
5、粉煤灰25公斤、水泥75公斤、防水外加剂0.3公斤、早强减水剂2公斤、发气剂6公斤和稳定剂0.01公斤和水45公斤。
6、粉煤灰20公斤、氧化镁80公斤、防水外加剂0.1公斤、发气剂4公斤、稳泡剂0.01公斤、磷酸0.5公斤和氯化镁溶液64公斤。
7、粉煤灰40公斤、氧化镁60公斤、防水外加剂0.6公斤、发气剂8公斤、稳泡剂0.02公斤、磷酸0.5公斤和氯化镁溶液48公斤。
8、粉煤灰20公斤、水泥80公斤、防水外加剂0.5公斤、稳定剂0.01公斤和发气剂4公斤、稳泡剂0.01公斤和早强减水剂2公斤和水56公斤。
9、粉煤灰40公斤、水泥60公斤、防水外加剂0.6公斤、发气剂8公斤、稳泡剂0.02公斤、早强减水剂3公斤和水30公斤。
10、粉煤灰20公斤、石膏80公斤、防水外加剂0.1公斤，发气剂4公斤、水64公斤。
11、粉煤灰40公斤、石膏60公斤、防水外加剂0.6公斤，发气剂8公斤和水56公斤。
本发明所述发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份有以下多个实施例：
1、粉煤灰14公斤、水泥85公斤和木屑1公斤、早强减水剂3公斤和水68公斤。
2、粉煤灰30公斤、水泥69公斤和木屑1公斤和水42公斤。
3、粉煤灰20公斤、水泥79.5公斤和木屑0.5公斤和水64公斤。
4、粉煤灰25公斤、水泥74公斤和木屑1公斤和水53公斤。
5、粉煤灰14公斤、石膏85公斤和木屑1公斤和水68公斤。
6、粉煤灰30公斤、石膏69公斤和木屑1公斤和水42公斤。
7、粉煤灰14公斤、氧化镁85公斤和木屑1公斤和氯化镁溶液68公斤。
8、粉煤灰30公斤、氧化镁69公斤和木屑1公斤和氯化镁溶液56公斤。
9、粉煤灰20公斤、氧化镁79.5公斤和木屑0.5公斤和氯化镁溶液64公斤。
10、粉煤灰25公斤、石膏73.5公斤和木屑0.5公斤和水53公斤。
11、粉煤灰14公斤、水泥85公斤、木屑1公斤、早强减水剂2公斤和水68公斤。
12、粉煤灰30公斤、水泥69公斤、木屑1公斤、早强减水剂3公斤和水42公斤。
13、粉煤灰20公斤、水泥79.5公斤、木屑0.5公斤、早强减水剂1.5公斤和水64公斤。
14、粉煤灰25公斤、水泥74公斤、木屑1公斤、早强减水剂2公斤和水53公斤。
15、粉煤灰14公斤、石膏85公斤、木屑1公斤和水68公斤。
16、粉煤灰30公斤、石膏69公斤、木屑1公斤和水42公斤。
17、粉煤灰14公斤、氧化镁85公斤、木屑1公斤、磷酸0.5公斤和氯化镁溶液68公斤。
18、粉煤灰30公斤、氧化镁69公斤、木屑1公斤、磷酸0.3公斤和氯化镁溶液56公斤。
19、粉煤灰20公斤、氧化镁79.5公斤、木屑0.5公斤、磷酸0.3公斤和氯化镁溶液64公斤。
20、粉煤灰25公斤、石膏73.5公斤、木屑0.5公斤和水53公斤。
本发明所述的一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，首先制造发泡型材块，将上述发泡型材块多个实施例的任一组，混合均匀搅拌，将混合材料浇注在模具内，混合材料在模具内经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后进行复合工序，该工序是，制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，具体工序是，先将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，该液态胶凝材料可以选择上述实施例中任一组，铺网格布8后，再放置发泡型材块，然后将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内，使液态胶凝材料将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内进行养护，养护后形成本发明产品。养护窑内的温度通常要求不超过55℃，一般控制在20-55℃，优选25-45℃，养护6-10小时，优选6小时，养护窑的壁上设置多处通风孔，根据温度检测仪的显示，需要升温或降温时，可打开通风孔向窑内吹热风或冷风，以达到控制窑内温度的目的。
Claims (6)
1、一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：包括至少一个发泡型材块，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层，发泡型材块的原料重量份是：粉煤灰20-40份，胶凝材料60-80份，防水外加剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.1-0.6％，发气剂是粉煤灰和胶凝材料总量的4-8％，加入液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8，发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份是粉煤灰14-30份，胶凝材料69-85份和木屑0.5-1份，液料的比例是：胶凝材料∶液料＝1∶0.4-0.8。
2、根据权利要求1所述一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：发泡型材块的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂或磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-3％。
3、根据权利要求1或2所述一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：发泡型材块的原料还可添加稳泡剂，稳泡剂是粉煤灰和胶凝材料总量的0.005-0.02％。
4、根据权利要求1所述一种轻质保温复合隔墙板，其特征在于：发泡型材块外周包覆胶凝材料框架面层的原料重量份还添加早强减水剂或磷酸，早强减水剂是粉煤灰和胶凝材料总量的2-3％，磷酸是粉煤灰和胶凝材料总量的0.3-0.5％。
5、权利要求1-4任一项所述的一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，其特征在于：首先制造发泡型材块，将粉煤灰和胶凝材料、防水外加剂及发气剂混合均匀，搅拌，将混合料浇注在模具内，混合材料在模具内经过发气、硬化后脱模形成发泡型材块，进行自然养护，然后进行复合工序，制造发泡型材块外周包覆的胶凝材料框架面层，将模具内置入搅拌均匀的液态胶凝材料，铺网格布后，放置发泡型材块再将搅拌均匀的液态胶凝材料置入模具内，使液态胶凝材料将发泡型材块完全包覆，最后进入养护窑内养护，养护后形成本发明产品。
6、根据权利要求5所述一种轻质保温复合隔墙板的制造方法，其特征在于：养护窑内的养护温度为20-55℃，养护6-10小时。
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