CN100348736C - Qf－ly法生产球状、扁球状和方块状的海绵铁的新工艺 - Google Patents

Qf－ly法生产球状、扁球状和方块状的海绵铁的新工艺 Download PDF

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Abstract

本发明是QF-LY窑法生产球状、扁球状和方块状的海绵铁的新工艺。特点是使用QF-LY窑法生产球状、扁球状和方块状的海绵铁。工艺包括：铁精矿或球团矿及冷固球团矿、压块、还原剂制备、混配、装反应罐、入窑、出窑、整理等工序如图1所示。焙烧使用QF-LY窑，也可以使用经过QF-LY改造的按装有测控温装备的现在生产砖瓦的轮窑。焙烧温度控制在1050-1300℃。本工艺具有工艺简单投资少、成本低、效益高、见效快、生产规模大、产品品种多质量好等优点。

Description

QF-LY法生产球状、扁球状和方块状的海绵铁的新工艺
本发明是海绵铁的一种生产方法，是利用QF-LY窑生产海绵铁的新工艺。命名为QF-LY法。QF-LY窑是新设计的如图2和图3所示的有测控温装备的轮窑。命名为QF-LY窑。
目前，以煤为还原剂的生产海绵铁的方法有：回转窑法、隧道窑和倒焰窑罐式法、转底炉法、KM法和电热竖炉法。KM法和电热竖炉法在我国没有生产厂，转底炉法尚未投入工业生产。天津钢管公司1996年从英国引进回转窑法生产海绵铁。隧道窑和倒焰窑罐式法我国有20多个生产厂家。天津钢管公司1996年从英国引进回转窑法生产海绵铁的工艺包括：铁精矿、干燥、润磨、造球、筛分、链蓖机干燥、氧化预热、入窑、喷煤还原、喷脱硫剂、进冷却筒冷却、筛分、磁选分离等工序。该工艺的缺点是：工艺复杂、设备多、投资大、成本高。设备维修困难。隧道窑和倒焰窑罐式法的生产工艺是：铁精矿、干燥、磁选、还原剂制备、装反应罐、入窑、卸车、清理等工序。优点是：比回转窑法投资小、成本低、海绵铁的金属化率高。缺点是：能耗高、设备产能小、投资和成本仍然偏高、大工业规模生产困难。
本发明的目的是：提供一种QF-LY窑生产海绵铁的新工艺以解决回转窑法和隧道窑法及倒焰窑罐式法的上述缺点。
本发明是这样实现的：本工艺包括：铁精矿或球团矿及冷固球团矿、压块、还原剂制备、混配、装反应罐、入窑、出窑、整理等工序如图1所示。反应罐可以使用由高铝粘土、碳化硅或耐热钢制成方形或圆形罐。焙烧窑使用QF-LY窑，也可以使用生产砖瓦的轮窑改造成的QF-LY窑。QF-LY窑如图2(去窑顶俯视图)、图3所示。
图中：1：窑门  2：侧墙热电偶  3：喷枪孔  4：窑顶燃料喷枪  5：窑顶热电偶  6：耐火反应罐  7：侧墙燃料喷枪  8：保温层  9：耐火混凝土或耐火砖墙  10：吸风口闸门  11：耐火混凝土基础  12：窑顶投煤孔  13：窑顶操作平台  14：保温填料  15：吸风烟道  16：烟囱或排烟机。燃烧的窑孔配备的燃料喷枪和热电偶数随窑宽和窑孔间距不同为3至9个，并跟随窑内火头移动.
还原剂制备包括：无烟煤或焦粉、石灰或石灰石粉、粉碎、混配工序。
混配比：无烟煤或焦粉∶石灰或石灰石粉＝4-7∶1
本发明与现有技术比较有以下优点：1、生产规模大，QF-LY窑宽4-10米，高2.5-4米，长可无限。单座轮窑海绵铁年产能可达十万吨以上。2、每吨海绵铁投资小，不到回转窑法的十分之一和隧道窑和倒焰窑罐式法的二分之一。3、产品海绵铁的金属化率高可达95％以上，可以同时生产球状、扁球状和方块状的海绵铁产品满足不同用户需要。4、工序少，能耗小和生产成本低。5、可以利用现有生产砖瓦的轮窑，投资最小，收效最快。下面结合工艺流程图1作进一步说明：根据用户对产品海绵铁含铁量的要求，可以使用66-72％含铁量的铁精矿、球团矿和冷固球团矿。球团矿工艺流程使用球团矿为原料，得到球状海绵铁；冷固球团矿工艺流程使用冷固球团矿为原料，得到扁球状海绵铁；铁精矿粉工艺流程使用铁精矿粉为原料，得到方块状海绵铁。要求：无烟煤含硫＜0.5％、无烟煤粉和石灰或石灰石粉＜3mm。QF-LY窑焙烧温度控制在1050-1300℃。实例：铁精矿69.80％Fe、300T压力机压成标准砖块、还原剂比铁精矿为0.6，装入圆形和方形反应罐中、装入生产砖瓦的32孔轮窑改造成的QF-LY窑，焙烧1250℃保温、出窑，得到海绵铁的成分是：
TFe％  MFe％  S％  P％  SiO2％  ＜5mm  体密度(t/m)
94.81  94.81  0.014  0.004  3.50  3.0  3.0

Claims (1)

1、QF-LY法生产球状、扁球状和方块状海绵铁的新工艺是-种以煤为还原剂的海绵铁生产工艺，特征是使用有测控温度装备的大型轮窑或经过改造的安装有测控温装备的生产砖瓦的轮窑，以铁精矿或球团矿为原料，经压块、还原剂制备、混配、装反应罐、入窑、出窑、整理工序生产球状、扁球状和块状海绵铁，还原剂混配比：无烟煤或焦粉∶石灰或石灰石粉＝4-7∶1，焙烧温度1050-1300℃。
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