CN100346395C - 磁记录/再现装置的磁头鼓组件的组装方法 - Google Patents
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Abstract
一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件的组装方法,该方法包括如下步骤:组装固定鼓组件和旋转鼓组件;将轴和固定鼓组件组装在一起,其中轴被压装配到固定鼓,而且固定鼓中装配有磁轭和具有精细图案的线圈,所述线圈包括两层并且形成在磁轭上;使旋转鼓组件与轴可旋转地组装在一起;以及将鼓盖组件与从旋转鼓组件的上部突起的轴组装在一起。其中组装旋转鼓组件的步骤包括如下步骤:准备旋转鼓;将上和下轴承插至旋转鼓的内圆周;将磁头装配在旋转鼓中;将第一旋转变送器装配在旋转鼓中并且使装配在旋转鼓中的第一旋转变送器与磁头连接;以及将电机转子装配在旋转鼓中。该方法能够减少由于组装过程中所产生的缺陷而将被废弃的部件的数量。
Description
技术领域
本发明涉及磁记录/再现装置的磁头鼓组件。本发明尤其涉及用于诸如包括数字视频照相机(DVC)的小尺寸摄像放像机等磁记录/再现装置的磁头鼓组件的组装方法。
背景技术
一般来说,诸如包括数字视频照相机(DVC)的小尺寸摄像放像机以及盒式磁带录像机(VCR)等磁记录/再现装置的走带机构中包括磁头鼓组件。磁头鼓组件包括磁头,所述磁头能够以高度旋转并且通过扫描磁带来记录/再现视频数据。
图1是示出磁头鼓组件的剖视图,所述磁头鼓组件安装在磁记录/再现装置,即小尺寸摄像放像机的走带机构中。
如图所示,磁头鼓组件100包括旋转鼓110、固定鼓120和鼓盖130。
旋转鼓110安装在轴140上,能够旋转并且支撑磁头(h),所述磁头通过扫描在旋转鼓110上运行的磁带(未示出)来记录/再现视频数据。
固定鼓120和鼓盖130分别被压装配在轴140的下和上部,旋转鼓110置于两者之间。
鼓盖130设置在旋转鼓110的上部中,如图2所示。鼓盖130包括导电衬套单元131、盖单元132、以及接地极板133。
衬套单元131形成为凸缘形式,轴140压装配在所述凸缘上。盖单元132通过树脂模塑方法形成并且通过一对螺钉S与衬套单元131连接。然后,接地极板133被任一个螺钉(S)支撑,暴露于盖单元132的顶部表面上,并且所述接地极板133电连接至子电路衬底153。
在旋转鼓110与鼓盖130之间,一对旋转变送器151和152彼此接触地形成,使信号分别独立地与磁头(h)和子电路衬底153进行通信。
在环形转子壳体161中包括有环形磁体162的电机转子160设置在旋转鼓110的底部表面,电机定子170设置在固定鼓120的顶部表面上。形成碟形的具有三层精细图案(FP)的线圈,并使碟状件紧密地接近环形磁体162,由此制成电机定子170。标号“140a”和“140b”分别表示上和下轴承,标号“141”表示预载荷弹簧。
首先将轴140和旋转鼓110装配在一起,将带有轴140的旋转鼓110插入至固定鼓120,然后将鼓盖130装在带有固定鼓120的旋转鼓110的顶部表面上,通过这样安装组装成带有上述结构的传统磁头鼓组件100。
更具体地,轴140被压装配到上轴承140a中,带有轴140的上轴承140a被形成在旋转鼓110的上部中的轴承座容装。然后,预载荷弹簧141和下轴承140b被安装到旋转鼓110的内部,如图1和2所示。在轴140和旋转鼓110被组装之后,磁头(h)和电机转子160顺序被装配到旋转鼓110的底部表面中,旋转变送器152放置在顶部表面上。
接着,通过将电机定子170装配在与电机转子160相对的位置处来压装配具有轴140的旋转鼓110,由此使固定鼓120与旋转鼓110组装在一起。在此,通过将轴140强制装配至旋转鼓110和固定鼓120,使旋转鼓110和固定鼓120组装在一起。然后,鼓盖130在同固定鼓120组装的旋转鼓110的上部中与衬套件131连接。
然而,通常是使用冷压插入来实施将轴140插至固定鼓120的过程,这会导致较高的缺陷率。一旦在插入过程中产生缺陷,所有安装在旋转鼓110和固定鼓120中的部件将全部被废弃。因此,由于缺陷部件的废弃所引起的经济损失较大,因此需要一些改进。
发明内容
因此,本发明的目的是提供一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件的组装方法。所述方法简化了组装过程,并且使组装过程中产生缺陷时所废弃的部件的数量最小化。
根据本发明的一方面,提供一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件的组装方法,所述方法包括如下步骤:组装固定鼓组件和旋转鼓组件;将轴和固定鼓组件组装在一起,其中轴被压装配到固定鼓,而且所述固定鼓中装配有磁轭和具有精细图案的线圈,所述线圈包括两层并且形成在磁轭上;使旋转鼓组件与轴可旋转地组装在一起;以及将鼓盖组件与从旋转鼓组件的上部突起的轴组装在一起。其中组装旋转鼓组件的步骤包括如下步骤:准备旋转鼓;将上和下轴承插至旋转鼓的内圆周;将磁头装配在旋转鼓中;将第一旋转变送器装配在旋转鼓中并且使装配在旋转鼓中的第一旋转变送器与磁头连接;以及将电机转子装配在旋转鼓中。
旋转鼓组件包括旋转鼓、压装配在旋转鼓的内圆周中的上和下轴承、磁头、与磁头连接并且装配在旋转鼓顶部表面中的旋转变送器、以及与旋转鼓下部中的电机定子相接触的电机转子。
这里,电机转子包括固定至旋转鼓的转子壳体;以及固定至转子壳体的磁体。转子壳体是平面状的且具有环形形状。
电机转子包括具有平面结构的环形转子壳体、安装在转子壳体中的磁体。转子壳体被结合至旋转鼓,同时磁体被结合至转子壳体。
鼓盖组件包括鼓盖、与第一旋转变送器接触的第二旋转变送器、以及子电路衬底,鼓盖组件被压装配在轴中,并且预载荷弹簧插入在上轴承与鼓盖组件之间。
首先实施组装固定鼓和轴的过程,在该过程中产生大多数缺陷,如果在组装过程中产生了缺陷,则只需废弃固定鼓和轴,通过这样,上述本发明的各方面能够减少由于缺陷部件而引起的经济损失。
附图简述
通过参考附图对本发明的特定实施例进行描述,本发明的上述方面和特征将变得明显,其中:
图1是传统磁头鼓组件的剖视图;
图2是图1中磁头鼓组件的分解透视图;
图3是根据本发明实施例的磁头鼓组件的剖视图;以及
图4A至4C是根据本发明实施例的顺序组装磁头鼓组件的例子的剖视图。
具体实施方式
下面将参考附图详细描述本发明的特定实施例。
说明书中限定的内容,诸如详细的结构和元件等,只是作为示例。这样,应该理解,本发明能够在不局限于特定例子的情况下被实施。并且,为了简便,已知的功能或结构不会被详细地描述。
图3是根据本发明实施例的用于磁记录/再现装置的磁头鼓组件200的剖视图。
如图所示,磁头鼓组件200包括轴210、旋转鼓组件220(见图4B)、固定鼓组件230(见图4A)、以及鼓盖组件240(见图4C)。
轴210作为旋转鼓组件220、固定鼓组件230以及鼓盖组件240的旋转中心,由此支撑旋转鼓组件220、固定鼓组件230、以及鼓盖组件240。
旋转鼓组件220包括旋转鼓220a、磁头221、第一旋转变送器223、以及电机转子260。
旋转鼓220a被装配且能够通过上和下轴承211和212相对于轴210旋转。这里,优选上和下轴承211和212具有相同的内径。
磁头221通过扫描磁带(未示出)读取视频数据。磁头221被连接至第一旋转变送器223。
第一旋转变送器223使信号与第二旋转变送器243之间进行通信,所述第二旋转变送器243装配在与鼓盖组件240对应的位置中,从而将来自磁头221的信号传递至下面将要描述的子电路衬底250。
电子转子260包括环形转子壳体261和磁体262。环形转子壳体261是平面的,不需要诸如弯曲等附加的过程,磁体262形成为环形并且结合至环形转子壳体261的下部。
固定鼓组件230包括固定鼓230a和电机定子270。固定鼓230a定位在旋转鼓220a之下。电机定子270装配在固定鼓230a的顶部表面上,并且包括具有精细图案(FP)的线圈271和磁轭272。
FP线圈271形成为盘形,具有两层且最接近环形磁体262。磁轭272被装配成用于防止形成在FP线圈271的底部表面中的磁场产生涡流损耗现象。优选地是,磁轭272包括硅钢板。
与传统铁氧体磁轭相比,如果磁轭272包括硅钢板,则材料损耗能够被减小,同时能够获得相同的性能。在图中,标号“280”表示能够将控制信号传递至电机定子270的电机FPC。
鼓盖组件240包括鼓盖240a、第二旋转变送器243、以及子电路衬底250。
如图3所示,鼓盖240a被与其压装配的轴210定位且与旋转鼓220a的上部接触。鼓盖240a内的子电路衬底250被定位与第二旋转变送器连接。同时,由于子电路衬底250具有定位在其中的地线,因此不需要附加的地脚螺钉。
其后,将参考图4A至4C描述本发明实施例中所建议的用于组装磁记录/再现装置的磁头鼓组件的方法。
根据本发明的实施例,磁头鼓组件的组装方法的第一步是使用冷压插入方法将轴210插入至固定鼓230a,如图4A所示。这里,如果在将轴210插入至固定鼓230a的过程中产生缺陷,则有缺陷的部件将被废弃。只有在轴210与固定鼓230a正常连接时,电机定子270才定位在固定鼓230a中,从而形成固定鼓组件。这里,磁轭272被结合到固定鼓230a,然后FP线圈271被结合至磁轭272的顶部表面。
接着,如图4B所示,旋转鼓组件220被组装。上和下轴承211和212被压装配在形成于旋转鼓220a的上和下部中的轴承座223和225内,磁头221形成在预定位置。然后,第一旋转变送器223形成在将与磁头221连接的旋转鼓220a的上部中,电机转子260接近在旋转鼓220a的下部中的电机定子270定位。
接着,如图4C所示,带有与其压装配连接的轴210的固定鼓230a与旋转鼓220a连接,其中如图4B所示准备所述旋转鼓220a。这里,通过冷压插入方法将轴210插入到形成在旋转鼓220a中的上和下轴承211和212中。
如图4C所示,鼓盖组件240被装配在与固定鼓230a连接的旋转鼓220a的上部中。这里,在将旋转鼓组件220与固定鼓组件230组装在一起的过程中,在轴210被压装配时,压力被施加到上和下轴承211和212的内毂上。由于插入轴210所引起的压力,轴承的内和外毂可能会偏离。为了防止发生偏离,预载荷弹簧245被插在旋转鼓220a与鼓盖240a之间。预载荷弹簧245沿图4C所示箭头的方向压内毂,从而布置上和下轴承211和212的内和外毂。
如上所述,如果轴210被插到固定鼓230a上,而还没有安装电机定子270,并且如果在轴插入过程中产生缺陷,则只有轴210和固定鼓230a需要被废弃。因此,与传统的磁头鼓组件相比,将被废弃的部件的数量被减少。
根据上述本发明的实施例,由于轴和固定鼓的组装过程中产生缺陷而减少了被废弃的部件的数量。因此,耗费较少的部件,减少了组装成本能够。
上述实施例和优点仅仅是示例性的,不认为是对本发明的限制。本技术教导能够容易地应用于其他类型的装置。并且,本发明的实施例的说明书是示例性的,不限制权利要求的范围,对于本领域技术人员来说,很多改变、变更和变化将是明显的。
Claims (5)
1.一种磁记录/再现装置的磁头鼓组件的组装方法,所述方法包括如下步骤:
组装固定鼓组件和旋转鼓组件,其中组装旋转鼓组件的步骤包括如下步骤:
准备旋转鼓;
将上和下轴承插至旋转鼓的内圆周;
将磁头装配在旋转鼓中;
将第一旋转变送器装配在旋转鼓中并且使装配在旋转鼓中的第一旋转变送器与磁头连接;以及
将电机转子装配在旋转鼓中;
将轴和固定鼓组件组装在一起,其中轴被压装配到固定鼓,而且所述固定鼓中装配有磁轭和具有精细图案的线圈,所述线圈包括两层并且形成在磁轭上;
使旋转鼓组件与轴可旋转地组装在一起;以及
将鼓盖组件与从旋转鼓组件的上部突起的轴组装在一起。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,将电机定子结合至所述固定鼓。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,所述电机转子包括具有平面结构的环形转子壳体、安装在转子壳体中的磁体。
4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述转子壳体被结合至旋转鼓,同时磁体被结合至转子壳体。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,所述鼓盖组件包括鼓盖、与第一旋转变送器接触的第二旋转变送器、以及子电路衬底,鼓盖组件被压装配在轴中,并且预载荷弹簧插入在上轴承与鼓盖组件之间。
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