CN100343580C - 煤气炉的控制旋钮组装体 - Google Patents

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CN100343580C CNB031233686A CN03123368A CN100343580C CN 100343580 C CN100343580 C CN 100343580C CN B031233686 A CNB031233686 A CN B031233686A CN 03123368 A CN03123368 A CN 03123368A CN 100343580 C CN100343580 C CN 100343580C
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Abstract

本发明公开了一种煤气炉的控制旋钮组装体，包括：旋钮，旋钮垫圈和弹簧，旋钮安装于向前方开口的凹槽部，旋钮与阀门轴连接，调节阀的开闭；旋钮垫圈设置于控制面板的通孔部；凹槽部在控制面板的通孔部的旋钮垫圈的前面；旋钮与旋钮垫圈是同心安装，在旋钮和旋钮垫圈之间或旋钮和旋钮垫圈中，至少一侧固定有弹簧。上述弹簧是按圆形多次圈线而成，其一端弯曲延长至弹簧线圈的圆形内侧，形成固定弯曲部29，挂于旋钮或旋钮垫圈中的其中一个上。综上所述，本发明的有益效果是：本发明中的控制旋钮组装体中，由于在旋钮垫圈和旋钮之间的弹簧挂于旋钮垫圈或旋钮的一侧后固定，所以组装和分离作业会变的容易。

Description

煤气炉的控制旋钮组装体
技术领域
本发明是关于煤气炉，特别涉及的是煤气炉的控制旋钮组装体。
背景技术
图1是已知煤气炉的旋钮组装体的构成的分解斜视图。如图所示，煤气炉或箱式煤气炉的机架面板1的前面有控制面板3。控制面板3上有多个通孔部4。
控制面板3的通孔部4各自安装有旋钮垫圈5。旋钮垫圈5的后端外径同于通孔部4的内径。旋钮垫圈5的前端外径大于通孔部4的内径。在旋钮垫圈5的前面，向后方凹入形成有凹槽部6。凹槽部6以环状形成有安装板6`。贯通安装板6`的中央形成有贯通孔6h。
旋钮垫圈5的安装板6`中安装有弹簧7。弹簧7是为了防止旋钮9在凹槽部6的内部偏心或受拘束而使用。
旋钮9安装于旋钮垫圈5，旋钮垫圈5有凹槽部6，安装在本体10上。为了安装于凹槽部6的内部，本体10设有对应的形状和尺寸。手柄11安装本体10的前面。手柄11可以让使用者容易的旋转旋钮。本体10的后面有连接部12，连接部12延长至旋钮9的后方。连接部12通过旋钮垫圈5的贯通孔6h，延长至控制面板3的通孔部4内。
旋钮9与连接部12连接，在机架1的后方有阀13。阀13中有阀门轴14，阀门轴14与旋钮9的连接部12连接，旋钮9控制阀13。
如上所述，根据已知技术的旋钮组装体存在以下的问题。
旋钮9在其背面和安装板6`之间装有弹簧7的状态下，旋钮9与阀13的阀门轴14连接，设置在控制面板3中。这时，弹簧7仅仅单纯的在旋钮垫圈5和安装板6`之间，所以在组装过程中，旋钮9的连接部12还没有与阀门轴14连接之前，存在处理困难的问题。
另外，为了维修旋钮组装体，在分离旋钮9时，弹簧7将从旋钮9和旋钮垫圈5中分离，所以还存在繁杂的分离作业问题。
发明内容
为了解决上述技术存在的问题，本发明提供一种旋钮组装体，达到组装和分解作业相对容易的目的。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：包括：旋钮，旋钮垫圈和弹簧，旋钮设置在凹槽部开口的前方，旋钮与阀门轴连接，调节阀的开闭；旋钮垫圈设置在控制面板的通孔部内；凹槽部在控制面板的通孔部的旋钮垫圈的前面；旋钮与旋钮垫圈是同心安装，在旋钮和旋钮垫圈之间设有弹簧，弹簧至少一端固定在旋钮或旋钮垫圈一侧。
上述弹簧是以圆形多数线圈形成的，其一端弯曲延长至弹簧线圈的圆形内侧，形成固定弯曲部，挂于旋钮或旋钮垫圈中的其中一个上。
综上所述，本发明的有益效果是：本发明中的控制旋钮组装体中，由于在旋钮垫圈和旋钮之间的弹簧挂于旋钮垫圈或旋钮的一侧后固定，所以组装和分离作业会变的容易。
附图说明
图1是已知的旋钮组装体构成的分解斜视图。
图2是本发明的旋钮组装体的实施例的分解斜视图。
图3是本发明实施例的旋钮的背面构成及挂在这里的弹簧的背面图。
图中：
20：机架面板        22：控制面板
23：通孔部          25：旋钮垫圈
26：凹槽部          27：安装板
28：贯通孔           29：弹簧
29`：固定弯曲部      30：旋钮
31：安装本体         32：手柄
33：连接部           34：插入孔
35：阀               36：阀门轴
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：图2是本发明的旋钮组装体的实施例的分解斜视图。图3是本发明实施例的旋钮的背面构成及挂在这里的弹簧的背面图。
如图所示，构成煤气炉或箱式煤气炉的前面一侧的机架面板20中设有控制面板22。机架面板20的内侧有构成微波炉的各种部件，本实施例中，还有阀35和燃烧器部。控制面板22中设有多个通孔部23。机架面板20的对应位置也形成有孔。
控制面板22的通孔部23中各自安装有旋钮垫圈25。旋钮垫圈25的后端外径同于通孔部23的内径，插入于通孔部23。旋钮垫圈25的前端外径大于通孔部23的内径，使旋钮垫圈25插入于控制面板22的前面后固定。
在旋钮垫圈25前面，向后方凹入形成有凹槽部26。凹槽部26的内面形成有环状的安装板27。贯通安装板27的中央形成有贯通孔28。
旋钮垫圈25的安装板27中安装有弹簧29。弹簧29是为了防止旋钮30在凹槽部26的内部偏心或受约束。弹簧29是以圆形多数线圈形成的，其一端弯曲延长至弹簧圈线的圆形内侧，形成固定弯曲部29`。固定弯曲部29`的前端固定于旋钮30的连接部33外面。
旋钮30上设置旋钮垫圈25，本体31安装于旋钮垫圈25的凹槽部26。为了安装于凹槽部26的内部，本体31设计成对应凹槽部26的形状和尺寸。本体31的前面有手柄32。手柄32可以让使用者容易的旋转旋钮30。
旋钮30延长有连接部33。连接部33通过旋钮垫圈25的贯通孔28，延伸至控制面板22的通孔部23。连接部33向旋钮30的后方开有插入口34。
为了连接旋钮30的连接部33，在机架面板20的后方有阀35。阀35中有阀门轴36。阀门轴36插入旋钮30的连接部33形成的插入孔34，旋钮30控制操作阀35。
下面，对上述构成的本发明中的旋钮组装体的作用进行详细说明。
在控制面板22位于机架面板20的前面的状态下，将旋钮垫圈25插入于通孔部23。旋钮30的背面安装弹簧29。这时，弹簧29的固定弯曲部29`的前端垂直固定于旋钮30的连接部33外面。这样一来，固定弯曲部29`由于弹性固定于连接部33的外面，所以，弹簧29不会轻易从旋钮30中掉下来。
旋钮30安装于旋钮垫圈25的通孔部23，连接部33通过通孔部23和机架面板20的孔与阀35的阀门轴36连接。即，使阀门轴36插入于连接部33的插入孔34，阀门轴36和连接部33连接。
握住旋钮30的手柄32旋转，使阀35的阀门轴36旋转，调节通向阀35的燃气的通过量。一般在箱式煤气炉中，将旋钮30转至特定位置，则会产生火花，根据阀门轴36的旋转程度决定燃气的供给量，燃烧器点火燃烧。
另外，分解旋钮组装体时，将旋钮30向控制面板22的前方拉，阀门轴36将从插入孔34脱落。这时，弹簧29由于固定弯曲部29`固定于旋钮30的连接部33，从而不会从旋钮中分离出来。
固定弯曲部29`形成于旋钮垫圈25的方向，固定在旋钮垫圈25的凹槽部26内侧，从而可以使弹簧29固定于旋钮垫圈25中。

Claims (2)

1.一种煤气炉的控制旋钮组装体，其特征是，包括：旋钮，旋钮垫圈和弹簧，旋钮设置在凹槽部开口的前方，旋钮与阀门轴连接，调节阀的开闭；旋钮垫圈设置在控制面板的通孔部内；凹槽部在控制面板的通孔部的旋钮垫圈的前面；旋钮与旋钮垫圈是同心安装，在旋钮和旋钮垫圈之间设有弹簧，弹簧至少一端固定在旋钮或旋钮垫圈一侧。
2.根据权利要求1所述煤气炉的控制旋钮组装体，其特征是，上述弹簧是以圆形多数线圈形成的，其一端弯曲延长至弹簧线圈的圆形内侧，形成固定弯曲部(29`)，挂于旋钮或旋钮垫圈中的其中一个上。
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2068082A (en) * 1980-01-29 1981-08-05 Thorn Gas Appliances Control knob assembly for a gas-fired appliance
DE3829568A1 (de) * 1987-09-02 1989-04-06 Elektra Bregenz Ag Verfahren zum betaetigen einer achse eines steuer- bzw. regelelementes eines geraetes
CN2163277Y (zh) * 1993-06-10 1994-04-27 刘兴复 一种瓦斯定时开关装置
CN1092148A (zh) * 1993-03-06 1994-09-14 苑炳明 家用燃气灶，三炉头总成开关阀

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