CN100339542C - 塔器桁架支撑梁 - Google Patents
塔器桁架支撑梁 Download PDFInfo
- Publication number
- CN100339542C CN100339542C CNB2006100134092A CN200610013409A CN100339542C CN 100339542 C CN100339542 C CN 100339542C CN B2006100134092 A CNB2006100134092 A CN B2006100134092A CN 200610013409 A CN200610013409 A CN 200610013409A CN 100339542 C CN100339542 C CN 100339542C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- truss
- tower
- sub
- place
- steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 33
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 33
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 13
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 7
- 244000062793 Sorghum vulgare Species 0.000 description 6
- 235000019713 millet Nutrition 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000012010 growth Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Abstract
本发明主要涉及一种化工塔器中的塔内件，特别涉及一种用于大型塔器的桁架支撑梁。本发明的塔器桁架支撑梁，包括主桁架梁(1)、副桁架梁(2)、支撑构件(3)和加强筋(5)部件，其中主桁架梁(1)与副桁架梁(2)通过支撑构件3相连接，主桁架梁(1)的两端连接在支座(7)上，同时通过加强筋(5)与塔壁(8)相连接；副桁架梁(2)两端悬空。本发明的有益效果在于新型桁架支撑梁在保证支撑作用，确保水平度要求的同时可以大大减小为检修、安装提供的预留空间，降低塔的高度，减轻支撑梁自身的重量，并且这种新型桁架支撑梁可以保证塔内气液的流通面积，增加塔内气液的横向混合，减少气相流动阻力，降低塔内压降。
Description
技术领域
本发明主要涉及一种化工塔器中的塔内件，特别涉及一种用于大型塔器的桁架支撑梁。
背景技术
在炼油、石油化工、精细化工、食品、医药和环保等部门，塔器均属量大面广的重要单元设备，其投资一般占投资总额的20％左右，有些甚至高达50％。塔器广泛应用于蒸馏、吸收、萃取、洗涤、传热等单元操作中。因此塔器的研究一直是国内外学者普遍关注的重要议题。
近些年来，塔器技术的不断发展，尤其是塔器大型化技术的不断完善，塔器直径不断增大，对塔内件技术的要求也越来越严格。目前，国内最大塔器直径已经超过11米，在这些大型的塔器中，用来起到支撑作用和保证塔内件水平度要求的支撑梁必须改变传统意义上的结构以适应整体技术的不断发展。传统的支撑梁多为工字钢梁结构，在小型塔器中，这种工字钢梁结构简单、占用空间小，安装方便，一直以来受到广泛的青睐，但是，随着塔器直径的不断增大，采用工字钢梁的弊端越来越凸现出来，特别是超过7米以上的大型塔器中，为保证水平度和挠度的要求，工字钢梁的高度和宽度都成倍的增长，造成了梁的重量过大、占为空间大，严重影响塔器内气液两相的流动状态和传质效果。
新型塔器桁架支撑梁借用铁路桥梁桁架的设计原理，克服了传统普通工字钢梁气相流动阻力大，气体的横向混合能力低以及用料多，重量过大的不足而设计的一种新型塔器桁架支撑梁，该结构具有强度高、挠度小等优点，该结构中间可以穿行，可使空间高度大大降低；同时桁架支撑梁改善了大支撑梁造成的气流旋流、冲击而影响填料性能的发挥，同时使支撑梁占据的高度降低，从而降低了全塔高度。桁架梁与普通工字钢梁相比其透气性好，可使气体实现横向混合，减少气相流动阻力，同时可减少全塔的金属重量。目前，这种新型塔器桁架支撑梁已经在炼油、石油化工、精细化工等多个领域的大型塔器得到应用，并受到广泛的认可。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种新型桁架支撑梁，这种新型桁架支撑梁应用于大型塔器中，克服了传统工字钢梁的不足，解决了塔器技术大型化中的对支撑梁的严格要求。
本发明的目的通过以下措施达到：
本发明的塔器桁架支撑梁，包括主桁架梁1、副桁架梁2、支撑构件3和加强筋5部件，其中主桁架梁1与副桁架梁2通过支撑构件3相连接，主桁架梁1的两端连接在支座7上，同时通过加强筋5与塔壁8相连接；副桁架梁2两端悬空。
所述的主桁架梁1与副桁架梁2和支撑构件3通过连接板4相连，连接板4分别焊接或者螺栓在主桁架梁1和副桁架梁2上，支撑构件3与连接板4相连。
所述的主桁架梁和副桁架梁是槽钢、角钢、钢板或他们的组合。支撑构件是角钢、槽钢或钢板结构等形式，两个支撑构件之间的角度在0度到180度之间，支撑构件的数量及分布形式通过力学计算确定。
本发明的每个桁架支撑粱之间由固定筋板连接，固定筋板是槽钢，角钢或者钢板等形式，两端通过焊接的形式连接在支撑梁上以加强水平方向的强度。
所述的加强筋是槽钢，角钢或者钢板等形式，加强筋一端采用螺栓的形式的活连接连在连接板上，另一端焊接在塔壁上，连接板是方形或梯形等各种方便连接的形状。
本发明的桁架支撑梁的桁架梁与支撑构件之间形成三角形稳定结构，根据三角形的稳定性原理，这种结构可以有效的加强支撑梁的强度，减小支撑梁在负载时的挠度，同时这种结构提高了整个桁架支撑梁的通透性，可以改善气流旋流的冲击，空间高度大大降低。在位于桁架支撑梁端部的两个支撑构件在满足强度要求的情况下间距加大，可以减少为检修、安装提供的预留空间，使人员可以顺利通过。主桁架梁两端与支座通过活连接相连，并通过加强筋与塔内壁相连，这样既可以避免由于支撑梁的受热膨胀带来的应力问题，又可以减小支撑梁的挠度。各桁架支撑梁通过固定筋板连接并固定，从而加强水平方向支撑梁的强度，减小支撑梁水平方向的挠度。
本发明的有益效果在于新型桁架支撑粱在保证支撑作用，确保水平度要求的同时可以大大减小为检修、安装提供的预留空间，降低塔的高度，减轻支撑粱自身的重量，并且这种新型桁架支撑梁可以保证塔内气液的流通面积，增加塔内气液的横向混合，减少气相流动阻力，降低塔内压降。
附图说明
图1：本发明的桁架梁结构示意图。
图2：桁架梁与支撑构件的三角形稳定结构示意图。
图3：桁架梁与塔壁的连接结构示意图。
图4：各桁架粱之间连接结构示意图。
其中：1-主桁架梁，2-副桁架梁，3-支撑构件，4-连接板，5-加强筋，6-固定筋板，7-支座，8-塔壁
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细说明：
实施例：
如图1和图2所示，塔器桁架支撑粱的主桁架梁1通过连接板4和支撑构件3与副桁架梁2相连接，主桁架梁1它既可以是支撑梁的上端梁也可以是支撑梁的下端梁，副桁架粱2两端悬空，主桁架粱1的两端连接在支座7上，同时通过加强筋5与塔壁8相连。
连接板4分别焊接在主桁架梁1和副桁架梁2上，连接板4通过焊接或者螺栓连接的形式连接主桁架梁1、副桁架梁2和支撑构件3，支撑构件3的两端分别连接在主桁架梁1和副桁架梁2上的连接板4上，支撑构件3之间的角度和支撑构件3与主桁架梁1和副桁架梁2之间的角度在大于0度到小于180度之间，支撑构件3可以通过连接板4连接到主桁架梁1和副桁架梁2上。
支撑构件3也可以直接连接到主桁架梁1和副桁架梁2上。
主桁架梁1的两端通过连接板4连接在加强筋5上，连接板4和加强筋5之间采用螺栓的形式的活连接，加强筋5一端连在连接板4上，另一端焊接在塔壁8上。如图3所示。
各桁架支撑梁之间通过固定筋板6连接以加强水平方向的强度，固定筋板6可以是槽钢，角钢或者钢板等形式，两端通过焊接的形式连接在支撑梁上。如图4所示。
支撑构件3的数量及分布形式可以通过通用的力学计算确定。
本发明提出的塔器桁架支撑梁，已通过较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本发明内容、精神和范围内对本文所述的结构和设备进行改动或适当变更与组合，来实现本发明技术。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，他们都被视为包括在本发明精神、范围和内容中。
Claims (7)
1.一种塔器桁架支撑梁，包括主桁架梁、副桁架梁、支撑构件和加强筋部件，其特征是主桁架梁与副桁架梁通过支撑构件相连接，主桁架梁的两端连接在支座上，同时通过加强筋与塔壁相连接；副桁架梁两端悬空。
2.如权利要求1所述的塔器桁架支撑梁，其特征是所述的主桁架梁与副桁架梁和支撑构件通过连接板相连，连接板分别焊接或者螺栓连接在主桁架梁和副桁架梁上，支撑构件与连接板相连。
3.如权利要求1所述的塔器桁架支撑梁，其特征是所述的主桁架梁和副桁架梁是槽钢、角钢、钢板或他们的组合。
4.如权利要求1所述的塔器桁架支撑梁，其特征是所述的支撑构件是角钢、槽钢或钢板结构，两个支撑构件之间的角度大于0度小于180度。
5.如权利要求1所述的塔器桁架支撑梁，其特征是所述的每个桁架支撑梁之间由固定筋板连接，固定筋板是槽钢、角钢或者钢板，两端通过焊接的形式连接在支撑梁上。
6.如权利要求1所述的塔器桁架支撑梁，其特征是所述的加强筋是槽钢、角钢或者钢板，加强筋一端采用螺栓的形式的活连接连在连接板上，另一端焊接在塔壁上。
7.如权利要求2所述的塔器桁架支撑梁，其特征是所述的连接板是方形或梯形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100134092A CN100339542C (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 塔器桁架支撑梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB2006100134092A CN100339542C (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 塔器桁架支撑梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1834384A CN1834384A (zh) | 2006-09-20 |
| CN100339542C true CN100339542C (zh) | 2007-09-26 |
Family
ID=37002274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB2006100134092A Expired - Fee Related CN100339542C (zh) | 2006-03-31 | 2006-03-31 | 塔器桁架支撑梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN100339542C (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101806161B (zh) * | 2010-03-31 | 2013-11-13 | 天津天大天久科技股份有限公司 | 大型塔器中的空间网架支撑装置 |
| CN101797440A (zh) * | 2010-03-31 | 2010-08-11 | 天津天大天久科技股份有限公司 | 大型板式塔一梁托多盘的桁架梁 |
| CN105536667B (zh) * | 2015-12-24 | 2018-03-09 | 天津大学 | 人字型拉杆组合吊梁 |
| CN108952203A (zh) * | 2018-08-30 | 2018-12-07 | 安徽省建筑科学研究设计院 | 一种基于桁架梁加固的网架系统及网架加固方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08219379A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-30 | Design Sci:Kk | トラス状構造体 |
| CN2444016Y (zh) * | 2000-08-25 | 2001-08-22 | 天津天大天久科技有限公司 | 预补偿挠度可调式水平梁 |
-
2006
- 2006-03-31 CN CNB2006100134092A patent/CN100339542C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08219379A (ja) * | 1995-02-10 | 1996-08-30 | Design Sci:Kk | トラス状構造体 |
| CN2444016Y (zh) * | 2000-08-25 | 2001-08-22 | 天津天大天久科技有限公司 | 预补偿挠度可调式水平梁 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 塔器球形封头内支承梁设计 梁泰安，周伟，何洪，石油化工设备，第31卷第5期 2002 * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1834384A (zh) | 2006-09-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100339542C (zh) | 塔器桁架支撑梁 | |
| CN103924802B (zh) | 一种大型直筒锥段型钢结构冷却塔 | |
| CN102943546A (zh) | 一种用于锅炉钢架上的大板梁 | |
| CN101806161A (zh) | 大型塔器中的空间网架支撑装置 | |
| CN207392041U (zh) | 一种用于提高独柱墩桥梁抗倾覆性能的拉杆装置 | |
| CN105604242A (zh) | 板式塔桁架支撑梁 | |
| US20130015037A1 (en) | Dual-flow-baffle compound gasoline fractionator of ethylene unit | |
| CN203821907U (zh) | 大型直筒锥段型钢结构冷却塔 | |
| CN104832784A (zh) | 一种液化天然气储罐的吊顶结构 | |
| CN201648943U (zh) | 钢便桥支撑结构 | |
| CN101294368A (zh) | 一种新型的钢管桁架结合梁桥 | |
| CN202482785U (zh) | 交通标志门架 | |
| CN216879400U (zh) | 一种强度高挠度小拆装方便的大型塔盘结构 | |
| CN208563657U (zh) | 一种拼装式钢管混凝土斜撑钢板剪力墙 | |
| CN216516408U (zh) | 一种悬索-桁架组合式钢结构屋架 | |
| CN102797647A (zh) | 一种风力发电机塔筒与导管架基础双层甲板支撑连接结构 | |
| CN207793840U (zh) | 双肢钢管桁架拱结构和含有该结构的上承式钢混肋拱桥 | |
| CN101139813A (zh) | 一种下承式桥的钢桁架 | |
| CN214232816U (zh) | 一种安装有框架支撑梁的人字挡板组 | |
| CN203113908U (zh) | 围墙与广告牌合一全装配结构 | |
| CN213897481U (zh) | 一种人字挡板搭建用框架支撑梁 | |
| CN217490905U (zh) | 一种自锁加强结构的塔盘 | |
| CN208565825U (zh) | 一种工艺管道安装用斜拉式管架结构 | |
| CN112282412A (zh) | 一种用于开孔梁的栓焊混合补强构造 | |
| CN202039284U (zh) | 一种大跨度重型桁架输煤栈桥 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: TIANJIN UNIVERSITY; APPLICANT Free format text: FORMER OWNER: TIANJIN UNIVERSITY Effective date: 20061229 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20061229 Address after: 300072 Tianjin City, Nankai District Wei Jin Road No. 92, Tianjin University Applicant after: Tianjin University Co-applicant after: SINOPEC ENGINEERING Inc. Address before: 300072 Tianjin City, Nankai District Wei Jin Road No. 92, Tianjin University Applicant before: Tianjin University |
|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 300072 Tianjin City, Nankai District Wei Jin Road No. 92, Tianjin University Co-patentee after: SINOPEC ENGINEERING Inc. Patentee after: Tianjin University Address before: 300072 Tianjin City, Nankai District Wei Jin Road No. 92, Tianjin University Co-patentee before: SINOPEC ENGINEERING Inc. Patentee before: Tianjin University |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070926 |