CN100336644C

CN100336644C - 高性能植物集成材的制备方法

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Publication number: CN100336644C
Application number: CNB2004100670669A
Authority: CN
Inventors: 胡波
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2004-10-10
Filing date: 2004-10-10
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2024-10-10
Also published as: CN1695910A

Abstract

一种植物集成材的制备方法，取植物原材，压扁或者开片，去除杂质，蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理，干燥处理，浸胶，压制成集成材，固化处理，所述浸胶是将浸胶池连同池内的植物原料和胶液推入可密闭的压力罐中增压处理，增压处理的压力为0.1MPa-0.4Mpa，时间为1小时-3小时。本发明的每一束植物原材成为集成材整体中牢不可分的一部分，增强了集成材的防水、防火性能，提高了集成材的牢固度、密度、强度和硬度，完全消除了崩裂、脱落的现象。

Description

高性能植物集成材的制备方法

技术领域：

本发明涉及一种植物集成材的制备方法，特别是提高植物集成材综合性能的制备方法。

背景技术：

人们在建造木屋，生产地板、家具和建筑用材、园林用材时通常需要切割粗大的原材料满足设计的要求，并且一般都选用木材，为了减少全球性森林资源的破坏造成的环境恶化，人们尝试将植物原料通过粘胶复合集成的方法制成粗大的集成材实现替代粗大原木的目的。目前所采用的粘胶复合集成的方法是将植物原材浸于胶池，使得植物原材的外浅表层吸附粘胶，然后压制成为集成材，其不足在于：粘胶只在植物的外露浅表层吸附，压制成集成材后植物原料的内部并没有粘胶渗透，所以也没有改变其原有的状态，并且极有可能在压力作用下，使一些植物内部纤维组织造成内裂。而集成材的应用是根据各种要求进行切割，如果切割后的应用表面是植物原材内部，就造成了应用表面非常脆弱，一旦遇到磕碰会发生崩裂、脱落的现象，轻者影响美观，重者影响工程质量。

发明内容：

本发明的目的在于克服上述植物集成材的不足，消除崩裂、脱落现象，提供一种能使植物原料内部渗透粘胶，提高植物集成材整体性能的高性能植物集成材的制备方法。

本发明的技术方案包括下列步骤：1)取植物原材；2)压扁或者开片；3)去除杂质；4)蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理；5)干燥处理；6)浸胶；7)压制成集成材；8)固化处理。所述6)浸胶步骤是将浸胶池连同池内的植物原料和胶液推入可密闭的压力罐中增压处理。

所述压力罐中增压处理的压力为0.1MPa-0.4Mpa，优选为0.3Mpa。

所述压力罐中增压处理的时间为1小时-3小时，优选为2小时。

本发明的高性能植物集成材的制备方法的有益效果在于：植物原料经过蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理，再经过干燥处理，植物内部原来由脂肪和糖占有的空间及蒸煮过程中流失的半纤维素木质素等使材质内形成了无数管状微孔，对植物原材浸胶处理采用将浸胶池连同池内的植物原材和胶液推入可密闭的压力罐中增压处理，并且在胶液中添加防水、防火剂，使得植物原材的内部管状微孔充满胶液，再将植物原料压制成集成材。每一束植物原材成为集成材整体中牢不可分的一部分，增强了集成材的防水、防火性能，提高了集成材的牢固度、密度、强度和硬度，完全消除了崩裂、脱落的现象。

具体实施方式：

下面结合具体实施例对本发明高性能植物集成材的制备方法作进一步描述。

实施例1：

(1)将竹材截段；(2)碾扁或者开片；(3)去除外青皮及内黄壳；(4)蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理；(5)干燥处理：(6)将竹片放入浸胶池内，胶液内添加防水或者防火剂，连同浸胶池推入压力罐中关闭压力罐成密闭状态，用气泵向压力罐内增压，压力为0.4MPa，增压时间为3小时；(7)取出竹片在压力机上压制成长6米宽0.2米高0.2米的集成材；(8)固化处理。

实施例2：

(1)将细木枝、木条截段；(2)碾扁或者开片；(3)去除杂质；(4)蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理；(5)干燥处理；(6)将木片放入浸胶池内，胶液内添加防水或者防火剂，连同浸胶池推入压力罐中关闭压力罐成密闭状态，用气泵向压力罐内增压，压力为0.3MPa，增压时间为2小时；(7)取出木片在压力机上压制成长6米宽0.2米高0.3米的集成材；(8)固化处理。

实施例3：

(1)将芦苇杆去根截段；(2)碾扁；(3)去除杂质；(4)蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理；(5)干燥处理；(6)将碾扁的芦苇杆放入浸胶池内，胶液内添加防水或者防火剂，连同浸胶池推入压力罐中关闭压力罐成密闭状态，用气泵向压力罐内增压，压力为0.2MPa，增压时间为1.5小时；(7)取出芦苇杆在压力机上压制成长3米宽0.3米高0.3米的集成材；(8)固化处理。

实施例4：

(1)将麦杆去根去梢；(2)碾扁；(3)去除杂质；(4)蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理；(5)干燥处理；(6)将碾扁的麦杆放入浸胶池内，胶液内添加防水或者防火剂，连同浸胶池推入压力罐中关闭压力罐成密闭状态，用气泵向压力罐增压，压力为0.1MPa，增压时间为1小时；(7)取出麦杆在压力机上压制成长1米宽0.3米高0.3米的集成材；(8)固化处理。

本发明的高性能植物集成材的制备方法所用的原材还可以是竹薄皮、竹片、木薄片、细木条棍、粗毛草、稻草等。组配方式可以是单种原材的集成，也可以是两种以上的多种原材的混合集成。

Claims

1.一种高性能植物集成材的制备方法，包括下列步骤：1)取植物原料，2)压扁或者开片，3)去除杂质，4)蒸煮漂白、脱脂、脱糖处理，5)干燥处理，6)浸胶，7)压制成集成板，8)固化处理，其特征在于：所述6)浸胶是将浸胶池连同池内的植物原料和胶液推入可密闭的压力罐中增压处理。

2.根据权利要求1所述的高性能植物集成材的制备方法，其特征在于：所述压力罐中增压处理的压力为0.1MPa-0.4MPa。

3.根据权利要求2所述的高性能植物集成材的制备方法，其特征在于：所述压力罐中增压处理的压力为0.3MPa。

4.根据权利要求1所述的高性能植物集成材的制备方法，其特征在于：所述压力罐中增压处理的时间为1-3小时。

5.根据权利要求1所述的高性能植物集成材的制备方法，其特征在于：所述压力罐中增压处理的时间为2小时。