CN100336560C - 芳香剂筒、散发芳香物质的装置以及控制和调节该装置的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于散发香气装置(100)的芳香剂筒(1)。上述芳香剂筒(1)包括至少一个容器,该容器具有至少一个用于接收芳香剂的空腔,该空腔包括至少一个由计量系统(7)封闭的开口。本发明还涉及一种用于从该芳香剂筒(1)散发香气的装置(100)和操作上述装置(100)的方法。

Description

芳香剂筒、散发芳香物质的装置以及控制和调节该装置的方法
本发明涉及一种芳香剂筒、散发芳香物质的装置以及控制和调节该装置的方法。
利用这种类型装置,可以特别改善房间中空气,还可以进行气味治疗,即所谓芳香剂治疗。先有技术已经公开许多散发芳香剂物质的装置。例如,EP0004039B1主要说明一种液体雾化气,在这种雾化气中,将要雾化的液体通过灯芯,利用毛细作用输送到雾化板上,然后利用振动发生器使雾化板振动。德国实用型专利DE29621752U1已经公开例如一种散发芳香剂物质的装置,在这种装置中,用风扇吹在散发垫上,该散发垫饱含桶中的油,该电磁泵通过导管将油从桶中抽到该散发垫上。这种先有技术的一个缺点是,已知的解决方案或者需要技术复杂的泵机构,或者依赖于利用毛细作用进行的传输。利用毛细作用进行传送不能使这种传送受到控制,因此这种传送是恒定不变的,这使得在不需要使用装置时,还仍散发芳香物质,或者消耗芳香物质。另外,US4200229已经公开一种香味剂散发器,这种散发器还包括固定的支架和可替换的芳香剂筒。在这种情况下,用手动驱动的板将液体输送到软垫上。这种方法的缺点是,内直径小的管子容易受到堵塞。所有这些装置的缺点是,这些装置不能有效地切断芳香物质释放到环境中,因为浸润的载体一般不断地向环境释放芳香物质,甚至在所用的风扇或者其他散发器已经被关掉之后,仍也继续释放芳香物质。
本发明的目的是提供一种芳香剂筒、散发芳香剂物质的装置以及控制或者调节这种装置的方法,这种装置采用简单结构和简单方法便可以可靠控制将芳香剂传送到释放芳香剂材料上的传输,而且还可以在很短时间内有效停止芳香物质的散发。
本发明涉及一种散发芳香物质装置的芳香剂筒,该芳香剂筒包括至少一个容器,该容器具有至少一个接收芳香剂的空腔,该空腔具有通向外部环境的开口,具有封闭该开口的调节装置;在这种芳香剂筒中,还特别配置成,该调节装置具有可以移到第一和第二极限位置的柱塞,该柱塞穿过容器的开口,这两个极限位置彼此相反,在第一极限位置时,该柱塞至少位于容器中的浸渍位置,而在第二极限位置时,该柱塞位于芳香剂散发位置,在此位置,该柱塞至少局部地位于容器的外面。采用装有这种类型调节装置的芳香剂筒,液体或者气体芳香剂可以从容器中散发到外界环境中,而不会发生因为采用小直径软管而造成堵塞的危险。该柱塞形成一种暂时贮存芳香剂的载带体。因为该柱塞可以返回到对外界环境已经关闭的空腔中,所以可以很快地切断芳香剂的散发。这是因为释放芳香物质的柱塞在其退回之后,被密封在空腔中。
本发明主要内容的有利发展是,使该柱塞具有至少一个密封件,具体具有两个密封件。这样便可以在第一和第二极限位置时,对外部环境密封该柱塞或者空腔,从而防止芳香剂从芳香剂筒中溢出。具体是,采取措施,使用Teflon作的密封件,因为这种密封件特别能抗腐蚀性芳香剂的腐蚀。
按照本发明主要内容的特殊实施例,可以利用第一密封件确保空腔与外部环境的密封,用第二密封件确保空腔与内部的密封。这样便使得调节装置结构简单,成本低。
本发明提出使用这样的柱塞,该柱塞可以在其至少一部分暂时贮存芳香剂。并且可以根据需要,选择这部分的贮存体积和位于柱塞上的位置,因而可以容易地满足流行的要求。
一个特殊的实施例可以在柱塞中形成至少一个空腔,该空腔由栅网封闭,并支承适用于贮存芳香剂的材料。在这种类型的笼子中,可以采用特性范围很广的微孔尺寸不同的贮存体或者浸渍体,而不需要设计需改性的柱塞。
本发明具体提供微孔相通的塑料或者泡沫塑料,特别用聚丙烯或者聚乙烯制造的泡沫塑料,或者使用微孔相通的陶瓷部件,或者使用Teflon网作的贮存体材料。该网例如是缠上的,以便形成贮存体。具有这种结构的海绵状贮存体可以贮存最好是浓缩的芳香剂香精油或者天然油。
另外,本发明提供装有弹簧元件的调节装置,该弹簧元件将该柱塞推压到第一极限位置。这样便可以确保,在芳香剂筒散发后的状态下,或者在芳香剂筒的静止位置,该柱塞总是位于尽可能退回到空腔中的位置,在此退回位置,该空腔对于外界是密封的。这样便可以有效防止芳香剂的不需要散溢。
按照本发明,提供一种用密封盖作的调节装置,该密封盖可以导向该柱塞。这样便可以将调节装置设计为一种结构单元,这种结构单元可以预先组装,并且只需要装在容器上,便可以形成有效的芳香剂筒。
本发明特别有利的实施例提供具有螺纹的密封帽和容器,从而使得密封帽可以拧在容器上。以这种方式组装的芳香剂筒可以低成本生产,最适合于随后隔离价值高的材料,或者适合于进行补充。
另外,提供至少一种导向部件,用于导向该柱塞,该导向部件配置在密封帽上,柱塞的这种支承部件在一定程度上限制了柱塞穿过密封帽时受到侧向作用力的作用。这样便可以有效地防止由横向负载或者处于倾斜位置的柱塞引起的渗漏。另外,这种导向有助于柱塞在极限位置之间均匀地流畅地滑动。
按照本发明,特别提供一种导向件,该导向件被设计为轨道或者杆,作为例子,这种导向件可以在柱塞模制操作中,容易地模制在密封帽上。
本发明还提供一种用玻璃作的容器,具体是,该容器形成为玻璃瓶,因为芳香剂通常含有腐蚀性的物质。
对于芳香剂筒,最好在容器上和/或者调节装置上,形成至少一个突出部和/或者凹口。这样便可以在生产期间或者在充填期间,简单地操作芳香剂筒或者其个别部分。另外,这样也可以使芳香剂筒配置在装置的准确位置。
按照变型的实施例,提供一种柱塞,该柱塞至少具有两部分结构。在柱塞具有突出于柱塞外周的止动件或者柱塞具有突出于柱塞外周密封件的情况下,可以简单地将柱塞装在密封帽上,因为柱塞可以从两侧引入到密封帽的通孔中。
另外,本发明还应用设计为密封盘的密封件,这种形状使得可以简单地将密封件装在柱塞上。另外,这些密封件还可以简单地监测其作用。
按照变型实施例,本发明采用柱塞的环密封件作密封件。这种密封件还使得柱塞在极限位置之间运动时,可以对容器或者密封帽进行密封。
第三改型的实施例提供设计成密封套形式的密封件。这种密封套具体装在容器中或者装在密封帽上。如果采用密封套,则只用一个密封件便可以相对于外界环境密封该柱塞或者空腔。
按照本发明,在柱塞上配置至少一个止动件。该止动件可以防止柱塞移动到超出极限位置。具体是,止动件顶着容器和/或者顶着密封帽。
另外,本发明涉及一种散发香料物质的装置,该装置具有上述的芳香剂筒,该筒可松开地固定在该装置中。在这种装置中,芳香剂筒的柱塞可以利用装置的第一控制装置,使其从第一极限位置移动到第二极限位置,并从第二极限位置移动第一极限位置。并可以利用这种简单的运动顺序,打开和关闭该芳香剂筒。移动该柱塞所需的时间一般是整个打开或者关闭芳香剂筒所需要的时间。在芳香剂筒关闭时,柱塞退回到容器中,在此位置,柱塞保持在密封状态,从而不会再从柱塞上散发芳香剂。
本发明主要内容的有利发展是,利用第二控制装置转动芳香剂筒,以便使柱塞或者配置在柱塞中或者柱塞上的材料完全被芳香剂浸透。这样可以使用很短的柱塞,并可以充分利用装在芳香剂筒中的芳香剂,进行散发。而在芳香剂筒中不会留下剩余料。
另外,本发明利用第三控制装置控制第一和/或者第二控制装置。这样便可以保持预定的运动顺序,并在第一和第二控制装置独立操作时,防止不正确的控制顺序。
按照本发明,控制装置可以设计成机械装置和/或者机电装置和/或者电子控制装置。所提供的机械控制装置具体是杠杆、槽、导向件、拉紧装置和齿轮。作为机电控制装置,本发明特别提供电马达、气动缸和电磁铁。按照本发明电子控制装置,具体是集成电路。
另外,提供一种由较高级电子调制系统调制的控制装置,或者提供一种与电子调制系统联用的控制装置。这样便可以确保一些个别部件以预定方式相互作用,和/或者与其他部件相互作用。
另外,提供至少一个连接于调制系统的传感器。这样便可以在调制期间,响应其他参数进行操作。
本发明主要内容的有利改进是该装置具有至少一个风扇,利用该风扇可以使柱塞在位于散发芳香剂位置时,受到空气流的作用。这样便使得芳香剂可以散发到更宽的区域内。
按照本发明,还可以步进式地或者连续地调节风扇的动力。这样便可以满足个别的条件和要求。
最后,本发明涉及一种控制或者调制上述散发芳香剂物质装置的方法,该方法包括以下步骤:首先转动芳香剂筒,从柱塞基本上直立的基本位置转动约90°到180°,转到装载位置,在此装载位置,该柱塞位于第一极限位置;其次,使芳香剂筒保持在装载位置,以便使能够吸收液体的材料受到浸渍;第三,将芳香剂筒返回到基本位置;第四,使柱塞上升到第二极限位置;第五,使空气流吹在柱塞上,从而散发芳香物质;第六,将柱塞移回到第一极限位置。这种方法可以重复进行,可控制地将芳香剂散发到环境中。另外,还提出一种控制或者调制上述装置的用于散发芳香物质的方法,该方法包括以下步骤:首先,将柱塞从第一极限位置升到第二极限位置;第二,将空气流吹在柱塞上,散发芳香物质;第三,将柱塞退回到第一极限位置;这种方法同样可以重复,从而可控地使芳香物散发到外部环境中。
下面结合附图根据示意示出的例示性实施例说明本发明的其他细节。这些附图是:
图1a-1c示意示出在各种不同操作位置的第一芳香剂筒;
图2a-2c示意示出在各种操作位置的第二芳香剂筒;
图3a示意示出第三芳香剂筒;
图3b示意示出操作图3a所示芳香剂筒的装置;
图3c-3e示意示出在各种操作位置和不同方位的装置和插入的芳香剂筒;
图4a-4n示意示出第四芳香剂筒的不同视图;
图5a-5j示出操作图4a-4n所示芳香剂筒的装置,图中示出各种操作位置和不同方位的芳香剂筒;
图6示意示出装有芳香剂筒的另一装置。
在附图中,为图的清楚起见,包含断面的表面在图中一般不用阴影线表示。
图1a-1c示意示出在各种操作位置的第一芳香剂筒1。首先,参考图1a,详细说明芳香剂筒1。该芳香剂筒1包括具有空腔3的容器2,该空腔3装有液体芳香剂4。该容器2具有开口5,通过该开口,空腔3通向外部环境6。该开口5由调节装置7封闭。该调节装置7包含柱塞8,该柱塞8在其端部的各个末端9和10分别具有密封件11和12。该密封件11和12设计成为密封盘13,并形成止动件14和15。容器2的开口5形成柱塞8的滑动导向件16,在该开口中柱塞可以沿箭头方向x和x′运动。该柱塞8可以沿箭头方向x从图1a所示的第一极限位置A移到图1c所示的第二极限位置B。因为柱塞8用弹簧元件17压入到极限位置A,所以将其移到第二极限位置B需要作用力F。设计为螺簧17的弹簧元件17靠在容器2的内壁18上,并通过第二密封件12作用于柱塞8。在第一极限位置A,该第一密封件11形成止动件14,并相对于外部环境6密封容器2的内部。在这种情况下,止动件14靠着容器2的外壁19,可以防止柱塞8由弹簧元件进一步拉到空腔3中。在柱塞8的第二极限位置B(见图1c)上,第二密封件12形成止动件15,该止动件靠在容器2内壁18上,由此可以防止柱塞8沿箭头方向x进一步被拉出。在第二极限位置B时,该弹簧元件完全被压缩,并位于容器2和环形凹槽20中。另外,密封件12相对于外部环境6密封容器2的内部3。该柱塞8由一种材料例如多孔陶瓷体组成,该材料适合于吸收芳香剂4。原则上以下过程可以确保芳香剂散发到外部环境6中:将芳香剂筒1从直立的基本位置G(见图1a)转动约180°,转到浸渍位置T(见图1b),使柱塞8处于第一位置A,即,柱塞的浸渍位置A。在芳香剂筒1的浸渍位置T上,该柱塞8或者形成该柱塞的浸渍材料21便完全由芳香剂4包围。因此,利用第一密封件11可以防止芳香剂4在浸渍位置T时溢出。在浸渍饱和后,将芳香剂筒1从浸渍位置T转动约180°,转到基本位置G,然后沿箭头方向x升高柱塞8。在此柱塞8的第二极限位置B,即在散发芳香剂的位置B,已经由柱塞8吸收的芳香剂4将散发到外部环境6中。当松开柱塞8时,该柱塞将被弹回到第一极限位置A,同时散发作用停止,利用柱塞8可以防止芳香剂再释放到外界环境6中。在第一极限位置A时,该柱塞重新完全位于容器2的内部3中,因而可以认为芳香剂筒1已经被关闭。当使用气态芳香剂4时,一般不需要芳香剂筒1采取浸渍T,因为柱塞在处于芳香剂筒1的基本位置G时,已经完全受到芳香剂4的包围,因此可以吸收该芳香剂。
图2a-2c示意示出在不同操作位置的第二芳香剂筒1。对于图1a-1c所作的上述说明原则上也适用于图2a-2c的说明。和图1a-1c所示的芳香剂筒的情况不一样,图2a-2c示出一种芳香剂筒1,该芳香剂筒具有柱塞8,在第一极限位置A时,该柱塞8位于第一极限位置A时,由于其长度l8,可以完全地伸到容器2的底部22。因此和图1a-1c所示的芳香剂筒相反,在芳香剂筒1的基本位置G和芳香剂筒的浸渍位置T之间没有任何差别,因为不需要转动芳香剂筒1。因而芳香剂筒1同时处于位置G和T。另外,柱塞8不需要连续地用吸收芳香剂4的材料制造,与此相反,该柱塞具有笼子24,该笼子由格栅23形成,并且充满吸收芳香剂4的材料21。为散发贮存在材料21中的芳香剂4,将柱塞从第一极限位置A(见图2a)经中间部分Z(见图2b)伸到第二极限位置B(见图2c),该上升方向与图2a-2c未示出的弹簧元件的弹力反向。在第二极限位置B时,柱塞8或者填充在笼子24中的材料21将已经吸收的芳香物质4散发到环境6中。通过将柱塞8退回到图2a所示的第一极限位置A便可以“关闭”芳香筒1。和图1a-1c所述的操作程序不同,图2a-2c所示芳香剂筒1在所有操作期间均位于基本位置G;在这种情况下,不需要转动芳香剂筒1。
图3a示意示出第三芳香剂筒1。对1a-1c所作的说明在原则上也适合于图3a。图3a具有芳香剂筒1,与图1a-1c所示的芳香剂筒1相比,该芳香剂筒1具有不同形式的调节装置7。该调节装置7包括密封帽25,该密封帽拧在容器2的颈部26(图中没有示出螺纹),并经容器2的开口5进入容器的内部3。柱塞8装在密封帽25的圆柱通道27中。利用两个密封件11和12可以相对于密封帽25或者外部环境6密封内部3,这些密封件设计为柱塞环形密封件28。止动件14和15形成在柱塞8的端部的末端9和10,该止动件在柱塞8位于极限位置A和B(也见图3e)时,分别靠着密封帽25的顶侧面29和下侧面30。空穴31形成在上部止动件14上,杆101(见例如图3b或者3c)可以插入到该空穴中。另外,柱塞8不完全由吸收芳香剂4的材料构成,与此相反,具有笼子24,该笼子由格栅23形成,并保持适合于暂时贮存芳香剂4的材料21。轴颈32和33整体形成在芳香剂筒1的容器2上,该轴颈用于悬挂该芳香剂筒1,使得该芳香剂筒可以绕转动轴D2转动。轴颈32具有扁平部分34,由此可以使轴颈32以固定而可转动的方式连接于旋转钮103(见图3b)。
图3b示出散发芳香物质的装置100,图3a所示的芳香剂筒1可以插入到该装置中。该装置100主要包括外壳102,上述杆101、上述转动钮103和风扇104装在该外壳上。另外,两个臂105和106整体形成在该外壳102上,这两个臂具有用于安装芳香剂筒1轴颈的孔107和108,这些孔围绕转动轴D2
图3c示出图3a所示芳香桶1已经插入到装置100中的图3b所示的装置100。在此图中,芳香剂筒1位于基本位置G,而装置100位于静止位置I。杆101形成第一控制装置S1,可以用该控制装置将柱塞8从第一到极限位置A升到第二极限位置B(见图3e)。为此,杆101啮合在止动件14的空穴31中,并沿箭头方向x向上运动。该空穴设计成通向看此图的人。旋转钮103形成第二控制装置S2,该控制装置可以使芳香剂筒1绕转动轴D2转动。为此,在旋转钮103和轴颈32之间形成插塞连接件,该连接件是不转动的,该轴颈设计为容器2的伸出部分。芳香剂4位于容器2内部的高度NG。装在柱塞8中用于吸收芳香剂4的材料位于芳香剂4高度NG的上面。
图3d示出图3所示的装置100,该装置位于充填位置II,而芳香剂筒1位于浸渍位置T。通过使转动钮103绕转动轴线D2转动180,便可以使芳香剂筒1从图3c所示的基本位置G转到图3d所示的浸渍位置T。芳香剂筒1的转动使止动件14与杆101的连接彼此脱开。在浸渍位置T时,吸收芳香剂4的材料完全浸在芳香剂4中,该芳香剂在浸渍位置T时,充满到芳香剂筒1的高度NT。在浸渍饱和后,通过转动钮103或者第二控制装置S2使芳香剂筒1转回到图3c所示的基本位置G。在这种操作中,杆101再次啮合止动件14。因此,在完成转回步骤之后,可以利用杆101或者第一控制装置S1(见图3e)使止动件14或者柱塞8从第一极限位置A移到第二极限位置B。
图3e示出位于散发芳香剂位置III的上述装置100,在此位置时,芳香剂筒1保持在基本位置G,而柱塞8及其新由芳香剂饱和的材料21已移到第二极限位置B。为此,可以沿箭头方向x在外壳102上移动该杆101或者第一控制装置S1。在柱塞8的第二极限位置B时,该柱塞伸出容器2或者密封帽25,伸出到这样的程度,使得已经饱含芳香剂4的材料21位于容器2和密封帽25外面可以自由接近的位置,但位于装置100的内部空间中。材料21或者柱塞8最好受到风扇104吹出的空气流110的作用,以便将芳香剂快速地释放到盒子102外界环境6中。为此,外壳102具有开孔(未示出),该开孔使得空气可以在内部109和外部环境6之间流通。关掉风扇104,并利用杆101使柱塞8退回到其第一极限位置A,这样,便可以停止芳香剂散发到外界环境6中。随后该装置再次处于如图3c所示的静止状态。
按照变型实施例(未示出),提供第一和第二控制装置,这些控制装置设计成机电控制装置,在各个控制装置中包括电马达和机械部件。为了控制第一和第二控制装置,提供第三控制装置,该第三控制装置设计为例如可以同时控制风扇操作的控制电路。
图4a-4n示出芳香剂筒1的第四实施例,以各种不同的图示出。图4a是芳香剂筒1的侧视图,该图示出容器2、密封帽25和芳香剂筒1、密封帽25的盖子35。
图4b是沿图4a的切线IVb-IVb截取的截面图。容器2具有颈部26,具有内螺纹37的密封帽25拧在该颈部上。用于将芳香剂筒1固定在装置100中正确位置(见例如图5c)的夹环38整体形成在密封帽25上。
图4c示出已经示于图4a的芳香剂筒1的透视图。该图显示出夹环38如何围绕突缘形状的密封帽25。
图4d示出图4a所示横截面的透视图。密封帽25、柱塞8和其他另外部件一起形成可以拧在容器2上的调节装置7。
图4e示出已经取下盖子的芳香剂筒1的侧视图。在密封帽25的上面可以看到柱塞8。导向部件39形成在密封帽25上,该导向部件沿箭头方向x延伸,并形成具有T形槽的导向部件。利用横截面为T形的腹板40可以在导向部件39的这种T形槽中导向柱塞8,从而可以在从第一极限位置A移到第二极限位置B的上下运动(见例如图4k)过程中,防止柱塞由于受到侧向作用力而发生倾斜。腹板40本身由第一圆盘41固定,第一密封件11位于该第一圆盘的下面。该密封件密封在柱塞的第一极限位置A的容器2,如图4e所示。
图4f示出图4e所示的从箭头方向IVf方向看到的芳香剂筒1的示图。在此图中,腹板40被挡住。
图4g示出沿图4f的切线IVg-IVg截取的截面图。除上部圆盘41和第一密封件11外,图4g还显示出属于柱塞8的下部圆盘42和第二密封件12。吸收芳香剂4的材料21配置在位于容器2内部的密封件11和12之间。该材料近似为空心圆柱形,浸渍体21的直径d21的小于密封件11和12的直径d11和d12。因此,可以沿箭头方向x和x′穿过密封帽25中的圆柱通道27。该圆柱通道27由密封帽25的肩部43形成。该肩部43的顶侧面29形成第一密封件11的支承面29,而该肩部43的下侧面30形成第二密封件12的支承面30。因此,可沿箭头方向x和x′在密封帽25中移动的柱塞8基本上包括升降管44和第二圆盘42,腹板和圆盘41整体形成在前者上,后者由装在升降管44上的帽45形成。该柱塞8还包括密封环13,该环使浸渍体21保持在它们之间。采用销46可以完成调节装置7,该销穿过升降管的圆筒内部47,并具有蘑菇形第一端部48。该第一端部48形成弹簧元件17的第一弹簧座49。弹簧元件17的第二弹簧座50由帽45形成。销46的第二端部51设计成托架52,该托架从下面顶在密封帽25的肩部43。按照未示出的实施例,该销和托架是双部件结构,最好利用锁闩连接件固定在一起。
图4h-4j示出图4e-4g的透视图。从4h可以看出,在夹环38的区域,密封帽25具有突出部53,该突出部可以以牢固锁定的方式啮合装置100。
图4i清楚示出腹板40的T形横截面,但是为清楚起见,在图中没有详细示出在导向部件39中形成的T形槽。
图4j清楚示出整体形成在销46第二端部51上的托架52。该托架基本上由臂54形成,该臂并合成环55,该环靠着密封帽25,并顶着密封帽25的肩部43。在容器2和密封帽25之间配置密封件56,以便彼此相对地密封这两个部件。柱塞8或者升降管44从图4a-4j所示的第一极限位置A的升高也移动帽45,该帽固定连接于升降管44,因而固定连接于密封件11、12和浸渍体21。柱塞8和固定连接于它的部件的升高方向与弹簧元件17的弹力相反。当柱塞8沿箭头方向x升高时,该弹簧元件17由于帽45形成的弹簧座50的作用,压缩程度越来越大。该销46保持在不变的位置,因为它利用托架52顶着密封帽25。因此,柱塞8形成调节装置7的活动部分,而销46及其托架52形成调节装置7的固定部分。一般是,在柱塞8升高之前使浸渍体21饱和。为此,可以使装容器2内部3中的液体4通过间隙57进入浸渍体21,该间隙形成在托架52的臂54之间。在图4a-4n所示芳香剂筒1的实施例中,浸渍特别发生在芳香剂筒1已经转动约90°-180°后,转离所示的直立位置G。为了升高柱塞8,一个装置100(例如见图5h)特别结合在升降管44的盖子58上。
图4k示出芳香剂筒1的侧视图,图中柱塞8位于第二极限位置B。此图应当特别地与4f进行比较,图4f在同一方位示出芳香剂筒1,但是柱塞8处于第一极限位置A。在第二极限位置B时,柱塞8从容器2或者密封帽25伸出足够远,以便使浸渍体21实际上完全伸到密封帽25顶侧面29的上面。
图4l是沿4k的切线IVl-IVl截取的芳香剂筒1的横截面图。在柱塞8位于第二极限位置B时,销46相对于容器2,或者相对于密封帽25,位于不变的位置。此时,弹簧元件17更紧地压缩在销46的蘑菇形端部48和帽45形成的弹簧座50之间。在柱塞8的位置B时,利用第二密封件12密封容器2的内部3,该密封件由圆盘42压在密封帽25环形肩部43的下表面30上。压缩的弹簧元件17将使柱塞8从第二极限位置B退回到第一极限位置A,在此过程中,弹簧座50释放弹簧元件17的应力,沿方向x′返回到容器2。在第一极限位置A(见例如图4g)时,弹簧元件17通过弹簧座57仍然在箭头方向x′压着柱塞8。这样便可以确保密封件41压靠着密封帽25,并在第一极限位置A使内部3与外部环境6形成良好的密封。作为图4l所示方式的替代方式,按照一种变型实施例,本发明提供一种腹板40,该腹板即是在第二极限位置B时,也能由导向元件导向。例如采用加长的导向元件或者减小柱塞的位移量,便可以达到此目的。
在图4m和4n中又以透视图方式再次示出图4k和4l。图4m示出支承表面29,在柱塞8的第一极限位置,密封件41靠着该支承面。密封帽25具有另一螺纹59,该螺纹用于拧上盖子35(见图4a)。
图4n还示出柱塞8在第一极限位置A和第二极限位置B之间移动的位移量h8。在图4a-4n中的一些图中没有示出弹簧元件17,目的是保持这些图的清晰。
图5a-5j示出用于操作图4a-4n所示芳香剂筒1的上述装置100。
图5a示出装置100的侧视图,示出外壳102的截面图。该外壳102基本包括第一外壳部分117a和第二外壳部分117b。芳香剂筒1用臂112以牢固锁定的方式固定于支架111,该臂啮合芳香剂筒1的夹环38上。齿轮113和114以可转动地固定连接于支架111(见图5c)。装在第二外壳部分117b上孔(未示出)中的轴颈115和116整体形成在齿轮113和114上,使得该轴颈可以绕转动轴D111转动。外壳部分117b可以脱开外壳部分117a,与芳香剂筒1的支架111一起绕转动轴D117。结果,可以容易操作该芳香剂筒1,并且随后可以容易替换。风扇104配置在外壳102上,可以通过外壳102后侧面118上的开孔(未示出)抽吸环境空气。并使空气经外壳102前侧面119上的开孔(未示出)吹到外部环境6中。芳香剂筒1的柱塞8配置在该空气流路110上。然而在图5a中,柱塞8位于第一极限位置A,在此位置该柱塞8不能利用调节装置7散发芳香剂。可以利用杆120控制风扇104的操作状态,该杆120配置在桥121上,使得该杆可以绕转动轴D120转动。在第一端部122,该杆120支承永久磁铁123。该磁铁123与配置在印刷电路板125上的传感器124相互作用。第一杆120在芳香剂筒1位于第一极限位置时,占据图5a所示的位置。在此位置,传感器124检测永久磁铁123,并通过配置在印刷电路板125上的控制电路126,断开风扇104。第一杆120由弹簧127固定于此断开位置。在芳香剂筒1的第二极限位置B时,第一杆120的第二端部128由配置在柱塞8上的盖子58(见图5h)驱动。在此过程中,弹簧127是压缩的。
芳香剂筒1的支架111通过齿轮113和114与振动桥129相互作用。该振动桥129(也可、见图5c)悬挂于外壳部分117b,使得它可以绕转动轴D129转动,并且部分形成为有齿部分130,部分形成为叉形件131。该振动桥通过有齿的部分130与齿轮113和114相互作用。
该振动桥129和支架111一起形成第二机械控制装置S2,该控制装置能够实现芳香剂筒1的转动。利用叉子131可以使振动桥129沿箭头方向m绕转动轴D129转动。结果,可以利用有齿的部分130使齿轮113和114沿相反的箭头方向n绕转动轴D111转动,因而支架111与芳香剂筒1一起沿箭头n的方向绕转动轴D111从基本位置G转到浸渍位置(见图5d)。第二机械控制装置S2由第三机械控制装置S3驱动。开关机构132形成第三控制机构S3。该开关机构132包括按钮133,该按钮固定外壳部分117b,因而该按钮可以绕转动轴D133转动。该按钮133驱动多个作为第三控制装置S3的杆,控制第二控制装置S2和第一控制装置S1。第一控制装置S1基本上包括升降叉形件134,该升降叉形件用于升降柱塞8。为此,该升降叉形件134利用突耳135(也见图5h)啮合在柱塞8的盖子58的下面。
图5b仅示出示于图5a的外壳102的外壳部分117b。该第二外壳部分117b可以绕转动轴D117转离第一外壳部分117a。如果需要,也可以使两个外壳部分117a和117b彼此分开。在第二外壳部分117b上只配置机械部件。而在外壳部分117a上只配置电器和电子部件。
图5c示出沿箭头方向Vc看去的图5b。控制装置S1、S2和S3在结构上相对于装置100的中心线M基本上是对称的。例如,滚动桥129包括两个叉形件131和两个齿轮113、114,这些部件相对于中心线M是镜对称的。
以下的图5d-5g分别只示出涉及相应操作步骤顺序的控制装置S1、S2和S3,以便保持图面的清晰。图5c和5i示出在所有情况下,在相应视图中可以看到的所有控制装置S1、S2和S3
图5d示出芳香剂筒1转到浸渍位置T时的一部分装置100。用手压下按钮133,便可以使芳香剂筒1从图5a-5c所示的基本上位置G转到浸渍位置T。该按钮在操作中绕其转动轴线D133转动。结果,固定于按钮133的控制杆136便沿方向x′和y′运动。该控制杆136通过螺栓137与振动桥129叉形件131的叉138相互作用,由此使振动桥129沿箭头方向m转动,使得有齿部分130驱动齿轮113和114(见图5c)。利用齿轮113和114,可使支架111与芳香剂筒1一起沿箭头方向n绕转动轴D111转过180°,使得芳香剂筒1达到浸渍位置T。该装置100现在处于称作为充填位置II的位置,该装置先前位于静止位置I(见图5a-5c)。
为进行以下说明,特别参考图5e和5b。在支架111和芳香剂筒1转到充填位置II期间,使升降叉形件134卡住和锁定,以便使升降叉形件保持在较低的位置L,直到支座111随同芳香剂筒1转回到芳香剂筒1的基本位置G。图5e示出位于卡和锁紧位置的升降叉形件134。以下操作顺序用于卡住和锁定升降叉形件134。该升降叉形件134起初位于上部位置K,并装在外壳部分117b上,使得它可以绕转动轴D134转动(见图5b)。压下按钮133可使加压叉形件139基本上沿箭头方向x′运动。该加压叉形件以活节形式配置在按钮133上,并卡住固定于升降叉形件134的螺栓140,由此可以使升降叉形件134沿箭头方向o绕其转动轴D134转动。在绕转动轴D134转动期间,可转动装在升降叉形件134上的辊子141,便向下滚压摆动件143的臂142。在此过程中,装在外壳部分117b上的摆动件143沿箭头方向p绕转动轴D143转动。摆动件143沿箭头方向p的转动推动装在按钮133上的弹簧支承杆114,使得该支承杆绕转动轴D144转动。该弹簧支承杆144包括具有槽146的柱145。压缩弹簧147在套在柱145上。固定连接于摆动件143第二臂149的腹板148由槽146导向。在摆动件143沿方向p转动期间,腹板148以更大的程度压缩压缩弹簧147,由此使后者受到应力作用。另外,可以绕转动轴D150转动的卡紧叉形件150(也见图5c)也悬挂于外壳部分117b。该卡紧叉形件150具有两个叉151,卡紧件152配置在该叉上。在按钮133将要完全压下之前,整体形成在升降叉形件134上的柱153从上面接触卡紧件152的接触表面154,并沿箭头方向y′压这些表面。在此过程中,整体形成在卡紧叉形件150上的叶簧155稍微对加压叉形件139预加应力。一当升降叉形件134达到其下部位置L时,这种预加应力使卡紧件152沿箭头方向y快速运动,卡住升降叉形件134的柱153。柱153在卡紧件152的突耳156上滑动时,释放叶簧155的应力,利用这种应力的释放,可以实现卡紧叉形件150沿箭头方向y的快速运动。支架111(在图5e中未示出)以及芳香剂筒1现在位于图5d所示的位置II,并且浸渍体受到浸渍,而升降叉形件受到预加应力的作用,如图5e所示。在此位置II时,可以完全压下按钮133,随后,或者由使用人保持向下压,或者直接由使用人松开。尽管随后按钮沿x方向运动,但该升降叉形件134将由卡紧叉形件150(图5e)保持在其下部位置L。结果,摆动件143和弹簧支承杆144也间接受到阻挡。由于按钮133上升回到其开始位置,所以压缩弹簧147的应力也稍微得到释放,此时支架111随同芳香剂筒1同时转回(见图5f),但压缩弹簧147由于受到腹板148的作用,仍部分地保持受应力作用,该腹板间接地受到卡紧叉形件150的阻挡。这意味着压缩弹簧147的能量部分贮存起来。芳香剂筒1随同支架111有力地从图5d所示的浸渍位置T转到图5f所示的位置,此位置类似于基本位置G,但是,该筒1通过导向部件39的上端接触一个腹板;该腹板连接卡紧叉形件150的两个另外的叉157(见图5c,腹板本身被挡住)。这种接触作用使得的柱153滑出卡紧件152,由此松开升降叉形件134,在此过程中,卡紧叉形件150绕其转动轴D150转动。由于压缩弹簧147作用于腹板148,所以它能释放贮存的能量,因而摆动件143随后沿箭头方向p′绕其转动轴D143转动,其作用又使得升降叉形件134沿箭头方向o′绕其转动轴D134转动。在此操作中,升降叉形件134的突耳135利用柱塞盖58使柱塞8上升,因而柱塞8从其第一极限位置A升到其第二极限位置或者散发芳香剂位置B(见图5g-5i,这些图示出位于芳香剂散发位置III的装置100)。在芳香剂散发位置III时,压缩弹簧147的应力重新完全释放(见图5g)。
图5h再次示出由外壳部分117a和117b组成的外壳102的截面侧视图,图中装置100位于芳香剂散发位置III,在此位置芳香剂筒1的柱塞8位于第二极限位置B。在柱塞8由升降叉形件134的突耳135升高时,该柱塞8的盖子58与装在桥121上的杆120相互作用,并反抗弹簧127的弹力,沿箭头方向x加压杆120的第二端部128。这样便使配置在杆120第一端部122上的永久磁铁123转离传感器124。因此,传感器124将芳香剂筒1的柱塞处于芳香剂散发位置B的信息输送到控制电子装置126。随后,风扇104起动,空气流110吹在浸渍体21上。
图5i示出从箭头方向Vi看到的图5g的图。从此图可以看到升降叉形件134的两个突耳135,该突耳利用柱塞的盖58使柱塞8升高。
最后,图5j示出对应于图5b的装置100外壳部分117b的图。在此图中,装置100重新达到静止位置I,升降叉形件134重新达到上部位置K,柱塞8重新达到第一极限位置A,芳香剂筒1重新达到基本位置G。稍微压下按钮133便可以关闭芳香剂筒1,或者使柱塞8从位置B移到位置A(见图5c、5g-5i)。在此过程中,配置在卡紧叉形件150的另外两个叉157之间的腹板压在芳香剂筒1或者密封帽25的导向元件39上,结果使盖58滑离升降134突耳135。一当盖58滑离突耳135时,弹簧元件147便使柱塞8退回到容器2中。这样,也使得杆120弹回到图5a所示的位置。在此位置,永久磁铁123又位于对着传感器124的位置。在此过程中,支架111随同芳香剂筒1沿箭头方向n绕转动轴D111稍微转动,直至盖58滑离突耳135,随后沿箭头方向n′摆回到其基本位置G(具体见图5h)。稍微按下按钮133之后可以接着进一步向下压该按钮133使得装置100又达到填充位置II,在此位置芳香剂筒1又进行浸渍,由此开始上述说明的顺序。
归纳起来,对于控制装置S1、S2和S3,根据图5a-5j可以进行以下说明:负责升高柱塞8的第一控制装置S1由升降叉形件134形成(见例如图5h)。支架111和振动桥129(例如见图5d)起第二控制装置S2的作用,此控制装置负责转动芳香剂筒1。基本上包括按钮133的开关机构132、升降叉形件134、控制杆136、加压叉139、摆动件143、弹簧支承杆144和卡紧叉形件150(例如见图5a、5d和5e)起第三控制装置S3的作用,该第三控制装置控制第一和第二控制装置S1和S2
图6示出其中配置芳香剂筒1的另一装置100的示意图。第一控制装置S1设计为机电控制装置158,该控制装置可以利用电马达使臂159沿箭头方向x和x′移动,以便使柱塞8伸出芳香剂筒1,并使该柱塞返回到该芳香剂筒1中。第一控制装置S1通过控制导线L1连接于第三控制装置S3。第三控制装置设计成电子控制装置160,该控制装置利用电子装置控制第一控制装置S1。另外,第三控制装置S3通过控制导线LV控制风扇104。第三控制装置S3通过控制导线LS从传感器124接收柱塞8位置的信息。当采用原则上相当于图2a-2c所述芳香剂筒的芳香剂筒1时,可以使用第二控制装置S2进行芳香剂散发,该控制装置作为机电控制装置161的电马达转动芳香剂筒1。该第二控制装置S2利用控制导线L2连接于较高级的第三控制装置S3
本发明不限于所示或者所说明的例示性实施例,相反,它还包括在权利要求书范围内的各种改进。具体是,本发明利用可电网或者蓄电池和/或者太阳能电池向风扇以及任何其他的电气或者电子装置提供动力。另一变型实施例可以提供一种具有上发条风扇的装置,使得这种装置形成一种没有电也能工作的装置。
参考编号目录
1           芳香剂筒
2           容器
3           容器的内腔
4           液态芳香剂
5           容器的开口
6           外部环境
7           调节装置
8           柱塞
9,10       柱塞的未端端部
11,12      第一、第二密封件
13          密封盘,密封环
14,15    柱塞的止动件
16        滑动导向件
17        弹簧元件,压缩弹簧
18        容器的内壁
19        容器的外壁
20        容器中弹簧元件的环形凹槽
21        吸收芳香剂的材料,浸渍体
22        容器的底部
23        柱塞的格栅
24        柱塞的笼子
25        密封帽
26        容器的颈部
27        密封帽的圆柱形通道
28        柱塞上的柱塞环密封件
29        密封帽的顶侧面或者支承面
30        密封帽的下侧面或者支承面
31        止动件的空穴
32,33    容器的轴颈
34        轴颈的扁平部分
35        密封帽的盖子
36        颈部的外螺纹
37        密封帽的内螺纹
38        密封帽上的夹环
39        密封帽的导向部件
40        升降管的腹板
41,42    升降管的圆盘或圆板
43        密封帽的环形肩部
44        升降管
45        升降管的帽
46            在升降管44上导向的销
47            升降管的圆柱形内部
48            销的第一蘑菇形端部
49            弹簧元件在销上的第一弹簧座
50            弹簧元件在帽上的第二弹簧座
51            销的第二端部
52            托架
53            密封帽的突出部
54            托架的臂
55            托架的环
56            容器和密封帽之间的密封件
57            间隙
58            升降管的盖子
59            密封帽的螺纹
100           装置
101           啮合空穴的杆
102           外壳
103           转动钮
104           风扇
105,106      外壳的臂
107,108      臂上的孔
109           装置的内部
110           风扇的空气流
111           芳香剂筒的支架
112           支架的臂
113,114      支架上的齿轮
115,116      齿轮的轴颈
117a,117b    外壳的第一或者第二外壳部分
118              外壳的后侧面
119              外壳的前侧面
120              第一杆
121              桥
122              第一杆的第一端部
123              第一杆上的永久磁铁
124              传感器
125              印刷电路板
126              控制电子装置
127              第一杆的弹簧
128              第一杆的第二端部
129              振动桥
130              振动桥的有齿部分
131              振动桥的叉形件
132              开关机构
133              按钮
134              升降叉形件
135              升降叉形件的突耳
136              控制杆
137              控制杆的柱
138              叉形件的叉
139              加压叉形件
140              升降叉形件的柱
141              可转动装在升降叉形件上的辊子
142              摆动件臂
143              摆动件
144              弹簧支承杆
145              弹簧支承杆的柱
146              杆上的槽
147         弹簧支承杆的压缩弹簧
148         第二臂的腹板
149         摆动件的第二臂
150         卡紧叉形件
151         卡紧叉形件的叉
152         卡紧叉形件叉上的卡紧件
153         升降叉形件上的柱
154         卡紧件的接触表面
155         卡紧叉形件上的叶簧
156         卡紧叉形件上的突耳
157         在卡紧叉形件上的另一叉
158         机电控制装置
159         臂
160         电子控制装置
161         机电控制装置
A           柱塞8的第一极限位置,浸渍位置
B           柱塞8的第二极限位置,芳香剂散发位置
D2         容器或者轴颈的转动轴,扁平部分或者芳香剂筒的转动轴
D111       支架的转动轴
D117       外壳的转动轴
D120       第一杆的转动轴
D129       振动桥的转动轴
D134       升降叉形件的转动轴
D143       摆动件的转动轴
D144       弹簧支承杆的转动轴
D150       卡紧叉形件的转动轴
F           伸出柱塞8的力
G           芳香剂筒1的基本位置
K           升降叉形件的上部位置
L           升降叉形件的下部位置
L1-L3     控制导线
LS         传感器和第三控制装置的控制导线
LV         风扇和第三控制装置之间的控制导线
M           装置的中心线
NG         芳香剂在基本位置时的高度
NT         芳香剂在浸渍位置时的高度
S1         第一控制装置
S2         第二控制装置
S3         第三控制装置
T1         芳香剂筒的浸渍位置
Z           柱塞的中间位置
d11,d12  第一或者第二密封件的直径
d21        浸渍体的直径
h8         柱塞的位移量
l8         柱塞的长度
m           箭头方向
n,n′      箭头方向
o,o′      箭头方向
p,p′      箭头方向
x,x′      箭头方向
I           装置的静止位置
II          装置的充填位置
III         装置的芳香剂散发位置

Claims (29)

1.一种用于散发芳香剂物质的装置(100)的芳香剂筒(1),该芳香剂筒(1)包括至少一个容器(2),该容器具有一个接收芳香剂(4)的空腔(3),该空腔(3)具有至少一个开口(5),该开口由调节装置(7)关闭,该调节装置(7)包括柱塞(8),该柱塞通过该开口(5)移入到两个相对的极限位置(A,B),在第一极限位置(A)时,该柱塞(8)至少局部位于容器(2)中的浸渍位置(A),而在第二极限位置(B)时,该柱塞(8)至少部分位于在容器(2)外面的芳香剂散发位置(B)。
2.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该柱塞(8)具有至少一个密封件(11,12)。
3.如权利要求2所述的芳香剂筒,其特征在于,该柱塞(8)具有两个密封件(11,12)。
4.如权利要求3所述的芳香剂筒,其特征在于,该第一密封件(11)在柱塞(8)位于浸渍位置(A)时,相对于外部环境(6)密封该空腔(3),而第二密封件(12)在柱塞(8)位于散发芳香剂位置(B)时,相对于外部环境密封件该空腔(3)。
5.如权利要求3所述的芳香剂筒,其特征在于,第一密封件(11)从外部密封空腔(3),而第二密封件(12)从内部密封空腔(3)。
6.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该柱塞(8)的至少在一个区域能够暂时吸收芳香剂(4)。
7.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该柱塞(8)的一部分设计为笼子(24),该笼子装有适合于贮存芳香剂(4)的材料(21)。
8.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,至少一个弹簧元件(17)将柱塞(8)压入到第一极限位置(A)。
9.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,调节装置(7)包括密封帽(25),该柱塞(8)装在该密封帽上。
10.如权利要求9所述的芳香剂筒,其特征在于,该密封帽(25)拧在容器(2)上。
11.如权利要求9所述的芳香剂筒,其特征在于,该密封帽(25)具有至少一个导向元件(39),柱塞(8)由该导向元件导向。
12.如权利要求11所述的芳香剂筒,其特征在于,该导向元件(39)具体设计为轨道或者杆。
13.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该容器(2)设计为玻璃瓶。
14.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该芳香剂筒(1)具体在容器(2)上和/或者调节装置(7)上具有至少一个突出部(38,53)和/或者凹槽。
15.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该柱塞至少由两部分柱塞(44,45)组成。
16.如权利要求2所述的芳香剂筒,其特征在于,该密封件(11,12)设计为密封盘(13)。
17.如权利要求2所述的芳香剂筒,其特征在于,该密封件(11,12)设计为柱塞环密封件(28)。
18.如权利要求2所述的芳香剂筒,其特征在于,该密封件(11,12)设计成密封套形式。
19.如权利要求1所述的芳香剂筒,其特征在于,该柱塞具有至少一个止动件(14,15)。
20.一种用于散发芳香物质的装置(100),该装置具有如权利要求1-19中任一项所述的芳香剂筒(1),该装置(100)具有可松开地固定芳香剂筒(1)的支架(111),其中,该芳香剂筒(1)的柱塞(8)利用装置(100)的第一控制装置(S1;101;134;158)移入到其极限位置(A,B)。
21.如权利要求20所述的装置,其特征在于,该芳香剂筒(1)可以利用第二控制装置(S2;103;111,129;161)转动,以便进行浸渍。
22.如权利要求21所述的装置,其特征在于,第一控制装置(S1;101;134;158)和/或者第二控制装置(S2;103;111;129;161)由第三控制装置(S3;132;133,134,136,139,143,144,150;160)控制。
23.如权利要求22所述的装置,其特征在于,第一和/或者第二和/或者第三控制装置(S1;S2;S3)设计为机械控制装置(101;103;111,129;132;134;133,134,136,139,143,144,150)和/或者机电控制装置(158;161)和/或者电子控制装置(160)。
24.如权利要求22所述的装置,其特征在于,第一和/或者第二和/或者第三控制装置(S1;S2;S3)由电子调制系统调制,或者控制装置具有电子调制系统(125,126)。
25.如权利要求24所述的装置,其特征在于,该调制系统(125,126)具有至少一个传感器(124)。
26.如权利要求20所述的装置,其特征在于,该装置具有至少一个风扇(104),在芳香剂散发位置(B)可以利用该风扇将空气流(110)吹到该柱塞(8)或者浸渍体(21)上。
27.如权利要求26所述的装置,其特征在于,可以调节风扇(104)的风力,或者可以调节其空气流(110)。
28.一种控制或者调节散发芳香物质装置(100)的方法,该方法包括以下步骤:
将芳香剂筒(1)从其直立的基本位置(G)转动90-180°,转到加料位置(T),在此加料位置,柱塞(8)位于其第一极限位置;
保持在加料位置(T),以便浸渍能够吸收液体的材料(21);
将该芳香剂筒(1)转回到基本位置(G);
使柱塞(8)上升到第二极限位置(B);
将空气流吹到该柱塞(8)上,以便散发芳香物质;
将柱塞(8)移回到第一极限位置(A)。
29.一种控制或者调节散发芳香剂物质装置(100)的方法,包括以下步骤:
将柱塞(8)从第一极限位置(A)提升到第二极限位置(B);
将空气流吹在该柱塞(8)上,以便散发芳香物质;
将柱塞(8)移回到第一极限位置(A)。
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