CN100335441C - 双闸板阀用陶瓷阀板 - Google Patents
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Abstract
双闸板阀用陶瓷阀板,属特种陶瓷领域,阀板是以氧化铝粉为主体,配加铬、钴、锆氧化物的烧成陶瓷品,使用上具有更佳的适应性,其硬度、韧性和高温激变化性能比常用的单组分特种陶瓷更为优良,同金属双闸板阀阀板相比较,显著增加了使用寿命,拓宽了双闸板阀用途,提高了使用温度。
Description
技术领域
本发明涉及一种阀板,尤其是指一种应用于双闸板阀上的特种陶瓷阀板。
技术背景
双闸板阀主要应用于如电厂水煤灰处理系统等行业耐磨损严重的介质输送管道上,作为核心的阀板材质通常用45#淬火或电镀铬制得,存在硬度低、耐磨性差、不耐腐蚀等缺限,另外,金属材料在高温下由于热胀冷缩引起变形导致密封失效,抗高温性能需要提高。
发明内容
本发明正是为了克服上述不足,提供一种耐磨、耐腐且适宜于高温使用的阀板,特别可针对双闸板阀,其创新点在于更换材质,以陶瓷制得,该陶瓷是以氧化铝粉为主、配加铬、钴氧化物的烧成产物。具体地说,双闸板阀用陶瓷阀板,其特征在于阀板是以氧化铝粉为主体,配加铬、钴氧化物的烧成陶瓷品。陶瓷具有耐磨耐腐特性,原料中加入铬可增强硬度,提高耐磨性,加入钴则是提高耐热度,改善阀板的热冲击性能,适宜于高温使用。应用于双闸板阀上的阀板可分大小两种,对于通径在100毫米以下的阀,上述阀板已具备足够的强度,但对于通径在100毫米以上的阀,上述阀板强度还需提高,本发明又添加入锆氧化物一起烧成,以进一步增强韧性,提高抗拉强度。
本发明的组份重量配比如下:(%)
Al2O3粉 ≤3μm Al2O3 ≥99.9% 92-96
ZrO2粉 ≤1.5μm ZrO2 ≥99% 0-4
Cr2O3 试剂级 0.5-2.5
CoO 试剂级 0.1-1
熔剂性料 1-5
本发明中所用的熔剂性料一般可选择二氧化硅粉、碳酸钙、滑石、苏州土等的一种或几种组合,用于降低烧成温度。
本发明采用氧化铝基、适当添加锆、铬、钴的金属氧化物,配比混料成型后在1730℃左右烧成的多组分特种陶瓷相体,使用上具有更佳的适应性,其硬度、韧性和高温激变化性能比常用的单组分特种陶瓷更为优良。同金属双闸板阀阀板相比较,主要有以下特点:
1,显著增加了使用寿命。原金属双闸板阀阀板的使用寿命为2-3个月,现超过一年,提高了四倍以上;
2.拓宽了双闸板阀用途。金属阀板的阀门不能应用于腐蚀性介质,使用本产品后,只需在阀体内加衬特种陶瓷内衬,可以成为十分优良的耐腐蚀阀门,可以在几乎所有的腐蚀性介质下使用(氢氟酸除外);
3.提高了使用温度。金属闸板阀门的使用温度范围为-30℃-200℃,使用本产品的阀门使用温度可达到-100℃-350℃。
本发明所述的阀板的理化特性参数是:
体积密度(g/cm3):>3.7
抗弯强度(Mpa):296
耐腐蚀性(%):99.7
线膨胀系数:6×10-6(20-100℃)
具体实施方式
实施例1,双闸板阀用的陶瓷阀板,由95份Al2O3粉(≤3μm Al2O3≥99.9%),1.5份Cr2O3(试剂级),0.35份CoO(试剂级),3.15份二氧化硅粉配比成型于1730℃左右烧成。
实施例2,双闸板阀用的陶瓷阀板,由94份Al2O3粉(≤3μm Al2O3≥99.9%),3份ZrO2粉(≤1.5μm ZrO2≥99%),1.5份Cr2O3(试剂级),0.3份CoO(试剂级),0.7份二氧化硅粉,0.5份碳酸钙配比成型于1730℃左右烧成。
实施例3,双闸板阀用的陶瓷阀板,由92份Al2O3粉(≤3μm Al2O3≥99.9%),4份ZrO2粉(≤1.5μm ZrO2≥99%),1.5份Cr2O3(试剂级),0.5份CoO(试剂级),1.15份滑石,0.85份碳酸钙配比成型于1730℃左右烧成。
实施例4,双闸板阀用的陶瓷阀板,由95份Al2O3粉(≤3μm Al2O3≥99.9%),1.5份ZrO2粉(≤1.5μm ZrO2≥99%),2份Cr2O3(试剂级),0.2份CoO(试剂级),1份苏州土,0.3份滑石配比成型于1730℃左右烧成。
Claims (3)
1.双闸板阀用陶瓷阀板,是以氧化铝粉为主体,配加铬、钴氧化物或铬、钴、锆氧化物的烧成陶瓷品,其特征在于各组分重量配比为:(%)
Al2O3粉 ≤3μm Al2O3≥99.9% 92-96
ZrO2粉 ≤1.5μm ZrO2 ≥99% 0-4
Cr2O3 试剂级 0.5-2.5
CoO 试剂级 0.1-1
熔剂性料 1-5。
2.根据权利要求1所述的双闸板阀用陶瓷阀板,其特征在于熔剂性料是二氧化硅粉、碳酸钙、滑石、苏州土的一种或几种组合。
3.根据权利要求1所述的双闸板阀用陶瓷阀板,其特征在于阀板是上述各组份配比混料成型后在1730℃烧成的多组分陶瓷相体。
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