CH96013A - Procédé pour former des objets en alliage jaune à base de cuivre par coulage dans des moules en sable vert. - Google Patents

Description

  Procédé pour former des objets en alliage jaune<B>à</B> base de enivre par coulage  dans des moules en sable vert.    Pour couler des alliages jaunes<B>à</B> base de  cuivre exempts d'aluminium et de nickel tels  que par exemple les laitons et les bronzes,  on est obligé d'employer des moules en sable  étuvé,     c'e4t-à-dire    exempt d'humidité.  



  De nombreuses recherches ont été faites  pour pouvoir couler ces alliages dans des  moules en sable vert, c'est-à-dire humide afin  d'éviter le séchage préalable du sable<B>à</B> l'étuve,  mais on n'est pas arrivé<B>à</B> obtenir des résultats  satisfaisants, les objets coulés dans le sable  vert ayant toujours été défectueux au point  de vue de la régularité et de la finesse.  



  Ces inconvénients proviennent surtout du  fait que les alliages, comme le laiton et le  bronze, qui ont une température d'environ  <B>1050 0</B> lorsqu'il s sont prêts<B>à</B> être coulés  produisent une évaporation de l'eau contenue  dans le sable humide non étuvé. Cette  évaporation, d'une part, produit un bouillon  nement du métal fondu, d'autre part, empêche  un contact intime du métal avec le moule,  de sorte que le métal ne coule pas uniformé  ment dans toutes les parties du moule et que  les objets coulés ne présentent pas de ré  gularité dans leur structure.

      On a trouvé     qu en    formant un alliage  jaune<B>à</B> base de cuivre contenant de l'alu  minium et du nickel en quantités relativement  faibles, par fusion des constituants en pré  sence d'un oxydant et d'au moins une sub  stance     scorifiante,    on pouvait couler la masse  fondue dans des moules en sable vert, tout  en s'assurant un rendement supérieur<B>à</B> celui  obtenu jusqu'ici en faisant la coulée en sable  étuvé.<B>-</B>  Le nouveau procédé est surtout employé  pour couler<B>à</B> un prix très bas des pièces  et articles de série tels     qu*ils    sont en usage  en quincaillerie, lustrerie, ameublements,<B>dé-</B>  corations     etc.,

      tandis qu'il se prête moins  bien pour la fabrication de pièces mécaniques  devant posséder une haute résistance.  



  Pour bien mélanger les constituants de  l'alliage on peut brasser la masse en fusion,  les impuretés se séparent du métal pur, sur  nagent<B>à</B> sa surface et peuvent facilement  être enlevées. Ce procédé est d'une grande  simplicité, car il     n*exige    pas de     main-d'#uvre     particulièrement habile et peut être mis en       #uvre    par     n importe    quel ouvrier.      <B>Il</B> permet aussi de faire un grand nombre  de moules avec le même sable sans que ce       dei-nier    nécessite une préparation spéciale,  comme dans les procédés actuellement en  usage où, après chaque coulée, on laisse  reposer le sable pendant environ 24 heures.  



  Les objets moulés sont     d unegrande    finesse,  chaque détail     dur        modùle    tel que signe, fleur,       etc.,    ressortant avec     iietteté    quelle     que    soit  la finesse du moulage<B>à</B> faire.<B>Il</B> ne se  produit pendant     Fopération    aucune oxydation  du métal. qui pourrait modifier ou altérer la  nature de ce dernier et donner lieu<B>à</B> des  défectuosités dans la fonte.  



  En fondant du vieux laiton ou du vieux  bronze ou bien des déchets de ces alliages  avec de l'aluminium et     dur    nickel en quantités  relativement faibles selon le procédé décrit,  on peut obtenir des alliages d'une pureté  parfaite. Suivant la quantité d'aluminium et  de nickel     que    l'on ajoute, on peut modifier  les propriétés des alliages. En tous cas, les  propriétés sont toujours telles que l'on peut  couler l'alliage dans des moules en sable  humide, ce     qui    jusqu'ici n'a pas été possible.  



  Enfin les pièces fondues sont obtenues  sans bavure et le sable n'y adhère pas, ce  qui est très important pour les pièces<B>à</B> noyaux.  



  Le procédé décrit ci-dessus est donc plus       économJque    que les procédés     cri    usage     jusquUi,     il présente vis-à-vis de ceux-ci les avantages  suivants:  a) Simplification de la     main-d'#uvre;          b)    Obtention d'objets moulés     qui        rie    pré  sentent pas de     déféctuosités    et     qui    rie néces  sitent donc pas de manutentions ultérieures;  <B>c)</B> Suppression de l'étuvage du sable;

    <B>d)</B> Proportion plus élevée des pièces réus  sies qu'avec les anciens procédés, dans les  quels les pièces inutilisables varient entre 20  et<B>30</B>     '/-;     e) Rapidité des opérations     qui    sont con  tinues, ce     qui    augmente de     10'it)    le rendement  ordinaire.    Tout ceci représente     une    économie générale       d'au        moins        50   <B>à</B>     70%        sur        les        procédés     habituels.  



  Voici<B>à</B> titre d'exemple de quelle manière  on peut mettre en     ceuvre    le procédé faisant  l'objet de la présente invention:  On prend une partie en poids de sable  de Paris et on le mélange avec la même  quantité de sable ordinaire. Le modèle de  l'objet<B>à</B> mouler est recouvert de pétrole. puis  de poudre de talc jusqu'à ce qu'il soit blanc,  de façon que le sable du moule rie puisse  pas s'y attacher.

   Ensuite on fond,<B>100</B> parties  en poids de vieux laiton ou bronze avec       0,025   <B>à 6</B> parties     cri    poids d'aluminium pur,  <B>0,100 à 6</B> parties en poids de nickel pur,  <B>0,250 à 6</B> parties en poids de bioxyde<B>de</B>  manganèse,     0,'250   <B>à 6</B> parties en poids de       chlortire    de sodium et<B>0,250 à 6</B> parties en  poids de     borax.     



  On brasse la masse en fusion et on enlève  les impuretés     qui    surnagent<B>à</B> la surface. Le  métal qui reste dans le creuset est d'une  grande pureté,. On le coule dans les moules  préparés comme indiqué plus haut.

Claims (1)

1. REVENDICATION: Procédé pour former des objets en alliage jaune<B>à</B> base de cuivre par coulage dans des <B>b</B> moules en sable vert, caractérisé en ce que l'on forme un alliage jaune à base de cuivre contenant de l'aluminium et du nickel cri quantités relativement faibles, par fusion des constituants en présence d'un oxydant et d'au moins u-ne substance scoriliante. SOUS-REVENDICATIONS:

   <B>1</B> Procédé selon la revendication, dans lequel on forme un alliage jaune contenant 0,025 <B>à</B> 6% d'aluminium. 2 Procédé selon la revendication, dans lequel l'oxydant employé est le bioxyde de mari- ganèse.