Verfahren und Einrichtung zum Heben von Lasten mittelst Druckflüssigkeit. Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Heben von Lasten mittelst in einem Zylinder auf einen Kolben einwirkender Druckflüssigkeit.
Das Verfahren besteht darin, dass, nachdem die Last durch eines der eben genannten Ele mente eine Strecke weit gehoben wurde, einer seits ein jeweilen infolge der relativen Bewe gung des vorgerückten Elementes gegenüber dem ruhenden Element entstandener Zwi schenraum durch ein Dreckstück ausgefüllt, und anderseits eine zur Aufnahme des vom Kolben auszuübenden Druckes dienende Stützplatte eingeschoben wird, worauf die Last, solange sie ruht, vom Zylinder allein getragen wird.
Von der zur Durchführung dieses Verfah rens dienenden Einrichtung stellt die beilie gende Zeichnung einige Ausführungsbeispiele dar.
Fig. 1 und 3 zeigen zwei etwas verschie dene Ausführungsbeispiele, teils in einer Seitenansicht, teils in einem Längsschnitt. Beiden ist gemeinsam, dass abwechselnd Zy linder und Kolben das Huborgan bilden; Fig. 2 und 4 sind Draufsichten zu Fig. 1 bezw. Fig. 3; In Fig. 5 ist die gemäss Fig. 1 ausgebil dete Hebevorrichtung mit einer Druckpumpe ausgerüstet;
Fig. 6 bis 9 sind schematisch Darstellun gen des Arbeitsvorganges des Ausführungs beispiels nach Fig. 1 und 2 in verschiedenen Hubstellungen; Fig. 10 bis 14 zeigen ein drittes Ausfüh rungsbeispiel, bei welchem immer nur der Zy linder das Huborgan bildet; Fig. 15 bis 19 ein weiteres Ausführungs beispiel, bei welchem immer nur der Kolben. dass Huborgan bildet.
Beim Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 ist in den Räumen<I>a</I> und<I>b</I> eines durch eine Quer wand c getrennten Doppelzylinders je ein Kolben d bezw. e geführt. Beide Kolben sind durch eine Stange f miteinander verbunden.
Die miteinander verbundenen Kolben besitzen eine solche Höhe, dass sie bei jedem Hub, den Kolben und Zylinder abwechselnd ausführen, über den obern und untern Zylinderrand so weit heraustreten, dass nach jedem Hub um einen der Kolben ein freier Raum entsteht, der durch eines der der Vorrichtung beigeord neten rahmenartigen Druckstücke<I>g, h</I> aus füllbar ist (Fig. 1, 6, 7,_ 8, 9), die hier gabel förmig ausgebildet sind (Fig. 2), um von einer Seite her an den jeweils freiliegenden Kolbenteil herangeschoben werden zu können.
Die Druckstücke sind an der einen Stirnseite mit Einschnitten<I>na,</I> und an der andern Stirn seite mit Rippen n versehen, damit sie genau übereinander gelegt werden können. Der Zy linder hat entsprechend grosse Einschnitte. Die Gabelschenkel besitzen an ihrer innern Fläche eine Nut, in die nach Vollendung des nächsten Hubes eine der Stützplatten i, k ein geschoben werden kann. Ein Druckstück und eine Stützplatte bilden zusammen einen Satz Passstücke.
Die Arbeitsweise ist unter Berücksich tigung der Fig. 6 bis 9 folgende: Wird Druckwasser nach der Fig. 6 durch das Rohr 1 unter den Kolben d eingelassen, so hebt sich dieser, und mit ihm der Kolben e, in die Stellung gemäss der Fig. 7. Dabei liebt der Kolben d mittelst der in das Druck stück eingeschobenen Stützplatte i die Last L, wobei der Zylinder auf dem Druckstück li abgestützt ist und die Last auf dem Druck stück g ruht.
Zwischen dem Druckstück g und dem obern Zylinderrand ist nunmehr ein Zwischenraum entstanden, in den ein neues Druckstück g' eingeführt wird, wodurch der Kolben entlastet und die Last L auf 'den still gestandenen Zylinder übertragen wird. Fer ner wird in das untere Druckstück li die Stützplatte k eingeschoben. Wird nunmehr Druckwasser durch das Rohr 2 eingelassen, so hebt der Zylinder mittelst der Druckstücke g' und<I>g</I> die Last<I>L</I> in die Stellung gemäss der Fig. 8, wobei der Druck in der Druck platte k sein Widerlager findet.
In den nun mehr unterhalb des Zylinders entstandenen Zwischenraumwird ein weiteresDruckstück h' eingesetzt und oben in das Druckstück g' un mittelbar über dem Kolben die Stützplatte i eingeschoben, .die zuvor im Druckstück g stak. Lässt man jetzt wieder Wasser durch das Rohr 1 ein, so wird der Kolben d in die Stel- lung der Fig. 9 gehoben.
In dieser Lage der Teile setzt man ein neues Druckstück g\ ein, und entlastet dadurch den Kolben, nimmt die Stützplatte<I>k</I> aus dem Druckstück li heraus und schiebt sie in das Druckstück h'. Die Einrichtung ist nunmehr wieder zum Heben der Last durch den Zylinder bereit, sobald durch das Rohr 2 Druckwasser eingeführt wird.
Das Ausführungsbeispiel nach der Fig. 3 ist der in Fig. 1 ähnlich. Der Zylinder ist aber hier mit nur einem Zylinderraum cq aus gestattet zur Aufnahme eines Kolbens r mit zwei Kolbenstangen s, t, wobei die durch den Kolben verbundenen Kolbenstangen eine sol che Höhe haben, da,ss sie bei jedem Hub, den Kolben und Zylinder abwechselnd ausführen, über den obern und untern Zylinderrand so weit heraustreten, dass nach jedem Hub um eine der Kolbenstangen ein freier Raum ent steht, der durch ein Druckstück ausgefüllt werden kann.
Die Druckstücke und die auch hier zur Verwendung kommenden Stützplat ten sind ebenso geformt, wie im ersten Bei spiel, und bilden zusammen einen Satz Pass- stücke. Lä,sst man Wasser über dem Kolben ein, so hebt der Zylinder die Last, so dass man unten ein Druckstück unterschieben kann. Will man dann den Kolben heben las sen, so muss man in den unten entstandenen Zwischenraum ein Druckstück und in das untere der beiden über dem Zylinder einge schobenen Druckstücke eine Stützplatte ein schieben und dann Druckwasser unterhalb des Kolbens einlassen.
Jedesmal wenn ein Kol benhub beendigt ist, wird in den oben ent standenen Zwischenraum ein neues Druck stück eingeschoben und dadurch der Kolben entlastet und die Last L durch die Druck stücke auf den Zylinder übertragen.
Das Ausführungsbeispiel nach den Fig. 10 bis 14 besitzt einen oben geschlossenen Zylinder a', dem die Aufgabe obliegt, die Last zu heben. In ihm ist ein Kolben b' ver schiebbar, dessen Kolbenstange ei naeb. unten gerichtet ist. Die Beschaffenheit der Druck stücke (h', 1a") und Stützplatten (k) ist der in den vorgenannten Beispielen genannten Stücke gleich. Die Druckflüssigkeit wird von Hand oder selbsttätig umgesteuert und fliesst abwechselnd durch das Rohr d' oder e' zu.
Ist der Zylinder a1 aus der Stellung der Fig. 10 in die Stellung der Fig. 11 gehoben, so wird ein Druckstück h' untergestellt; hierauf wird der Kolben b' gehoben, unter den eine Stützplatte 7o als Widerlager in das Druck stück hl eingeschoben wird (Fig. 12).
Dann wird wieder der Zylinder a' gehoben (Fig: 13) und ein zweites Druckstück h\ untergescho ben, so dass nunmehr wieder der Kolben ge hoben werden kann (Fig. 14), unter den so dann die Stützplatte 7c in das Druckstück h2 geschoben wird. Die Hübe des Kolbens sind jeweilen leer, d. h. die Last L macht sie nicht mit, sondern wird stets vom Zylinder getra gen.
Schon nach Einlegen weniger Druck stücke kann zum Beispiel mit der Aufführung von Mauerwerk für die Herstellung eines ge gen Ausknicken sichernden Mauerpfeilers be gonnen werden, wobei die Druckstücke h', h2 usw. wenigstens anfangs im Mauerwerk ver bleiben und zunächst, so lange der Mörtel nicht abgebunden hat und der Pfeiler nicht belastet werden darf, allein die Tragung der Last übernimmt. Man kann auf diese Weise zum Beispiel abgestürzte Brückenbogen belie big hochheben und gleichzeitig Pfeiler unter mauern.
Die Ausführung des Arbeitsverfahrens mit der Einrichtung nach den Fig. 15 bis 19 ist ähnlich, nur ist hier der Zylinder a" unten geschlossen und die Kolbenstange J des Kol bens b\ nach oben, anstatt wie gemäss Fig. 10 bis 14 nach unten, gerichtet. Der Zylinder .a2 bleibt hier unbeweglich stehen und die Fort bewegung der Last L ist dem Kolben allein überbunten.
Wurden gemäss Fig. 10 bis 14 die Druckstücke und Stützplatten jeweilen unter dem Zylinder, bezw. unter dem Kolben eingeschoben, so werden sie gemäss Fig. 15 bis 19 jeweilen über dem Zylinder bezw. über dem Kolben eingeschoben. Nach Beendigung eines Hubes des Kolbens wird dieser .durch ein neu eingeschobenes Druckstück entlastet und die Last durch die Druckstücke auf den Zylinder übertragen. Anstatt die Stützplatten von Hand zu ver schieben, können sie auch, etwa nach Art der bei Förderkörben üblichen Verriegelung, so eingerichtet werden, dass sie sich selbsttätig einstellen und auch wieder ausgerückt werden.
Die Druckstücke<I>(g,</I> g', <I>g\, h,</I> hl, <I>h\)</I> und die Stützplatten<I>(i, 7e)</I> können verschiedene Formen aufweisen, erstere zum Beispiel die von Unterlagsklötzen, letztere diejenige von Bohlen oder Balken, die zwischen oder unter die Unterlagsklötze eingeschoben werden. Hierbei kann der Zylinder mit seitlich vor springenden Ansätzen versehen sein, um -sich auf die unterzuschiebenden Klötze und Boh len stützen zu können.
Die beschriebene Einrichtung kann sinn gemäss auch zum Senken von Lasten Verwen dung finden.
Method and device for lifting loads by means of hydraulic fluid. The present invention relates to a method and a device for lifting loads by means of hydraulic fluid acting on a piston in a cylinder.
The method consists in that, after the load has been lifted a distance by one of the elements just mentioned, on the one hand a respective space created by the relative movement of the advanced element relative to the stationary element is filled with a piece of dirt, and on the other hand a to take up the pressure to be exerted by the piston is inserted the support plate, whereupon the load, as long as it rests, is borne by the cylinder alone.
The attached drawing represents some exemplary embodiments of the device used to carry out this process.
Fig. 1 and 3 show two somewhat different embodiments, partly in a side view, partly in a longitudinal section. Both have in common that alternately cylinder and piston form the lifting element; Figs. 2 and 4 are top views of Fig. 1 respectively. Fig. 3; In FIG. 5, the lifting device according to FIG. 1 is equipped with a pressure pump;
FIGS. 6 to 9 are schematic representations of the operating process of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in different stroke positions; Fig. 10 to 14 show a third Ausfüh approximately example, in which only the cylinder forms the lifting member; Fig. 15 to 19 another embodiment example, in which only the piston. that lifting element forms.
In the embodiment of Fig. 1 is in the spaces <I> a </I> and <I> b </I> of a double cylinder separated by a transverse wall c each a piston d respectively. e led. Both pistons are connected to one another by a rod f.
The interconnected pistons have such a height that with each stroke, the piston and cylinder alternate, protrude over the top and bottom edge of the cylinder so far that after each stroke a free space is created around one of the pistons, through one of the Device attached frame-like pressure pieces <I> g, h </I> can be filled (Fig. 1, 6, 7, _ 8, 9), which are fork-shaped here (Fig. 2) to be filled from one side to be able to be pushed towards the exposed piston part.
The pressure pieces are provided with incisions <I> na, </I> on one face and with ribs n on the other face so that they can be placed exactly one above the other. The cylinder has correspondingly large incisions. The fork legs have a groove on their inner surface, into which one of the support plates i, k can be pushed after completion of the next stroke. A pressure piece and a support plate together form a set of fitting pieces.
The method of operation is as follows, taking into account FIGS. 6 to 9: If pressurized water according to FIG. 6 is let in through the tube 1 under the piston d, the latter, and with it the piston e, rise into the position according to FIG. 7. The piston d loves the load L by means of the support plate i pushed into the pressure piece, the cylinder being supported on the pressure piece li and the load resting on the pressure piece g.
A gap has now been created between the pressure piece g and the upper edge of the cylinder, into which a new pressure piece g 'is introduced, relieving the load on the piston and transferring the load L to the stationary cylinder. Fer ner the support plate k is pushed into the lower pressure piece li. If pressurized water is now admitted through the pipe 2, the cylinder lifts the load <I> L </I> into the position according to FIG. 8 by means of the pressure pieces g 'and <I> g </I>, the pressure in the pressure plate k finds its abutment.
A further pressure piece h 'is inserted into the space now created below the cylinder and the support plate i, which was previously stuck in pressure piece g, is pushed into the pressure piece g' above the piston. If water is now let in again through the pipe 1, the piston d is raised into the position of FIG.
In this position of the parts, a new pressure piece g \ is inserted, thereby relieving the piston, taking the support plate <I> k </I> out of the pressure piece li and pushing it into the pressure piece h '. The device is now ready again for lifting the load by the cylinder as soon as pressurized water is introduced through the pipe 2.
The embodiment according to FIG. 3 is similar to that in FIG. The cylinder is here equipped with only one cylinder space cq to accommodate a piston r with two piston rods s, t, with the piston rods connected by the piston having such a height that they alternate with each stroke, the piston and cylinder run out over the top and bottom edge of the cylinder so far that after each stroke around one of the piston rods there is a free space that can be filled with a pressure piece.
The pressure pieces and the support plates that are also used here are shaped in the same way as in the first example, and together form a set of fitting pieces. If you let water in over the piston, the cylinder lifts the load so that a pressure piece can be pushed underneath. If you want to lift the piston, you have to insert a pressure piece into the space created below and a support plate into the lower of the two pressure pieces inserted above the cylinder and then let pressurized water in below the piston.
Every time a piston stroke is completed, a new pressure piece is inserted into the space created above, thereby relieving the piston and transferring the load L through the pressure pieces to the cylinder.
The embodiment according to FIGS. 10 to 14 has a cylinder a 'closed at the top, which has the task of lifting the load. In it a piston b 'can be displaced, the piston rod of which is egg naeb. directed downwards. The nature of the pressure pieces (h ', 1a ") and support plates (k) is the same as those mentioned in the above examples. The pressure fluid is reversed manually or automatically and flows alternately through the pipe d' or e '.
If the cylinder a1 is lifted from the position of FIG. 10 into the position of FIG. 11, a pressure piece h 'is placed under it; then the piston b 'is lifted, under which a support plate 7o is inserted as an abutment in the pressure piece hl (Fig. 12).
Then the cylinder a 'is raised again (Fig: 13) and a second pressure piece h \ is pushed underneath so that the piston can now be raised again (Fig. 14), under which the support plate 7c is then pushed into the pressure piece h2 becomes. The strokes of the piston are empty, i.e. H. it does not take part in the load L, but is always carried by the cylinder.
After just inserting a few pressure pieces, for example, masonry work can be started to create a wall pillar that prevents buckling, whereby the pressure pieces h ', h2 etc. remain in the masonry at least initially and initially, as long as the mortar does not has tied and the pillar must not be loaded, only carries the load. In this way, for example, you can lift fallen bridge arches as you like and at the same time support piers.
The execution of the working method with the device according to FIGS. 15 to 19 is similar, only here the cylinder a "is closed at the bottom and the piston rod J of the piston b \ is directed upward instead of downward as shown in FIGS. 10 to 14 The cylinder .a2 remains immobile here and the forward movement of the load L is only overruled by the piston.
According to FIGS. 10 to 14, the pressure pieces and support plates were each under the cylinder, respectively. inserted under the piston, they are respectively above the cylinder according to FIGS. 15 to 19 respectively. inserted over the piston. After the end of a stroke of the piston, it is relieved by a newly inserted pressure piece and the load is transferred to the cylinder through the pressure pieces. Instead of moving the support plates by hand, they can also be set up, for example in the manner of the usual locking mechanism for conveyor baskets, so that they adjust automatically and are also disengaged again.
The pressure pieces <I> (g, </I> g ', <I> g \, h, </I> hl, <I> h \) </I> and the support plates <I> (i, 7e) </I> can have different shapes, for example the former that of blocks, the latter that of planks or beams that are inserted between or under the blocks. Here, the cylinder can be provided with lateral projections in front of it in order to be able to support itself on the blocks and planks to be pushed underneath.
The device described can also be used for lowering loads.