DE2852013A1 - SEALING ARRANGEMENT FOR THE OVEN CHAMBER DOOR ON A COOKING OVEN - Google Patents

SEALING ARRANGEMENT FOR THE OVEN CHAMBER DOOR ON A COOKING OVEN

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DE2852013A1 DE19782852013 DE2852013A DE2852013A1 DE 2852013 A1 DE2852013 A1 DE 2852013A1 DE 19782852013 DE19782852013 DE 19782852013 DE 2852013 A DE2852013 A DE 2852013A DE 2852013 A1 DE2852013 A1 DE 2852013A1
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Description

- 4 - Fall 3o3o- 4 - Case 3o3o

DIDIER ENGINEERING GMBH
Alfredstraße 28, 43oo Essen 1DIDIER ENGINEERING GMBH
Alfredstrasse 28, 43oo Essen 1

"Dichtungsanordnung für die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen""Sealing arrangement for the furnace chamber door on a coking furnace"

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung nach dem Gattungsbegriff des Anspruchs 1. Bei derartigen Dichtungsanordnungen besteht nach wie vor das Problem, einen zuverlässigen gasdichten Abschluß mit einfachen Mitteln vorzusehen.The invention relates to a sealing arrangement according to the generic term of claim 1. With such sealing arrangements there is still the problem of a reliable gas-tight Provide closure with simple means.

Aufgabe der Erfindung ist es, diesem Bedürfnis Rechnung zu tragen.The object of the invention is to meet this need.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst. Durch das Eindrücken der z.B. breiförmigen Abdichtungsmasse in den rund um den Türkörper verlaufenden Kanal kann nämlich auf einfache Weise ein hermetischer Abschluß der Ofenkammertür an dem Verkokungsofen erreicht werden.This object is achieved according to the invention with the features of the characterizing part of claim 1. By pushing in the e.g. pulp-shaped sealing compound in the channel running around the door body can namely in a simple manner a hermetic seal of the furnace chamber door on the coking furnace can be achieved.

Anspruch 2 gibt zwei alternative konstruktiv einfache Vorschläge für die Bildung des Abdichtungskanals an dem Türkörper.Claim 2 gives two alternative structurally simple proposals for the formation of the sealing channel on the door body.

Den Querschnitt des Kanales kann man bei einer bevorzugten Ausführungsform auch gemäß Anspruch 3 gestalten.In a preferred embodiment, the cross section of the channel can also be designed according to claim 3.

Mit der Maßnahme des Anspruchs 4 kann die Dichtwirkung der Abdichtungsmasse noch verbessert werden.With the measure of claim 4, the sealing effect of the sealing compound still to be improved.

Vorteilhafte Bemessungen von Dichtungsfläche und Abstand der Dichtleisten, die den Kanal begrenzen, sind in Anspruch 5 angegeben. Advantageous dimensions of the sealing surface and the distance between the Sealing strips that delimit the channel are specified in claim 5.

- 5 030024/0 - 5 030024/0

Mit den Merkmalen des Anspruchs 6 ist ein zuverlässiges, vollständiges und kontrollierbares Eindrücken der Abdichtungsmasse in den Abdichtungskanal möglich. With the features of claim 6 is a reliable, Complete and controllable pressing of the sealing compound into the sealing channel is possible.

Mit den nach Anspruch 7 vorgesehenen Ausdrücken sen wird die Reinigung des Abdichtungskanals erleichtert.With the expressions provided according to claim 7, the sen Cleaning of the sealing channel facilitated.

Spezielle konstruktive Anordnungen der Ausdrückeisen sind in den Ansprüchen 8 und 9 wiedergegeben.Special constructive arrangements of the knockout bars are in claims 8 and 9 reproduced.

Anspruch Io bezieht sich auf eine alternative Ausführungsform der Kanalbildung mittels austauschbarer Halbrohre.Claim Io relates to an alternative embodiment the channel formation by means of exchangeable half-pipes.

Die sichere Funktionsweise der Dichtungsanordnung gemäß Ausführungsform nach Anspruch Io wird mit der Maßnahme des Anspruchs 11 noch weiter verbessert.The safe functioning of the sealing arrangement according to the embodiment according to claim Io becomes with the measure of the claim 11 even further improved.

Die Erfindung bezieht sich nach Anspruch 12 auch auf ein Verfahren zum Inbetriebsetzen der zuvor näher gekennzeichneten Dichtungsanordnung. Die. Verwendung einer Hochdruck-Excenterschneckenpumpe hat insbesondere den Vorteil , daß die Abdichtungsmasse völlig homogen und blasenfrei in den Abdichtungskanal kontinuierlich eingedrückt werden kann.According to claim 12, the invention also relates to a method for starting up the previously identified sealing arrangement. The. Use of a high pressure eccentric screw pump has the particular advantage that the sealing compound enters the sealing channel in a completely homogeneous and bubble-free manner can be pressed in continuously.

Zwischen den Abdichtungsvorgängen kann die Abdichtungsmasse gemäß Anspruch 13 ständig im Kreis gefördert werden, wodurch die Eigenschaften der Abdichtungsmasse bezüglich Homogenität und Blasenfreiheit noch verbessert und auch die Möglichkeit geschaffen wird, herausgestoßene verbrauchte Masse nach vollendetem Arbeitsprozeß, gegebenenfalls unter Einschaltung einer Massenrückführschaufel und einer Massenaufbereitungsmaschine, wie einem Kollergang, wieder zu verwenden.According to claim 13, the sealing compound can be continuously conveyed in a circle between the sealing processes, whereby the properties of the sealing compound in terms of homogeneity and freedom from bubbles is still improved and the possibility is also created of expelled used mass after completion Work process, if necessary with the involvement of a Reuse a mass return shovel and a mass processing machine such as a pan mill.

Als Massen kommen für die Ausführung des erfindungsgemäßen Verfahrens insbesondere die in den Ansprüchen 14 und 15 ge-As masses come for the execution of the invention Method in particular in claims 14 and 15

- 6 03002A/0264 - 6 03002A / 0264

- 6 nannten in Frage.- 6 named in question.

Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beiliegenden Zeichnung.Further features, advantages and possible uses of the The present invention will emerge from the following Description of exemplary embodiments with reference to the accompanying drawing.

Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller Kombination, auch unabhängig von deren Zusammenfassung in den Patentansprüchen oder deren Rückbeziehung, den Gegenstand der vorliegenden Erfindung. All of the features described and / or illustrated in the form of their own or in any meaningful combination, also regardless of their summary in the patent claims or their back-reference, the subject matter of the present invention.

Es zeigt Figur 1 schematisch eine (weggebrochene) Schnittdarstellung einer Ofenkammertür an einem Verkokungsofen im Bereich der erfindungsgemä'ßen Dichtungsanordnung.It shows Figure 1 schematically a (broken away) sectional view an oven chamber door on a coking oven in the area the sealing arrangement according to the invention.

Figur 2 bis 4 Schnittdarstellungen entsprechend der Darstellung von Figur 1 für drei weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung, undFigure 2 to 4 sectional views corresponding to the representation of Figure 1 for three further embodiments of the invention Sealing arrangement, and

Figur 5 in Ansicht (a) und im Vertikai schnitt (b) die Gesamtdarstellung einer Ofenkammertür, welche mit einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ausgerüstet ist.FIG. 5 in view (a) and in vertical section (b) the overall view a furnace chamber door which is equipped with a sealing arrangement according to the invention.

Die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen hat gemäß den dargestellten Ausführungsbeispielen einen Türkörper 1, an welchem in bekannter Weise eine äußere nachstellbare Dichtleiste 2 angebracht ist. Die Dichtleiste 2 liegt in der Schließstellung der Ofenkammertür mit ihrer vorderen Schneide dichtend an einer an dem Türrahmen 4 ausgebildeten Dichtungsfläche 3 an. Gemäß der Ausführungsform von Figur 1 trägt der Türkörper 1 im Abstand von der ersten Dichtleiste 2 eine weitere, innen an dem Türkörper 1 umlaufende Dichtleiste 8. Auch diese liegt in der Verschlußstellung der Ofenkammertür mit ihrer vorderen Schneide an der Dichtungsfläche 3 an, die von dem Türrahmen 4The oven chamber door on a coking oven has according to the illustrated Embodiments of a door body 1 on which, in a known manner, an outer adjustable sealing strip 2 is appropriate. The sealing strip 2 is in the closed position the furnace chamber door with its front cutting edge sealingly against a sealing surface 3 formed on the door frame 4. According to the embodiment of Figure 1, the door body 1 carries a further, inside at a distance from the first sealing strip 2 on the door body 1 circumferential sealing strip 8. This is also in the closed position of the furnace chamber door with its front Make a cut on the sealing surface 3, which is from the door frame 4

- 7 030024/0264 - 7 030024/0264

> · 28520"3> · 28520 "3

-T--T-

gebildet ist, welcher die Türöffnung 5 begrenzt. Die beiden einander gegenüber liegenden Dichtleisten 2 und 8 stellen mit ihren vorderen Enden die Längsbegrenzung eines zwischen Türkörper 1 und Dichtungsfläche 3 um die Türöffnung 5 umlaufenden Kanals 7 dar. Dieser Kanal 7 ist erfindungsgemäß mit einer fließfähigen, z.B. breiartigen Abdichtmasse 6 ausfüllbar. Damit wird eine einfache und zuverlässige Abdichtung des Türkörpers gegenüber der Dichtungsfläche 3 erreicht. Bei dem Ausführungsbeispiel von Figur 1 wird der Kanal 7 wenigstens teilweise von einer in den Türkörper 1 ausgesparten, im Querschnitt im wesentlichen trapezförmigen Nut Io gebildet. Die größere Seite des Trapezes liegt dabei der Dichtungsfläche 3 zugewandt. Im Grund 13 der Nut Io liegt ein AusdrUckeisen 15. In Abständen ist an der der Türaußenseite 19 zugewandten Seite des Ausdrückeisens 15 ein Stößel 17 angebracht, welcher durch den Türkörper 1 hindurchragt.·Das Außenende 18 der Stößel 17 ist jeweils erweitert, so daß sich an ihm eine auf den Stößel aufgesetzte Spiralfeder 16 abstützen kann, welche andererseits an der Außenseite 19 des Türkörpers 1 anliegt. Hierdurch wird normalerweise das jeweilige Ausdrückeisen 15 am Grund 13 der Nut Io gehalten, kann aber gegen den Federdruck zur Türinnenseite 14 hin zur Säuberung des Kanals 7 nach dem. Abheben der Ofenkammertür gedruckt werden.which delimits the door opening 5 is formed. The two Opposite sealing strips 2 and 8 represent with their front ends the longitudinal limitation of a door body 1 and sealing surface 3 surrounding the door opening 5 Channel 7. According to the invention, this channel 7 can be filled with a flowable, e.g. In order to a simple and reliable sealing of the door body with respect to the sealing surface 3 is achieved. In the embodiment of Figure 1, the channel 7 is at least partially a recess in the door body 1, formed in cross-section essentially trapezoidal groove Io. The bigger side of the trapezoid is facing the sealing surface 3. in the At the bottom 13 of the groove Io there is a push-out iron 15. At intervals a plunger 17 is attached to the outside of the door 19 facing side of the extrusion iron 15, which through the Door body 1 protrudes through it. The outer end 18 of the plunger 17 is expanded in each case so that a spiral spring 16 placed on the plunger can be supported on it, which on the other hand on the outside 19 of the door body 1 is applied. As a result, the respective wringer 15 is normally on the base 13 the groove Io held, but can against the spring pressure to the inside of the door 14 to clean the channel 7 after. Lifting the furnace chamber door can be printed.

Die in Figur 2 veranschaulichte Ausführungsform unterscheidet sich von der gemäß Figur 1 darin, daß der Nut Io des Türkörpers 1 in den Türrahmen 4 eine Gegennut 11 gegenüber liegt, um die Dichtwirkung noch zu verbessern. Hier kann zur Reinigung der Dichtungsfläche 3 einschließlich der Gegennut 11 eine übliche Rahmenreinigungsmaschine eingesetzt werden. Die Dichtleiste 8 liegt bei dieser Ausführungsform ferner abweichend von der Ausführungsform gemäß Figur 1 an einem zurückgesetzten Teil der Dichtungsfläche 3 an. Der Kanal 7 wird aber auch hier durch die beiden Dichtleisten 2 und 8 seitlicht begrenzt.The embodiment illustrated in FIG. 2 differs differs from that according to FIG. 1 in that the groove Io of the door body 1 is opposite a counter-groove 11 in the door frame 4, to improve the sealing effect. Here can for cleaning the sealing surface 3 including the counter groove 11 a Usual frame cleaning machine can be used. The sealing strip 8 is also different in this embodiment from the embodiment according to FIG. 1 to a recessed part of the sealing surface 3. Channel 7 will but also here limited by the two sealing strips 2 and 8 from the side.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 ist anstelle der inneren Dichtleiste 8 ein vorspringender Türkörperrand 9 vorgesehen,In the embodiment according to Figure 3, a projecting door body edge 9 is provided instead of the inner sealing strip 8,

- 8 03 0024/0264 ORIGINAL INSPECTED- 8 03 0024/0264 ORIGINAL INSPECTED

welcher in eine entsprechende Aussparung 23 des Türrahmens hineinragt. Hierbei wird also der Kanal 7 außen von der Dichtleiste 2 und innen von dem Türkörperrand 9 begrenzt.which protrudes into a corresponding recess 23 of the door frame. In this case, the channel 7 is therefore on the outside of the sealing strip 2 and bounded on the inside by the door body edge 9.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 ist der Kanal 7 von Halbrohren 2o gebildet, die mit ihrer Öffnungsseite der Dichtungsfläche 3 des Türrahmens 4 zugewandt sind und an dieser anliegen. Die Halbrohre 2o sind mit Stößeln 21 in Abständen in dem Türkörper 1 austauschbar und an die Dichtungsfläche 3 andrückbar gehalten Die Halbrohre 2o können zwischen den einzelnen Benutzungen mit selbsttätigen Kratzvorrichtungen gereinigt werden.In the embodiment according to Figure 4, the channel 7 is formed by half-tubes 2o, which with their opening side of the Sealing surface 3 of the door frame 4 are facing and on this concern. The half-tubes 2o are interchangeable with tappets 21 at intervals in the door body 1 and are held so that they can be pressed against the sealing surface 3. The half-tubes 2o can between the individual uses with automatic scratching devices getting cleaned.

Aus der Gesamtansicht von Figur 5 ist ersichtlich, daß der Kanal 7 an seinem höchsten Punkt eien überströmkanal 12 aufweist. Die Abdichtungsmasse 6 wird an zwei untenliegenden Eindrücköffnungen 24 von einer Fördereinrichtung 22 in den Kanal blasenfrei eingefüllt. Der Abdichtungsvorgang ist beendet, wenn aus dem oberen überströmkanal 12 die Abdichtungsmasse 6 austritt. An die Eindrücköffnungen ist die Fördereinrichtung 22 anschließbar, welche in dem dargestellten Fall ein Hochdruck-Excenterschneckenpumpe P aufweist. Mittels Ventilen V·, und V~ kann der Massestrom entweder in den Kanal 7 geleitet oder im Kreis gefördert werden, um den Homogenitätsgrad der Abdichtungsmasse 6 zu verbessern. From the overall view of FIG. 5 it can be seen that the channel 7 has an overflow channel 12 at its highest point. The sealing compound 6 is at two underlying impression openings 24 by a conveyor 22 in the Channel filled in without bubbles. The sealing process is ended when the sealing compound 6 emerges from the upper overflow channel 12. The conveying device is at the push-in openings 22 can be connected, which in the illustrated case a high pressure eccentric screw pump P. The mass flow can either be fed into channel 7 by means of valves V ·, and V ~ guided or conveyed in a circle in order to improve the degree of homogeneity of the sealing compound 6.

Erfahrungen mit der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung haben gezeigt, daß der Abdichtvorgang nur wenige Minuten dauert. Auch die Reinigungsmöglichkeiten des Abdichtungskanals bereitet bei der Erfindung keine Schwierigkeiten, da für diesen Zweck in ansich bekannter Weise auch Hochdruckpreßwasser eingesetzt werden kann.Have experience with the sealing arrangement according to the invention shown that the sealing process only takes a few minutes. It also prepares the cleaning options for the sealing channel No difficulties with the invention, since for this purpose, in a manner known per se, also high-pressure compressed water can be used.

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Claims (15)

Fall 3o3o VXR/P/Ke/Sc DIDIER ENGINEERING GMBH AlfredstVaße 28, 43oo Essen 1 "Dichtungsanordnung für die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen" Patentansprüche:Case 3o3o VXR / P / Ke / Sc DIDIER ENGINEERING GMBH AlfredstVaße 28, 43oo Essen 1 "Sealing arrangement for the oven chamber door on a coking oven" Patent claims: 1. Dichtungsanordnung für die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen, bei welcher mindestens eine an dem Türkörper umlaufende, gegebenenfalls nachstellbare Dichtleiste an einer Dichtungsfläche des Türrahmens dichtend
anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Türkörper (1) und der Dichtungsfläche (3) ein rund um die Türöffnung (5) verlaufender, mit einer fließfähigen Abdichtungsmasse (6) ausfüllbarer Kanal (7) gebildet ist.1. Sealing arrangement for the furnace chamber door on a coking furnace, in which at least one sealing strip running around the door body, optionally adjustable, sealingly on a sealing surface of the door frame
rests, characterized in that a channel (7) which runs around the door opening (5) and can be filled with a flowable sealing compound (6) is formed between the door body (1) and the sealing surface (3). 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (7) seitlich einerseits von der einen Dichtleiste (2) und andererseits von einer weiteren Dichtleiste (8) bzw. einem Türkörperrand (9) begrenzt ist.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the channel (7) laterally on one side of the one sealing strip (2) and on the other hand is limited by a further sealing strip (8) or a door body edge (9). 3. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (7) wenigstens teilweise von einer in dem Türkörper (1) umlaufenden, im Querschnitt vorzugsweise trapezförmigen, Nut (lo) gebildet ist.3. Sealing arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that that the channel (7) at least partially from a circumferential in the door body (1), preferably in cross section trapezoidal, groove (lo) is formed. 030024/0264030024/0264 ORIGINALORIGINAL 4. Dichtungsanordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Nut (lo) des Türkörpers (1) eine Gegennut (11) im Bereich der Dichtungsfläche (3) des Türrahmens (4) gegenüber liegt.4. Sealing arrangement according to claim 3, characterized in that the groove (lo) of the door body (1) has a counter-groove (11) in the Area of the sealing surface (3) of the door frame (4) is opposite. 5. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Breite der Dichtungsfläche (3) von wenigstens etwa 50 mm der Abstand der beiden Dichtleisten (2, 8) etwa 35 mm beträgt.5. Sealing arrangement according to one of claims 2 to 4, characterized in that with a width of the sealing surface (3) of at least about 50 mm, the distance between the two sealing strips (2, 8) is about 35 mm. 6. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (7) in seinem obersten Punkt einen überströmkanal (12) aufweist und im unteren Bereich an den Kanal (7) mindestens an einer Stelle eine Abdichtmassefördereinrichtung (22), vorzugsweise eine Hochdruck-Excenterschneckenpumpe, anschließbar ist.6. Sealing arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the channel (7) in its uppermost point has an overflow channel (12) and, in the lower region of the channel (7), a sealing compound conveyor device at least at one point (22), preferably a high pressure eccentric screw pump, can be connected. 7. Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß am Grund (13) der Nut (lo) eine oder mehrere in Richtung der Türinnenseite (14) abhebbare Ausdrückeisen (15) liegen.7. Sealing arrangement according to one of claims 3 to 6, characterized in that the base (13) of the groove (lo) one or several in the direction of the inside of the door (14) are liftable ejector bars (15). 8. Dichtungsanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Ausdrückeisen (15) mittels Federn (16) gegen den Grund (13) der Nut (lo) gedrückt und gegen den Federdruck abhebbar ist.8. Sealing arrangement according to claim 7, characterized in that the respective extraction iron (15) by means of springs (16) is pressed against the base (13) of the groove (lo) and can be lifted against the spring pressure. 9. Dichtungsanordnung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das jeweilige Ausdrückeisen (15) mit durch den Türkörper (1) nach außen ragenden Stößeln (17) in Verbindung steht, die sich mit erweiterten Außenenden (18) auf den jeweiligen Stößel (17)umgreifenden Spiralfedern (16) gegen die Außenseite (19) des Türkörpers (1) abstützen.9. Sealing arrangement according to claim 7 or 8, characterized in that that the respective ejector iron (15) is connected to tappets (17) projecting outward through the door body (1) which with extended outer ends (18) on the respective plunger (17) encompassing spiral springs (16) support against the outside (19) of the door body (1). 030024/0264030024/0264 10. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (7) mit Hilfe von mit der Öffnungsseite an der Dichtungsfläche (3) anliegenden Halbrohren (2o) gebildet ist, welcher an den Türkörpern (I) austauschbar gehalten sind.10. Sealing arrangement according to claim 1 or 6, characterized in that that the channel (7) rests against the sealing surface (3) with the opening side Half-tubes (2o) is formed, which are held exchangeably on the door bodies (I). 11. Dichtungsanordnung nach Anspruch lo, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbrohre (2o) mittels in den Türkörper geführten Andruckstößeln (21) gehalten sind.11. Sealing arrangement according to claim lo, characterized in that the half-tubes (2o) by means of in the door body guided pressure rams (21) are held. 12. Verfahren zum Inbetriebsetzen der Dichtungsanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man für das Einfüllen der Abdichtungsmasse (6) in den Kanal (7) eine, vorzugsweise mehrstufige, Hochdruck-Excenterschneckenpumpe verwendet.12. The method for putting the sealing arrangement into operation according to one of claims 1 to 11, characterized in that that one, preferably multi-stage, for filling the sealing compound (6) into the channel (7) High pressure eccentric screw pump used. 13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß-die Abdichtungsmasse (7) von der Hochdruck-Excenterschneckenpumpe zwischen den Abdichtungsvorgängen kontinuierlich im Kreis gefördert wird.13. The method according to claim 12, characterized in that that-the sealing compound (7) from the high-pressure eccentric screw pump is continuously conveyed in a circle between the sealing processes. 14. Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß man als Abdichtungsmasse (7) ein Lehm-Koksgrus-Gemisch verwendet.14. The method according to claim 12 or 13, characterized in that there is a sealing compound (7) Clay and coke breeze mixture used. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man als Abdichtungsmasse (7) eine solche mit kreidiger Konsistenz verwendet.15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that there is a sealing compound (7) those with a chalky consistency are used. 030024/0264030024/0264
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