DE2852013C2 - Sealing arrangement for the furnace chamber door on a coking furnace - Google Patents

Sealing arrangement for the furnace chamber door on a coking furnace

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Description

Die Erfindung betrifft eine Dichtungsanordnung für die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a sealing arrangement for the furnace chamber door on a coking furnace the preamble of claim 1.

Eine solche Dichtungsanordnung ist beispielsweise aus der US-PS 38 75 018 bekannt Hierbei wird der Kanal von mit einer dem Türrahmen zugekehrten Nut versehenen Flacheisen- gebildet, die mit einem Winkeleisen des Türkörpers verschweißt sind. Der Fertigungsaufwand für eine derartige Dichtkonstruktion ist hoch. Außerdem ist mit den Flacheisen nur schwierig eine vollständige Dichtanlage unter den zu berücksichtigenden Verzugsbewegungen der Ofentür zu erreichen.Such a sealing arrangement is known for example from US-PS 38 75 018 Channel formed by flat iron provided with a groove facing the door frame, which is connected to an angle iron of the door body are welded. The manufacturing outlay for such a sealing construction is high. In addition, it is difficult to achieve a complete sealing system with flat irons among those to be taken into account To achieve warping movements of the oven door.

Nach der DE-OS 25 48 714 sind für die Bildung eines Dichtkanals vergleichsweise starre Flacheisen, Z-Eisen, U-Eisen oder andere Profileisen eingesetzt, mit welchen ein nachgiebiges Anliegen der Dichtkanalränder nicht zu erreichen ist.According to DE-OS 25 48 714, comparatively rigid flat iron, Z iron, U-irons or other profile irons are used, with which a resilient fit of the sealing channel edges is not can be achieved.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Dichtungsanordnung der gattungsgemäßen Art so weiterzubilden, daß sie einen auf Dauer und weitgehend wartungsfreien, zuverlässig gasdichten Verschluß ermüglicht. Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.The object of the present invention is to provide a sealing arrangement of the generic type to develop that it enables a permanent and largely maintenance-free, reliably gas-tight closure. This object is achieved with the features of the characterizing part of claim 1.

Halbrohre sind handelsübliche Bauteile, deren Eigenschaft des elastischen Ausweichens der Ränder beim Andrücken mit ihrer Öffnungsseite an eine Fläche, im «> vorliegenden Fall eine Dichtungsfläche, bei Wahrung hinreichender Stabilität elastisch ausweichen können. Sie eignen sich daher in besonders günstiger Weise für die Lösung des speziellen Problems eines gasdichten Verschlusses an der Ofenkammertür eines Verkokungsofens. Half-pipes are commercially available components whose property of elastic evasion of the edges when Press the opening side against a surface, in the «> In the present case, a sealing surface can be elastically yielded while maintaining sufficient stability. They are therefore particularly suitable for solving the special problem of a gas-tight one Lock on the furnace chamber door of a coking furnace.

Mit dem Merkmal des Anspruchs 2 können die Halbrohre auf einfache Weise in die gewünschteWith the feature of claim 2, the half-tubes can easily be in the desired

65 Abstandslage, bezogen auf die Dichtungsfläche, an welcher sie in Verschlußstellung anliegen sollen, gebracht werden. Außerdem gestattet dieses Merkmal konstruktiv einfach die Austauschbarkeit und einfache Wartung.65 Distance position, based on the sealing surface which they should rest in the closed position, are brought. This feature also allows structurally simple interchangeability and simple maintenance.

Mit der erfindungsgemäßen Verwendung nach Anspruch 3 wird erreicht, daß die Abdichtungsmasse hinreichend homogen- und blasenfrei in den Abdichtungskanal kontinuierlich eindrückbar istWith the use according to the invention according to claim 3 it is achieved that the sealing compound can be pressed continuously into the sealing channel in a sufficiently homogeneous and bubble-free manner

Für die Qualität der Dichtungsanordnung kann auch das Verfahren nach Anspruch 4 beitragen, um die Eigenschaften der Abdichtungsmasse bezüglich Homogenität und Blasenfreiheit noch zu verbessern und auch die Möglichkeit zu eröffnen, herausgestoßene verbrauchte Masse nach vollendetem Arbeitsprozeß, gegebenenfalls unter Einschaltung einer Massenrückführschaufel und einer Massenaufbereitungsmaschine, wie einem Kollergang, wieder zu verwenden.For the quality of the sealing arrangement, the method according to claim 4 can also contribute to the Properties of the sealing compound in terms of homogeneity and freedom from bubbles can still be improved and also to open up the possibility of expelled used mass after the work process has been completed, possibly with the involvement of a mass return shovel and a mass processing machine, like a pan mill to use again.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows

F i g. 1 schematisch eine (weggebrochene) Schnittdarstellung einer Ofenkammertür an einem Verkokungsofen im Bereich der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung, undF i g. 1 schematically shows a (broken away) sectional view of an oven chamber door on a coking oven in the area of the sealing arrangement according to the invention, and

F i g. 2 in Ansicht (a) und im Vertikalschnitt (b) die Gesamtdarstellung einer Ofenkammertür, welche mit einer erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung ausgerüstet istF i g. 2 in view (a) and in vertical section (b) the overall representation of an oven chamber door, which with a sealing arrangement according to the invention is equipped

Die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen hat gemäB dem in F i g. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel einen Türkörper Ϊ, an welchem in bekannter Weise eine äußere nachstellbare Dichtleiste 2 angebracht ist. Die Dichtleiste 2 liegt in der Schließstellung der Ofenkammertür mit ihrer vorderen Schneide dichtend an einer an dem Türrahmen 4 ausgebildeten Dichtungsfläche 3 an.The oven chamber door on a coking oven has, according to the one shown in FIG. 1 illustrated embodiment a door body Ϊ, on which an outer adjustable sealing strip 2 is attached in a known manner. the In the closed position of the furnace chamber door, the sealing strip 2 lies with its front cutting edge in a sealing manner against one the door frame 4 formed sealing surface 3 on.

Bei der Ausführungsform gemäß F i g. 1 ist ein um die Türöffnung 5 umlaufender Kanal 7 von Halbrohren 20 gebildet, die mit ihrer Öffnungsseite der Dichtungsfläche 3 des Türrahmens 4 zugewap^s sind und an dieser anliegen. Dieser Kanal 7 ist mit einer fließfähigen, z. B. breiartigen Abdichtungsmasse 6 ausfüllbar. Die Halbrohre 20 sind mit Stößeln 21 in Abständen in dem Türkörper 1 austauschbar und an die Dichtungsfläche 3 von der Außenseite 19 des Türkörpers 1 aus zur Türinnenseite 14 hin andrückbar gehalten. Die Halbrohre 20 können zwischen den einzelnen Benutzungen mit selbsttätigen Kratzvorrichtungen gereinigt werden.In the embodiment according to FIG. 1 is a around the Door opening 5 circumferential channel 7 formed by half-tubes 20, which with its opening side of the sealing surface 3 of the door frame 4 are zugewap ^ s and rest against this. This channel 7 is with a flowable, z. B. pasty sealing compound 6 can be filled. The half-tubes 20 are with plungers 21 at intervals in the Door body 1 interchangeable and to the sealing surface 3 from the outside 19 of the door body 1 from Inside of the door 14 held so that it can be pressed down. The half-tubes 20 can be used between the individual uses automatic scratching devices are cleaned.

Aus der Gesamtansicht von F i g. 2 ist ersichtlich, daß der Kanal 7 an seinem höchsten Punkt einen Überströmkanal 12 aufweist Die Dichtungsmasse 6 wird an zwei unten liegenden Eindrücköffnungen 24 von einer Fördereinrichtung 22 in den Kanal 7 blasenfrei eingefüllt Der Abdichtungsvorgang ist beendet, wenn aus dem oberen Überströmkanal 12 die Abdichtungsmasse 6 austritt. An die Eindrücköffnungen 24 ist die Fördereinrichtung 22 anschließbar, welche in dem dargestellten Fall eine Hochdruck-Excenterschneckenpumpe aufweist. Mittels Ventilen V1 und V2 kann der Massestrom entweder in den Kanal 7 geleitet oder im Kreis gefördert werden, um den Homogenitätsgrad der Abdichtungsmasse 6 zu verbessern.From the general view of FIG. 2 it can be seen that the channel 7 has an overflow channel 12 at its highest point exit. The conveying device 22, which in the illustrated case has a high-pressure eccentric screw pump, can be connected to the indentation openings 24. By means of valves V 1 and V 2 , the mass flow can either be directed into the channel 7 or circulated in order to improve the degree of homogeneity of the sealing compound 6.

Erfahrungen mit der erfindungsgemäßen Dichtungsanordnung haben gezeigt, daß der Abdichtvorgang nur wenige Minuten dauert.Experience with the sealing arrangement according to the invention has shown that the sealing process only takes a few minutes.

Auch die Reinigungsmöglichkeiten des Abdichtungskanals 7 bereiten bei der Erfindung keine Schwierigkeiten, da für diesen Zweck in an sich bekannter Weise auch Hochdruckpreßwasser eingesetzt werden kann.The cleaning possibilities of the sealing channel 7 do not present any difficulties with the invention either, since high pressure press water can also be used for this purpose in a manner known per se.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: J, Dichtungsanordnung für die Ofenkammertür an einem Verkokungsofen, bei welcher mindestens eine an dem Türkörper umlaufende, gegebenenfalls nachstellbare und im Querschnitt etwa U-förmige Dichtleiste mit ihrer Öffnungsseite an einer Dichtungsfläche des Türrahmens dichtend anliegt, wobei die Dichtleiste einen zwischen dem Türkörper und der Dichtungsfläche rund um die Türöffnung to verlaufenden, mit einer fließfähigen Abdichtungsmasse ausfüllbaren Kanal aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Kanal (7) mit Hilfe von Halbrohren (20) gebildet ist, welche an den Türkörpern (I) austauschbar gehalten sind. isJ, Sealing arrangement for the furnace chamber door on a coking furnace, in which at least one circumferential on the door body, possibly adjustable and approximately U-shaped in cross section Sealing strip rests sealingly with its opening side on a sealing surface of the door frame, wherein the sealing strip between the door body and the sealing surface around the door opening to running channel which can be filled with a flowable sealing compound, thereby characterized in that the channel (7) is formed with the help of half-tubes (20) which are attached to the Door bodies (I) are kept exchangeable. is 2. Dichtungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbrohre (20) mittels in dem Türkörper geführten Andruckstößeln (21) gehalten sind.2. Sealing arrangement according to claim 1, characterized in that the half-tubes (20) by means of in the door body guided pressure rams (21) are held. 3. Verwendung einer, vorzugsweise mehrstufigen, Hoehdruek-Exccnterpumpe (P) für das Einfüllen der Abdichtmasse (6) in den Kanal (7) zum Inbetriebsetzen einer Dichtungsanordnung nach Anspruch 1 oder 2.3. Use of a, preferably multi-stage, Hoehdruek exhaust pump (P) for filling the sealing compound (6) into the channel (7) for starting up a sealing arrangement according to claim 1 or 2. 4. Verfahren zum Betreiben einer Hochdruck-Excenterpumpe bei der Verwendung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das als Abdichtmasse (6) dienende Lehm-Koksgrus-Gemisch zwischen den Abdichtvorgängen kontinuierlich im Kreis gefördert wird.4. A method for operating a high-pressure eccentric pump when used according to claim 3, characterized in that the clay-coke breeze mixture serving as a sealing compound (6) between the Sealing processes is continuously promoted in a circle.
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