Giessmaschine für halbrunde Stereotypplatten. Die Erfindung betrifft eine Giessmaschine mit schräg liegender Giessform für halbrunde Stereotypplatten. Das neue Merkmal derselben besteht darin, dass beim Öffnen der Form die untere Kante der Giessschale.
in einer solchen Kurve geführt wird und die gegos sene Platte um ihre obere, am Formdeckel durch eine Haltevorrichtung festgehaltene Kante so schwingt, dass sie bei vollständig geöffneter Form voll der Giesssehale und dem Formdeckel abgehoben,
voll dieser Kante herabhängt. Zweckmässig wird die untere Abschlussleiste der Form kippbar angeord- liet und durch entsprechende Ausgestaltung ihrer der gegossenen Platte augrenzenden Kante so mit der Platte verbunden, dass sie - beim Öffnen der Forin durch die Bewe gung .der Platte aufgeklappt wird und da durch die lyIatrizenkante freigibt.
Durch diese Einrichtung wird die Heraus nahme der gegossenen Platte aus der (;iess- form erleichtert und dabei dieMatrize geschont.
In der Zeichnung, welche die Erfindung beispielsweise darstellt, zeigt: Fig. 1 einen Querschnitt durch die Giess form in geschlossenem Zustande, 'Fig. la eine vergrösserte Darstellung der obere 11latrizenkante, Fig. 2 einen der Fig. 1 entsprechenden Schnitt der Form. letztere etwas geöffnet, Fig. 3 eine Oberaufsicht der Giessschale mit der darin befindlichen Matrize.
Die Giessform besteht aus der Schale a und dem Deckel oder Kernstück L. In die Schale a (Fig. 1) ist die mit einer aus zwei Klemmleisten zusammengesetzten Metallborte c versehene Matrize d so hineingelegt, dass die Metallborte c in einer Nut e der Schale unverrückbar festliegt; während die Seiten- kanten der Matrize unter den üblichen Griess ringen f und die Unterkante der Matrize unter der Klappleiste g liegen.
Die innere Kante der Klappleiste g hat eine Feder 7a, welche nach dem Giessen in eine beim Giessen sich bildende Nut i der Platte lc liegt. An der) Enden hat die Leiste ,g Zapfen, um welche sie sich beim Auf- wild Abklappen dreht. rin die Griessform zu öffnen. d. 1r. ans der Stellung nach Fig. 1 in die nach Fig. ? zu bringen. wird die Schale a schräg nach_unten gezogen.
Hierbei gleitet ein Stift l an der untern Kante der Schale a in der Kurve rit, welche die Schale so führt, dass die Platte unbehindert tun Stifte rz des Kernstückes schwingen kann. Infolge des durch die Feder lt und die Nut i herbeigeführten Zusammen hanges der Platte k mit der Klappleiste wird diese beim Öffnen der Form durch die Platte aufgeklappt, so dass die darunter lie gende Matrizenkante die Bewegung der Platte mitmachen kann.
Die entgegengesetzte Kante der Matrize, welche mit der Metallborte, c versehen ist, bewegt sich ebenfalls mit der Platte mit, indem die Metallborte unbehindert nach oben aus der Nut der Gief.)schale heraus tritt. In dieser in Fig. 2 punktierten Stellung kann man die Platte samt Matrize (mit oder ohne Giessringe f) vom Kernstück b leicht abhaken. Ausserhalb der Form wird die Ma trize von der Platte entfernt.
Wünscht man von derselben eine weitere Platte zu giessen, so wird sie wiederum in die (Tiessschale ge legt, wobei durch die unverrückbar fest mit der Matrize verbundene Metallborte, welche -in den genau abgepafäten Ausschnitt der Griess- schale greift, dafür gesorgt wird, dass die Matrize die genau gleiche Stellung wie beirr Giessen der ersten Platte einnimmt, so dass die gegossenen Platten genaues Register haben.
Casting machine for semicircular stereotype plates. The invention relates to a casting machine with an inclined casting mold for semicircular stereotype plates. The new feature of the same is that when the mold is opened, the lower edge of the casting tray.
is guided in such a curve and the cast plate swings around its upper edge, which is held on the mold cover by a holding device, so that when the mold is fully open it is fully lifted from the casting shell and the mold cover,
hangs down fully from this edge. The lower end strip of the mold is expediently arranged tiltable and connected to the plate by appropriate design of its edge bordering the cast plate in such a way that it is opened when the plate is opened by the movement of the plate and then releases the matrix edge.
This facility makes it easier to remove the cast plate from the (; iess- mold, while protecting the die.
The drawing, which shows the invention by way of example, shows: FIG. 1 a cross section through the casting mold in the closed state, FIG. 1a shows an enlarged representation of the upper lathe edge, FIG. 2 shows a section of the shape corresponding to FIG. 1. the latter somewhat open, FIG. 3 a top view of the casting tray with the die located therein.
The mold consists of the shell a and the lid or core L. The die d, which is provided with a metal braid c composed of two clamping strips, is placed in the shell a (FIG. 1) so that the metal braid c cannot be moved in a groove e in the shell is fixed; while the side edges of the die lie under the usual semolina rings f and the lower edge of the die under the folding strip g.
The inner edge of the folding strip g has a tongue 7a which, after casting, lies in a groove i in the plate lc that is formed during casting. At the end of the bar, g has pegs around which it rotates when it is unfolded. to open the semolina form. d. 1r. ans the position according to FIG. 1 into that according to FIG. bring to. the shell a is pulled diagonally downwards.
Here, a pin l slides on the lower edge of the shell a in the curve rit, which guides the shell in such a way that the plate can swing the pins rz of the core piece without hindrance. As a result of the interconnection of the plate k with the folding strip brought about by the tongue lt and the groove i, this is opened by the plate when the mold is opened, so that the die edge underneath can join in the movement of the plate.
The opposite edge of the die, which is provided with the metal border, c, also moves with the plate, in that the metal border emerges unhindered upwards out of the groove in the base plate. In this position, dotted in FIG. 2, the plate together with the die (with or without casting rings f) can easily be ticked off from the core piece b. Outside the mold, the die is removed from the plate.
If one wishes to cast another plate from the same, it is again placed in the (bowl), whereby the metal border, which is immovably firmly connected to the die and which grips into the precisely cut cutout of the bowl, ensures that the die assumes exactly the same position as when the first plate was cast, so that the cast plates have an exact register.