Vei#fahren und Maschine zum Verschliessen von Flaschen und andern Gefässen mittelst Kapseln. Vorliegende Erfindung betrifft ein V er- Niren zum Verschliessen von Flaschen und ändern Gefässen mittelst Kapseln, sowie eine zur Ausführung dieses Verfahrens dienende -Maschine.
Bei den bekannten -Maschinen zur Her stellung von Kapseln und zum Verschliessen von Flaschen oder andern Gefässen mittelst mit Dichtungsscheiben versehenen Kapseln werden die Verschlusskapseln durch ein Werk- zeug und die Dichtungsscheiben durch ein anderes Werkzeug ausgeschnitten oder aus gestanzt. Die Werkzeuge pflegen dabei in der Weise koachsial angeordnet zu sein, dass das eine Werkzeug das andere umschliesst.
Diese Anordnung zeigt grosse Mängel, nament lich insofern, als sich Späne des Metallblechs oder Krumen des Dichtungsmaterials (Kork oder dergl.), aus welchem die Kapseln und die Dichtungsscheiben hergestellt werden, in den Matrizen ansammeln, in welchen die Kap seln geformt werden.
Hierdurch wird sowohl die Kapselbildung, als auch der Gang der Maschine schädlich beeinflusst. Zur Vermeidung dieser Übelstände wird beim Verfahren gemäss der Erfindung in der Weise vorgegangen, dass in ein und derselben Maschine die Verschlusskapseln an einer Stelle in der Maschine hergestellt werden, die fertige Kapsel darnach an einer andern Stelle in der -Maschine mit einer Dichtungsscheibe versehen und alsdann an einer dritten Stelle in der Maschine die mit der Dichtungsscheibe ver sehene Kapsel auf das zu verschliessende Ge fäss aufgesetzt wird.
Die zur Ausführung dieses Verfahrens dienende Maschine zeichnet sich dadurch aus, dass das Werkzeug zur Herstellung der Kapseln in beweglichen Matrizen und das Werkzeug zum Ausstanzen der Dichtungsscheiben an verschiedenen Stellen in der Maschine an geordnet sind und derart zur Wirkung kom men, dass zuerst durch ersteres eine Kapsel in einer der Matrizen gebildet und alsdann, nachdem die Kapsel mit der Matrize eine andere Lage eingenommen hat, durch das zweite Werkzeug eine Dichtungscheibe in die Kapsel eingesetzt wird. Auf der Zeichnung ist der hier in Betracht kommende Teil dieser Maschine in einer .bei spielsweisen Ausführungsform dargestellt.
In dieser Ausführung dient die Maschine zur Herstellung von Crown-Kapseln, sowie zum Verschliessen von Flaschen mit solchen Crown- Kapseln. Es ist Fig. 1 ein Vertikalschnitt und Fig. 2 ein Horizontalschnitt des Kopfes der Maschine, der die Herstellung der Kapseln und das Verschliessen bewirkende Teile ent hält,. während Fig. 3 einen Einzelteil im Schnitt, Fig. 4 eine Kapsel im Schnitt zeigt.
Wie schon bei älteren Maschinen der Art ist im Maschinenkopf drehbar ein Zylinder 1 gelagert, in welchem sich die Matrizen be finden, mit denen die Kapseln gebildet werden und die absatzweise kreisen, wie noch weiter unten beschrieben werden soll. Die Kraft, welche für die Bewegung dieser und der an dern im Maschinenkopf befindlichen Teile erforderlich ist, wird durch eine von der Haupt arbeitswelle angetriebene senkrechte Hilfs welle 2 zugeführt, und die absatzweise Be wegung des Matrizenzylinders kann auf irgend eine beliebige geeignete Art herbeigeführt sein.
Der Matrizenzylinder 1 ist mit zwei einan der diametral gegenüberstehenden Matrizen ver sehen. Jede dieser Matrizen besteht aus einem Bodenstück 3, welche im Matrizenzylinder mittelst eines Bolzens 4 befestigt ist, sowie aus einer das Bodenstück umgebenden Hülse die am Bodenstück verschiebbar ist. Das Ver schieben der Matrizenhülse 5 geschieht auf eine noch später anzugebende Weise.
Oberhalb der in der Stellung für die Kapsel bildung befindlichen Matrize befindet sich das Werkzeug für die Herstellung der Kapsel scheiben. Dieses Werkzeug besteht aus einem in einem Kopfstück senkrecht beweglichen Stanzrohr 6, welches mit Hilfe eines fest stehenden Lochzylinders 6a die Kapselscheiben aus dem Metallblech ausstanzt, das voll zwei Kurvenwalzen 8 durch den Kanal i absatzweise unter das Stanzrohr 6 vorge schoben wird. Die beiden Walzen 8 werden durch ein Zwischengetriebe von der Welle 2 aus angetrieben.
In dem Stanzrohr 6 befindet sich ein gleichfalls senkrecht beweglicher Kolben 9, an dessen unterem Ende eine Pa- tl'Ize 10 befestigt ist, deren Form der ge wünschten Form der Kapsel entspricht.
Die Vorrichtung, mittelst welcher dem Stanzrohr 6 und dem Kolben 9 mit der Pa- trize 10 die erforderliche Vertikalbewegung erteilt wird, kann beliebiger Art sein. Die Bewegung kann von der Welle 22 der Maschine durch Vermittlung eines Hebels 11 und ge eigneter, nicht dargestellter Zwischenmittel abgeleitet werden. Der' Kolben 9 überträgt die Bewegung, die ihm durch den Hebel 11 erteilt wird, mittelst der ortsfest gelagerten Kupplungsklinken 30 auf das Stanzrohr 6.
Nachdem eine Kapselscheibe durch das niedergehende Stanzrohr 6 aus dem Blech bande ausgestanzt worden ist, wird die Scheibe vom Stanzrohr nach unten gegen die Ober kante der Matrize geführt und legt sich zen tral auf die Matrize, wo sie von dem Stanz rohre festgeklemmt gehalten wird, bis beim weiteren Miedergehen des Kolbens 9 die Klin ken 30 sich auslösen und die Pa'rize 10 in die Matrize niedergeht und aus der Scheibe eine Kapsel formt. Im dargestellten Falle wird eine sogenannte Cruwn-Kapsel geformt.
Nach dem angegebenen Vorgangeundnach- dem das Stanzrohr 6 von einer Feder 61' und die Patrize 10 von dem Kolben 9 in ihre ursprüngliche Lage zurückgeführt worden sind, macht der Matrizenzylinder 1 eine Viertels - drehung (Fig 1), so dass die Matrize mit der darin befindlichen neugebildeten Kapsel sich mitten vor dem Werkzeug befindet, welches zur Herstellung der Dichtungsscheibe dient.
Dieses Werkzeug besitzt einen Stanzkolben 1'22, welcher mit einer feststehenden Lochplatte 12a zusammenwirkt und seine Bewegung von einer von der Welle 2 aus angetriebenen Daumen scheibe 13 erhält, wobei eine Schraubenfeder 14 dessen Rückwärtsbewegung herbeiführt.
Das aus Kork oder anderem geeigneten Material bestehende Band, aus dem die Dichtungs scheiben ausgestanzt werden, bewegt sich über eine Bahn 15 zu den Kurvenwalzen l (i, durch welche das Korkband oder dergleichen ab satzweise an dem Stanzkolben 12 vorbeige schoben wird.
Nachdem eine Dichtungsscheibe ausgestanzt worden ist, wird die Scheibe vom tanzkolben durch die Lochplatte 12'' hin- 1 durch in die vor der Platte liegende, neu gebildete Kapsel getrieben und gegen Gieren Boden eingesetzt, wie aus Fig 4 hervorgeht, welche ein Schnitt eine Crown-Kapsel mit innerer Dichtungsscheibe und mit Einbuelt- tungen 21 iim Randtei l23 zeigt.
Die Stanze für die Dichtungsscheiben kann auch einen beweglichen hohlen Stanzkolben aufweisen, der einen Stempel umschlieLit, welcher im Stanzkolben vor- und rückwärts beweglich ist. uni die vom Stanzkolben aus gestanzten Dichtungsscheiben in die Kapseln zu treiben. Der Stanzkolberi kante drehbeweg lich angeordnet werden, uni das Ausstanzen oder Ausschneiden der Dichtungsscheiben zu erleichtern.
Es ist empfehlenswert, das Ende des Stanzkolbens oder des firn Stanzrohr be- findliclien Kolbens, welches die Diclltuligs- cheiben irr die Kapseln eintreibt, rrilt einem Stift zu versehen, der in die Dichtungsscheibe eindringt und sie festhält, bis sie irr die Kapsel eingesetzt ist.
Lrin das Einführen der Dich tungsscheibe in die Kapsel noch sicherer zu machen, kann die Lochplatte<B>12-</B> auch nach dein Matrizenzvlinder hin beweglich angeord net werden, uni eilte Führung für die Dich tungsscheiben zri bilden, aus der sie direkt in die Kapseln abgegeben werden.
Nachdem die neugebildete Kapsel mit einer Dichtungsscheibe versehen ist. dreht der Matrizenzvlinder sich aufs neue um eine Viertelsdrehung irr der gleichen Richtung, wo durch die Matrize in die Stellung zuni Ver schliessen einer Flasche 17 mittelst der in der Matrize befindlichen Kapsel kommt. Die andere Matrize ini Natrizenzylinder befindet sich dann gleichzeitig irr der Stellring für Herstellung einer neuen Kapsel.
Gegen die Böden der Hülsen 5. die mit den Bodenstücken 3 die Matrizen bilden, liegen Hebel 18 an, die finit einem Ende am Matrizen zylinder angelenkt sind und deren anderes Ende beine Drehen des Zylinders in den Be reich eines Dauinenliebels 19 tritt, dessen Aren 20 zeitweise von einem Daumen 21 der von der Welle 2 aus angetriebenen Daumen <B>wolle 22</B> niitgenoinmen <B>wird.</B>
NVenti eine Matrize nie; einer die DZchtungs- scheibe enthaltenden Kapsel in die soeben an gegebene Stellung tVerschlufästellting)kommt. so trifft der Daumen 21 auf den Arm 20 des Hebels 19, der den untern Hebel 13 und damit auch die Matrizenhülse 5 niederdrückt.
Bevor dies geschieht, war die Flasche 17, die verschlossen werden soll, aufwärts gebracht und mit dein Flaschenmund gegen die Dich- ttings,clieibe der Kapsel fest angesetzt worden.
Während des Niederdrückeils der Matrizen- hülse durch Hebel 15 wird der Randteil 23 der Kapsel (sielte Fig. -1) finit seinen Ein buchtungen 2-1, die voll dein etwas konischen Kapselteil 25 ausgehen, in die Rille,
die sich gcwülinlieli am Flaschenkopf unter dein Fla- scheimiund befindet. eitigel -el,,t. Der Ver- schlul:
i der Flasche ist somit fertig. Während des zuletzt angegebenen Vorganges ist eine neue Kapsel in der obern Matrize gebildet worden. Nachdem die verschlossene Flasche mit ihrem Träger in bekannter Weise wieder niedergegangen ist, dreht sich der DIatrizen- zylinder aufs freue, worauf die neue Kapsel finit einer Dichtungsscheibe versehen wird;
darauf erfolgt eine weitere Teildrehung des Matrizenzj-linders,wonach die finit der Dich- tiiiigs5,clieibe versehene Kapsel auf die nächste Flasche aufgesetzt wird usw.
Die @ücl;wärtsbewegrurg der Matrizen- hülsen 5 wird durch Schraubenfeder 5-% ver mittelt.
ilni äussern I?nde des Kanals 7 befindet s ,i elf ein voll deni Hebel 11 betäti-,tes ?n Scheren- blatt 26 zum Zerschneiden des Übrigbleiben- derr Teils des Metallblechbandes,
aus welchem die Kapselscheiben ausgestanzt wurden, in kurze Stücke, die in einen geeigneten, flicht dargestellten Behälter niederfallen. Mit einer ähnlichen Schere kann auch der ausgestanzte Rest des Materialbandes für die Dichtungs- scheiben zerschnitten werden.
Der MatrizenzYlinder kann anstatt mit einem Matrizenpaar finit mehr als zwei Matrizen versehen sein. In diesem Falle wird natürlich jede Drehbewegung des Matrizenzylinders geringer, als wenn nur ein Paar Matrizen vorhanden ist.
Es ist klar. dass bei Verwendung passen der Matrizen und einer entsprechenden Patrize auch andere Kapseln als sogenannte Crown- Kapseln mit der Maschine hergestellt und auf gesetzt werden können. Auch können zum Beispiel Federn, welche die Rückwärtsbe wegung der arbeitenden Organe vermitteln, durch andere Mittel ersetzt werden, welche auf die Dauer mehr zuverlässig wirken als Federn. In der dargestellten Ausführungs form sind Federn nur auf Grund der grösseren Einfachheit für die bildliche Veranschaulichung der Erfindung gewählt worden.
Ebenso kann der Matrizenzylinder durch einen andern Teil ersetzt werden, welcher unter absatzweiser Bewegung die Matrizen in ihre für die Arbeit der Maschine erforderliche Lage bringt.
Vei # drive and machine for closing bottles and other vessels with capsules. The present invention relates to a V er Niren for closing bottles and changing vessels by means of capsules, as well as a machine used to carry out this method.
In the known machines for producing capsules and for closing bottles or other vessels by means of capsules provided with sealing washers, the sealing capsules are cut out or punched out by one tool and the sealing washers with another tool. The tools tend to be arranged coaxially in such a way that one tool surrounds the other.
This arrangement shows major deficiencies, namely that chips of the metal sheet or crumbs of the sealing material (cork or the like.) From which the capsules and the sealing washers are made, accumulate in the matrices in which the caps are formed.
This has a detrimental effect on both capsule formation and the running of the machine. To avoid these inconveniences, the method according to the invention proceeds in such a way that the sealing capsules are produced at one point in the machine in one and the same machine, the finished capsule is then provided with a sealing washer at another point in the machine and then At a third point in the machine, the capsule provided with the sealing washer is placed on the vessel to be closed.
The machine used to carry out this process is characterized in that the tool for producing the capsules in movable matrices and the tool for punching out the sealing washers are arranged at different points in the machine and come into effect in such a way that first one Capsule is formed in one of the dies and then, after the capsule with the die has assumed a different position, a sealing washer is inserted into the capsule by the second tool. In the drawing, the part of this machine under consideration here is shown in an exemplary embodiment.
In this version, the machine is used to manufacture crown capsules and to close bottles with such crown capsules. 1 is a vertical section and FIG. 2 is a horizontal section of the head of the machine which holds the manufacture of the capsules and the parts effecting the closure. while Fig. 3 shows an individual part in section, Fig. 4 shows a capsule in section.
As with older machines of the type, a cylinder 1 is rotatably mounted in the machine head, in which the matrices be found, with which the capsules are formed and which circle intermittently, as will be described below. The force required to move this and the other parts in the machine head is supplied by a vertical auxiliary shaft 2 driven by the main working shaft, and the intermittent movement of the die cylinder can be brought about in any suitable manner.
The die cylinder 1 is seen ver with two one of the diametrically opposed dies. Each of these dies consists of a base piece 3, which is fastened in the die cylinder by means of a bolt 4, as well as a sleeve surrounding the base piece which is displaceable on the base piece. The United push the die sleeve 5 is done in a manner to be specified later.
Above the die in the position for capsule formation is the tool for producing the capsule slices. This tool consists of a punched tube 6 which is vertically movable in a head piece and which, with the aid of a fixed perforated cylinder 6a, punches the capsule disks out of the metal sheet, which is pushed forward through the channel i under the punched tube 6 by two cam rollers 8. The two rollers 8 are driven from the shaft 2 by an intermediate gear.
In the punched tube 6 there is a likewise vertically movable piston 9, at the lower end of which a cartridge 10 is attached, the shape of which corresponds to the desired shape of the capsule.
The device by means of which the punched tube 6 and the piston 9 with the template 10 are given the required vertical movement can be of any type. The movement can be derived from the shaft 22 of the machine by means of a lever 11 and suitable intermediate means, not shown. The piston 9 transmits the movement which is imparted to it by the lever 11 by means of the stationary coupling pawls 30 to the punched tube 6.
After a capsule disc has been punched out of the sheet metal band through the descending punched tube 6, the disc is guided downward from the punched tube against the upper edge of the die and lies zen tral on the die, where it is held clamped by the punched tubes until When the piston 9 continues to go into the corset, the Klin ken 30 are released and the pa'rize 10 descends into the die and forms a capsule from the disc. In the case shown, a so-called Cruwn capsule is formed.
After the specified process and after the punching tube 6 has been returned to its original position by a spring 61 'and the male part 10 has been returned to its original position by the piston 9, the female part cylinder 1 makes a quarter turn (FIG. 1) so that the female part with the The newly formed capsule is located in the middle of the tool used to manufacture the sealing washer.
This tool has a punching piston 1'22, which cooperates with a fixed perforated plate 12a and receives its movement from a thumb disk 13 driven by the shaft 2, a helical spring 14 causing it to move backwards.
The tape, made of cork or other suitable material, from which the sealing washers are punched out, moves over a path 15 to the cam rollers l (i, through which the cork tape or the like is pushed past the punching piston 12 at intervals.
After a sealing washer has been punched out, the washer is driven by the dance piston through the perforated plate 12 ″ through into the newly formed capsule in front of the plate and inserted against yawing ground, as can be seen from FIG. 4, which shows a section of a crown -Capsule with inner sealing washer and with bulges 21 in the edge part 23 shows.
The punch for the sealing washers can also have a movable, hollow punch piston which encloses a punch which can be moved back and forth in the punch piston. uni to drive the sealing washers punched from the punch piston into the capsules. The punched piston can be rotatably arranged to make it easier to punch or cut out the sealing washers.
It is recommended that the end of the punching piston or of the punching tube located on the piston which drives the sealing washers into the capsules has a pin which penetrates the sealing washer and holds it in place until it is inserted into the capsule.
In order to make the insertion of the sealing washer into the capsule even safer, the perforated plate <B> 12- </B> can also be arranged so that it can move towards the die cylinder, forming a rapid guide for the sealing washer from which it can be taken directly be dispensed into the capsules.
After the newly formed capsule is provided with a sealing washer. the die cylinder rotates again by a quarter turn in the same direction, where a bottle 17 comes through the die in the position for closing a bottle 17 by means of the capsule located in the die. The other die in the sodium cylinder is then at the same time irr the adjusting ring for making a new capsule.
Against the bottoms of the sleeves 5, which form the matrices with the bottom pieces 3, there are levers 18 which are finitely hinged to the matrix cylinder at one end and the other end of which, when turning the cylinder, enters the area of a constant love 19 whose arene 20 temporarily from a thumb 21 of the thumb driven by the shaft 2 <B> wolle 22 </B> is <B> niitgenoinmen <B>. </B>
NVenti never a die; a capsule containing the locking washer comes into the position tVerschlufästellungsing) just given. so the thumb 21 hits the arm 20 of the lever 19, which presses the lower lever 13 and thus also the die sleeve 5.
Before this happens, the bottle 17, which is to be closed, was brought upwards and firmly attached with the mouth of the bottle against the seals on the capsule.
During the depression part of the die sleeve by means of lever 15, the edge part 23 of the capsule (see Fig. -1) finitely has its indentations 2-1, which fully extend your somewhat conical capsule part 25, into the groove,
which is gcwülinlieli on the top of the bottle under your bottle. eitigel -el ,, t. The closure:
i the bottle is ready. During the last mentioned process a new capsule was formed in the upper die. After the closed bottle with its carrier has come down again in a known manner, the die cylinder turns with pleasure, whereupon the new capsule is provided with a finite sealing washer;
This is followed by a further partial rotation of the matrix, after which the finely sealed capsule is placed on the next bottle, etc.
The movement of the die sleeves 5 is mediated by 5% helical springs.
On the outside of the channel 7 there is a fully actuated lever 11, the scissor blade 26 to cut the remaining part of the sheet metal strip,
from which the capsule discs were punched out into short pieces, which fall down into a suitable container shown in flicht. The punched-out remainder of the material strip for the sealing washers can also be cut with similar scissors.
The matrix ylinder can be provided with finite more than two matrices instead of one pair of matrices. In this case, of course, any rotational movement of the die cylinder will be less than if there were only one pair of dies.
It's clear. that if the matrices and a corresponding male mold are used, other capsules than so-called crown capsules can also be manufactured and placed on the machine. Also, for example, springs, which convey the backward movement of the working organs, can be replaced by other means, which in the long run act more reliably than springs. In the illustrated embodiment, springs have only been chosen for the visual illustration of the invention because of the greater simplicity.
Likewise, the die cylinder can be replaced by another part, which moves the dies into the position required for the machine to work.